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硬质合金刀片的分类性能选用(摘要)分析.ppt 108页
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料 布氏硬度 (HB) 车
削 第一选择 第二选择 第三选择 碳
钢 C=0.15% 125 ZC302N ZP10~1 ZC312N
NT2 YT535 YT540 YT707 YT5 YT14 YT15 ZP35 YT535 ZP25
YT758 C=0.35% 150 C=0.6% 200 合金钢 退火 180 ZC312N ZP10~1 PT726 ZP25 ZC314N ZP30 YW2A YT758 YT540 YT767 YT769 YT5 YT14 YT712 YT715 ZP25 YT798 YT758 ZP30 YT535 淬火 275 淬火 300 淬火 350 高合金钢 退火 200 YT726 ZC312N ZP25 EC314N ZP35 YT535 YG643 YG640 TW1 YW2 YT707 YT712 YT767 YT540 YW2A YT798 ZP30 淬火 325 不锈钢 马低体/铁素体 100 ZM10~1 YG813 NT6 YG532 YG546 YT535 YG643 YG640 YW1 YW2 YT712 YG8 YG813 YG532 ZM30 YG546 奥氏体 175 ☆ 根据被加工材料的特性选择硬质合金牌号（表2） 被
料 布氏硬度 (HB) 车
削 第一选择 第二选择 第三选择 铸钢 非合金 180 ZC304N ZP35 ZC302N YT535 ZP25 YT540 YT767 YW2 YT769 YT5 YT712 YT715 ZM30 YT767 YT535 低合金 200 高合金 225 硬钢 淬火钢 HRC55 ZK10UF YT726 ZP35 YT767 YG610 YT758 YT726 ZM30 锰钢 250 YW2A YG813 YT767 YT798 锻铁 铁素体 130 ZC302N ZK10UF ZC304N ZK20 YG600 YG3 YG6 YG8 ZK20 YG60 YG8 珠光体 230 低合金铸铁 180 ZC302N ZK20 YG6X YG6A YG6 YG8 YG532 YG640 YG8 高合金铸铁 260 ZK10UF YT540 YG6A YG640 YG6X YG8 YG640 ZK30 球墨铸铁 铁素体 160 ZK20UF YG540 ZC302N YG546 ZK10UF YT540 YG532 YG532 YG6A YG643 YG643 ZK40 YG813 ZK30 YG813 珠光体 250 冷硬铸铁 400 ZK10UF YG546 YT546 YG813 YG643 YG6A YG813 ZK20 ZK30 ☆ 根据被加工材料的特性选择硬质合金牌号（表3） 被
料 布氏硬度 (HB) 车
削 第一选择 第二选择 第三选择 耐热合金 Fe基 退火 200 ZC302N YG532 ZC304N YG643 ZC302N YG532 ZC304N YG813 YG813 YG610 YT726 YW1 YW2A YG640 YG6X ZM30 YG532 YG546 老化 280 镍（Ni）
基 退火 250 YG600 YG610 YG643 YW2A YG640 YG6A YT726 ZM30 YG546 YG532 YG813 老化 350 铸造 320 铝合金（Al） 不可热处理 60 MT2
ZK104F NT6
YG643 YG813 YG6A YG3X YG6X YG6 ZK10 YG64 NT6 可热处理 100 硬塑料 ZK20
YG600 YG6A YG3X YG6X YG6 ZK10 YG64 NT6 硬橡胶 ZK10UF YG643
YG610 热喷涂材料 ZK10UF YT726 YG610 YG600 YT758 YG643 YT767 YG610 YT726 YT758
工件材料–
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硬质合金刀具的型号、分类、用途
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硬质合金刀具材料如何分类的?
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常用的硬质合金以 WC为主要成分,根据是否加入其它碳化物而分为以下几类：
（ 1）钨钴类（ WC+Co）硬质合金（ YG）
它由 WC和 Co组成,具有较高的抗弯强度的韧性,导热性好,但耐热性和耐磨性较差,主要用于加工铸铁和有色金属.细晶粒的 YG类硬质合金（如 YG3X、 YG6X）,在含钴量相同时,其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高,强度和韧性稍差,适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等.
（ 2）钨钛钴类（ WC+TiC+Co）硬质合金（ YT）
由于 TiC的硬度和熔点均比 WC高,所以和 YG相比,其硬度、耐磨性、红硬性增大,粘结温度高,抗氧化能力强,而且在高温下会生成 TiO 2,可减少粘结.但导热性能较差,抗弯强度低,所以它适用于加工钢材等韧性材料.
(3) 钨钽钴类（ WC+TaC+Co）硬质合金（ YA）
在 YG类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性,可用于加工铸铁和不锈钢.
（ 4）钨钛钽钴类（ WC+TiC+TaC+Co） )硬质合金 (YW)
在 YT类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性.既可以加工钢,又可加工铸铁及有色金属.因此常称为通用硬质合金（又称为万能硬质合金）.目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料. YG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工. K01 YG3X YG6A 14.6-15.0
适于硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工. K05 YG6A YG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明,该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果,也适于普通铸铁的精加工. K10 YG6X YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具.具有较高的耐磨性及韧性. K15K20 YK15 YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工. K20 YG6 YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁,有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车,间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩. K20 YG6X-1 YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削. K30 YG8N YG8 14.5-14.9
适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中,不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣,一般孔和深孔的钻孔、扩孔. K30
YG8 YG10X 14.3-14.7
适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等. K35 YG10X YS2T 14.4-14.6
属超细颗粒合金,适于低速粗车,铣削耐热合金及钛合金,作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳. K30 YS2T YL10.1 14.9
具有较好的耐磨性和抗弯强度,主要用为生产挤压棒材,适合做一般钻头、刀具等耐磨件. K15-K25 YL10.1 YL10.2 14.5
具有很好的耐磨性和抗弯强度,主要用来生产挤压棒材,制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具,整体铰刀等其它刃具和耐磨零件. K25-K35 YL10.2 YG15 13.9-14.2 2100 87 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸,在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具.
YG15 YG20 13.4-13.7 2500 85 适于制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板.
YG20 YG20C 13.4-13.7 2200 82 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模具.
YG20C YT15 11.0-11.7 1150 91 适用于碳素钢与合金钢加工中,连续切削时的粗车、半精车及精车,间断切削时的小断面精车,连续面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩. P10 YT15 YT14 11.2-12.0
适于在碳素钢与合金钢加工中,不平整断面和连续切削时的粗车,间断切削时的半精车与精车,连续断面粗铣,铸孔的扩钻与粗扩. P20 YT14 YT5 12.5-13.2
适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件,冲压件及铸件的表皮)加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨,非连续面的粗铣及钻孔. P30 YT5 YS25 12.8-13.2 2000 91 适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削. P20、P40 YS25 YS30 12.45 1800 91 属超细颗粒合金,适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其是合金钢的铣削. P25P30 YS30 YW1 12.6-13.5
适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢和铸铁的加工. M10 YW1 YW2 12.4-13.5
适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工,半精加工.普通钢材和铸铁的加工. M20 YW2 YT15 11.0-11.7 1150 91 适用于碳素钢与合金钢加工中,连续切削时的粗车、半精车及精车,间断切削时的小断面精车,连续面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩. P10
YT14 11.2-12.0
适于在碳素钢合金钢加工中, 不平整断面和连续切削时的粗车,间断切削时的半精车与精车,连续断面粗铣,铸孔的扩钻与粗扩. P20
YT5 12.5-13.2
适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件,冲压件及铸件的表皮)加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨,非连续面的粗铣及钻孔. P30
YS30 12.45
属超细颗粒合金,适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其是合金钢的铣削. P25P30
YS25 12.8-13.2
适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削. M20、M30P20、P40
YS2T 14.4-14.6
属超细颗粒合金,适于低速粗车,铣削耐热合金及钛合金,作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳. K30M30
YW1 12.6-13.5
适于耐热、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢材和铸铁的加工. M10
YW2 12.4-13.5
适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工,并精加工.普通钢材和铸铁的加工. M20
YW3 12.7-13.3 1300 92 适于合金钢、高强度钢、低合金、超强度钢的精加工和半精加工.亦可在冲击力小的情况下精加工. M10M20
YG6A 14.6-15.0
适于硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工. K10
YG6X 14.6-15.0 1400 91 经生产使用证明,该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果,也适于普通铸铁的精加工. K10
YG6 14.6-15.0
适于铸铁,有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车,间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩. K20
YG8 14.5-14.9 1500 89 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中,不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣,一般孔和深孔的钻孔、扩孔. K30
YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具.具有较高的耐磨性及韧性. K15K20
YG15 13.9-14.2 2100 87 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸,在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具.
YG20 13.4-13.7 2500 85 适于制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板.
YG20C 13.4-13.7 2200 82 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模具.
YL10.1 14.9
具有较好的耐磨性和抗弯度,主要用为生产挤压棒材,适合做一般钻头、刀具等耐磨件. K12-K25M10-M30
YL10.2 14.5
具有很好的耐磨性和抗弯度,主要用来生产挤压棒材,制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具,整体铰刀等其它刃具和耐磨零件
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