地埋式一体化污水处理设备运行成本分析
地埋式一体化污水处理设备运行成本分析
王加伟(先生)  
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地埋式污水，一体化污水，污水处理成套设备，污水设计图纸，运行成本分析
污水处理成套设备
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保定地埋式一体化污水处理设备运行成本分析：
&设施无需加药，采用全自动化控制，可实现无人值守。运行过程中仅需消耗电力。设施总装机容量为24KW，每日四个周期，每个周期6小时，电价按照0.6元/kwh，运行电费M1：
M1=（4×4+4×12+4×4+0.125×4）×0.6÷500≈0.10（元/m3）
以上费用不包括设备折旧及维修费用。
& 天一水务污水处理无人机，这么低的运行成本是其他厂家的AO接触氧化设备所做不到的，真正把污水处理做成了一件利国利民的好事，而不是成为村民的一种甜蜜负担，吨水成本只有2毛钱。
&&这么低的运行费用得益于天一水务无人机巧妙的设计和精简的布局，间歇进水，间歇出水，间歇曝气，充分利用水的流势，形成内循环，其中的巧妙还是您亲自来看一看吧，若非亲眼所见，难以描述其中的奇妙。
保定地埋式一体化污水处理设备运行成本分析采用ABR+CSBR组合工艺，前端厌氧，后端好氧，污泥返回厌氧段进行消解，基本实现了污泥的零排放，可节省污泥处置和处理费用
&&保定地埋式一体化污水处理设备运行成本分析ABR是一种无动力的生物厌氧处理技术，它具有不短流、不堵塞、无需搅拌、易启动的特点，不短流、不堵塞、无需搅拌、易启动的特点在ABR池的水解酸化作用下，产生的沼气可回收利用，同时大大提高了BOD/COD的值，提高了污水的可生化性。
& CSBR是序批式活性污泥法的改进工艺，实现了SBR工艺的连续进水和连续出水，CSBR池的少量剩余污泥则定期回流至ABR池中消化分解,这样既解决了污泥处理问题,实现了污泥的近零排放，又可搅动池底的厌氧泥,使之与污水充分接触。为防止在充水期间污染物的积累对反应产生抑制作用,在此期间对SBR采用非限量曝气,即边充水边曝气,使逐步向反应池投入的污染物能及时得到吸附和降解,而限制了混合液中的污染物积累,并能在较短的时间内获得良好的处理效果。经过射流曝气系统进行好氧降解，可以将小分子有机物分解为和水。
&&&保定地埋式一体化污水处理设备运行成本分析ABR+连续流SBR两种工艺相结合，中间不用再设调节水池，从ABR池反应完的水直接进CSBR反应池，大大节省了占地面积和基建投资费用，设备结构紧凑安装方便，通电即可运行，两周可出水达标。
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6 7 8 9 10 11 12 13 14 沉淀池填料及支架 曝气头系统 曝气管网 污泥回流泵 污泥泵 输水管件 阀门管件 电线电缆 电气控制系统 蜂窝型 微孔型 定制 WQ型 WQ型 配套管网 配套管网 配套系统 含PLC 100g/h 配套?80 配套 配套管道/阀门 功率1.1 kw 功率1.1 kw 定制 定制 定制 定制 定制 4立方 25套 25套 1台 1台 1批 1批 1套 1套 1套 艺高公司 艺高公司 艺高公司 浙江大元 浙江大元 国产品牌 国产品牌 国产品牌 国产品牌 艺高公司 15 二氧化氯发生器 3.4.8、处理效果 预期处理效果见表3-3。
预期处理效果 序号 1 2 3 4 废水名称 原水 水解酸化出水 （去除率大约40%） 接触氧化出水 （去除率大约85%） 沉淀过滤出水 （去除率大约30%） 水量 t/d 125 125 125 125 COD mg/L 350 240 45 32 BOD mg/L 250 150 23 14 SS mg/L 220 100 16 12 PH
6.0~9.0 / / / 四、土建电控设计 4.1、建筑设计 本污水处理站处理规模根据地形、周围环境以及进、退水水位置进行合理布置，工程总占地面积约40O，调节池采用地下钢筋混凝土池体，其余主体构筑物采用地埋式钢结构设备，构筑物上面覆土，植草绿化，适当配以低灌点缀，整个处理站可采用竹篱笆或铁艺围栏进行围挡。
切实掌握工程地质与水文地质情况，满足工艺要求的同时，选择合理的结构类型和基础形式，考虑总图布置和建筑物设计符合防火防洪要求。整个站主要为地埋式钢结构设备安装调试，污水处理主要满足使用功能要求，力求简捷、大方、实用。设计与周围建筑物在风格上协调一致。 4.2、结构设计 （1）构筑物使用年限：按照《建筑结构可靠度设计统一标准》，本工程各建构筑物主体结构的设计使用年限为50年； （2）安全等级：按照《混凝土结构设计规范》以及《砌体结构设计规范》，本工程各建构筑物结构的安全等级为二级； （3）抗震等级：按照《建筑工程抗震设防分类标准》以及《建筑抗震设计规范》，本工程建构筑物均按丙类建筑，建筑按抗震设防烈度8度实施抗震构造措施； （4）环境类别：按照《混凝土结构设计规范》，本工程混凝土结构的环境类别为二类a。 （5）地基：按照《建筑地基基础设计规范》，本工程各建构筑物的地基基础设计等级为丙级。一般性建筑物采用浅基础，在土层满足基础承载力的前提下尽量浅埋。其余构筑物根据工艺流程要求，确定基础持力层位置。当基础下局部有软弱土层时，需对局部进行地基处理。 （6）材料： ? 混凝土 外露式贮水构筑物均采用C25、S6，混合结构构件及框架结构采用C25；垫层混凝土采用C10（或C15）。 ? 钢筋 普通钢筋一般采用热轧钢筋HRB335（20MnSi）级以及HPB235（Q235）级。 ? 焊条 E43型焊条用于Q235钢的焊接，E50型焊条用于Q345钢的焊接。
? 砌体 对于混合结构±0.000米以下的墙体采用M10水泥砂浆砌筑MU10非粘土烧结普通砖，±0.000米以上的墙体采用M7.5（或M10）混合砂浆砌筑MU10非粘土烧结多孔砖（承重型）；框架围护墙采用M7.5（或M10）混合砂浆砌筑MU10非粘土烧结多孔砖（非承重型）。 4.3、电气、仪表设计 废水处理工程电气为三级负荷，拟直接从厂区变电室引380V电源至本工程。动力设备保护按厂内现有系统，接地电阻≤10Ω。（2）供电电源：本工程用电负380V或220V工业用电。 （1）计量：本期工程设置独立计量表。 （2）防雷接地：变电所设置击雷保护。保护接地采用TN-C-S保护系统，全厂做等位连接。防雷接地与保护接地共用。自控装置如无特殊接地要求，也与电器接地共用。所有电力电缆的芯线含有PE线。 （3）电缆敷设：室外电缆采用直埋及穿管敷设方式。 4.4、自控设计 现场控制站主要由可编程控制器（PLC）、控制器柜及柜内附属设备组成。污水处理系统内仪表系统由各种传感器和变送器组成。变送器的标准直流信号（或电压信号）首先送至现场PLC。 工艺设备的控制分为两级: 第一级是PLC根据预定控制程序和现场实际情况，实行自动控制，无需人为干预 (自动)； 第二级就是手动控制，当把相应控制柜上的“手动/自动”选择开关打到“手动”时，各设备实现手动操作。手动控制优先级最高，此时，PLC控制被屏蔽，现场设备可在就地控制箱或控制柜上实现开、停等人工操作。此种模式主要是用在设备安装阶段的单台调试或PLC故障时的操作。
采用全自动可编程序控制系统，该系统特点是： （1）设全自动控制及手动控制功能。 （2）水泵与风机能在设置时间内自动交替使用。 （3）进水泵低水位停止，高水位启动，超警戒水位提供报警信号。 （4）设备停止工作2小时以上，为保持生物膜的活性，风机能定时间歇运行。 （5）设有过流、过载、断相、短路保护，故障自动切换并声光报警。
本工程用电负荷见表4-1： 表4-1
用电负荷表
1 2 3 4 5 6 设备名称
污水提升泵 风机 污泥回流泵 污泥泵 二氧化氯发生器 合计 单台装机容量 （kW） 1.1 4.0 1.1 1.1 0.55 总数量
2 2 1 1 1 工作 数量 1 1 1 1 1 日工作时日用电量间（hr） （kWh）
12 12 - - 6 13.2 45 - - 3.3 备注
交替运行 交替运行 定期运行 定期运行
总装机容量12.95kW 由上表可知：本工程总装机容量12.95kW，实际日运行总用电量52kWh。（功率因数设0.85） 4.5、给排水设计 考虑到项目地处校区，污水收集、处理等水管须合理布置，不防碍人员活动，尽量与区域规划协调。方案设计处理达标废水水量为5t/H，溢流进入市政管道。 五、劳动定员 PLC采用原装器件，其它主要原件采用品牌电器，运行可靠，使用寿命长。污水处理站24小时运行，控制系统自动化水平较高，只需配备1名兼职人员，兼职作为污水处理回用工程现场的控制及管理等。
六、规划投资 6.1、土建规划投资
主要规划投资表
单位：万元 序号 一 1 2 二 1 2 3 4 5 6 7 水解池 沉淀池 污泥池 消毒池 清水池 风机房 小计 格栅井 调节池 小计 名
称 规 格 数量
总价 备注 钢混结构 钢混结构
土建钢筋混凝土 1.0×2.0×2.0m 1个 4.0×3.0×4.5m 1个
\\ \\ \\万元 一体化地埋式钢结构设备(主体设备) 配套设置 配套设置 配套设置 配套设置 配套设置 配套设置
1格 2格 1格 1格 1格 1格 1格
2.0 2.45 1.8 1.5 1.0 1.2 2.1
2.0 4.9 1.8 1.5 1.0 1.2 2.1 14.5万元 地埋式钢结构 地埋式钢结构 地埋式钢结构 地埋式钢结构 地埋式钢结构 地埋式钢结构 地埋式钢结构
包含以下池体：2.2*9*2.8（1个组合罐体） 接触氧化池 配套设置
6.2、设备及其他规划投资 表6-2
其它设备规划投资表
单位：万元 序号 三 1 2 3 格栅 废水提升泵 风机 B=5mm WQ型 HC系列
功率1.1 kw 功率4.0kw 配套系统 配套系统 名
称 主要技术参数 型号规格 性能参数 数量 其它设备类 1台 2台 2台 6立方 15立方 0.25 0.25 1.3 0.05 0.04 0.25 0.5 2.6 0.3 0.6 艺高公司 浙江大元 江苏百事德 艺高公司 艺高公司
备注 4 水解池填料及支架 弹性型 5 氧化池填料及支架 弹性型
15 三亿文库包含各类专业文献、行业资料、中学教育、幼儿教育、小学教育、高等教育、专业论文、外语学习资料、地埋式污水处理设备案53等内容。　
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地埋式生活污水处理设备
城区污水全收集全处理是一项惠民环保的民生工程。
当污水处理采用生化法时，需要配备专业技术人员对污水处理设备进行日常维护、管理，并要有专门的化验仪器或者试验室，但是目前大多数高速公路运行管理单位尚不具备。高速公路建设期较长，一般为2～5年，在重要节点工程，如大桥大隧工程，施工人员可以达到100人以上，每日产生的生活污水量可以达到10t，而目前，这部分生活污水一般采用化粪池等进行简单处理，不能保证污水排放达标。高速公路建成后，随着交通量的增加，服务区、停车区等附属设施产生的生活污水量也逐渐增加。而目前采用的一体化污水处理设备是按照远期污水量进行设计的，在运行初期，由于设备处理能力偏大，而污水量产生较小，导致设备不能连续运行，污水得不到有效处理，同时，也造成了投资和能源的浪费。本试验采用的集装箱式污水回用设备属于移动式污水处理设备，可应用于高速公路建设期与运营期全过程，并对多个分散污水源进行处理，有利于提高设备利用效率，节约污水处理设备投资，通过专业化管理，有利于提高污水处理的水平。
污水厌氧处理工艺是将生化需氧量（简称：BOD）为毫克/立升的污水、或同时也含有硫酸盐或硫化物的污水经污水泵（1）送到第一级厌氧VTBR（2）的底部，在进水管线上用射流混合器（3）将空压机（4）送来的生物气与污水混合，气水混合物从第一级厌氧VTBR（2）底部进入，经一级处理，从顶部排出，再流过连接管（5）进入第二级厌氧VTBR生化反应器（6）底部，再依次进入到最后第三级（7），污水从距离顶部1-2米处的出水管（8）流出，气体在顶部排气管（9）排出到储气罐（10）中，从储气罐（10）中用空压机（4）将生物气送入到硫化氢脱除塔（11），脱除硫化氢后的生物气即可用于VTBR作为搅拌气及再一次吹脱硫化氢，也可用于能量回收。整个处理工艺系统内的压力范围保持在0&0.4MPa，处理污水温度范围为15&45℃，处理时间为9-60小时。
1 工艺流程及设备
1.1 工艺流程
针对高速公路水质水量的特点 [2-3] ，采用生物膜反应器-连续超滤膜过滤工艺，其工艺流程见为避免设备运行过程中可能出现的生物膜反应器故障或运行不稳定对后续超滤膜产生影响，沉淀池出水可直接外排。
1.2 主要设备结构
移动污水回用设备采用20ft标准集装箱作为载体，除化粪池和调节池外，其余构筑物及机电设备均安装在集装箱内。
初沉池、生物膜反应器和沉淀池采用一体化制造，考虑到设备的可移动性，每个池子底部设置有排泥管，每个反应池距底部1/3处设置有排空管。运输吊装前，停止曝气，静置沉淀后，可将反应池内上清液排空，而保留悬浮污泥，减轻设备质量以方便运输。反应池内安装有组合填料。进水管、出水管和排泥 （空） 管均采用快速接口，以方便管道连接。
1.3 主要设备及运行控制
机电设备由PLC控制，通过调整泵与风机的不同运行状态，可以实现不同的处理功能。高速公路分散式生活污水产生于两个时期：一个是高速公路建设期；另一个是高速公路建成运营期。前者主要是施工人员产生的生活污水，后者来源于公路运营后驾乘人员使用的附属设施产生的生活污水。
1.3.1 预处理
受现场条件限制，调节池是一个截面为1m&1m、有效水深为2m的池子，初沉池与生化模块合建。为防止头发等细小轻微的物体进入后续膜处理模块，在泵前设置了双层格栅井，外层格栅孔径为5mm，内层格栅孔径为0.5mm。
1.3.2 生物膜反应器
生物膜反应器外部尺寸为4.4m&1.5m&2.10m，初沉池、三级生物膜反应池和斜板沉淀池容积比为1∶0.8∶0.8∶0.8∶1。多级好氧膜生物反应器有利于提高硝化性能 [5] ，填料层高度为1m。鼓风机采用百事德回转式 HC401S 型风机，潜污泵采用百事德50PU2.4型。
1.3.3 膜处理模块
由于进水量较小，因而采用单支超滤膜组件，按照单支膜处理能力配置相关设备，单个模块处理能力设计为48m 3 /d。中空纤维超滤膜采用膜天UOF&4b型中空纤维膜组件，膜进水泵 （兼化学清洗泵）采用粤华WB70/055型，反洗泵采用粤华WB70/055型，空压机采用佳朋VW&0.11/7型。
2.1 试验用水
试验用水收集的是天津某高校2座6层学生宿舍的生活污水。连续膜过滤技术（CMF）是新型污水处理的典型工艺之一 [4] ，具有占地面积小、处理效果好、运行稳定、对原水水质波动能力强、运行费用低等优势，在再生水回用领域应用广泛。连续超滤过（中间水箱、循环泵）、膜前处理设备（保安过滤器）、主机系统（超滤膜机架）、反洗系统（反洗水箱、反洗泵、反洗加药泵）、化学清洗系统（清洗箱、化学清洗泵或化学循环泵）和供气系统（空压机、储气罐）组成。
2.1.1 原水水质
原污水来自宿舍楼的合建化粪池。原污水经，由潜污泵提升进入处理系统。
2.1.2 处理规模和处理要求
设计日处理量为48m 3 ，变化系数为1.1～1.2，最大时处理水量为2.5m 3 。污水经处理后，用于附近园圃绿化，要求满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T ） 中城市绿化标准。
2.2 工程现场及设备运行情况
预处理完成后，在工程现场进行试验，受现场条件限制，调节池为一个截面积为1m&1m、有效水深为2m的池子，初沉池与生化模块合建。
2.3 系统运行及处理效果
设备采用连续进水、连续曝气的方式运行，生物膜反应器水力停留时间为4~8h，设备自2012年8月&2014年1月连续稳定运行，期间未出现大的装置设备故障，整体出水水质、水量稳定。最终出水满足生活杂用水水质标准.
本项目全部装置投资总额为21万元。运行过程中，每吨水耗电0.6kW&h，按照每千瓦时0.5元计算，每天需要 20 元。每吨水加入 0.02 元的药剂，每天需要1元。设备折旧费主要包括膜折旧和设备折旧两个部分，膜折旧年限按照5年计算，设备折旧年限按照15年计算。本系统膜组件的面积为40m 2 ，按照120元/m 2计算，膜组件的投资额为40&120=4800（元），相对于装置整体，需要3套膜组件，则膜组件的折旧费为：&3=7.8（元）。21万（不包括外部管网）计算，则设备折旧费为：&365=38.4 （元）。因此，每日中水站总费用为：20+1+7.8+38.4=67.2（元）。该设备平均日产水量按照45t计算，每吨中水成本为1.50元。产水最终代替自来水用于绿化及洗车，自来水成本为每吨5.0元，如使用再生水，则每吨可节约成本3.5元，每年运行时间按照330d计算，则全年节约用水成本为：3.5&45&330=5.2&10 4 （元）。
（1）采用移动式生物膜-连续超滤膜工艺污水回用设备处理生活污水，可以实现生活污水的回用，适用性较强，出水水质较好，能够满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T ） 绿化用水水质标准，并且具有较好的经济价值。
（2）移动式生物膜-连续超滤膜工艺通过调节进水泵和风机的运行状态，可以实现接触氧化或类似SBR [6] 的功能，能够适应不同的水量和水质，因此，具有较好的适用性。该设备在经济上、技术上均具有一定的可行性，但仍需开展进一步的试验研究和工程实践论证。
&本产品网址：/b2b/pangzhengwei/sell/itemid-.html
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