室外雨水管道施工要求推荐回答：PVC卡子间距1米间隔四米一个固定架子铁卡子1.2米一个建筑工程给排水验收参照规范及常见通病推荐回答：， 验收规范《采暖与卫生工程施工验收规范》随着人们生活水平的不断提高，人们对家居环境的要求越来越高，建筑给排水的施工质量已极为引人关注，并在工程整体使用功能中具有十分重要的意义。根据施工实践，现对当前建筑给排水施工中的质量通病防治作一探讨。一、建筑给水排水施工存在的问题(一)给水管材选用不合适。有些设计给水管段还是采用镀锌钢管，而出现易锈蚀，使用寿命短，生活用水不能满足水质卫生标准等问题。排水立管和横支管产生的噪音会破坏居民的生活环境。(二)新型管材有待研发。新型减压、稳压设备的研制与应用还有很大的发展空间。特别是低成本高效能的新型管道材料开发与应用。(三)水表的空转问题。水表空转是指没有水流从水表通过时，水表转动记数的现象。产生这一问题，必然会损坏用户的利益。产生这一问题的原因一是由水表质量不合格产生，二是在水表安装过程中施工不当造成的。(四)渗漏问题。由于楼板开设孔洞过多，尤其是卫生间地面，这样既破坏了楼板的整体性，又增加了防水施工的难度，并且在使用过程中易发生渗漏。(五)管道安装缺乏有效防护。管道安装中断期间，其他工种作业时，如地面找平、清扫建筑垃圾时，有水泥砂浆等杂物进入管道，遇水后聚积成块停留在管道的弯头、三通等处，堵塞管道，造成管道堵塞。(六)地漏安装带来的影响。地漏是国内的室内排水系统应用极为广泛的建筑配件之一。国内90%以上采用的是钟罩式地漏，它是一种水封式地漏。地漏中的积水还会滋生一些害虫，会滋扰居民生活和传播疾病。(七)排水横支管和排水立管均采用明管敷设，不仅占用了室内有效空间，而且很不雅观，严重影响室内合理布局和装修美化，需要额外包装而增加了装修费用。二、给排水常见质量通病的防治(一)管道堵塞的防治针对管道堵塞问题的原因，应做好下列预防工作：1.管道特别是立管安装中断时，在管道敞开的断口用麻袋裹紧缠好，管道井内的立管安装中断时，管道井的上方应盖上厚木板，防止大块杂物进入。2.安装排水管道时，不仅要按图施工，还要考虑实际使用要求，对管径有疑问时提请设计变更。3.加强对施工作业的指导和管理工作。(二)水表空转的防治建筑安装工程验收规范中明确规定：水表前必须有30厘米的直管。如果不能严格按照这一要求施工，当有水流经过给水立管时，给水支管管道内会产生共振，引起水表空转。预防和处理这一问题的方法主要就是严格控制水表的质量，和按照验收规范的要求施工。(三)管道渗漏的防治一是要严格控制材料采购。对于各批次的管材、管件的使用情况做好记录，一旦发现问题及时更换；二是加强成品保护。管道安装后，应和其他工种的作业人员加强沟通，在管道和其他管道、设备交叉处注明管道的位置，避免损坏。定期检查，发现损坏后及时维修；三是对施工人员进行相关培训，交代技术要点，把责任落实到人；四是对PPR管材安装，应对其的伸缩性采取措施进行预防。(四)采用同层排水技术同层排水技术是指卫生器具排水管不穿越楼板，而排水横支管在本层与排水立管连接的排水方式。同层排水技术的优点是管道维修不干扰下层住户，卫生间卫生器具布置灵活、安装方便、排水噪声小、管道不结露、节省通气立管、减少室内开洞、避免卫生死角等。(五)合理选择管材给水方面：新型建筑给排水管材要做到合理选材、灵活运用、扬长避短。总的来说，金属管具有使用寿命长等优点，还应用于消防给排水系统，尤其是自动喷水灭火系统中。复合管材是管径≥300毫米以上给排水管道最理想的管材，因为它兼有金属管材强度大，刚性好和非金属管材耐腐蚀的优点。排水管材：UPVC排水管具有运输搬运方便、节省空间、美观多样、排水能力强、造价低和安装工效高等优点，但存在着隔音及防震效果差、防火性能低、抗拉抗弯强度低等缺点。柔性接口铸铁排水管具有抗拉抗弯强度比较高、噪音小、使用寿命长(一般在50年以上)等优点，但造价比较高，安装工效相对UPVC排水管也比较低。建议应该从建筑物的使用功能上考虑选取合适的排水管材：在超高层建筑、住宅和宾馆中应首先考虑采用柔性接口铸铁排水管；在对噪声环境、防火和防震要求较高的建筑中应强制采用柔性接口铸铁排水管；而在办公楼、学校、商场等对噪声要求不高的多层和百米以下高层建筑中应考虑采用UPVC排水管。(六)地漏的水封处理《建筑给水排水设计规范》规定“地漏水封深度不得小于50毫米”，其目的是防止水封被破坏后，污水管道内的有害气体窜人室内污染室内环境卫生。但在建设及施工中，一些单位为了降低造价，采购一些低廉的地漏，水封高度满足不了要求；另外，居民在装修房子时，在市场上买一些美观但水封很浅的不锈钢地漏，排水时，地漏的水封由于压方被破坏臭气进人，影响室内环境。因此，在设计施工时，建议采用高水封。(七)高层建筑排水系统设计方案运行分析由于高层建筑的排水系统从排出管至顶层卫生洁具的连接管的立管较长，故卫生洁具的排水到底层排水压力大，容易使下层卫生洁具发生排水喷溅。又由于卫生洁具的排水属于间断排水，会使排水方向的前行管道系统产生气体的正压，水流在下降过程中，水流方向的后续管道产生气体的负压，形成抽吸，均可能使管道系统发生水的喷溅和水封水抽吸，因此高层建筑排水系统应采取下列措施：1.高层建筑的一、二层应单独排水。2.高层建筑的排水管系统应加强通气，保持管系内气压平衡；为此，高层建筑的排水系统应采用专用通气管的排水管道系统或采用新型排水管道系统。3.高层建筑的排水立管采用乙字弯消能措施。4.高层建筑污水、废水应分开设置立管排放，以便于将来废水回收和污水处理厂进行污水处理。采暖管道安装规范推荐回答：室内采暖管道安装1 范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。2.1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。2.1.3 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。2.1.4 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。2.2 主要机具：2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。2.2.2 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。2.2.3 其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。2.3 作业条件2.3.1 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。2.3.2 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。2.3.3 支管安装必须在墙面抹灰后进行。3 操作工艺3.1 工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试3.2 安装准备：3.2.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。3.2.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。3.3 干管安装：3.3.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。3.3.2 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。3.3.3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。3.3.4 制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图1-11。3.3.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。3.3.6 采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。3.3.7 遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。3.3.8 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。3.3.9 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。3.4 立管安装：3.4.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。3.4.2 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。3.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。3.5 支管安装：3.5.1 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。3.5.2 配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。3.5.3 暗装或半暗装的散热器（详见第六章）灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。3.5.4 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。3.5.5 立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。3.6 通暖：3.6.1 首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。3.6.2 向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。3.6.3 正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。3.6.4 冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5℃以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。4 质量标准4.1 主控项目：4.1.1 隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。4.1.2 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察和对照设计图纸检查。4.1.3 伸缩器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定进行预拉伸。检验方法：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。4.1.4 管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边线必须大于50mm。检验方法：观察和尺量检查。4.1.5 除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：解体检查。4.1.6 采暖供应系统竣工时，必须检查吹洗质量情况。检验方法：检查吹洗记录。4.2 一般项目4.2.1 管道的坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。4.2.2 碳素钢管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部外露螺纹2～3扣，接口处无外露油麻等缺陷。检验方法：观察或解体检查。4.2.3 碳素钢管道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计规范规定，焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。检验方法：观察或用焊接检测尺检查。4.2.4 阀门安装应型号、规格耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。检验方法：手扳检查和检查出厂合格证。4.2.5 管道支（吊托）架及管座（墩）的安装应符合以下要求：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。检验方法：观察和手扳检查。4.2.6 安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定：楼板内套管顶部高出地面不少于20mm。底部与天棚面齐平，墙壁内的两端套管与饰面平。固定牢固，管口齐平，环缝均匀。检验方法：观察和尺量检查。4.2.7 管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。4.3 允许偏差项目：室内采暖管道安装的允许偏差和检验方法见表1-12。室内采暖管道安装的允许偏差和检验方法（mm） 表1-12项次项 目允许偏差检查方法水平管道纵横每1m管径小于或等于100管径大于1000.51用水平尺、直尺1方向弯曲(mm)全长(25m以上)管径小于或等于100管径大于100不大于13不大于25拉线和尺量检查10/100椭圆率Dmax-Dmin管径小于或等于1002弯管Dmax管径大于用外卡钳和尺量管径小于或等于100管径大于100455 成品保护5.1 安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。5.2 搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。5.3 管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。6 应注意的质量问题6.1 管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调查。6.2 立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造戍。6.3 支管灯叉弯上下不一致，主要原因是煨弯的大小不同，角度不均，长短不一造成。6.4 套管在过墙两侧或预制板下面外露，原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。6.5 麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成。6.6 试压及通暖时，管道被堵塞。主要是安装时，预留口没装临时堵，掉进杂物造成。7 应具备的质量记录7.1 应有材料设备的出厂合格证。7.2 材料设备进场检验记录。7.3 散热器组对试压记录。7.4 采暖干管的预检记录。7.5 采暖立管预检记录。7.6 采暖管道伸缩器预拉伸记录。7.7 采暖支管、散热器预检记录。7.8 采暖管道的单项试压记录。7.9 采暖管道隐蔽检查记录。7.10 采暖系统试压记录。7.11 采暖系统冲洗记录。7.12 采暖系统试调记录。管道焊接规范推荐回答：1、如果是标准可到百度或标准网下载GB《现场设备、工业管 道焊接工程施工规范》2、第一章 管道施工图识读1. 设计规范要求，暖气支管不得小于DN20。2. 保温常规做法――给水：防结露保温，热水：保温，消防：不保温，冷冻水：连阀门都需保温，冷却水：按设计要求，未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。给水：暗敷防结露保温；明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水：暗敷做防结露保温；明敷公共厕所座便上反水弯必须做。管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。3. 镀锌钢管连接方式：《DN100丝接，DN100可焊接（需防腐），可法兰焊接（需二次镀锌），少量可丝扣法兰连接。4. 管道外皮距墙距离为25-50mm。5. 采暖干管接立管时，当立管直线管段15m时，采用2个90。弯头，当直线管段15m时采用3个90。弯头。6. 施工时，排水管宁高勿低，地漏宁低勿高。7. 标高规定：室内管道一般为管中，室外管道排水为管内底，给水为管顶。8. 暖气片中应与窗同轴。9. 闸阀：开关作用，阻力系数0.5；截止阀：调节开关作用，阻力系数19。10. 补偿器分为：自然补偿，方型胀力，弯头，波纹补偿器，套筒补偿器，球型胀力，角质胀力。11. 集气罐：干管末端，其管径为末端管道直径的4-6倍。膨胀水箱：稳压、排气、容纳膨胀水、信号作用。气压罐：稳压、排气。膨胀水箱共五根管道：膨胀管、循环管、溢水管、排污管、信号管。集气罐安装位置：管道接口距集气罐上端2/3，距下端1/3。12. 按照标准图集，掌握热媒入口情况。13. PP-R管可以套用铝塑复合管或给水U-PVC管道定额。14. （1）刚性防水套管：Ⅰ型防水套管，Ⅱ型防水套管，Ⅲ型防水套管Ⅰ型防水套管适用于铸铁管和非金属管；Ⅱ型防水套管适用于钢管；Ⅲ型防水套管适用于钢管预埋，将翼环直接含在钢管上。（2）柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。一般管道穿外墙的管道加防水套管。穿水池的管道采用柔性防水套管。若室外水位高采用柔性防水套管，若室外水位低采用刚性防水套管。15. 一般水表管径比管道管径小一号。16. 给水支管上凡是接两个以上供水点，支管均加活接头和法兰。若支管接水表除外。17. 规定：洗脸盆（洗菜盆）上边缘距地800mm.水嘴距脸盆上边缘200mm.拖布池水嘴距拖布池上边缘300mm座便给水距地250mm脸盆给水距地450mm18. 立管出地面时必须加阀门和活接头。19. 消火栓：单栓 DN65 规范：栓口向外，不应安装在门轴侧双栓 DN65或DN50 消火栓箱厚度》240mm，栓口中心距地单栓+自救卷盘 1.1m20. 水表的安装：住宅 ：阀门+水表公共建筑 ：阀门+水表+阀门室外 ：阀门+水表+阀门+泄水阀+减震等21. 清扫口：接来两个及两个以上的卫生器具支管上应加清扫口，若有地漏可以不加。立管检查口：最底层和最高层必须设置，每隔一至二层设置。干管长度穿越几个房间每隔8-12m时应加清扫口或检查口。22. 立管变径必须采用大小头，支管可以采用补心，如接水表变径。23. 排水管道弯头三通的选用：横管与立管应采用90度斜三通或四通横管与横管应采用45度三通或四通立管与排水干管（如出户管）应用2个45度弯头或半径大于4倍D的90度弯头24. 存水弯：P型——蹲便 S型——脸盆、小便斗第二章 基础知识一、给水工程（一）室外给水系统的分类1. 以地面水为水源的给水系统2. 以地下水为水源的给水系统（二）室外给水系统形式：直流给水系统、循环给水系统、循序给水系统（三）室内给水系统分类：生活、生产、消防（四）室内给水系统组成：引入管、水表、管路、给水附件、升压贮水设备、室内消防设备（五）室内给水系统压力组成：H＝H1+H2+H3+H4H1＝引入管与最不利环路、最不利点的标高差H2＝沿程和局部阻力H3＝水表阻力H4＝出水水头（采暖循环泵只克服沿程和局部阻力，扬程35-40m）（六）室内给水方式1. 简单给水方式2. 设置水箱给水方式3. 设置水泵给水方式4. 设置水池、水泵、水箱给水方式5. 分区给水方式6. 气压给水方式7. 变频给水方式（七）室内给水系统管路图式：上分、中分、下分（八）室内给水敷设方式：明装、安装（注：埋墙的镀锌钢管应做防腐）二、排水工程（一）污水及分类：生活、生产、雨雪水（二）排水体制：合流、分流（三）排水系统组成：室外、室内三、供暖工程（一）供暖系统分类1. 按使用热媒不同：热水、蒸汽、热风2. 按循环动力分：机械、自然3. 按供回水方式分：单管、双管4. 按供暖范围分：局部、集中、区域（二）热水供暖系统的基本形式1. 上供下回双管2. 下供上回双管3. 垂直单管：顺序式、跨越式、可调节顺序式、倒流式4. 单一双管系统5. 水平单管系统6. 分区供暖7. 同程、异程（三）供暖系统主要设备1. 膨胀水箱：（循含泵吸入口）定压、排气、容纳膨胀水、信号作用2. 集气罐3. 伸缩器：（高层使用）波纹伸缩器、套筒伸缩器、自然胀力伸缩器四、通风与空调（一）空调分类1. 按空气处理设备的设置分：集中系统：空调机组直接供给各个房间半集中系统：水冷机组—新风机组／风机盘管全分散系统：水冷机组—风机盘管2. 按负担室内负荷所用的介质种类分：全空气系统、全水系统、空气-水系统、冷剂系统3. 根据集中式空调处理空气来源分：封闭式、直流式、混合式4. 根据分部分：空调风系统、空调水系统、净化空调系统、制冷设备系统、水冷机组、冷却塔（二）主要设备；空调机组、新风机组、风机盘管（三）通风系统：1. 送排风系统：人防、地下室、车库（钢板、玻璃钢）2. 防排烟系统（钢板、玻璃钢、结构风道）3. 除尘系统五、锅炉分类及型号表示方法（一）分类1. 按用途分：工业、供暖、电站、机车2. 按提供载热介质分：蒸汽、热水3. 按结构分：火管、水管、水火管混合4. 按燃料分：燃煤、燃油、燃气5. 按燃烧方式分：手烧和机械6. 按整装方式分：快装、组装、散装（二）型号表示方法第三章 规范(一)给排水及采暖1..阀门安装前应作强度性试验，从一批中抽10％，若抽取 10％合格率为95％或99.9％均为不合格。强度性试验压力＝公称压力*1.5；严密性试验压力＝公称压力*1.12.安装在主干管的起切断作用的闭路阀门应逐个作强度性和严密性试验。3.管道上的冲压弯头外径应＝弯道外径普通冲压弯头 焊接钢管无缝冲压弯头 无缝钢管焊接钢管DN100 公称直径无缝钢管 Φ100*4.5 外径*壁厚螺旋焊管 D109*4.5 外径*壁厚4.地下室或地下构筑物外墙有管道穿过时应采取防水措施，对于有严格要求的应作柔性防水套管。.刚性防水套管：一般设计未要求时采用柔性防水套管：设计要求部位；地下水位较高构筑物；水池5.管道穿越伸缩缝、沉降缝、抗震缝敷设时应采取下列措施：（1）加伸缩节：给水、喷洒加橡胶软接头；冷冻水加不锈钢软接头6.支架位置正确，应埋设平整牢固：（1）设备、附件应设吊架、支架、托架（2）末端、弯头、三通 （3）按规范间距均分排布（注：喷洒末端应作防晃支架）7.固定支架与管道接触应牢靠严密。8.滑动支架、滑拖和滑槽应留有3-5m间隙。9.无热伸缩的管道吊架吊杆应垂直安装，有热伸长管道吊架吊杆应向热膨胀方向反向偏向。10.固定在建筑构筑物上的管道支吊架不影响结构安全。11.采暖、给水、热水系统立管管卡的设置：（1）楼层高度《5m，每层必须装1个（2）楼层高度5m,每层不得少于2个（3）管卡安装高度距地1.5-1.8m，2个管卡匀称（4）多层建筑给水、排水管径大于25mm时立管可以不加支架，但排水立管最底层应加管墩。（5）排水铸铁、给水镀锌钢管立管应把支架做成落地卡。12.有伸缩管道应加套管,采暖、热水、冷冻、冷却、凝结水穿墙、楼板应加套管，给水、消防、喷洒、排水不必要加。13.给水管道：镀锌钢管《DN100螺纹连接，DN100法兰或卡箍连接；给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接、热熔、专用管件与法兰；给水铸铁管：水泥粘口或橡胶圈；铜管：专用接头或焊接13.螺栓拧紧后，突出螺母长度《螺杆直径的1／2，螺纹连接应外露2-3扣。14.给水立管和装有大于等于3个的配水点支管始端均应安装可拆卸的连接件（如活接头）但若有水表、法兰阀门均不需加。15.冷热水：上热下冷，左热右冷。16.防腐处理：埋地排水铸铁管：沥青防腐；埋地钢管（包括镀锌钢管）：三级防腐。17.水箱溢水管和泄水管应设在排水附近但不得与排水管直接连接。18.立式水泵减震不应采用弹簧减震器。19.室内排水管材：U-PVC排水管、铸铁管、混凝土管、组成洗脸盆和饮用喷水器到共用水封之间和连接卫生器具排水短管处可用钢管。带1个大便器的支管》DN100，带1个大便槽的支管》DN150，接3个以上卫生器具支管》DN7520.室内雨水管：给水铸铁管、给水塑料管、镀锌钢管、黑管（内防腐）21.立管检查口每隔一层加一个，最底层和最高层带卫生器具必须加。22.排水立管和主干管（如入户管）应作通球试验，球直径》排水管道直径的2/3。U-PVC排水立管应加伸缩节或三通（带伸缩节）和阻火圈（或防火套管）。伸缩节间距不大于4米。23.连接2个或2个以上的大便器或3个或3个以上的卫生器具横管应设扫出口。（清通设备）24.水平管与水平管道，水平管与立管应采用45度三通或45度四通，90度斜三通或90度斜四通。立管与排水管应采用2个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头（TY三通）。25. 排水通气管高出屋面300mm,必须大于积雪厚度（非上人屋面）北京规定为600mm。26. 通向室外排水管穿墙或基础必须下反时，应采用45度弯头或三通，并应在垂直管段设扫出口。27. 室内热水分为：全循环、半循环、不循环。热水管道应尽量利用自然补偿热伸缩（弯头、方形胀力）28. 水管道应进行冲洗，罐体不作水压试验只做灌水试验。热水供回水、集水缸、分水缸、热水箱等均应作保温。敞口水箱应作满水试验，密闭水箱应作水压试验。29. 卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。卫生器具应作满水试验和通水试验。给水管道距地高度：洗脸盆450mm,座便器250mm,浴盆670mm,淋浴器1150mm,蹲便器（手动自闭式）600mm,立式小便器1130mm,挂式小便器1050mm30. 室内采暖钢管：焊接钢管《DN32螺纹连接，DN32焊接31. 管道坡度：汽水同向热水管道、蒸汽管道和凝结水管道坡度千分之三，不得小于千分之二。汽水逆向流动，热水管道、蒸汽管道坡度大于等于千分之五。散热器支管坡度等于1％，坡向应利于排水和泄水。32. 平衡阀和调节阀（系统主干管）都具有方向，具有压力区间。33. 方型补偿器应有整根无缝钢管煨制。34. 散热器支管长度1.5m时应安装管卡。35. 上供下回系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。36. 高温水（110-130。C）加法兰或法兰阀门。37. 非高温水吊顶里的管道最好不用活接头，而用法兰阀门或丝扣阀门加一对法兰。38. 散热器带足片，14片以下2个腿，14片以上3个腿。20片以上拉条。39. 过滤器：水泵入口处加，较小。40. 除污器，采暖系统整个楼、换热站、锅炉房回水管家除污器，较大。41. 除污器一般须加旁通管。主要清通、易坏设备均应加旁通附件。（二）通风空调1. 工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证。2. 通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准，非规则椭圆形风管参照矩形风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。3. 镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。4. 风管的密封应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。5. 风管材质：普通钢板、镀锌钢板、不锈钢板、硬聚氯乙稀、有机玻璃钢、无机玻璃钢（相应的玻璃布层数不少于规范规定，其表面不得出现反卤或严重泛霜）6. 防火风管的本体、框架及固定材料、密封材料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。7. 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的第四章 定额讲座一、 排水、采暖定额（一）总论1.站类管道和室内管道划分：站或机房的外墙皮为届。2.室内管道与室外管道划分：建筑物外墙皮1.5m为界。3.室外管道与市政管道划分：钢管《DN150室外，DN150市政；无缝钢管《Φ159室外,Φ159市政铸铁《DN250室外，DN250市政4.操作高度：超高系数5m ,指操作物或设备安装高度距同层地面距离。基数：人工工日*超高系数5.高层建筑超高费：檐高25m，取费基数：人工费*高层建筑超高费6.采暖系统调试费：单位工程人工费*14％（不含热源费用），其中人工费占调试费的78％。7.脚手架使用费：单位工程人工费*2％（二）室内管道：理解：管道压力、材质、连接方式不同1. 管道室压：低层一次试压即可；高层分层试压、单项试压、系统试压和隐蔽工程等。2. 低压镀锌钢管（丝接）DN32以内管卡以包括。3. 低压镀锌钢管（焊接）不含支吊架，管件已含（成品：弯头，现场加工：三通口开制）4. 低压镀锌钢管（法兰连接）需二次镀锌，法兰片、费用未含5. 沟槽连接（卡箍连接）用于给排水、消防和燃气机械式或开孔式连接：常用于三通管件：沟槽连接6. 给水铸铁管：常用于埋地入户管（铸铁管较钢管机械强度大，耐腐蚀）7. 排水铸铁管：水平连接6个大便器或高层建筑必设辅助透气管辅助透气管管件、透其帽、立管检查口以含量形式含在定额里，不须单独计算。8. 柔性排水铸铁管：橡胶法兰接口A型；W型抱箍连接9. 铝塑复合管：黄铜管件连接或卡套式连接，管件之间螺纹连接铝塑复合管和PVC-U给水塑料管已含管件、钢塑转换接头安装费，但未含主材，含量1.01铝塑复合管DN32以内包含管卡10. U－PVC排水塑料管件已含：透气帽、伸缩节、立检口和大便器连接管（蹲便器）不须单独计算；阻火圈或防火套管需单独提供。11. PPR管：丝接执行镀锌钢管子目；粘接执行UPVC给水塑料管；热熔焊接执行第八章燃气管道PE管电热熔。（三）预算价格1. 材料预算价有三部分组成：供应价、保管费、采购费其中供应价有以下几部分组成：外埠运费、包装费、供销部门手续费、出场费。2. 造价信息上的价格为运至施工现场的价格，但不含2％的保管费。3. 机械台班费用定额的编制：折旧费（在规定使用范围内收回其原成本）检修费（大修费、维修费）4. 工程造价包括：直接费、企业管理费（扣除了项目部医疗和养老）、利润和税金。其中直接费包括：人工费、材料费、机械费和现场管理费（其中现场管理费包括临时设施费和现场经费）。（四）室外管道1.旧管道与新管道接头：热源套用第12节室外热源管道碰头；给水管道套用第13节 室外给水铸铁管加三通水源接头。2.填沙：根据设计要求才计算，不一定满填 适用于直埋保温管和直埋管。（五）站类管道1.卷焊管件：成品套用低压卷焊钢管管件安装补主材；现场制作加工套用低压卷焊钢管管件安装，不需补主材。2.现场加工的各种管件，包括在主管上挖眼接三通、摔制异径管等，均执行管件连接相应子目，不再计取管件主材费，若挖眼三通支管小于主管径1/2时，管件规格按支管管径计取；若支管管径大于主管径1/2时，管件规格按主管管径套用。（六）阀门与法兰1. 减压阀组构成：(七)卫生洁具1.蹲便器：若用UPVC排水管，蹲便器连接管不单算，含在接头零件里。2.坐便器：若为后排水，单执行一个坐便器软接头安装（管道与大便器之间）3.大小便槽：冲洗水箱制作执行第九章水箱制作。冲洗水箱托架执行第十三章设备支架制作。4.土建拖布池：落地安装执行水嘴和地漏安装；台式执行水嘴和带存水弯的排水栓。盥洗台执行水嘴和不带存水弯的排水栓；多龙头的洗涤槽执行多个水嘴和带存水弯的排水栓，若有地漏可执行水嘴、不带存水弯的排水栓和地漏 。5.洗衣机接口执行水嘴安装，换主材：洗衣机龙头。6.多功能地漏、浴盆排水存水盒（柜）安装执行三用排水器安装相应子目。7.水平清扫口执行扫出口（连接两个以上大便器或三个以上用水器具必须设扫出口）8.立管检查口、透气帽和伸缩节含在管件含量中，不用单独计算。9.悬挂式隔有器拖（支架）须另行计算。12. 设备拖架刷油需另执行金属支架刷漆。（八）采暖器具1. 铸铁散热器：一般需现场组对，不分明装安装均执行同一子目，落地安装每组有带足片和不带足片。挂装不分，只有中片。2. 落地安装散热器：14片以内，2个带足片，15-20片，3个带足片。3. 柱型铸铁散热器安装每组超过20片时，需要拉条，拉条费用另行计算，用φ6圆钢，执行金属支架制作安装子目。4. 定额中列出的接口密封材料均按成品胶垫编制的，若与设计不符时不得调整。5. 钢制闭式散热器：一般指成品，多为挂式，单位：片指组，定额中包括拖钩安装，若托架成品，主材中不包括拖钩，其拖钩另行补价。定额中已含放风门丝堵，若装手动放风阀另执行手动放风阀安装。6. 高频焊翅片管散热器：定额中包含了防护罩的安装费用，但不包括本身价值。7. 多柱式钢管散热器：可用于热水或蒸汽，如森德散热器。8. 辐射对流散热器安装，不分挂装或落地装，均执行同一定额，落地装支座按随主材带来编制的。9. 光排管散热器：A型和B型制作安装，定额中已包括联管所用工料，不得另行计算。10. 集气罐及自动排气阀：用于热水采暖系统最高点，其上的阀门及放风管另行计算。11. 暖风机安装：不含支架制作安装，另行第十三章按设备支架制作安装。12. 低温地板辐射采暖：按敷设方式分规格以米计算。一般不能有管件，定额中不含保温网，土建计算。定额中已包含地面浇注配合施工。用铝塑复合管、聚丁烯管、聚丙烯管、聚乙烯管等管道作为地板采暖管道时，均执行本项目。13. 采暖系统调试费用另行计算，进入取费中。（八）消防系统1.减压孔板位置：在消火栓前活接头连接，在消火栓前法兰连接，在消火栓后接管连接。法兰安装另行计算。2.室外地下消火栓井执行第一册土建定额。3.气体驱动装置管道安装中，卡套连接件的数量按设计图纸用量另行计算。4.贮存装置机座支架另行计算，执行第十三章设备支架相应子目。5.贮存装置安装中，定额中已包括灭火剂贮存容器、系统组件、安全阀等贮存装置和阀驱动装置的安装和氮气增压。二氧化氮贮存装置安装不需气体增压，执行定额时应扣除纯氮气，其他不变。（九）燃气管道1.聚乙烯管道：PE管，管件另行计算。连接方式：小管径电熔；大管径热熔。2.聚乙烯管件连接，适用于聚乙烯三通、弯头、管堵、变径、套袖等各种管件连接。3.钢塑转换接头：不论丝接、焊接、法兰连接均执行同一子目；若为法兰连接，法兰本身价值另计，螺拴按设计图纸用量计取并计取3％损耗率计算。4.燃气管道φ315以内PE管按第八章燃气管道执行，燃气井按第一册建筑工程进行取费；φ315以外PE管作补充项目，燃气井执行市政管道进行取费。（十）低压容器具1.组装式水箱包括了型钢底架制作安装费用，其他设备支架均另行计算。2.变频给水装置：气压罐中压力控制器随设备自带，变频泵组中软接头若设备配套计入主材价，否则另行计算。3.需作保温的设备执行设备保温定额子目。4.设备与基础间灌浆一般指二次灌浆。5.地脚螺栓制作和灌浆：若设备自带包括地脚螺栓和灌浆；若设备未带，套用设备地脚螺栓制作和灌浆。6.场外运输：一般与水箱制作配合使用。若为成品安装中以含其费用。（十一）锅炉1.若为燃气锅炉，应把煮炉和洪炉用的轻质燃油换算成燃气。（十二）泵及减震1.若泵未配地脚螺栓，另执行第九章地脚螺拴制作安装。2.减震连接板(十三)套管及支吊架1.工艺流程:预留洞 预制套管 安套管 堵洞型钢防锈 预制支架管道防锈 预制管段2.支吊架计算,单位100kg，套用96年概算定额型钢量。3.13-79一般管架适用于一般管道；13-80木垫式管架适用于空调水系统，不包括木垫价铬，按m2购买（大概1900元/m3）；13-81弹簧式管架适用于设计特殊说明的支吊架，如有垂直位移的活动支架，定额中不包括弹簧的价铬。排水UPVC管卡是成品购买的，应把吊架式固定卡折合在主材里。4.套管：一般填料套管无填料钢套管：执行焊接钢管安装，以m计算比管径大2号防水套管：刚性、柔性阻火圈：UPVC排水管5.上下水管穿墙用无填料套管，排水管穿楼板不做套管；采暖管道做一般填料套管，燃气管道穿楼板加沥青，套用一般填料套管（十四）管道液压试验及探伤1.管道液压试验：管道本身已含一次试压，施工设计如果需二次试压再执行液压试验定额，试压用液指除水以外的液体若为水可不计，压力表和阀门以摊销性材料进入，压力表0.1，阀门0.2。2.管道气压试验：输送气体的管道需作强压试验，外线管道需强压气压试验。3.管道泄漏性试验：适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道。如燃气管道室内部分。4.管道真空性试验 ：空调机、水箱的铜管等需做真空性试验。5.水冲洗：所有介质为水的管道均需作水冲洗，采暖管道液需水冲洗，排水管道不做。6.管道消毒冲洗：适用于生活冷水、热水和饮用水如埋地给水管道（饮用水）：打压、冲洗、消毒埋地消防管道：打压、冲洗7.压缩空气吹扫：室外天然气管道在做完液压试验需吹扫8.下水通球试验：用于下水管道，闭水试验已包含在排水管道安装定额中。下水通球试验需单独套用，一般指排水主干管和立管（支管不用做，但如果是坐便、蹲便与主干管连接部位需做，即管道流动块状物体要做通球。9.管道酸洗、碱洗：适用于工艺管道10.脱脂试验：氧气管道11.探伤：如市政管道（十五）刷漆保温1.铸铁散热器刷漆量按0.28m2/片。2.保温拖盘制作安装：发生部位冷凝水立管；钩钉：横干管管径较大时做钩钉；镀锌钢板保温盒用在阀门、法兰保温上。3.直埋保温管接头：适用于室外直埋管二、 通风、空调定额（一）通风管道及部件：动力系统：送风机、回风机；空气处理系统；空气输送系统：消声器、平衡阀；空气分布系统：百叶、排风口、送风口1.通风管道：薄钢板、玻璃钢和复合型2.计量原则：不扣除弯头、三通、变径；扣除阀部件特殊：弯头导流叶片，计量时不扣除套用制作组装定额；消音弯头扣除，套用消音弯头安装。3.防火阀、消声器、静压箱和消音弯头已包括支吊架安装。4.当消音器连续安装时算2节消音器。5.静压箱展开面积按6面计算，不扣除开孔。6.矩形风管同心弯管当大边长（水平面边长）》500mm时必须设置导流叶片。7.检查孔设定位置：风管较长时头一个尾一个；如为舒适性空调可不设；对于恒温恒湿空调需要设；高中效过滤器需设检查孔。8.测定孔：干管和支管出入口处设9.系统严密性：按需测试风管的面积以m2计算。水电安装的步骤推荐回答：水电安装工程施工方案一、施工总体方案与部署安装工程在基础工程施工阶段，就应插入施工。将电线配管、预留孔洞、管沟做好。随着主体结构工程的施工，各种管线工程平行交叉施工，在装饰工程开始之前，所有暗管、暗线安装全部完。管道安装按照先地下后地上，先干管后主管再支管、器具、最后调试的步骤进行。电气安装按照管线敷设、箱柜安装、灯具开关插座安装、送配电系统调试的步骤进行，并配合有关专业施工。对于管线集中的部位，施工前应先进行综合布置，以免出现管道交叉打架。在主体结构施工时，应随时检查预留洞口的位置情况，管道设备安装前必须清除内部污垢和杂物，根据设计要求布线，安装管网直管部分相互平行，主管要垂直。各种管卡按规范和设计要求施工设置，过墙、板管要设有护管，卫生器具安装要符合设计要求和施工规范。给排水工程设施安装完毕之后要进行水压实验，在施工中要作好防水层的保护。二、技术措施(一)室内给排水工程1. 工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压(水)→管道冲洗→管道防腐和保温→调试2.安装准备：做好施工前准备工作。包括材料、机具、工作条件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材质、规格应根据设计选用，质量符合要求，有出厂合格证。施工所用机具必须性能完好，技术资料齐备。认真熟悉图纸，领会设计意图，并进行技术、质量、安全预案设计。根据施工方案决定的施工方法和技术人员交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计方和施工技术管理人员及其他有关人员研究解决。3.预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。4.引入管、干管的安装依据土建给定的轴线及标高线，确定管道的位置。从引入管开始沿管道走向，用尺量出引入管至干管几个立管间的管段尺寸，并在草图上做好标注。根据各管断长度及排列顺序，预制管道。预制时，要量准尺寸，调准各管件方向，打上编号，并要适当考虑施工方便，确定预制管长度。5.铝塑复合管安装(1) 管道的弯曲可直接弯曲，无需加热，弯曲半径等于或大于管外径的五倍。(2)管道的连接铝塑管与管件连接按以下步骤进行：按所需长度用管剪将管切断à用整圆器将管口整圆扩孔à将管件螺帽和C型环依次套在管子端头à将管件本体内芯插进管口内，将内芯全长压入，管材端部贴在根部拉回C型环和螺帽，用扳手将螺帽拧固在管件本体外螺纹上，紧固程度以C型环开口闭合为宜。(3)铝塑管的消毒与冲洗用于饮用水时，在压力检验合格后，应使用3%的双氧水溶液对管道进行消毒与清洗，管道消毒后，用饮用水冲洗干净。6.焊接钢管安装管段的加工预制，包括：段管、套丝、上零件、调直、和对好尺寸。按环路分组编号，码放整齐。卡架安装按设计要求、规定间距进行。干管安装时，先把管道选好调直，清理好管膛。安装顺序从第一节开始，把管道就位找正，对准管口，使预留口方向准确，找直后用气焊、点焊固定(管径小于等于50mm以下点焊两点，管径大于等于70mm以上点焊3点)，然后施焊。焊后保证管道正直。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复合坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平整一致，最后焊牢固定卡处的止动板。摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。立管安装时，在顶层楼地板上找出立管中心线位置，先打一个直径为20mm左右的小孔，用线坠向下层楼板吊线，找出中心位置打小孔，依次放长线坠向下层吊线，直至地下给水管道立管甩头处，核对修正各层楼板孔洞位置。在修正板孔时，如遇钢筋妨碍立管穿越，不得随意割断。应与土建技术人员商量，妥善处理。设计有套管要求时，应安装套管。应根据立管位置及支架结构，打好栽立管卡具的墙洞眼，按照编号，从一层阀门处往上逐层安装。每层由上之下统一吊线安装卡件，将预制好的立管分层排开，顺序安装。立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直、找正。配合土建堵好楼板洞。7.暗装管道对暗装管道，在隐蔽前做水压试验，合格后方可隐蔽。8. 支管、卫生器具安装。(1)土建主体工程已完，隔间墙都砌完。设有卫生器具及用水设备的房间地面水平线已放好，立管已安装完毕，立管上甩口位置标高、规格、朝向经复核符合设计图纸要求及质量标准。按横支管的排列顺序，和尽量减少现场接口以施工方便的原则，预制出各横支管的各管段。将预制好的支管从立管甩口一次逐段进行安装。安装卫生器具给水配件及各类用水设备的短支管时，应从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠，根据卫生器具进水口需要的标高量出给水支管的尺寸，并记录在草图上。(2)卫生洁具安装按如下顺序进行：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→洁具外观检查→通水试验。卫生器具的连接管，威弯应均匀一直，不得有凹凸等缺陷。卫生器具的安装位置应正确，允许偏差：单独器具10成排器具5mm。卫生器具的安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。如用木螺丝固定，预埋的木砖需作防腐处理，并应凹进墙面10mm。卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。安装完的卫生器具，应采取保护措施。9.室内塑料排水管安装(1) 工艺流程安装准备→管段预制→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装。(2)排水管安装管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外测擦拭干净，无尘沙和水迹。当表面有油污时，应采用清洁剂擦净。管道粘接时，用油刷蘸胶粘剂，涂刷被粘接插口外侧及粘结承口内侧时应轴向涂刷，胶粘剂要均匀适量，不得漏涂或涂抹过厚。粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。立管安装：立管安装前，应先按管段扶正，在按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，按要求将管子拉出预留间隙，在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后，应随即将立管固定，再堵洞或固定套管。横管安装：应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。带粘接固化后，再紧固支撑件，但不宜卡箍过紧。并按规定安装伸缩节。管道支撑后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。伸顶通气管、通气立管穿过屋面外应按规定支模封洞，并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。接入横支管的卫生器具排水管再穿越楼层处，要按规定支模封洞，并采取防渗漏措施。管道安装时，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。管道安装自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。伸缩节安装位置及插入深度以及固定支架的质量必须符合要求。10.系统试压试压是以水为介质，按系统或区段进行。系统注满水后，启动加压泵使系统水压逐渐升高，先升至工作压力，停泵观察，在将压力升至试验压力，在10min内，压降不大于0.05Mpa，强度试压合格，然后再降至工作压力，做较长时间观察，无渗漏现象，严密型试验合格。试压完毕，应及时将系统内的水排干净，并填写试压记录。11.系统进行冲洗时，首先检查全系统内各类管件的关启状态，将自来水管接进供水管的末端，开启自来水，进行反复冲洗。当排入下水道的冲洗水为洁净水时，可认为合格。12.管道、金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。试压，冲洗，防腐和保温，均严格安装设计要求、施工规范执行。13.排水管道灌水试验：注水高度以一层楼为标准(如条件不具备可以以首层下排水水平干管至首层地面高度为准)，满水15min，在灌满延续5min，以液面不下降，不渗漏为合格。通水试验：分系统分区段进行，试验水量应达到卫生器具溢水口处，并检查器具的溢水口，通畅能力及排水点的通畅情况，管路以无塞堵、不渗漏为合格。通球试验：硬质塑料空心球，由立管顶端投入，在首层立管检查口处检查，水平管在始端投入，通水冲至引出管末端排除。给排水工程的质量控制：给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0．5交叉铺设时，垂直净距不得小于0．15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。检验方法：尺量检查。管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：（1）焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。（2）焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、 弧坑和气孔等缺陷。检验方法：观察检查。（3）给水水平管道应有2‰一5‰的坡度坡向泄水装置。检验方法：水平尺和尺量检查。（4）水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。检验方法：观察和尺量检查。（5）在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：A、在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。 暗装立管，在检查口处应安装检修门。B、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200nm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。C、在转角小于135。的污水横管上，应设置检查口或清扫口。D、污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。检验方法：观察和尺量检查。（6）埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度，坡向检查口。检验方法：尺量检查。（7）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m：立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法；观察和尺量检查。（8）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：A、气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。B、在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。C、在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。D、屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。检验方法：观察和尺量检查。（9）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45。三通和45。弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法：观察和尺量检查。（10）由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90。的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。检验方法：观察和尺量检查。（11）用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45。弯头或曲率半径不小于4倍管径的90。弯头。检验方法：观察和尺量检查。（二）室内电气照明工程1、电气专业施工流程图准备工作→管线敷设→配电箱安装→电缆敷设→灯具安装→开关、插座等用电器具安装→送配电、接地系统调试2、施工方案及工艺(1) 电线配管焊接钢管暗敷:暗配管沿板缝或沿墙暗敷时，内外壁均应刷两道红丹防腐漆。管路连接采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5~3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，50mm2以下为30m, 70~95mm2时为20m,管线超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m;有三个弯时，12m。管线盒，箱连接，盒，箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一径，不得开大孔，铁制盒，箱严禁用电焊，气焊开孔；如用定形盒，箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐。暗配管进入接线盒时可用焊接固定，进入配电箱时应套丝用锁紧螺母固定，并应利用圆钢做跨接线。(2) 管内穿线带线一般采用φ1.2-2.0mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，在利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。当管路较大或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。同一交流回路的导线必须穿于同一管内。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。(3) 配电箱安装本工程配电箱为落地、嵌入式安装方式。配电箱应安装在干燥无尘的场所，明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。照明配电箱上应标明用电回路名称。配电箱要用螺栓连接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成柜箱壳体涂层防腐损坏、使用寿命缩短。在施工中检查和施工后检验及试动作的质量要求，这是常规，这样，才能确保通电运行正常，安全保护可靠，日后操作维护方便。 (4) 灯具安装本工程各型灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱外翘等现象。所有灯具应有产品合格证。对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。吊链不得出现倒八字或内八字现象。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不得大于5 mm。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行,固定可靠，排列整齐。导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。开关至灯具的导线应使用额定电压，不低于500V的铜芯多股绝缘导线。由于灯具悬于人们日常生活工作的正上方，能否可靠固定，在受外力冲击情况下也不致坠落(如轻度地震等)而危害人身安全，是至关重要的。普通软线吊灯，已大部分由双股塑料软线替代纱包双芯花线，其抗张强度降低，以227IEC06(RV)导线为例，其所用的塑料是PVC/D，交货状态的抗张强度为10N/mm2，在80℃空气中经一周老化后为10±20%N/mm2，取下限为8N/mm2(约可承受质量为0.8kg不被拉断)。而软线吊灯的自重连塑料灯伞、灯头、灯泡在内重量不超过0.5kg，为确保安全，将普通吊线灯的重量规定为0.5kg，超过时要用吊链。固定灯具的吊钩与灯具一致，是等强度概念。若直径小于6mm，吊钩易受意外拉力而变直、发生灯具坠落现象，故规定此下限。大型灯具的固定及悬吊装置由施工设计经计算后出图预埋安装，为检验其牢固程度是否符合图纸要求，故应做过载试验，同样是为了使用安全。 白炽灯泡发热量较大，离绝缘台过近，不管绝缘台是木质的还是塑料制成的，均会因过热而易烤焦或老化，导致燃烧，故应在灯泡与绝缘台间设置隔热阻燃制品，如石棉布等。(5) 插座、开关等用电器具安装开关、插座的安装位置正确，盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。单相两孔插座，面对插座右空或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，上孔与接地线相接。暗装的插座应采用专用盒，专用盒的四周不应用空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15- 0.2m。相线应经开关控制。同一场所装有交流和直流的电源插座，或不同电压等级的插座，是为不同需要的用电设备而设置的，用电时不能插错，否则会导致设备损坏或危及人身安全，这是常规知识，但必须在措施上作出保证。为了统一接线位置，确保用电安全，尤其三相五线制在建筑电气工程中较普遍地得到推广应用，零线和保护地线不能混同，除在变压器中性点可互连外，其余各处均不能相互连通，在插座的接线位置要严格区分，否则有可能导致线路工作不正常和危及人身安全。照明开关是人们每日接触最频繁的电气器具，为方便实用，要求通断位置一致，也可给维修人员提供安全操作保障，就是说，如位置紊乱、不切断相线，易给维修人员造成认知上的错觉，检修时较易产生触电现象。插座的安装高度应以方便使用为原则，同一场所的插座高度一致是为了观感舒适的要求。(6) 直埋电缆敷设清除电缆沟杂物电缆敷设利用人力拉引，电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯。电缆的两端、中间接头等处应有适当余度。电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm,使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向，然后回填土并夯实。电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。直埋电缆进入建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册作防水处理。三、通病防治措施1、防治管道漏水的措施在管道安装前，要采用灌水等方法检查有无砂眼，采用小铁锤轻击管道听声检查有无裂缝。有砂眼或裂缝者应截除后利用。废水和污水管接头用石棉水泥嵌实， 24h内不得碰动；上水管接头用白漆麻丝裹垫，并拧紧接头；卫生洁具的落水口处，要裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈；马桶安装时，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够长度，窝嵌密实；马桶水箱铜管两端要用白漆麻丝裹紧，并拧紧铜螺帽。对每根污水和废水管，要进行通球检验；对每根上水管要进行泵水检验；对所有卫生洁具都要进行盛水检验。2、防治管道堵塞的措施在安装过程中，对废水、污水管道上端和落水口可分别采用钢板"罩"和木塞临时封口。对上水管端口采用"闷头"临时封口。排水系统通气管的做法推荐回答：住宅排水系统是将室内生活污水加以收集，并通过一定接受设施排入室外排水系统。它由卫生器具、排水横支管、立管、排出管、通气管五个部分组成。其主要作用是安全、卫生、迅速地将室内污水排放到室外，同时防止有毒、有害气体及臭气危及人们的生命安全和影响身心健康。结合住宅排水系统的实际情况，我们在设计和施工过程中就应该对排水系统的防渗漏、防臭、防堵等问题引起重视。而在对排水安装工程施工质量的检查中，主要应注意以下一些问题：1、不同的管道敷设形式对一些管件设置的不同要求排水横支管安装方式有三种：①管道悬吊安装于本层楼板下，也叫做“非同层排水”或“楼板下悬吊式排水”；②卫生间楼板结构下沉，管道在回填层内敷设，也叫做“同层下沉式排水”；③管道安装于本层地面上，也可叫做“同层地面式排水”。一般卫生间排水管道敷设形式选择第一和第二种形式，而厨房可选择第一和第三种形式。管道敷设形式的不同产生了下列管件的不同设置方式。1. 1套管的设置规范规定管道穿过墙和楼板，宜设置金属或塑料套管。安装在厨房和卫生间的套管高度要求高出装饰地面50mm。安装在墙内的套管其两端与饰面相平。对于楼板下悬吊式排水，这一要求执行应无问题。而对于同层下沉式排水则无法安装套管，只有在防水上进行处理，防水层应作在横支管的下方，且立管伸出成型地面部分，可以在管根剔槽嵌防水油膏，并作高50mm，宽30mm 的水泥砂浆阻水圈。同时，要求面层的防水要作好，否则下沉的结构就会成为积水坑，破坏建筑和环境卫生。而同层地面式排水则需注意如立管在室外，穿墙套管靠近室外部分须作好防水填塞，外面再加止水环或抹灰和外墙作相应装饰。1. 2伸缩节的设置住宅的塑料排水管道应按设计要求设置伸缩节，一般每层一个，伸缩节宜设置在汇合配件处。 所以楼板下悬吊式排水管道的伸缩节设在三通或四通等管件的下方，与汇合管件相距7~10cm即可；而同层下沉式排水和同层地面式排水管道的伸缩节则设在汇合管件的上方7~10cm处，如是在回填层内，可将伸缩节设在离装饰地面15~20cm的位置。或在同一层的管道上下靠近楼板处都有支管，则伸缩节可设在管道中间。而水平横管的伸缩节设置也应符合设计要求，在安装时更应注意伸缩节的胶圈应在受水方向。2、保证安全、卫生的对管件设置的要求2.1通气管的设置通气管的主要作用是将排水管道中污浊的有害气体排放到大气中,并平衡管道内的正负压,保护卫生器具水封。通气管可以说是保证排水系统安全和功能的重要配件之一。在对排水系统安装工程的检查中，应对通气管的设置情况高度重视。住宅较多是将排水管延伸出屋顶作为通气管，则其管径应不小于排水立管管径。透气帽高度应高出上人屋面2m，周围如有门窗洞口，透气帽应高出洞口0.6m。金属材质的通气管应考虑防雷措施。对于个别不能伸顶的排水管道，应由设计人员考虑设计汇合通气管或不通气立管，严禁在建筑物内设置吸气阀代替伸顶通气管。2.2存水弯和地漏的设置设计规范的强制性条文要求在构造内无存水弯的卫生器具排水口以下应设存水弯，且存水弯水封深度不小于50mm。以此“保证室内环境，保障人民身心健康，防止事故发生”。地漏具有排除地面积水的功能。但地漏的设置也涉及到能否防止有害气体窜入室内污染室内环境，所以对其重点关注的应是水封的问题。总结规范的要求，地漏最好采用直通型，并设置存水弯；其次是采用水封深度不小于50mm的深水封地漏。对于一些不经常使用地漏排水的场所，应设置密闭地漏。2.3支、吊架的设置支、吊架的设置应注意三种情况，一是室外排水管道的支架，宜选用塑料材质，连接螺丝采用镀锌螺丝，支座牢固；二是排水立管在穿越楼板设置了套管且底部架空时，立管底部应设支墩或有其它固定措施；三是排水横管较长时，应考虑其固定的措施。所以在转换层等类型的部位，排水立管底部和排水横管转弯处应设置固定支、吊架。另外，如塑料管设置金属支、吊架，应在两者间加衬非金属垫或套管。2.4阻火圈的设置验收规范要求“高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。”而根据设计规范的条文和条文解释，则应理解为：管径大于等于110mm的排水塑料管道，在穿越防火墙或管道井壁的横管两侧，高层建筑中明设的穿层立管或隔层防火封堵的管道井内的立管穿越楼板处的下方，均应设置阻火圈或防火套管。立管穿层处安装在楼板上的防火套管要求高出楼板不小于500mm，安装在楼板下的要求总长不小于500mm，且嵌入楼板2H/3（H为楼板厚度）；横管穿墙处要求总长不小于300mm，且防火墙两侧和管道井外的套管长度不小于100mm。3、保证使用功能的要求3.1管道坡度及变径圈的安装住宅排水系统是利用重力保证排水通畅，所以保证排水管道正常使用的基本原则就是要保证坡度。坡度过小，水力条件差，管道易堵塞，不能满足使用要求且增加了人工清理工作量；坡度过大，管道接头承插不紧密，占用空间过大，管道布置不容易。横管的管道坡度可通过变径时设置的变径圈适当进行调整，但变径圈设置时应尽量保证大、小管道的下底相平。3.2底层排水管道的安装通过对设计规范的理解，为避免底层卫生器具的水封遭到破坏，要求底层横支管与立管底部应按设计规范要求有一段距离，且宜加大排出管管径，或者底层排水横管单独排出室外。3.3检查口和清扫口的设置立管上的检查口要求在最底层和最高层设置外，最好每隔一层设置一个，如有乙字弯管，在其上部应设检查口。而横管上根据连接卫生器具数量设置清扫口。宜设置地面清扫口，且与地面相平。清扫口的设置要考虑检查和清扫操作的空间，设计标准和验收规范对此有详细的条文要求，在此就不一一细举了。上述几点是住宅排水系统安装工程中常遇的情况。从系统的选择到管件的设置，可能受到各种因素的影响，不可能在设计和施工中要求对各种类型住宅的各个细部统一一种做法。只有在设计和施工阶段，本着保证使用功能，以人为本的态度，掌握基本原理和熟悉规范，严格质量控制，最终达到满足规范要求和让用户满意的目的。PVC排水管横管与立管转弯用2个45度弯头，是否45度上要带检修门的，规范上是否有这一条？推荐回答：在该层立管拐弯处和乙字管的上部应设检查口；3 排水立管与排出管端部的连接，应设检查口或清扫口，宜采用两个45°弯头，应设置检查口，宜用乙字管或两个45°弯头连接GB (2009年版) 建筑给水排水设计规范；4 排水立管应避免在轴线偏置；5 当排水支管，4．3．9 室内管道的连接应符合下列规定。这要看你具体是什么情况安装的；注，塑料排水立管宜每六层设置一个检查口；当受条件限制时：可采用带清扫口的转角配件替代，宜采用90°斜三通；3 在水流偏转角大于45°的排水横管上，应在横干管管顶或其两侧45°范围内采用45°斜三通接入。4．5．12 在生活排水管道上，当立管水平拐弯或有乙字管时、弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头或90°变径弯头；但在建筑物最低层和设有卫生器具的二层以上建筑物的最高层：1 铸铁排水立管上检查口之间的距离不宜大于10m：1 卫生器具排水管与排水横支管垂直连接，应按下列规定设置检查口和清扫口、排水立管接入横干管时，宜采用45°斜三通或45°斜四通和顺水三通或顺水四通；2 排水管道的横管与立管连接室内采暖管道保温规定推荐回答：室内采暖管道保温复试规定两次，一次可能不止一组。室内采暖管道安装1 范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。2.1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。2.1.3 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。2.1.4 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。2.2 主要机具：2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。2.2.2 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。2.2.3 其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。2.3 作业条件2.3.1 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。2.3.2 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。2.3.3 支管安装必须在墙面抹灰后进行。3 操作工艺3.1 工艺流程：安装准备预制加工卡架安装试压3.2 安装准备：3.2.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。3.2.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。3.3 干管安装：3.3.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。3.3.2 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。3.3.3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。3.3.4 制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图1-11。3.3.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。3.3.6 采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。3.3.7 遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。3.3.8 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。3.3.9 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。3.4 立管安装：3.4.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。3.4.2 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。3.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。3.5 支管安装：3.5.1 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。3.5.2 配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。3.5.3 暗装或半暗装的散热器（详见第六章）灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。3.5.4 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。3.5.5 立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。3.6 通暖：3.6.1 首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。3.6.2 向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。3.6.3 正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。3.6.4 冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5℃以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。4 质量标准4.1 主控项目：4.1.1 隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。4.1.2 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察和对照设计图纸检查。4.1.3 伸缩器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定进行预拉伸。检验方法：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。4.1.4 管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边线必须大于50mm。检验方法：观察和尺量检查。4.1.5 除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：解体检查。4.1.6 采暖供应系统竣工时，必须检查吹洗质量情况。检验方法：检查吹洗记录。4.2 一般项目4.2.1 管道的坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。4.2.2 碳素钢管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部外露螺纹2～3扣，接口处无外露油麻等缺陷。检验方法：观察或解体检查。4.2.3 碳素钢管道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计规范规定，焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。检验方法：观察或用焊接检测尺检查。4.2.4 阀门安装应型号、规格耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。检验方法：手扳检查和检查出厂合格证。4.2.5 管道支（吊托）架及管座（墩）的安装应符合以下要求：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。检验方法：观察和手扳检查。4.2.6 安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定：楼板内套管顶部高出地面不少于20mm。底部与天棚面齐平，墙壁内的两端套管与饰面平。固定牢固，管口齐平，环缝均匀。检验方法：观察和尺量检查。4.2.7 管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。展开全部下一篇：什么是PB管?PB管的特点有哪些?PB管又叫聚丁烯管，一种高分子惰性聚合物。 PB管的特点是重量轻、耐久性能好、抗紫外线、节约能源等。在我们新居装修的时候，安装风机盘管温控器也是重要的一步，因为风机盘管温控器决定着房间里的温度，也是我们应该会重视的环节，所以也会很讲究，但是护栏管产品有很多，有些只能够起到保护的作用，而有些护栏管还具备警示或者说是指引的作用，因为它们配备了彩色灯光，帮助车主或者路人看清前方需要注U型管压力计的U型管是用高硼玻璃加工而成,其优点有结构简单、坚固耐用、价格低廉、使用寿命长、若无外力破坏可永久使用，读取方便，因此在工矿企业单头电热管典型结构和电热管是一样的，一般由以下部分组成：绝缘子、封口材料、引出棒、填充料、电热丝、金属护套管、接线端。方管，顾名思义就是一种方形管材，在现代家庭建筑中是必不可少的一种家装材料，在装修中的应用也十分广泛，那么具体方管有什么特点和用途呢？方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。电线穿管——阻燃、抗压是关键 电线穿管选购要点：阻燃，抗压性好，越厚越好 在电路改造中，电线严禁直接埋随着社会与经济的发展，人们对生活环境的要求逐步提高，空调的作用也越来越显著。“全部安装环节完成大约要半个月左右时间。”业内人士告诉记者，木门、地板、墙纸、暖气片等安装工作，顺利的话，实际安装都只分别需要一天的时间。}