[发明专利]用于耐磨钢球热处理的履带式时效炉无效
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【说明书】：
技术领域本发明涉及金属材料的热处理设备，尤其是一种用于耐磨钢球热处理的履带式时效炉。背景技术在选矿加工行业中需要大量的耐磨钢球，耐磨钢球加工的主要工序之一是时效热处理。现有技术是采用台车炉实现耐磨钢球的时效热处理。钢球淬火出水后转入料框中，人工用行车将装满钢球的料框吊上台车炉炉底，推入台车炉中，封闭炉门，通过电加热时效处理；炉温控制在260℃经数小时处理后，停炉、开炉，并将料框一起吊出。采用现有的这种台车时效炉有很多缺点，例如：全过程都需要人工长期留守操作；单独设置供热设备，消耗能源；布料方式局限性大，料堆内外温度不均匀，导致产品质量不稳定；间歇式生产，导致加热和冷却周期长、产量低、设备寿命短；出料后没有称重和包装设备无法实现自动化。发明内容本发明的目的就是要克服现有耐磨钢球的时效处理方式操作繁琐，生产效率低，能耗大，产品质量不稳定，设备寿命短等问题，提供一种用于耐磨钢球热处理的履带式时效炉。本发明的具体方案是：一种用于耐磨钢球热处理的履带式时效炉，包括有热风炉和冷风炉，两炉呈一字排布，其特征是：两炉中均装有履带式输送链，两输送链相互对接，在冷风炉的炉顶装有若干冷风机；在热风炉的炉顶装有沿长向等距离间隔布置的若干组热风管，每组热风管通过一根支管连通供热主管，供热主管通过引风机外接加热炉，且在每根支管上叉接有一配风管，所有配风管连接冷风主管，冷风主管外配有鼓风机，并且在热风炉的两端口处安装有前后排风罩，两排风罩通过排风管连接外排烟囱。本发明中在热风炉炉顶部靠近每组热风管安装有一台搅拌风机，搅拌风机的主轴伸进炉内安装有搅拌叶片。本发明中所述每组热风管包括有两根风管，两根风管分别靠近热风炉内的两侧壁布置。本发明中在热风炉的底部安装有若干回收管通过回流主管汇集连接引风机。本发明中在每根支管和每个配风管道上安装有调节阀门。本发明中在热风炉履带式输送链的出口端对接装有一台称重装置。本发明中在热风炉中插装有热电偶，外接计算机控制系统实现温度检测、控制。本发明的工作原理是：提升机将耐磨钢球从淬火筒中提升到炉前传送履带，首先进入冷风炉将钢球冷却至70℃以下，在此段顶部设置了轴流冷风机向下直吹冷却钢球，然后炉前履带将钢球传送至热风炉履带上，并随之进入热风炉内进行时效热处理，热风炉不设置燃烧装置，而是利用加热炉热烟气与空气配比引入炉内实现，（即将加热炉热烟气通过引风机抽入供热主管，同时用鼓风机鼓入冷风，与各热风支管的热风按适当比例混合，得到工艺所需温度的混合热气体），再通过炉顶热风管通入热风炉炉膛内，对钢球进行加热和保温；热风炉炉顶设有搅拌风机和热电偶，搅拌风机加强炉膛内热风的循环系统流动速度，热电偶实时测量炉内热气流的温度，并通过计算机控制系统收集和反馈信号至各区域热风支管和冷风支管上的执行器，实现自动调节，稳定炉温；热风炉各控温区域底部设置热风回流管道，并联在回流主管道上，与加热炉的热烟气混合，进入高温引风机，掺冷风后进入炉内，进行余热回收，减小能耗；炉内热气体通过热风炉两端的排风罩抽出，确保热风炉内部压力稳定，炉尾出料时钢球落入称重台，称重台上预先放置包装袋，到达规定重量时，即将成品包装吊走，称重装置自动清零，计算机自动控制系统记录累计总重量。本发明采用履带式炉体，钢球端进端出，实现了连续式生产，产量大，生产效率高，炉内温度均匀可控，产品质量稳定，并且能耗低，设备使用寿命长。附图说明图1是本发明的主视示意图；图2是本发明的俯视示意图；图3是图1的A-A放大视图。图中：1-称重装置，2-排风罩，3-排风管，4-热风炉，5-外排烟囱，6-冷风主管，7-配风管，8-支管，9-热风管，10-供热主管，11-搅拌风机，12-冷风机，13-冷风炉，14-履带式输送链，15-加热炉，16-引风机，17-鼓风机，18-调节阀门，19-回流主管，20-回收管，21-热电偶。具体实施方式参见图1、2、3，本发明包括有热风炉4和冷风炉13，两炉呈一字排布，其特征是：两炉中均装有履带式输送链14，两输送链相互对接，在冷风炉13的炉顶装有两台冷风机12；在热风炉4的炉顶装有沿长向等距离间隔布置的若干组热风管9（一般每一米左右布置一组），每组热风管9通过一根支管8连通供热主管10，供热主管10通过引风机16外接加热炉15，且在每根支管8上叉接有一配风管7，所有配风管7连接冷风主管6，冷风主管6外配有鼓风机17，并且在热风炉4的两端口处安装有前后排风罩2，两排风罩2通过排风管3连接外排烟囱5。本实施例中在热风炉4炉顶部靠近每组热风管9安装有一台搅拌风机11，搅拌风机11的主轴伸进炉内安装有搅拌叶片。本实施例中所述每组热风管9包括有两根风管，两根风管分别靠近热风炉4内的两侧壁布置。本实施例中在热风炉4的底部安装有若干回收管20通过回流主管19汇集连接引风机16。本实施例中在每根支管8和每个配风管7道上安装有调节阀门18。本实施例中在热风炉4履带式输送链14的出口端对接装有一台称重装置1。本实施例中在热风炉4中插装有热电偶21，外接计算机控制系统实现温度检测、控制。
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高智&让创新无法想象2000万件&专利数据济南厚德耐磨材料有限公司-耐磨钢球,耐磨钢棒,锻造钢球,调质钢棒,热处理圆钢,热轧钢球,锻打钢球,
济南厚德耐磨材料有限公司&
公司基本信息
&&&&济南厚德耐磨材料公司成立于2000年，注册金1000万元，年产6万吨各类棒磨机钢棒和球磨机钢球，钢球出口到二十多个国家和地区，磨棒出口到十多个国家和地区。通过了ISO9001和ISO 14001国际质量和国际环境体系认证，“厚德牌”是山东名牌山东省著名商标。
山东厚德钢球股份有限公司16年品质保证，专业生产耐磨钢球、耐磨钢棒生产厂家。公司拥有滚锻工艺钢球自动化生产线，能满足不同国家、不同地区的不同质量要求。产品主要出口到日本，英国，外蒙，美国，印尼等二十多个国家和地区。公司已获得ISO国际质量体系认证、ISO14001国际环境体系认证和、山东省著名商标、耐磨钢球荣获山东省名牌产品等荣誉。
公司主要产品耐磨钢球有：
锻造钢球 直径Ф20mm―Ф150mm；
铸造钢球 直径Ф17mm―Ф130mm；
耐磨钢棒 直径Ф20－110mm 长度：2－6m；
厚德钢球具有精确的尺寸、圆整的几何形状，高的硬度和良好的机械性能并具有耐磨损、不失圆，不变形、不开裂的优点。产品广泛应用于大型矿山，火力发电厂，水泥厂以及其他行业，深受国内外客户好评。
厚德钢棒硬度高,耐磨性能好；韧性好，硬度均匀；在使用过程中不断棒，不弯棒，较普通钢棒相比，能为用户降低20-25%的成本。
其具体特点表现为：
1、整体硬度高，且硬度梯度分布平均。
2、冲击韧性高：冲击韧性大于15J/M2.
3、破碎率低：抗破碎性是一般铸造球的3-5倍以上，破碎率不高于1%。φ100的球跌落1万次以上无破碎。
4、不变形：钢球在使用过程中不变形、不失圆。
公司宗旨：材料不合格不进厂，产品不合格不生产，检测不合格不发货！
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主营产品或服务：
耐磨钢球,耐磨钢棒,锻造钢球,调质钢棒,热处理圆钢,热轧钢球,锻打钢球,;
企业经济性质：
私营有限责任公司;
经营模式：
员工人数：
公司注册地：
主营行业：
化工设备,选矿设备,优特钢
主营市场：
主要经营地：
章丘市官镇养军店村
年营业额：
人民币 1000 万元 - 2000 万元
法人代表/负责人：
成立时间：
经营品牌：
注册资金：
人民币 1000 万元 - 2000 万元
主要客户：
选矿，化工，电厂
开户银行：
管理认证体系：
ISO 9001,ISO 9004,
质量控制：
是否提供OEM服务：
研发人数：
济南厚德耐磨材料有限公司
女士 (销售经理)
电　　话：
传　　真：
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在线联系：
公司地址：
中国山东章丘市章丘市官庄镇养军店村
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主营行业1：
主营行业2：为什么耐磨钢球要进行热处理?
　　很多高铬是要进行热处理的，而在我们介绍产品的时候，也有不少客户会问题为什么高铬耐磨钢球要进行热处理，今天我们厂的相关技术人员就给大家详细介绍一下关于高铬耐磨钢球要进行热处理的原因。
　　什么是耐磨钢球热处理?
　　所谓热处理就是通过对高铬耐磨钢球进行加热、保温然后到冷却的过程，经过这样的过程之后，会让耐磨钢球的内部组织发生一定的变化，从而达到我们想要的需求性能。
　　一般来说经过热处理过的耐磨钢球可有效提高钢球的硬度和耐磨性，所以可以有效增加耐磨钢球产品的使用寿命，达到对客户起到经济效益的目的。而对高铬耐磨钢球进行热处理也已经成为中国机械业节能减排主要作为之一。
　　热处理也是对耐磨钢球进行经济性处理的最后一步，经过热处理后产品就可以出厂了，经过热处理的耐磨钢球美观度比没有处理过的钢球更好一些。
　　我厂在对耐磨钢球热处理方面有自已的一套流程和技术，多年的经验也让我们对不同规格、不同材质、不同生产工艺的耐磨钢球有不同的最后处理方式，但是经过最后处理之后的耐磨钢球耐磨度、环保性都有非常大的提升。
　　以上的内容就是对“耐磨钢球为什么要做热处理”问题的介绍，我厂专业生产、制造低、中、高铬耐磨钢球多年，生产经验丰富，产品耐磨性好，破碎率低，如果您是想找耐磨钢球使用厂家，不妨考虑一下我们。来自：/xwdt/gsxw/103.html
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