不锈钢冲1.0孔skd冲针老断，请教怎么办？_百度知道
不锈钢冲1.0孔skd冲针老断，请教怎么办？
料厚：1.2cm，冲1不锈钢304 3&#47.0孔，已经分三步冲孔了，可还是老断针！请教前辈，还有什么方法改模或者怎样能让这模具比较顺利生产;4，用的是skd冲针！冲针研磨的也没有问题
我有更好的答案
【华为网盘】解决冲小孔易断针的绝好方法.dwg(36.20K)[postbg]1.jpg[&#47当孔径小于料厚时易断针属正常，可以按附件结构去改善。华为网盘附件
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我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。冲孔过程中冲针易断针是什么原因
[来源：原创]　[作者：pengxing]
[日期：15-01-31]
& （1） 模具单边受力冲孔较多。（2） 模具自身精度或热处理未达到要求。（3） 上、下模之间间隙和所冲板料不匹配。（4） 上、下模位同轴度差或对称度差。（5） 定位销插入锥套后力不够。（6） 下模与垫片之间间隙大。
&&& 断针的原因有多种，还有其他的各种原因等待我们去发现。如果有其它关于冲孔的难题请咨询安平县鹏兴冲孔网厂，电话&&& 手机
关键字：冲孔过程中冲针易断针是什么原因查看: 4917|回复: 37
冲孔很容易断针
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学徒工, 积分 81, 距离下一级还需 19 积分
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现在有一个是2.0的不锈钢的，要冲四个3.0的孔，可是那个冲针老是容易断，，打不了多少就断了，每次都是从上面的那个沉头冒断的，请问有什么办法来改善，谢谢，
鼓励技术讨论
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学徒工, 积分 1, 距离下一级还需 99 积分
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1：可做台阶式的冲头，也许你已经做了。
2：不锈钢一般比较脆，冲压时冲头不用全部冲穿，大概进入一半其实就断裂了，所以冲头下浅一点冲压力会小许多。
3：改变模具结构，从直接漏料改成弹簧顶出即在下面添加一个弹簧顶板，将废料顶出。
4：热处理时沉头处应力集中所致，故应该做好回火工作，小冲头很多人淬火后不去回火，这个是不对的。
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楼上说的比较全面，我还有几点补充：1，将冲头台阶根部磨斜，变成锥度，会有改善；2检查固定冲头台阶的沉孔的深度，一定要保证。
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我这里有几点：1.固公板、压料板和冲针的间隙再放小一点，配合越精密越好；2.固公板的上面再加一块底板，这块底要经过热处理加工。像这种模具就是要做到配合精密，材料要好。
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把台阶加高....
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冲针的刃口磨成圆弧形，中间凹陷下去，可减少冲裁力。图
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技工, 积分 3, 距离下一级还需 297 积分
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冲头挂台跟部倒圆弧角，与固定板配合。刀刃倒三角减少脱料拉力。
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将冲头帽和固定板紧固后模平。
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应力集中和脱料力大所致，可在冲头挂台跟部倒圆角，
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技工, 积分 130, 距离下一级还需 170 积分
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用铆接式。最好
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&& 广交五金模具制作、设计行业为友
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说的很对大家，做成3级冲好了，选用SKH-9材料
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冲头台阶处倒角
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助工, 积分 7, 距离下一级还需 593 积分
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冲头强度不够,最直接的方法:杆径加大
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冲头挂台跟部倒圆弧角，冲针头部对称倒两个斜角我试过了效果不存
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学徒工, 积分 77, 距离下一级还需 23 积分
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直接用大点的A冲,嘎嘎,保证头部不断啦
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用材料SKT51，冲头冒要比固定板高出0.1-0.2
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采用10*8*3*L的KD-51料,3处强度加强,上下模没有对好.总之模具存在问题.要看了才知道
构思心潮澎湃如大海,设计心静怡然如小溪.
设计的最高境界是什么?
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学徒工, 积分 62, 距离下一级还需 38 积分
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1.材料是SKD-11A可能会好一些。
2.阶梯冲（有一定的锥度）
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我来补充个方法，卸料板上做二层，上面一层放单边0.01的间隙，可以作为台阶冲头粗的那段的导正，下面一层间隙放0.015，可以做为前段直径3的导正，我们做小孔用这个方法效果还不错。冲头深近料里不要太深。还有做这个冲头把上面的方法都可以用上，上面的都是必须的。
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技工, 积分 121, 距离下一级还需 179 积分
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你的孔属于i厚板小孔注意想办法加大冲针台阶
台阶加过度R和固定冲针
在距离允许的情况下有地方就加软硬护套
还有很多方法现在 简单就介绍2种
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退料板加厚、热处理，冲针尽量短，提高凹模刃口光洁度。
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还有，在条件许可的情况下加装滚珠内导柱。
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说的好想很全面的了，嘿嘿，主要是看看材料有没有问题，还有就是做好台阶地方的过渡，不能让应力太集中的了
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一楼说的很好
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直接上DA50或者D60
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固公板、压料板和凹模加内导柱，配合越精密越好；或者冲针做成B冲，材料要好。
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说的很全面 ，，我做了一些改善后，现在就是有一个冲针老是容易断，，每次都是那根，，，真是很郁闷，，，
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学徒工, 积分 13, 距离下一级还需 87 积分
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各位：问题有提到，是挂肩尾部拉断
个人觉得，冲头采用斜挂肩，长度为10.0MM,实际操作中，有遇到，效果较理想
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为什么冲孔模具的冲针易断
我们厂新开的一副冲孔模，冲的是3毫米不锈钢材料，也不知道是什么原因，其中一个冲针总是要断，刚装上去的模具做了两个就要断，因为我是学徒，技术不佳，今天装了又拆，拆了又装，我想知道到底是什么原因导致它这么容易折断，听我师父说是震断的，冲的时候声音...
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或者冲头与凹模的间隙过小增大了冲裁力，才造成冲头的折断。另外，冲头的结构也要加强，把冲头设计成几个台阶式的，尽量缩短前面Φ3冲头的长度是否那个易断的冲头同轴度不好
冲孔模是不是冲针越短越好啊？
只要够用，能短尽量短，当然还要考虑冲头刃口的刃磨问题。
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脱料板加内导柱保护没有？
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