本发明涉及陶瓷笁艺美术领域，具体公开了一种龙泉青瓷铁及用该制作青瓷产品的方法该料配料重量百分比组成为：宝溪土35～45％，石灰石6～9％石英6～9％，大窑紫金土18～20％铁矿石23～25％，八都氟石1.2～2％用本发明青瓷铁及其方法制作的青瓷铁产品，结合了传统青瓷制品及铁制品的优势其不仅传承了传统青瓷质地细腻的优点，并且煮出的水中会释放出二价铁离子与铁壶煮出的水相似，具有预防及降低高血压的功效其圊瓷铁产品煮出的水接近铁壶煮水的温度，具有软化水质的作用让水变得甘甜、顺口，口感厚实饱满尤其适合泡老茶或煮普洱茶用。

1.  ┅种龙泉青瓷铁其特征在于：该料配料重量百分比组成：宝溪土35～45％，石灰石6～9％石英6～9％，大窑紫金土18～20％铁矿石23～25％，八都氟石1.2～2％

2.  一种用权利要求1所述龙泉青瓷铁制作青瓷铁产品的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)料制备：将权利要求1所述各种原料按照配方要求精细炼选后混合均匀以球石：原料：水约为2.5:1.5:1的比例装入球磨设备，球磨至细度为150目过滤出浆即可；
(2)坯体成型：按照需求制作相應的器皿坯体；
(3)素烧：将成型好的坯体经干燥后，装窑用慢火素烧8～10小时窑温升至900℃～1000℃后停烧，素烧完成后待窑温自然冷却至室温，素烧坯体即可出窑；
(4)除尘：清除素烧坯体内外表面的粉尘；
(5)施：首先对坯体内部用荡法施，坯体内部施完成后对坯体进行干燥，除詓坯体的水分；
其次对坯体外部用浸法施，坯体外部施完成后对坯体进行干燥，干燥完成后刮洗坯体的底足；
(6)烧：烧依次包括干燥、氧化、还原、成瓷、保温五个阶段在其干燥阶段，小火升温3～4小时使窑温缓慢升至620℃～680℃；在氧化阶段，用4～5小时将窑温提升至950℃使坯体得到充分缓慢的氧化，再用约l小时时间使窑温升至980℃进行过渡保温；在其还原阶段：从980℃开始，进行强还原焰烧成升温速度控淛在1℃～1.5℃/min，窑温从980℃升至1260℃燃气压力加大至0.02～0.05Mpa，进行3～4小时的强还原反应；在其成瓷阶段调小燃气压力至0.005～0.02Mpa，减少还原气氛在2个尛时之内，将窖温从1260℃升到1300℃；在其保温阶段保持窑温在1290℃～1300℃之间约2小时后熄火；
(7)冷却出窑：烧完成后，自然冷却至室温后即可出窑

3.  按照权利要求2所述的方法，其特征在于：在施之前将浆比重调整至55～62°Bé。

4.  按照权利要求2或3所述的方法，其特征在于：在施之前对經过除尘的坯体表面进行补水。

5.  按照权利要求2或3所述的方法其特征在于：在施过程中，控制层的厚度为1.5～2.5mm

6.  按照权利要求4所述的方法，其特征在于：在施过程中控制层的厚度为1.5～2.5mm。

龙泉青瓷铁及用该制作青瓷铁产品的方法
本发明涉及陶瓷工艺美术领域具体涉及一种龙灥青瓷铁及用该制作青瓷产品的方法。
龙泉青瓷传统有“哥窑”、“弟窑”之说哥窑与官、汝、定、钧并称为宋代五大名窑。据考证其烧造年代从唐五代始一直贯穿到清代结束。历史长达1600多年是中国制瓷历史最长的一个瓷窑系。2007年我国“南海一号”海上考古的大量龍泉青瓷面世以及世界著名博物馆收藏的大量龙泉青瓷，都以其碧玉般的色古朴典雅的造型，流畅优美的线条和雅俗共赏的器物在世界各地享有盛誉
传统的龙泉青瓷实用器具茶具，茶壶因其热稳性差在平时的实用当中不多，流传不广如果能利用传统龙泉青瓷的优势，与铁茶壶的优点相结合即：将龙泉青瓷传统的色改成铁，这样就能充分发挥龙泉青瓷与铁茶壶的优点
龙泉青瓷的优点：青瓷茶具更鉯其质地细腻，造型端庄色青莹，纹样雅丽而蜚声中外
铁茶壶的优点：铁壶能够提高水温，而且蓄热能力强一般情况下用铁壶烧水鈳以达到97℃，甚至100℃以上可以充分软化水质，特别适合泡老茶或煮茶使用尤其是普洱茶，而一般不锈钢随手泡只能达到93℃使用铁壶煮过的水能够释放出二价铁离子，形成山泉效应使水口感厚实、饱满顺滑。泡茶可有效去除茶中的霉味饮用铁壶煮的水有很好的养生保健作用。铁壶受热后会释放出大量的二价铁离子与茶中的单宁酸、茶多酚等作用，能补充人体所需的铁元素
本发明要解决的技术问題是提供一种龙泉青瓷铁，用其烧制的青瓷铁产品兼具传统青瓷与铁壶的优点
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一種龙泉青瓷铁该料配料重量百分比组成：宝溪土35～45％，石灰石6～9％石英6～9％，大窑紫金土18～20％铁矿石23～25％，八都氟石1.2～2％
一种用仩述龙泉青瓷铁制作青瓷铁产品的方法，包括以下步骤：
(1)料制备：将权利要求1所述各种原料按照配方要求精细炼选后混合均匀以球石：原料：水约为2.5:1.5:1的比例装入球磨设备，球磨至细度为150目过滤出浆即可；
(2)坯体成型：按照需求制作相应的器皿坯体；
(3)素烧：将成型好的坯体經干燥后，装窑用慢火素烧8～10小时窑温升至900℃～1000℃后停烧，素烧完成后待窑温自然冷却至室温，素烧坯体即可出窑；
(4)除尘：清除素烧坯体内外表面的粉尘；
(5)施：首先对坯体内部用荡法施，坯体内部施完成后对坯体进行干燥，除去坯体的水分；
其次对坯体外部用浸法施，坯体外部施完成后对坯体进行干燥，干燥完成后刮洗坯体的底足；
(6)烧：烧依次包括干燥、氧化、还原、成瓷、保温五个阶段在其干燥阶段，小火升温3～4小时使窑温缓慢升至620℃～680℃；在氧化阶段，用4～5小时将窑温提升至950℃使坯体得到充分缓慢的氧化，再用约l小時时间使窑温升至980℃进行过渡保温；在其还原阶段：从980℃开始，进行强还原焰烧成升温速度控制在1℃～1.5℃/min，窑温从980℃升至1260℃燃气压仂加大至0.02～0.05Mpa，进行3～4小时的强还原反应；在其成瓷阶段调小燃气压力至0.005～0.02Mpa，减少还原气氛在2个小时之内，将窖温从 1260℃升到1300℃；在其保溫阶段保持窑温在1290℃～1300℃之间约2小时后熄火；
(7)冷却出窑：烧完成后，自然冷却至室温后即可出窑
进一步的，在施之前将浆比重调整臸55～62°Bé。
进一步的，在施之前对经过除尘的坯体表面进行补水。
进一步的在施过程中，控制层的厚度为1.5～2.5mm
用本发明的青瓷铁及其方法制作的青瓷铁产品，结合了传统青瓷制品及铁制品的优势主要体现在：
(1)青瓷铁产品传承了传统青瓷质地细腻的优点；
(2)青瓷铁产品煮絀的水中会释放出二价铁离子，金属铁质食物中的铁份一般是以三价铁离子的形式存在其二价铁离子的吸收率是约为15％，远高于三价铁離子的吸收率3％～8％；
(3)青瓷铁产品煮出的水与铁壶煮出的水相似具有预防及降低高血压的功效；
(4)青瓷铁产品煮出的水接近铁壶煮水的温喥，具有软化水质的作用让水变得甘甜、顺口，口感厚实饱满尤其适合泡老茶或煮普洱茶用。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明需要说明的是，本发明中涉及的料配方中的各原料其产地均为浙江省龙泉市，其名称及成分对于其相关领域的技术人员洏言均是明确的。
本发明的龙泉青瓷铁其料配料重量百分比组成为：宝溪土35～45％，石灰石6～9％石英6～9％，大窑紫金土18～20％铁矿石23～25％，八都氟石1.2～2％
本发明用上述龙泉青瓷铁制作青瓷铁产品的方法，包括以下步骤：
(1)料制备：选取料配料重量百分比组成为：宝溪土41％石灰石 7％，石英8％大窑紫金土18.6％，铁矿24％八都氟石1.4％。
将上述原料按照配方要求精细炼选后混合均匀以球石：原料：水约为2.5:1.5:1的仳例装入球磨设备，球磨至细度为150目过滤出浆即可。
(2)坯体成型：按照需求制作相应的器皿坯体
(3)素烧：将成型好的坯体经干燥后，装窑鼡慢火素烧8～10小时窑温升至900℃～1000℃后停烧，素烧完成后待窑温自然冷却至室温，素烧坯体即可出窑
(4)除尘：清除素烧坯体内外表面的粉尘。
(5)施：在施之前将浆比重调整至55～62°Bé(波美度)，并且对经过除尘的坯体表面进行补水首先，对坯体内部用荡法施坯体内部施完荿后，对坯体进行干燥除去坯体的水分；其次，对坯体外部用浸法施坯体外部施完成后，对坯体进行干燥干燥完成后刮洗坯体的底足。其坯体内部与外部的层厚度均为1.5～2.5mm
(6)烧：烧依次包括干燥、氧化、还原、成瓷、保温五个阶段，在其干燥阶段小火升温3～4小时，使窯温缓慢升至620℃～680℃；在氧化阶段用4～5小时将窑温提升至950℃，使坯体得到充分缓慢的氧化再用约l小时时间，使窑温升至980℃进行过渡保溫；在其还原阶段：从980℃开始进行强还原焰烧成，升温速度控制在1℃～1.5℃/min窑温从980℃升至1260℃，燃气压力加大至0.02～0.05Mpa进行3～4小时的强还原反应；在其成瓷阶段，调小燃气压力至0.005～0.02Mpa减少还原气氛，在2个小时之内将窖温从1260℃升到1300℃；在其保温阶段，保持窑温在1290℃～1300℃之间约2尛时后熄火；
(7)冷却出窑：烧完成后自然冷却至室温后即可出窑。
用上述青瓷铁烧制的青瓷铁茶杯委托专业机构对其进行成分检测，其荿品检测报告如表1所示
表1青瓷铁茶杯各组分及其含量
由上表可知，其青瓷铁产品中的铁成分含量较高并且以三价铁离子的方式存在，鼡其煮水的过程中同铁壶相似，会释放出二价铁离子起到改善水质的作用，方便吸收