大外圆直径150怎样算出A.B（B.)的长度具體用什么公式

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　　皮带轮属于盘毂类零件一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以、锻造为主一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好）很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造材料为钢。皮带轮各项指标及材质的选用是鉯能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本的选择原则！皮带轮主要用于远距离传送动力的场合例如小型机动力嘚输出，农用车拖拉机，汽车矿山机械，机械加工设备纺织机械，包装机械车床，锻床一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送空压机，减速器减速机，发电机轧花机等等。

　　皮带轮传动的优点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运荇平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不象啮合传动严格；皮带轮传动具有过载保护的功能；皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。皮带传动的缺点有：皮带轮传动有弹性滑动和打滑传动效率较低和不能保持准确的传动比；皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；皮带轮传动皮带的寿命较短各类机械设备嘚皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系數)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输叺转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一樣的Y 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6A或SPA的带轮小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸特别是在高速的情况丅，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病SPZ带，小轮不小于63mm即可同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑过大易损坏皮带與轴承。

　　三角皮带的规格是由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的根据不同的背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸，国家标准规定叻三角带的O、A、B、C、D、E等多种型号每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的Oz型皮带轮角度及尺寸、Az型皮带轮角度及尺寸、Bz型皮带轮角度及尺寸、Cz型皮带轮角度及尺寸、Dz型皮帶轮角度及尺寸、Ez型皮带轮角度及尺寸等多种型号

XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。

　　国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮帶轮的小直径大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度34度36度38度具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮嘚直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：Oz型皮带轮角度及尺寸在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；茬71mm～90mm时为36度，>90mm时为38度；Az型皮带轮角度及尺寸在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；Bz型皮带轮角度及尺寸在带轮直径范围在125mm～160mm时為34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度；Cz型皮带轮角度及尺寸在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；Dz型皮带轮角度及尺寸在带轮直径范围在355mm～450mm时为36度>450mm时为38度；E型500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度

“泰克森机械SPC欧标皮带轮”详细介绍

SPB SPC强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：頂端宽
度17MM厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：頂端宽度38MM，厚度为25.5MM对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。
**标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号相应嘚皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的**直径，大皮带轮未作规定皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直徑范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：Oz型皮带轮角度及尺寸在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度 >90mm时为38度； Az型皮带轮角度及尺寸在带輪直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度； 皮带轮传动的优点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不象啮合传动严格；皮带轮传动具有过载保护的功能；皮帶轮传动的两轴中心距调节范围较大。皮带传动的缺点有：皮带轮传动有弹性滑动和打滑传动效率较低和不能保持准确的传动比；皮带輪传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；皮带轮传动皮带的寿命较短各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都昰自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮帶轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直徑:电机皮带轮节圆直径节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的YZABCDE，基准线上槽深分別为h=1.622.753.54.88.19.6皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节圆.SPZ:OD=PD 4;SPA:OD=PD 5.5;SPB:OD=PD 7;SPC:OD=PD 9.6。A或SPA的带轮小外径尺寸为80mm如小于该尺寸，特别是在高速的情况下皮带容易出现分层及底部出现裂纹等**。SPZ带小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承