沉渣厚度的厚度应在什么时候 采用什么方法进行检查

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沉渣测定仪 钻孔灌注桩孔径检测仪 孔底沉渣厚度检测仪的详细信息
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沉渣测定仪 钻孔灌注桩孔径检测仪 孔底沉渣厚度检测仪
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钻孔灌注桩沉渣厚度检测方法研究
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3秒自动关闭窗口  【学员问题】:孔底沉渣过厚有哪些原因?
  【解答】:
  1.护壁泥浆选用不当根据建筑施工手册规定:泥浆护壁成孔灌注桩除在粘土层中可以原土注水造浆护壁外,均应人工制备泥浆。但是实际施工中施工队就是采用原土造浆护壁的形式,且在施工进入各类地基层中没有按规定测定泥浆各项指标,这种施工方法就容易出现塌孔现象及钻孔过程中清渣困难。
  2.清孔清渣程度不足首先,由于泥浆指标控制不当,且为避免塌孔,清孔程度不够,未能将孔底钻渣清除干净;另外,由于工地施工用水紧张,为节约用水孔内泥浆置换不充分,也是造成孔底沉渣厚度过大的主要原因。
  3.施工历时过长施工工序间不紧凑,一次清孔结束至砼灌注间隔时间过长,加上施工单位对二次清孔不够重视,二次清孔只是个形式,导致孔内泥浆中的砂粒沉淀,泥浆失水、沉淀。
  4.砼初灌量不足且未设置隔水栓建筑工地的贮料斗的容积仅为0.8m3左右,根本无法满足初灌量能使导管一次埋人混凝土面以下0.8m以上的要求;且桩基施工单位未设置隔水栓通过剪球(或者抽动隔板)进行灌注,而是直接把混凝土灌入充满泥浆的导管内进行下水混凝土灌注,造成桩端砼离析,从而增加孔底沉渣量。
  以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。 责任编辑:天蓝
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泥浆护壁钻孔桩灌注前沉渣厚度测量方法讨论
发表于&&20条回复&&16798次阅读&&&&&&&&
[方法1]:同一种吊锤、同一种吊法,某两个时间测得孔深之差。这里“某两次”还真不好说具体是哪两个时间。操作中清孔前(刚钻完时)、一清后、下导管并二清后,这其中任两个都有可能。其中以取清孔前和二清后两个时间居多,二者测得值之差作为沉渣厚度。[方法2]:量取钻具下到地面以下长度作为孔底深度(注:钻头长度一般取其2/3计算),测绳测得深度作为沉渣顶面深度,二者之差为沉渣厚度。[方法3]:“测针测饼法”。下放测针(底端尖的测锤,一般用钢筋),测得深度作为孔底深度;下放测饼(底端平的测锤),测得深度作为沉渣顶面深度。二个数据之差为沉渣厚度。 [方法4]:同一种吊锤。先轻轻下放,测得深度作为沉渣顶面深度。再抖动下放(或提起吊锤一定高度,使其自由下落),测得深度作为孔底深度。二者之差为沉渣厚度。
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&&&&&奖励于& 18:42:52
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1、对方法1的疑问:刚钻完时孔底有无沉渣?此时测的深度可不可以作为沉渣底面深?2、有人对上述方法2的评价:(1)钻杆间有间隙,这个量累计后是不小的数字。(2)用两种工具(一是钻具,一是测绳)测量同一结果,不符合测量标准。(3)钻头取2/3钻头高度也没有根据。摘自:.cn/netpx/bbs/BView_.html如何解答?
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&&&&&奖励于& 18:43:05
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测量沉渣厚度的仪器也比较多。但似乎应用仍然极少。仪器测量原理除声波法外,其余也与测绳法无异。也请网友们谈谈你用仪器测量的情况。
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&&&&&奖励于& 18:43:18
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[方法1]:是有问题的,沉渣是指钻具钻进到设计孔深后终孔孔深与二清后砼灌注前测的孔深的两者之差。[方法2]:钻头的理论长度应该是按最大直径部位止,不计锥体部分。[方法3]:假如你测到成孔后的锥尖里,那么这时候的沉渣就成负数了。[方法4]:假如你测到成孔后的锥尖里,锥尖部分的沉渣应该是不能做为沉渣的判断依据的。 按上所述,所以我们应该钻具钻进到设计孔深后终孔孔深与二清后砼灌注前测的孔深的两者之差小于设计值就行了,包括负数。 如果是嵌岩桩,测孔深是可以感觉到沉渣厚度的,测具敲在岩石上与沉渣上感觉不一样,一个脆、一个软绵绵。
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&&&&&奖励于& 16:20:19
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如有讲错了的地方,请指教。
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&&&&&奖励于& 16:20:31
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上海市工程建设规范《钻孔灌注桩施工规程》DJ/T08-202-2007 表4.1.10成孔允许偏差及检测方法序号3 项目:孔深,允许偏差:0--300mm,检测方法:核定钻头和钻杆高度或用测绳 条文说明中4.1.2:......本次修订中取消对钻头锥形的规定,此规定取消后,孔身丈量下口以钻头的锥形部分的平口为准,孔底沉渣检测时,孔深以钻头的锥形锥尖为准。 条文说明中5.1.3:......3上海地区一般为摩擦桩,故承重桩按《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202的摩擦桩沉渣厚度允许值取用,支护桩按《建筑桩基技术规范》JGJ94抗拔、抗水平力桩的沉渣厚度允许值取用。
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&&&&&奖励于& 16:21:44
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1、溪竹网友的几点看法又涉及到锥形钻设计桩长与施工桩长的对应问题。一般认为,锥形钻头,施工时取2/3钻头位置对应设计桩端位置。即,锥尖到设计桩端位置后,应再向下钻1/3锥高。(但没有找到依据)这估计也是方法2中“钻头长度一般取其2/3计算”的原因。jujun网友提到的上海规范规定“孔身丈量下口以钻头的锥形部分的平口为准”也有其道理。哪位网友能提供计入2/3锥高的依据不?2、jcjun网友看来支持方法2。提到了上海规范。论坛中能下载92版的。不知07新版中是否对92版中清孔部分的5.1.4条及该条中对测锤的几何尺寸规定做了修改?jcjun网友方便的话能扫描上来不?
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&&&&&奖励于& 16:21:28
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抱歉,不方便扫描。5.1.3对测锤外形作了规定,高度130mm,腰部直径φ50mm,纺锤形。新规范: 5.1.3
沉渣厚度 承重桩≤100mm 支护桩≤200mm 检测方法 用沉渣仪或测锤测定。测锤重量不应小于1kg, 5.1.4 清孔后,孔内应保持水头高度,并应在30分钟内浇灌混凝土。超过30分钟的,浇灌混凝土前应重新测定孔底沉渣厚度。不符合表5.1.3规定的,应重新清孔至符合要求。
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方法1]:同一种吊锤、同一种吊法,某两个时间测得孔深之差。这里“某两次”还真不好说具体是哪两个时间。操作中清孔前(刚钻完时)、一清后、下导管并二清后,这其中任两个都有可能。其中以取清孔前和二清后两个时间居多,二者测得值之差作为沉渣厚度。 个人观点:前一个时间指成孔并一清后,进行孔深验收的时间,孔深界定见07新规范,此时孔内泥浆处于动态循环中,可认为沉渣厚度为零,后一个时间指二清后灌注前,两次测差即为沉渣厚度。[方法2]:量取钻具下到地面以下长度作为孔底深度(注:钻头长度一般取其2/3计算),测绳测得深度作为沉渣顶面深度,二者之差为沉渣厚度。 个人观点:不符合07新规范,两种测量方法的差值是由各种原因的误差造成的,并非沉渣厚度,另外1/3深度测绳能测到多少,钻杆连接长度误差,测绳长度误差,都有影响。成孔一清后,沉渣极少,用这种方法测仍然感觉沉渣厚, 灌桩前测得的沉渣厚度超标的可能会很大。[方法3]:“测针测饼法”。下放测针(底端尖的测锤,一般用钢筋),测得深度作为孔底深度;下放测饼(底端平的测锤),测得深度作为沉渣顶面深度。二个数据之差为沉渣厚度。 个人观点:理论上合理,但测针、测饼形状、大小、重量的不同,会导致测量结果差异很大,如果有相应的规范规定 测针、测饼形状、大小、重量,会是很好的办法,可惜没有,这种方法不可取。[方法4]:同一种吊锤。先轻轻下放,测得深度作为沉渣顶面深度。再抖动下放(或提起吊锤一定高度,使其自由下落),测得深度作为孔底深度。二者之差为沉渣厚度。 个人观点:吊锤重量不同测得差值不同,没有相应规范对锤重作规定, 也没有相应规范认可这种方法。不可取。 第一种方法是通用做法,只是注意在孔深的认定上,及沉渣厚度确定时,孔深测量标准应按07新规范,新规范关于沉渣的内容前面已提到。
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&&&&&奖励于& 16:22:09
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结合07上海新规程,关于钻孔灌注桩孔底沉渣的理解: 1. 终孔孔深(H1):孔身丈量下口以钻头的锥形部分的平口为准, 即终孔孔深为孔口至钻头的锥形部分的平口的长度。 2. 检测孔深(H2):孔底沉渣检测时,孔深以钻头的锥形锥尖为准。 即检测孔深(H2)-终孔孔深(H1)=钻头锥形部分垂直高度(h) 3.钻孔终孔一次清孔,孔口返出泥浆性能.含砂率符合要求,无泥块,确定一次清孔结束,进行孔深验收,同时测量沉渣厚度,符合要求后进行下道工序。 4.二次清孔结束后,灌注混凝土前进行二次孔底沉渣测定,沉渣厚度符合规程要求,进行浇灌,否则重新清孔,直至符合要求。最后一次检测合格的沉渣厚度值作为该桩的沉渣厚度验收结果,写入记录。 5.检测方法:用沉渣仪或测锤测定。测锤重量不应小于1kg,其形状应符合规程5.1.3要求。
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:&400-900-8066【专家解答】桩基施工技术20问
【问题1】请问:桩长40多米的水下旋挖桩,沉渣厚度如何控制?
答:不确定是不是泥浆护壁旋挖桩,如果是的话,对沉渣厚度《建筑地基基础工程施工质量验收规范》做出的规定:端承桩小于等于50mm,摩擦桩小于等于150mm。旋挖桩应对沉渣一般用专用清底平钻头,清一遍底,灌注混凝土前再测一下沉渣厚度如满足要求,即可直接灌注,不满足的话,还应采取泥浆泵正循环、气举反循环等方法二次清孔直至达到要求后再灌注混凝土。
【问题2】关于桩基础倾斜度测量的问题:
1、如采用冲击钻孔,桩身倾斜度如何测量?
2、如采用旋挖钻机成孔,桩身倾斜度如何测量?
3、测量倾斜度的方法及原理是什么?与采用什么机械成孔是否有关系?
答:试着说一下,工程桩中我还没碰到用专业仪器来测垂直度。但在桥梁桩中一般做一个探笼同时测一下孔径和一定的倾斜度。在地下连续墙中有时会用到倾斜仪一类的仪器来测成槽的倾斜度。回答的不好还请拍砖。
【问题3】请问:钻孔灌注桩桩顶冒水,冒沙,是什么原因造成的,如何防治?
答:遇到过一次这种情况,当时我碰到的情况是这样的,养护期到后从灌注桩中心位置往上冒水。当时原因没有最终查明,应该是灌注质量有问题。当时我们的施工场地上部为6米厚的强夯层,下部为淤泥。可能是淤泥的应力无处释放,从桩中释放出来了。这种分析也没有得到验证,仅供参考。
【问题4】请问:水下混凝土灌注桩发生堵管后应如何处理?谢谢!
答:先将导管往上提高,再快速下放,突然停住 (漏斗中可加满砼,导管不能拔出混凝土面)来回多提几次,看能不能解决。
追问:加入这样没能解决,该如何处理,处理后对桩身质量有什么不利影响吗,谢谢!
答:采用这种处理方式很多回了,不会对桩身造成影响的。但如果这样还不成功的话可能会比较麻烦,曾经碰到过一次因混凝土中间等的时间太长而堵管,将导管拔出后再重新灌注,结合面处理不好会有夹泥的。
【问题5】我想问一下:我在做市政排水设计的时候,敷设管道需要挖方,但是放坡比例总是困扰我?判断不出来是什么土质啊!!谢谢!!
答:敷设管道的放坡比例按施工图纸的要求做;依据该工程岩土地质勘察报告,并结合实际开挖的土质,分析判断现场敷设管道的土质是什么性质的土质。
【问题6】请问:后植筋压灌混凝土桩,如何有效防止钢筋笼偏斜?
答:钢筋笼吊装插入桩孔前,在钢筋笼外径的周边绑扎砼垫块做保护层,砼垫块厚度为桩身砼的保护层厚度,砼垫块布置的间距为纵横交错600~800mm。钢筋笼吊装时,保持钢筋笼竖直插入桩孔内,随时调整和纠正钢筋笼偏斜。
【问题7】请教专家:“螺旋灌注桩施工的施工详细流程是?在施工时应该注意哪些事项?”
答: 螺旋灌注桩施工流程及注意事项:
1、钻孔机就位时应校正,要求保持平整、稳固,使在钻进时不发生倾斜或移动。在钻架上应有控制深度标尺,以便在施工中进行观测、记录。
2、钻孔时,先调直桩架挺杆,对好桩位;启动钻机钻0.5~1.0m深,检查一切正常后,再继续钻进,土块随螺栓叶片上升排出孔口,达到设计深度后停钻,提钻,检查成孔质量;即可移动钻机至下一桩位。
3、钻进过程中,排出孔口的土应随时清除、运走,钻到预应深度后,应在原深处空转清土,然后停止回转,提钻杆,但不转动,孔底虚土厚度超过标准时,应分析原因,采取措施处理。
4、钻进时如严重坍孔,有大量的泥土时,需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量土粉或石灰粉。如遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
5、清孔后应用测绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻深与孔深之差值,一般不应大于100mm。如清孔时少量浮土泥浆不易清除,可投入25~60mm的卵石或碎石插实,以挤密土体。
6、钢筋笼骨架应一次绑好,并绑好砂浆块,对准孔位吊直扶稳或用导向钢筋,缓慢送入孔内,注意勿碰孔壁。下放到设计位置后,应立即固定。保护层应符合要求。钢筋笼过长时,可分二段吊放,采用电焊连接。
7、钢筋笼定位后,应即灌注混凝土,以防塌孔,混凝土的坍落度一般为8~250px;为保证其和易性和坍落度,应适当调整砂率,掺减水剂和粉煤灰等。
8、桩混凝土浇筑应连续进行,分层振实,分层高度一般不得大于1.5m,用接长软轴的插入式振动器,配以钢钎捣实。浇筑至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以便在凿除桩顶浮浆层后,标高符合设计要求。
9、桩顶有插筋时,应使垂直插入,防止插斜或插偏,保持有足够的保护层。
10、冬期气温在0度以下浇筑混凝土时,应采取适当的加热保温措施,在桩顶混凝土未达到40%抗冻临界强度前,不得受冻。雨期施工现场应采取有效防雨、排水措施。桩成孔后立即下钢筋笼浇筑混凝土,以避免桩孔灌水造成塌孔。
【问题8】钻孔灌注桩出现溶洞、流砂的有效处理方法
答:钻孔灌注桩溶洞处理方法:
1、注浆预处理:根据设计要求,桩底顶板3倍桩径深度范围内的溶洞需要充分压浆,将溶洞完全填充、充满、桩底及桩身范围内注浆加固约7天后,再进行桩基施工。
2、回填造壁法:对于一些溶槽、溶沟、裂隙、溶蚀明显的蜂窝状灰岩碎块、全填充溶洞,该类溶洞当冲锤穿过覆盖层或顶板时,钻孔内会出现一些漏浆,在及时补浆的同时提起冲锤,抛填片石和粘土以及泥质强风化岩等,待孔内泥浆面基本稳定后,恢复冲孔;减小钻机冲程(一般冲程为1~2m,每分钟6~8下;遇溶洞时冲程可改为1m以下,冲击频率适当减小),利用钻头冲击将其挤入溶洞及裂隙,成护壁和成孔工作。
3、灌注混凝土法:遇到较大溶洞时就要灌注C20混凝土封堵溶洞。利用导管将C20混凝土灌注到孔底,待混凝土达到初凝后再继续钻孔。灌注混凝土采用直升导管法灌注水下砼。导管上设漏斗,漏斗下设隔水栓。开始时漏斗中储备足量的砼拌和物,其数量要保证在切断隔水栓,首批砼灌注下去后,使导管下口埋入砼中1~3m。以后尽量采用连续快速灌注,砼拌和物通过导管进入已灌好的砼中,并始终保证导管口埋在砼中(控制在2m~6m范围内)。让灌好的砼顶托着上面的泥浆和水逐步上升。为使灌注工作顺利进行,应尽量缩短灌注时间,使混凝土在同时间段完成初凝。
4、钢护筒跟进法:
(1)对于较大单层无填充溶洞,孔口钢护筒打入长度视灰岩顶板以上土层性质而定,如意受钻孔内漏浆引起坍塌的砂层、饱和粘土层则钢护筒要穿过易塌地层,或打至溶洞顶板顶面,钻进过程应注意。
①根据地质柱状图掌握钻进标高或冲击声判断,钻至距离溶洞顶部1~1.5m时,变换冲程,慢慢将溶洞顶板击穿,防止卡钻。
②在击穿顶板时,迅速补浆,只有当漏浆现象全部消失后才能转入正常钻进。同时控制好冲程,以免钻头突然进入空洞,造成钢丝绳断裂。
③钻头穿越溶洞时要密切注意钢丝绳的情况,以判断是否钻歪,如造成弯孔应回填重新钻进。
(2)若为多层空溶洞或半空溶洞,采用多层单层钢护筒跟进,第一层钢护筒为孔口开钻段,根据孔口地质条件,确保穿过易坍层,第二层钢护筒待钻至第一层溶洞顶板时,停钻沉放第二层钢护筒,第三层钢护筒待钻至第二层溶洞顶板时再将钢护筒沉放至该层溶洞顶板。对于钢护筒用几层,在钻孔根据地质资料对溶洞各层标高、填充物情况做好开钻孔口直径和钢材备料,应尽可能避免坍孔后再采用多层钢护筒。
①护筒内径的选择 最下层钢护筒内径应大于钻孔桩直径500px,同时外径应小于上层护筒内径250px左右,壁厚选择12mm。
②施工步骤
a、测量放样,正确放出桩位中心。
b、埋设护筒,钻机就位,钻头对中,开钻。
c、当钻进至溶洞顶板之上1m左右时,沉放第二层钢护筒至孔底,其中心与桩中心重合。
d、护筒间空隙及钢护筒与溶洞底部间空隙使用碎石、水泥浆及粘土充填固结。
e、冲穿溶洞后,钢护筒及时跟进,防止漏浆,并向孔内投放片石、碎石夹粘土,甚至投入整袋水泥堵塞护筒与岩面之间不能密贴的地方。
【问题9】请问:有一个炸山填海的工程,所填块石较大,上部已经过强夯处理。若在此场地布置预应力管桩,拟先引孔,其引孔采用什么工艺较为经济合理呢?请专家解答,谢谢!
答:遇到过类似场地,但做的却是灌注桩。因为是填海场地淤泥层很厚,上部的回填块石也很厚,当时采用的成孔方法供参考:1、旋挖配全护筒 2、全回转钻机 +旋挖成孔3、搓管机+旋挖 4、双动力头多功能钻成孔+潜孔锤 5、振动锤+双护筒+旋挖成孔 6、冲击锤成孔
【问题10】请问专家:钻孔灌注长螺旋压灌桩,桩顶标高在地面以下,如何控制桩顶标高?
答:桩顶标高在地面以下,要控制桩顶标高做法如下: 1、开钻前水准仪测量原地坪标高X1; 2、设计桩顶标高X2; 3、实际开挖的桩顶标高X=X1-X2;4、钻桩成孔后,测量地坪以下深度X即为桩顶标高应该所在的位置;5、用+0.000对应的绝对标高复核设计桩顶标高X2是否正确。
【问题11】预应力管桩送桩完成后,有没有好的措施,防止泥土进入桩芯?后期掏芯即费工又费时
答:一般施工时,在送桩后用装有土的编织袋封堵桩管上口,以防止人掉入桩孔内。这招也能防止上部土再掉入孔内。开挖时将其清理掉就可以满足桩孔上部有足够长度的空孔用来做混凝土连接桩芯了!或送桩之前在法兰盘上加铁皮。
【问题12】水下桩混凝土如何进场验收,坍落度需要多大,要测扩展度吗?为什么有的混凝土坍落度到了200mm,还是灌不下去?
答:塌灌度够的话,就要检查孔底沉渣、泥浆比重、以及导管距孔底的距离。特别是桩径比较小的时候如果导管距孔底太近,确实比较难灌。
【问题13】请问:旋挖桩在钻深至50米时中间30米处塌孔该怎么办。
答:要看塌孔严重不?不是很严重的话,就直接钻到位,下笼、灌注。如果塌孔太严重,只有回填后静置几天再来了。施工中要特别注意泥浆的调配和泥浆液面的高度控制。
追问:塌孔稍微严重的能否通过增加泥浆浓度?
答:可以的。水头差也要保证。
【问题14】某工程现场为山坡地,桩基础采用直径400mm高强预应力管桩,正常情况下30米左右进入强风化岩,岩层顶标高为自然地坪-25米左右,其上方为粘性土层,无软卧土层。现场用5吨柴油锤打桩,入土18米左右桩头打爆,如下图。请专家分析一下事故原因。谢谢!
答:图上看出用的桩架是步履式的,桩锤估计是导杆锤了。桩头打坏有以下几方面的原因供参考:1、桩身倾斜、桩头受力由面接触变为线或点接触,造成桩头破损;2、桩帽的纸垫检查一下是否垫了,有没有垫够;3、桩材本身的法兰盘是不是不平(打坏了也不好检查了);4、法兰盘与桩身混凝土处有没有大的空隙;5、桩头部位有没有漏浆。
补充:如果锤击数较多,桩的贯入度较小,则可能中间遇到障碍或密实度很高的砂层。
对于这个问题,一般情况下是需要按照桩底的设计标高为准控制,贯入度为辅!但是如果遇到您说的情况,就是实在沉不下去了,这样的话可以找设计单位、监理单位等共同协商吧!大家一起确定是就此打住还是继续往下打。这个是近期看一级建造师市政实务教材上的,大致是这个意思!
【问题15】请问一下桩底后压浆如何操作,采用声测管作压浆管,如何保证压浆时能冲破混凝土层
答:曾经做桥梁桩时,就是用声测管作为后压浆管,下笼前在声测管下端加装一个专用的注浆头,当时1.5米直径的桩用了3根声测管,每根声测管下部均加了专用头子。为了压浆时能冲破混凝土层,可在成桩后2天混凝土强度还没上来时,即进行后压浆。
【问题16】请问:剪力墙下的条形承台计算方式?
答:将剪力墙下的承台梁倒过来看,各桩的净反力作为集中荷载作用在承台梁上(底面),可以运用有限元软件计算。
【问题17】请问,旋挖灌注桩底下有一段是空的,这是怎样形成的?查地质资料没有溶洞之类的,有哪位亲遇过吗?
答:查看一下旋挖灌注桩底下有没有地下坑道、土洞、流砂层、地下暗河等不良地质现象。
【问题18】请教专家:旋挖钻钻孔,这个钻一般比设计孔小125px, 监理验桩孔径会有一个误差,如何解决;另外桩底沉渣厚度如何测,问了很多人都是绑个钢筋头凭感觉?
答:如果桩孔质量验收达不到设计要求时,只好采取扩孔或设计变更等技术措施了。旋挖灌注桩的沉渣厚度以往采用重锤测绳检测、取样盒检测,等方法进行估测,由此往往造成了沉渣厚度测定不准确,沉渣清理不彻底,降低了灌注桩的承载力。目前已研制出精确测定沉渣厚度的沉渣厚度测定仪,它是采用非电量电测法的原理研制出来的。
【问题19】请问专家:这是什么桩?怎么做?
答:因为只看到平放的一节节钢管,没有看到施工机械设备和施工过程,所以不能妄作评判,只能初步判断是钢管混凝土桩。
在软土覆盖层很厚的地区建造超高层建筑,以及建造跨水桥梁、码头等重要建筑时,常采用50M~70M的超长桩。实践证明,超长桩的承载能力常常由桩身强度控制,在地基对桩的承载能力充分发挥之前桩便由于桩身长度的不足而破坏了。为了充分发挥超长桩的承载能力,可采用一种新型桩———钢管混凝土桩。
【问题20】问专家:你做的那个全护筒桩基工程,全护筒施工时,护筒如何打下去的?怎么保证他的施工质量呢?
答:见下图
来源:筑龙施工
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