150t/h大气的热力作用课件式热力除氧器应安装多少个喷头

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除氧器,新型旋膜式除氧器,热力旋膜除氧器一、除氧器概述:我厂生产的除氧器分两大类:有旋膜式除氧器与真空除氧器,其中旋膜式除氧器有新型旋膜式除氧器和高压除氧器。真空除氧器分为低压真空除氧器与两级喷射式真空除氧器除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一,每年因氧腐蚀而对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失,已引起国家电力部越来越多的注意,电力部因此颁步了GB《工业锅炉水质标准》和《电站除氧器安全技术监察规程》,对除氧器含氧量提出了部颁标准,即低压除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L,高压除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。  在锅炉给水处理过程中,除氧是非常关键的环节.氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的氧应当迅速得到清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件,腐蚀产物氧化铁会进入锅炉内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,造成阻力系数增大,管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故.国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧.旋膜式除氧器是一种最新型热力式除氧器,曾获电力部新科技新产品科技攻关成果创新奖,被列为电力部重点推广产品.二、新型旋膜式除氧器:&新型旋膜式除氧器(又称膜式除氧器及水膜式除氧器)是一种新型热力除氧器,为我公司与西安电力热工院共同开发产品,曾获电力部新科技新产品科技攻关成果创新奖,被列为电力部重点推广产品。是用汽轮机抽汽将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀,.可用于定压、滑压等方式运行,并且具有运行稳定,除氧效率高,适应性能好等特点.,适用于各类电力系统锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水的除氧.证明具有以下优点:1:除氧效率高,给水含氧量合格率100%。(即高压除氧器给水含氧量≤5цɡ/L,低压除氧器给水含氧量≤10цɡ/L。完全达到电力部部颁标准)2:运行稳定,无震动。可适用于负压启动、滑压运行,减免了启动和运行中的人工繁杂调节操作。3:适应性能好,对水质、水温要求不苛刻等优点外,而且可超出力50%左右运行,从而可取消前置加热器,节约设备投资规模。4:排汽量小于入口水量的0.1%,不需另加排气冷却器,优化了设备,降低了热耗值,比同出力其它类型热力除氧器少耗能1/3。三、旋膜式除氧器型号、技术特性及配套参数:CY-新型旋膜式除氧器四、旋膜式除氧器结构旋膜式除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成,其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成.下面向您着重介绍除氧塔头的结构原理:1.外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成.,中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部,供装配和检修时使用,高压除氧器留配有供检修的人孔.&2.旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成.凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换,形成了一次除氧,给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃,并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右.3.淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制作组成,经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上.4.蓄热填料液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装一定高度特制的不锈钢丝网组成,给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧目的,低压大气式除氧器低于10ug/L、高压除氧器低于5ug/L(部颁标准分别为15ug/L、7ug/L).5.水箱除过氧的给水汇集到除氧器下部容器即水箱内,除氧水箱内装有最新科学设计的强力换热再沸腾装置,该装置具有强力换热,迅速提升水温,更深度除氧,减小水箱振动,降低口音等优点,提高了设备的使用寿命,保证了设备运行的安全可靠性.五、新型旋膜式除氧器的工作原理:旋膜式除氧器与喷雾填料式、淋水盘式等其它类型的热力除氧器在性能上存在着根本性的不同,其关键之处在于其喷淋结构造成的汽水传热传质方式,凝结水及补充水进入除氧头内旋膜器组水室,在0.2MPa的压力下从旋膜管的小孔斜旋喷向内壁,形成射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来(经试验证明射流运动具有卷吸作用),在极短时间内很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提升,而旋转的水沿着旋膜管内孔壁 自上向下继续下旋,形成一层纸一样薄的水膜裙,旋膜裙与加热蒸汽热交换充分,此时水传热传质效果最理想,水温达到饱和温度.氧气即被分离出来,由于旋转水流紧贴内管壁旋转而下,在旋膜管中间形成汽—气通道,不存在气体流动死区,因氧气在内孔内无法随意扩散,逸出的氧气及不凝结气体被讯速排出,只能随着上升的蒸汽从排汽管排向大气(老式除氧器虽加热了水 分离出了氧,但氧气比重大于加热蒸汽,部分氧又被下流的水带入水箱,也是造成除氧效果差的一种原因).经旋膜器粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上,再进行深度除氧后才流入水箱.水箱内的水含氧量低于部颁标准.因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态,并有足够的换热表面积,所以传热传质效果好,排汽量小(即能源损失小,带来的经济效益也可观),除氧效果好,产生的富裕量能使除氧器超负荷运行(通常可超额定出力的50%)或低水温全补水下运行。六、除氧器改造:新型旋膜高效除氧器整套供应的同时,江苏倍佳节能环保还承接对现有的淋水盘式除氧器、喷雾填料式除氧器等除氧设备进行技术改造,其效果特别显著,具体有以下几个方面:1、改造费用低,是更换除氧头造价的1/2左右.&2、进度快,易加工和安装,200T/H以下出力的除氧器.一般七天内完工.3、运行稳定,无振动.&4、适应性好,对水质、水温、水压要求不苛刻.七、除氧器设备附件:除氧器在安装工地与水箱的接口圈焊接,构成除氧设备,除氧器设备附件包括:安全阀:装在除氧头及水箱上,当设备内压力超出允许值时,安全阀自动打开泄压,起安全保护作用。&压力表:装在除氧器上部及水箱上,监视水箱内水的压力。&温度计:装在除氧器及水箱中部,监视水箱内的温度。&蝶阀:装在加热蒸汽管路上,借助电动调整器,调节加热蒸汽流量,以使除氧器内压力保持在额客范围内。&截止阀:装在二次加热蒸汽管路上,调节二次加热蒸汽流量。&调节阀:装在化学补水管上,借助电动水温调节系统,调节补给水流量,以维护水箱的正常水位。&水位表:装在水箱上,监视内箱内的水位。&电动闸阀:装在水箱放水管路上,当水箱水位超过某一极限时,借助电动水位调节系统,电动闸阀自动打开,将超出极限水位的那部分水排到疏水箱去。&压力自动调整器:自动调节加热蒸汽进口法兰的开度,既调节蒸汽流量,又保持除氧器内压力稳定。&电动水位调节系统:自动调节补给水流量及控制极限水位放水阀(电动闸阀)。&监视除氧器内主凝结水:化学补水、疏水、加热蒸汽进口及给水,排汽出口温度的温度计。&监视加热蒸汽:主凝结水、化学补水、疏水进口压力的压力表。&以上旋膜式除氧器附件和配件我厂可代购,但不属供货&八、安装、运行和检修:除氧器、水箱及附件的安装,应按CY-CYG-型旋膜式除氧器系统图及本说明进行。&旋膜式除氧器和水箱焊接后,应进行水压试验,水压试验压力参数照有关规定。&在正式投运前,应调整安全阀,当设备内压力到达规定值时,安全阀自动开启。&调整压力自动调整器,使旋膜式除氧器压力保持在规定的范围内,水箱出水温度保持在规定的温度范围内,运行时旋膜式除氧器压力如超过上述范围,应检查压力自动调整器是否发生故障。蝶阀动作是否灵敏。&调整电子水位调节系统,使水箱内水位维持在正常水位±100mm范围内。当水位达到正常水位±200mm即极限水位,高水位放水阀(电动闸阀)打开放水,水位降低时应自动关闭。运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵敏,补给水调节阀动作是否灵敏。&在运行时,应使给水在旋膜段加热到接近旋膜式除氧器运行压力饱和温度(即低于饱和温度2-3℃)。&调节排汽阀的开度,使排汽量达到每吨除氧水2-3kg左右。&水箱水位表应定期冲洗,防止污染。&旋膜式除氧器运行时,应先开进水阀,后开加热汽进汽阀,停止时相反,先关进汽阀,后关进水阀。&旋膜式除氧器运行时,如发现有排汽带水现象时,可采取下述方法处理:(1)升高进水温度(2)解到压力自动调整装置(3)手动降压运行(4)调整二次加热蒸汽截止阀。&旋膜式除氧器检修时,应将水箱内的水排出,并进行清理。&旋膜式除氧器长期停运时,应采取适当的防腐措施。九、除氧器改造须知对老式除氧设备进行技术改造时需提供如下数据:&1:现有除氧器的出力.2:现有除氧器的高度,圆筒直径及壁厚.3:现有除氧器的各給水工作压力,給水温度.4:加热蒸汽参数(压力,温度,流量).5:现有除氧器的现场安装图.十、定购旋膜式除氧器须知 :1:需出力,配套水箱的容积。2:除氧器的附件要求。3:除氧器的工作压力,温度。
产品性能很不错的,使用寿命也长
业绩案例如下所示:
1 南京第二热电厂二期工程 370t/h 2套 良好
2 常熟金陵海虞热电有限公司 100t/h 2套 良好
3 南京第二热电厂 370t/h 1套 优秀
4 宜兴三木集团热电厂 85t/h 2套 良好
5 河南新密盛润热电 270t/h 2套 良好
6 吉林二道江电厂 225t/h 2套 良好
7 甘肃酒钢热电厂 225t/h 1套 优秀
8 山东天源热电厂 230t/h 1套 优秀
9 山东博汇纸业 230t/h 2套 良好
10 山东亨通化工股份有限公司 260t/h 2套 良好
11 山东恒通化工股份有限公司 260t/h 2套 优秀
12 山东淄博齐林贵和热电有限公司 300t/h 2套 优秀
13 山东炜烨热电有限公司 250t/h 1套 良好
14 河南义马环保电力 480t/h 1套 良好
15 甘肃嘉峪关酒钢热电厂 225t/h 2套 优秀
16 浙江富春江环保热电 300t/h 2套 优秀
17 广西柳州钢铁集团电厂 280t/h 1套 良好
18 陕西八大电力公司榆林开发区热电 240t/h 2套 良好
19 广西百色华鑫电力公司 230t/h 2套 良好
20 湖北凯迪电力公司 560t/h 2套 良好
21 广东韶关电厂 680t/h 2套 优秀
22 浙江杭州半山发电厂 440t/h 2套 良好
23 山东茌平热电厂 225t/h 1套 良好
24 广州石化热电厂 225t/h 2套 良好
25 广东茂名热电厂 480t/h 1套 良好
26 山西新能源环保发电投资有限公司 40t/h 2套 优秀
27 浙江万信纸业有限公司 85t/h 3套 良好
28 仪征大连化工有限公司热电厂 85t/h 2套 良好
29 常州南洋热电有限公司 85t/h 2套 良好
30 郑州市新密电厂 280t/h 2套 良好
31 大唐湖南华银金竹山电厂 480t/h 3套 优秀
32 巴陵石化动力事业部 325t/h 2套 良好
33 巴陵石化热电事业部
225t/h 2套 良好
34 厦门瑞兴热电有限公司 350t/h 2套 良好
35 河南平顶山煤业有限公司 363t/h
36 内蒙古呼和浩特科林热电有限公司 230t/h 1套 优秀
37 内蒙古乌兰浩特热电厂 270t/h 2套 良好
38 内蒙古包头二电厂 410t/h 2套 良好
39 河北沧州热电有限责任公司 230t/h 2套 优秀
40 山东淄博齐林贵和热电有限公司 300t/h 1套 良好
41 重庆淑达机电技术开发中心 300t/h 1套 良好
42 常州亚能热电有限公司 220t/h 2套 良好
43 河南盛润电力有限公司 230t/h 2套 良好
44 河南林州优创热电有限公司 270t/h 2套 优秀
45 河南义马煤业集团 270t/h 2套 良好
46 河南燃化集团
400t/h 1套 良好
47 广东江门市国洋热电有限公司
300t/h 1套 良好
48 吉林奇峰化纤股份有限公司 380t/h 2套 良好
49 淮南矿业集团有限公司 550t/h 2套 优秀
50 黑龙江华电佳木斯有限公司 420t/h 1套 良好
51 嘉峪关宏晟热电有限责任公司 220t/h 2套 良好
52 山东博汇热电有限公司 230t/h 2套 良好
53 四川维尼纶厂 300t/h 2套 良好
54 海南海口发电厂 225t/h 2套 优秀
55 中国石油化工股份有限公司 150t/h 2套 优秀
56 福建青山纸业有限公司 180t/h 1套 优秀
57 广西柳州钢铁集团有限公司 230t/h 2套 良好
58 湖北宜昌宜化太平洋热电公司 150t/h 1套 良好
59 河南项城热电厂
150t/h 2套 良好
60 河南渑池发电厂
150t/h 3套 优秀
61 河南焦作热电厂
150t/h 2套 优秀
62 河南新飞电器有限公司 150t/h 2套 良好
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高位热力除氧器
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高位热力除氧器
&&&&0.007mg/L,中低压锅炉为0.015mg/L),以避免给水对锅炉汽包、联箱、省煤器水汽壁等受热面的腐蚀,确保锅炉长周期安全运行,并使锅炉产生的蒸汽满足各种用汽设备的要求。目前国内外最常用且最有效的除氧器的形式为热力除氧器。&本公司目前提供的热力除氧器的产品有喷雾式热力除氧器和旋膜式热力除氧器二种。同时根据用户的现场条件又可将除氧器分别设计成高位或低位布置,分别提供不同的水泵、管系、水位控制、水温控制及安全阀等在内的全套附属设备。&针对低压大气式热力除氧器&(运行压力一般为0.0198MPa),随氧气放空浪费蒸汽现象比较严重的问题,本公司在设计中将设备内的布水布汽装置做到科学合理,并可控制其排汽量。同时为减少初投资和有利于长期操作方便,配合水箱结构及系统的合理设计,使水箱至水泵出水阻力减到最小,从而使除氧器的布置高度降至最低,设备布置的合理性使占地面积也降至最少。
&&&GB《工业锅炉水质标准》和《电站除氧器安全技术监察规程》,对除氧器含氧量提出了部颁标准,即低压除氧器给水含氧量应小于15/L,高压除氧器给水含氧量应小于7/L。1.旋膜式除氧器是一种新型除氧装置,其传热方式为射流和旋膜,它有两级除氧过程,一级是旋膜除氧,一级是填料深层度除氧。
除氧效率高,给水含氧量合格率100%。(即高压除氧器给水含氧量5/L,低压除氧器给水含氧量12/L。完全达到电力部部颁标准)
除氧效果好,由于旋膜式除氧器的膜式喷管传热系数大,传热面积也大,因而传热效果极佳,可除去98%以上的溶解氧。4.运行稳定,无震动。可适用于负压启动、滑压运行,减免了启动和运行中的人工调节操作。
适应性能好,对水质、水温要求不苛刻等优点外,而且可超出力50%左右运行,从而可取消前置加热器,节约设备投资规模。6.排汽量小于出口水量的0.2%,不需另加排气冷却器,优化了设备,降低了热耗值,比同出力其它类型热力除氧器少耗能1/3。
节能,排汽量较同出力的除氧器减少50%。&
设备无易损件,维修简便。
1.外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制而成。低压150t/h以下中、小除氧器配有一对法兰联接上下部,供装配和检修用。
2.起膜器组:由水室、汽室、起膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成。起膜管、下水管材料均由不锈钢制造,常年运行无需检修。
3.淋水篦子:经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上。水篦子可根据水温具体情况作增减,水篦子常年运行无需检修。
4.液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装一定高度特制的不锈钢扁丝网及不锈钢板组成,给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧,以保证除氧水中含量:低压大汽式除氧器低于12g/L,高压除氧器低于5g/L。
5.蒸汽分配盘:按一定比例成规则均分型制成,使主加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水,来保证加热质量,达到饱和温度下工作除氧。
6.工作原理(射流、吸卷、紊流、传热、传质、水膜裙、淋雨状、饱和温度)。
7.冷凝水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室,在一定的压差下从膜管的小孔斜旋喷向内孔,形成射流,由于内孔充满了上升的加热蒸汽,水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来(试验证明射流运动具有卷吸作用);在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用,水温大幅度提高,而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋,形成一层翻滚的水膜裙,(水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚),此时紊流状态的水传热传质效果最理想,水温达到饱和温度。氧气即被分离出来,因氧气在内孔内无法随意扩散,只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气(老式除氧器虽加热了水,分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽,部分氧又被下流的水带入水箱,也是造成除氧效果差的一种原因)。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上,再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0-5&g/l,低压小于12g/l远远低于部颁标准(部颁标准高压7g/l,低压15g/l)。
8.因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态,并有足够大的换热表面积,所以传热传质效果越好,排汽量越小(即能源损失小带来的经济效益也可观)除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行(通常可超额定出力的50%)或低水温全补水下运行。
设备安装尺寸见下表
设备基础尺寸见图3
设备基础尺寸见下表
1:除氧器的处理水量t/h。
:除氧器的进水压力,温度。
:进汽压力,温度。
:安装位置等。
本装置一般安装在锅炉房附近。
布置本产品时,上部应有一定空隙,一般为设备总高的20%。
产品安装时应做基础(见图3),水箱支座底板与混凝土间接触密实,为减少震动,产品底座与基础接触的应使用地脚螺栓固定。
除氧器和水箱焊接后,应进行水压试验,水压试验压力参数照有关规定。
冷凝水泵固定时必须严格找正,保证水泵底座水平,然后再进行配管。
冷凝水泵的出水管径要比水泵出口孔径大1~2个型号。
冷凝水泵出口应安装压力表,以便随时观察水泵运行状况。
每台泵的出水管需安装逆止阀和闸阀,再集中向锅炉送水。
安装电动调节阀或气动调节阀时,阀体必须立式安装在水平管道上,阀门上标记的方向必须与管道流向一致。
安全阀安装要求
1)安全阀已经特种设备检测所进行压力调整并作铅封,用户不得更改。投入运行后每年须由当地特种设备检测所进行检验。
2)长期停用再运行时,应重新进行检查。
液位传感器安装要求
1)认真阅读说明书后再进行安装、使用,并严格遵守《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)》的规定。
2)通过法兰将液位计安装在容器前侧面,密封固定好。
3)传感器必须可靠接地。
4)使用环境温度为-20~+40,被测介质温度小于200。
压力传感器及温度传感器应按照说明书的要求安装。
控制箱安装要求
1)控制箱一般悬挂于离地1.2m的墙壁上。
2)电源为380V三相四线制或三相五线制。
3)电缆出桥架后必须穿管保护。
4)控制箱安装环境要求:
冷凝水泵一般装2台,调节阀3台、压力传感器1台、温度传感器1台、液位计1台、安全阀2台、压力表各1台,接管安装见图4。
353&DG42453
用500V摇表检查电机相间及对地的绝缘电阻应不小于0.5M。
按电控设备原理和端子图接线,检查无误后方可送电。
将自动/手动开关打在手动位置,手动操作,检查泵电机是否能正常工作,转向是否正确。
除氧器运行人员应熟练掌握除氧器有关规定。
除氧器冷态起动宜先用辅助蒸汽预热壳体15分钟,再一定汽压下,将除盐水送入除氧头,同时加大进汽阀。
系统投入运行前,必须对整个系统进行污垢清洗,打开排污阀,待回水合格后后关闭。
除氧器运行时,应先开进水阀,后开加热汽进汽阀,停止时相反。
当控制柜上的报警红灯亮或蜂鸣器报警时,应选择手动控制水泵向外送水,维修人员立即检修自控装置,待修复后再恢复自动运行。
双套冷凝水泵自动轮换作业,一用一备。
调节排汽阀的开度,使排汽量达到每吨除氧水1.5-2kg左右。
定期核对液位传感器、压力传感器及温度传感器动作是否正常,防止出现错误或较大误差。
启动前准备
1)&打开进口阀门,打开排汽阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排汽阀。
2)&点动电机,确定转向是否正确。
启动与运行
1)&全开进口阀门,关闭出口阀门。
2)&接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开出口阀门,调节到所需流量。
3)&注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏为3滴/分,检查电机、轴承处温度75,如果发现异常,须及时处理。
1)&逐渐关闭出口阀门,停机,关闭电源。
2)&关闭进口阀门。
3)&如环境温度低于0,应将泵内液体放尽,以免水泵冻裂。
除氧器装置配备两台冷凝水泵一用一备,连续运行;
/手动开关打在手动位置。按1#启动按钮,1#冷凝水泵运行,按停止按钮,1#冷凝水泵停止;按2#启动按钮,2#冷凝水泵运行,按停止按钮,2#冷凝水泵停止。液位计的液位设为高位、正常液位和低位。
/手动开关打在自动位置。两台冷凝水泵当液位上升到上限位时,1#冷凝水泵启动运行,当液位下降到下限位时,1#冷凝水泵停止;当液位再次上升到上限位时,2#冷凝水泵启动运行,当液位再次下降到下限位时,2#冷凝水泵停止,依次交替工作。
定期检查调节阀动作是否准确。
观察液位显示是否正确,液位应保持在正常液位30mm。
定期擦拭液位计,使之显示清晰。
定期校对压力传感器、温度传感器的数值,误差不应超过5%。
观察控制柜上各智能显示表的读书是否在设定范围内波动,且波动平稳。
应控制排汽量在处理量的1%左右,防止过大或过小。
整个装置在运行过程中应保持运行平稳,无噪音。
电机泵的维护和保养
1)&运行中的维护和保养
进水管路必须高度密封,不得漏水漏气。
定期检查泵运行中的电机电流值,尽量使水泵在设计工况范围内运行;
泵每运行500小时应对轴承进行加油;
泵长期运行后,由于机械磨损,机组噪声及震动增大时,应停车检查,必要时可更换易损件及轴承,机组大修间隔为一年。
2)&机械密封的维护和保养
机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;
严禁机械密封在干磨情况下工作;
启动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然启动造成机械密封断裂损坏。
开大进水阀门
关小蒸汽阀门
观察进水进汽调节阀动作是否正常
密封件老化造成密封失效
更换新密封件
联轴器偏移
重新调整,,或更换梅花垫
更换新轴承
进口管道漏气
另一台泵出水口逆止阀损坏
检查进口管道是否漏气
检查逆止阀
检查泵转向
浮子室内有异物或沉淀物,浮子卡死
打开下部法兰,更换零件
打开下部法兰,进行清理
因强烈震动,使浮子脱离磁耦合
指示浮子或翻柱失磁
用工具磁钢,将指示器引到浮子磁力范围内使之进入耦合状态
.&&进水管堵塞
.&&旁通阀门没有完全关闭
检查进水管是否畅通
完全关闭旁通阀们
传感器与实际数值不符
检查原因并维修
传感器与实际数值不符
检查原因并维修
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提供加工热力除氧器-大气式除氧器的厂家& 提供加工热力除氧器-大气式除氧器的厂家 产品订购热线:有关更多产品参数图片请查看:消声设备网 除氧器设备网 工业滤水器设备& 胶球清洗设备 本产品是来自于连云港神美电力辅机有限公司是一家专业生产水处理设备、消声设备的高科技环保设备的高端企业,国家指定重点环保设备单位,本公司重点生产的电力辅机环保设备有:除氧器、滤水器、胶球清洗、二次滤网、疏水器、滤油机等相关产品。公司根据我国家规定水电部的技术指标要求进行生产设计,根据客户的要求进行专业的研究开发生产产品,有产品需要的广大用户欢迎你的前来订购海绵铁除氧器,全自动海绵铁除氧器
& 海绵铁除氧器、常温式除氧器、全自动海绵铁除氧器、过滤式除氧器
二、海绵铁除氧器特点
&&&& 可在常温下实现除氧, 进水无需加热;
&&&& &系统可随时供水,可不需准备时间,也可不需要除氧水箱;
&&&& &除氧效果稳定可靠,出水中溶解氧含量稳定&0.05mg/L,符合低压锅炉水质标准;
&&&& &安装无特殊要求,克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便;
&&&& &设备可低位布置, 工艺简单,无过高的高度要求。&
&&&& &流程简单合理,设备结构简单紧凑,易于操作维护;
&&&& &控制自动化程度高,系统可以自动根据时间或工作压损进行反冲洗,无需人工操作,及时的反冲洗消除了除氧剂结块情况、降低水耗,使设备始终处于良好的工作状态;
&&&& &自动化系统电耗极低,备有手动操作装置,反冲洗操作仅需一个按钮即可进行
常温式除氧器,过滤式除氧器
 &&&& 9、自动型为时间或压差控制,自动反洗,手动型为压差控制,手动反洗。
真空除氧器,真空除氧装置
&&&& 4.本除氧器除高位安装外,接上引水泵机组后还可以低位安装,便于单层布置的小锅炉房用,节省投资,管理操作维修方便。
四、真空除氧器的结构
&&&&&&&& 真空除氧器主要由除氧器(除氧塔与除氧水箱),水喷射机组、引水泵机组等三部分设备组成,下述为真空除氧器技术组成部件,其它设备可备阅其样本。
&&& 1、真空除氧器除氧塔
&&&&&&&&&& 除氧塔内装有铜制作雾化喷头,每只喷头处理水量恒定,从而得到最佳的喷雾效果。塔内装有填料层、传质块,亲水性能好。雾化的结果大大增加了水的脱气面积,当雾化的水滴继续流经无规则堆放的填料层时,进一步加强了脱气效果。因此,虽然水在脱气塔内停留的时间很短,然而除氧效果很好。
&&给水泵出口,观察流量计,使出水流量为所需要求,但不得超过引水泵的最大出力值。
&&&& (1)对连续进水的锅炉,其进水量应调节锅炉给水泵出口阀门。由于连续进水,进水量波动不大,较符合引水泵工作状况,使用时尽量采用此方法。
&&&&&&&& (2)真空系统(包括抽气管道、除氧器)有漏气
&&&&&&&&& 打开抽气管道上阀门,关闭所有通向除氧器的阀门,然后启动水喷射真空泵机组抽气,正常情况下脱气塔显示的真空度应于水喷射真空泵吸口处的真空度基本相同,如前者比后者的真空度低的较多,说明真空系统有泄露,应再做水压试验,找出泄露处进行修复。
&&& (3)进水温度太高
&&&&&&&&& 如上述(1)(2)两点都无问题,而在除氧器进水后,真空度大幅度下降,这是由于进水温度太高,超过运行真空度下相应的饱和温度太多,产生了大量的低温蒸汽,使脱气塔内的气(汽)量超过喷射泵抽气(汽)能力,真空度就会下降。因此要降低进水温度,使水温控制在要求的范围内。
&&& (4)抽气管道内积水
&&&&&&&&& 如上述(1)(2)两点都无问题,而水喷射真空泵吸口处与脱气塔两者的真空度差距较大,则原因可能是两者间的抽气管道有阻塞。如抽气管太长,支架跨度过大,管道产生垂度,因而管内有积水,因此要保持抽气管道坡度,增加管架,消除管内积水。
&&& (5)真空表不淮
&&&旋膜式除氧器|热力除氧器
一、旋膜式除氧器结构
&&&&&&& 旋膜除氧器由除氧塔和水箱两大部份组成。给水除氧和加热主要在除氧塔内完成。水箱作储水、缓冲和深度除氧之用,并兼有锅炉上水时预加热和保证给水水泵安全运行的辅助作用。在除氧塔内装有两级除氧组件,一级除氧组件起膜管是传热传质的主要部件,需按设计参数选择数量和进行工艺结构布置。二级除氧组件是不锈钢丝网波纹填料。在除氧水箱内装有蒸汽导管、配水管、再沸腾管、防旋装置与接管,在除氧塔和水箱上还装有计量、显示仪表。对于低(零)位布置的低压除氧器其底部另行增加前置水泵或换能器,防止水泵汽蚀等技术措施。
&&&& 1.外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成,中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部,供装配和检修时使用,高压除氧器留配有供检修的人孔.
   2.旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成.
&&&&&&&& 凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换,形成了一次除氧,给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃,并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右.
&&& 3.淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制作组成,经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上.
  4.蓄热填料液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装一定高度特制的不锈钢丝网组成,给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧目的,低压大气式除氧器低于10ug/L、高压除氧器低于5ug/L(部颁标准分别为15ug/L、7ug/L).
&&& 5.水箱除过氧的给水汇集到除氧器下部容器即水箱内,除氧水箱内装有最新科学设计的强力换热再沸腾装置,该装置具有强力换热,迅速提升水温,更深度除氧,减小水箱振动,降低口音等优点,提高了设备的使用寿命,保证了设备运行的安全可靠性.
三、旋膜式除氧器改造
  新型旋膜高效除氧器整套供应的同时,我公司还承接对现有的淋水盘式除氧器、喷雾填料式除氧器等除氧设备进行技术改造,其效果特别显著,
&具体有以下几个方面:1、改造费用低,是更换除氧头造价的1/2左右. 2、进度快,易加工和安装,200T/H以下出力的除氧器.一般七天内完工. 3、运行稳定,无振动. 4、适应性好,对水质、水温、水压要求不苛刻.}

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