【机械】工装夹具设计的基本知识，机械设计技能进阶必备！
工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计工装夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。工装夹具的设计质量的高低，应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。
一、工装夹具设计的基本原则
1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；
2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；
3、满足装夹过程中简单与快速操作；
4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时最好不需要使用其它工具进行；
5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；
6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；
7、尽可能选用标准件作为组成零件；
8、形成公司内部产品的系统化和标准化。
二、工装夹具设计基本知识
一个优良的机床夹具必须满足下列基本要求：
1、保证工件的加工精度。保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。
2、提高生产效率。专用夹具的复杂程度应与产能情况相适应，应尽量采用各种快速高效的装夹机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。
3、工艺性能好。专用夹具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。
4、使用性能好。工装夹具应具备足够的强度和刚度，操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下，应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。工装夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构，防止切屑破坏工件的定位和损坏刀具，防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。
5、经济性好。专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。因此，设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。
三、工装夹具设计规范化概述
1、工装夹具设计的基本方法与步骤
设计前的准备工装夹具设计的原始资料包括以下内容：
（1）设计通知单，零件成品图，毛坯图和工艺路线等技术资料，了解各工序的加工技术要求，定位和夹紧方案，前工序的加工内容，毛坯情况，加工中所使用的机床、刀具、检验量具，加工余量和切削用量等；
（2）了解生产批量和对夹具的需用情况；
（3）了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸等；
（4）夹具的标准料库存情况。
2、工装夹具设计考虑的问题
夹具设计一般结构单一，给人的感觉结构不是很复杂，尤其现在液压夹具的大行其道，使其原有的机械结构大大简化，但是如果设计过程中不加以详细考虑必然会出现不必要的麻烦：
（1）被加工件的毛坯余量。造成毛坯尺寸过大，产生干涉。所以在设计之前一定要准备毛坯图。留出足够的空间。
（2）夹具的排屑畅通性。设计时由于机床的加工空间的有限性，夹具往往被设计的空间比较紧凑，这时往往就会忽略在加工过程产生的铁屑在夹具死角处存积，包括切屑液的流出不畅，给以后加工带来很多麻烦。所以在实际之初就应考虑加工过程中出现的问题，毕竟夹具是以提高效率，方便操作为本的。
（3）夹具的整体敞开性。忽略敞开性，造成操作者装卡困难，费时费力，设计大忌。
（4）夹具设计的基本理论原则。每套夹具都要经历无数次的夹紧，松开动作，所以可能在开始都能达到用户要求，但是加具应该有它的精度保持性，所以不要设计一些有悖原理的东西。即使侥幸当下可以，也不会有长久的持续性。一个好的设计应该经的起时间的锤炼的。
（5）定位元件的可更换性。定位元件磨损严重，所以应考虑更换快捷和方便。最好不要设计成较大的零件。
夹具设计经验的积累很重要，有时设计是一回事，在实际应用中又是一回事，所以好的设计是一个不断积累和总结的过程。
常用的工装夹具按照功能性主要分为以下几种：①夹模；②钻孔、铣面工装；③数控、仪表夹头；④试气、试水工装；⑤切边、冲孔工装；⑥焊接工装；⑦抛光治具；⑧装配工装；⑨移印，激光刻字工装。
定义：用产品外形定位装夹的工具。
设计要点：
1、此类夹模主要用于虎钳上，其长度可以根据需要截取；
2、夹模上可以设计其他辅助定位装置，一般采用焊接方式连接夹模；
3、上图为简图，模腔结构尺寸由具体情况确定；
4、在动模上的适当位置紧配直径12的定位销，定模相应位置的定位孔滑动配合定位销；
5、装配型腔在设计时需在无收缩的毛坯图档的外形面基础上偏移放大0.1mm。
2、钻孔、铣面工装
设计要点：
1、如有必要，可在固定芯及其固定板上设计一些辅助定位装置；
2、上图为结构简图，实际情况需根据产品结构做相应设计；
3、汽缸根据产品大小和加工时受力情况而定，常用SDA50X50；
3、数控、仪表夹头、A数控夹头、内束夹头
设计要点：
1、上图未标识尺寸依据实际产品的内孔尺寸结构而定；
2、与产品内孔定位接触的外圆在制作时需留单边0.5mm的余量，最后装到数控机床上在精车到尺寸，防止淬火过程导致的变形和偏心；
3、装配部分的材料推荐使用弹簧钢，拉杆部分45#；
4、拉杆部分的螺纹M20为常用螺纹，可根据实际情况调整该螺纹
仪表内束夹头
设计要点：
1、上图为参考图示，装配尺寸和结构依据实际产品的外形尺寸结构而定；
2、材料使用45#，淬火处理。
仪表外束夹头
设计要点：
1、上图为参考图示，实际尺寸依据产品的内孔尺寸结构而定；
2、与产品内孔定位接触的外圆在制作时需留单边0.5mm的余量，最后装到仪表车床上在精车到尺寸，防止淬火过程导致的变形和偏心；
3、材料使用45#，淬火处理。
4、试气工装
设计要点：
1、上图是试气工装的参考图，具体结构需依据产品的实际结构来设计，思路就是用尽可能简单的方式密封产品，让需检测密封的部分充满气体来确认其密封性；
2、汽缸的大小可根据产品的实际大小来调整，同时也需考虑汽缸的行程是否能满足取放产品的便捷；
3、与产品接触的密封面一般采用优力胶，NBR胶圈之类具有良好压缩量的材料，同时注意如有与产品外观面接触的定位块尽量使用白胶类的塑料块并且在使用过程中盖上棉布防止碰伤产品外观；
4、设计时需考虑产品的定位方向，防止内漏的气体憋在产品型腔内部而误检的情况出现。
5、冲孔工装
设计要点：
上图为冲孔工装的常用结构。底板作用为方便固定在冲床的工作台；定位块作用为固定产品，具体结构按产品的实际情况而设计，中心点围绕能方便安全的取放产品；挡板作用在方便产品从冲刀上脱离；支柱起固定挡板的作用。上述几个部位的装配位置和尺寸可按产品的实际情况设计。
6、焊接工装
焊接工装主要起固定焊接组件中各零部件的位置，控制焊接组件中各零部件的相对尺寸，其结构主要是定位块，需根据产品的实际结构来设计。值得注意的情况在产品放置在焊接工装上不得用工装之间产生密封空间，防止焊接加热过程中导致密封空间压力过大影响零部件焊接后的尺寸。
7、抛光治具
8、装配工装
装配工装主要应用在组件的装配过程中辅助定位的装置。其设计思路为根据组件装配的结构能便捷的取放产品，在装配过程中不能损坏产品的外观表面，在使用过程中能盖上棉布来保护产品。在材料的选用上面尽量用白胶等非金属材料。
9、移印，激光刻字工装
设计要点：
根据产品实际情况的刻字要求来设计工装的定位结构，需注意产品取放的便捷性，和产品外观的保护，定位块和与产品接触的辅助定位装置尽量采用白胶等非金属材料。
免责声明：本文系网络转载，版权归原作者所有。文章内容为作者个人观点,并不代表本公众号赞同其观点和对其真实性负责。本公众号拥有对此声明的最终解释权。
我们不只是干货的搬运工
距工业机器人大神只差关注
指南车机器人学院，机器人工匠摇篮
责任编辑：
声明：本文由入驻搜狐号的作者撰写，除搜狐官方账号外，观点仅代表作者本人，不代表搜狐立场。
今日搜狐热点热门关键词：
工装夹具夹持在自动化设备中的重要性
发布时间： 11:53:05 && 来源： && 作者：
&& 关注：266
工装夹具太重要了，在自动化设备以及其他工况流程中都占有不可或缺的位置，不能忽视任何一点。
一.工装夹具设计的基本原则
1.满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；
2.有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程；
3.满足装夹过程中的简单与快速操作；
4.易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时最好不需要使用其它工具进行；
5.满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；
6.尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；
7.尽可能选用市场上质量可靠的标准品作组成零件；
8.满足夹具使用国家或地区的安全法令法规；
9.设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次优先选用原则；
10.形成公司内部产品的系列化和标准化。
二、工装夹具设计基本知识
1、夹具设计的基本要求
（1）工装夹具应具备足够的强度和刚度
（2）夹紧的可靠性
（3）焊接操作的灵活性
（4）便于焊件的装卸
（5）良好的工艺性
2．工装夹具设计的基本方法与步骤
（1）设计前的准备
夹具设计的原始资料包括以下内容：
1）夹具设计任务单；
2）工件图样及技术条件；
3）工件的装配工艺规程；
4）夹具设计的技术条件；
5）夹具的标准化和规格化资料，包括国家标准、工厂标准和规格化结构图册等。
（2）设计的步骤
1）确定夹具结构方案
2）绘制夹具工作总图阶段
3）绘制装配焊接夹具零件图阶段
4）编写装配焊接夹具设计说明书
5）必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。
3．工装夹具制造的精度要求
夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类：
1）第一类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头定位件、V形块、定位销等定位元件。
2）第二类是各种导向件，此类元件虽不数控与定位工件直接接触，但它确定第一类元件的位置。
3）第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。
4）第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。
4．夹具结构工艺性
（1）对夹具良好工艺性的基本要求
1）整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造专用件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。
2）各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。
3）便于夹具的维护和修理。
（2）合理选择装配基准
1）装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。
2）装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此，那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。
（3）结构的可调性
经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉定位的方式，调整和装配夹具时，可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，提高夹具精度。
（4）维修工艺性
进行夹具设计时，应考虑到维修方便的问题。
（5）制造工装夹具的材料
上述只是我们工装夹具设计过程中的几点切身体会.愿以上这些设计小结能起到抛砖引玉的作用。在今后的工装夹具设计过程，愿中我们所有从事机械加工工艺的同仁能从细节做起，使我们设计的工装夹具更具人性化、更贴近生产现场、更实用、更完美。
株洲悍威磁电科技有限公司（）版权所有 全国免费热线：400-
电话:9 传真:9 邮箱:sales@ 公司地址:湖南省株洲市天元区高科汽配园C区3栋
技术支持： 本站法律顾问　电 话：6
扫描进入手机商铺
主营：专业机械设备设计与制造,精密工装夹具,治具制造装配,精密五金机械零件加工
东莞市铭穗精密五金制品有限公司
会 会员认证：网站通过企讯网认证，真实合法，放心访问；
官网认证：网站通过工信部备案，真实合法，放心访问；
工商认证：企业通过工商注册，营业执照真实有效；
加V认证：企业通过百度信誉认证，百度优先赔付；
诚信通认证：企业在阿里巴巴诚信通有资料，已经开通阿里巴巴旺铺；
微店认证：企业开通朝阳微商城，可以通过移动网络购买商品。
认证或商铺装修请联系：
电 话：8 / 158-
注册时间：
经营模式：生产型, 贸易型
所在地区：广东省 东莞市
主　营：专业机械设备设计与制造,精密工装夹具,治具制造装配,精密五金机械零件加工
一键联系商家
工装夹具应用知识
发布日期：
　　工装夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
　　夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。
　　应用机床夹具[1]，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。
　　工业工装夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。
　　夹具在电子厂商使用也是非常高的，在生产中为了提高生产效率和产品质量，在生产的中段和后段就常用工业工装夹具来进行功能测试或者辅助装配（能装配出固定的外形及高度等）。从菲克雄和广大电子厂商打交道的情况来看还有很多工装夹具是用在测试时的一个信号转接和电气老化工位。实际在电子生产制造厂中的用途是非常广，因为是非标定制的在，所以只有想不到而没有做不到的。
商铺推荐产品
企讯网服务客户服务热线
&&欢迎来到东莞市恒驰精密机电有限公司官网！
&&&|&&&&&&|&&&&&&&
热门搜索： & & & & &
东莞市恒驰精密机电有限公司
联系人：杨先生
地址：东莞市黄江镇鸡啼岗村金钱岭工业区三街一号
工装夹具应具备足够的强度和刚度
工装夹具设计的基本知识
1. 夹具设计的基本要求
（1）工装夹具应具备足够的强度和刚度
(2)夹紧的可靠性
（3）焊接操作的灵活性
（4）便于焊件的装卸
（5）良好的工艺性
2工装夹具设计的基本方法与步骤
（1）设计前的准备
夹具设计的原始资料包括以下内容：
1夹具设计任务单
2工件图样几技术条件
3工件的装配工艺规程
4夹具设计的技术条件
5夹具的标准化和规格的标准化资料，包括国家标准，工厂标准和规格化结构图册等。
（2）设计的步骤
1.确定夹具结构方案
2.绘制夹具工作总图阶段
3.绘制装配焊接夹具零件图阶段
4.编写装配焊接夹具设计说明书
5.必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能，使用注意事项等内容。
（3）工装夹具制造的精度要求
1.第一类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头的定位件，V形块，定位销等定位元件。
2.第二类是各种导向件，此类元件虽不与定位工件直接接触，但它确定第一类元件的位置。
3.第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。
4.第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。
（4）夹具结构工艺性
1）对夹具良好工艺性的基本要求
1.整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造专用件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。
2.各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。
3.便于夹具的维护和修理。
2）合理选择装配基准
1.装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修理。
2.装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。
3.结构的可调性
经常采用的是依靠螺栓紧固，销钉位的方式，调整和装配夹具时，可对某一元件尺寸较方便的修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈，调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，提高夹具精度。
4.维修工艺性
进行夹具设计时，应考虑到维修方便的问题。
恒驰精密有限公司是专业测试治具、非标自动化设备、工装夹具、焊装检具厂家，专业设计，制作，生产，各种汽车周边挂饰，装配组装检测工位；各种PCB及产品检测，实验用机电一体化测试系统；各种PCB 检测用ICT 夹具，包括：AGLIENT（HP） 3070 ICT ，GENRAD ICT 夹具，TERADYNE ICT 夹具，TR518 ICT 夹具等；各种FUNCTIONAL TEST 夹具：气动FCT，手动FCT等非标自动化设备制作与应用。
公司有CNC加工中心，钻床，铣床，车床，三次元、二次元、硬度计、精雕机等加工设备，可在本工厂内完成加工制作需求，节省委外加工的费用，降低加工成本，满足客户降低成本需求，保证产品的交期，同时也控制了产品的加工质量。
我公司通过了ISO9001 认证！ 解决完善您的检测生产需要，就是我们目标！【图片】工装设计经验【工业机器人吧】_百度贴吧
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&签到排名：今日本吧第个签到，本吧因你更精彩，明天继续来努力！
本吧签到人数：0可签7级以上的吧50个
本月漏签0次！成为超级会员，赠送8张补签卡连续签到：天&&累计签到：天超级会员单次开通12个月以上，赠送连续签到卡3张
关注：26,939贴子：
工装设计经验
天津威科特科技有限公司电话：022-（赵）（敖）传真：022-Email:工装就是工艺装备的简称，工艺装备就是将零件加工至设计图样要求，所必备的基本的条件和手段，工艺装备包括加工设备，夹具模具，量具，和工具等。进行工装夹具的设计和使用，是能够使零件迅速而准确的安装于夹具中的确定位置，从而保证零件的加工质量满足要求，减少废品率，提高改善劳动者的，这就是夹具在生产中得到广泛应用的原因。工装夹具一般用于工件的加工或者是焊接的过程之中。工装的应用主要用于生产，因此我们在设计的过程中要理论结合实际，充分的考虑到问题的方方面面，不能够就考虑局部的某一部分，因为不整体的考虑可能会影响到其他的地方，造成干涉或者其他的问题。同时在设计时也要充分的考虑到工装夹具的实用性，经济型，可靠性，艺术性等等。图示为我公司生产的部分工装的现场照片。
下面简述一下设计的过程：1.在接到任务书后，首先准备设计工装夹具所需的资料，包括设计图样及技术要求，及工艺图，有关加工设备等资料，了解产品的精准信息，以及客户的具体的要求，明白客户需要达到什么样的目的，这样才能确定工装夹具的设计的方案，使方案使用生产纲领的要求。2．在夹具的设计的时候，首先要选定定位的基准，这样在加工或者焊接时才能够保证质量，也可通过计算，将设计基准转化为工艺基准。基准选择后要选用合适的定位元件，如支撑块，定位销，支撑板等等。要充分的考虑到工件在加工过程中可能产生的形变等情况，零件在工装上固定后不移动，不震动不变形，定位元件要有足够的强度与刚度，工艺加工性好，便于拆卸。接下来就要考虑弓箭的固定问题，在保证工件不变形的前提下固定工件，一般压紧固定都为，有时也会有磁铁，手压钳等配合固定。3.在设计工装的整体思路形成后就要考虑工装夹具的具体的设计的问题，比如压紧点与压紧力的问题，实现更好的固定工件的同时也不能影响到加工与焊接,此外还需要根据工件的工件工艺考虑到工件的加工精度，在设计工装夹具时，我们经常会用到螺母，螺栓等，这些都有标准，一般在设计时要尽量使用通用的。4.在工装夹具3d设计完成以后，就要绘制零件加工图纸，以完成工装的制作，工程图要做到尺寸清晰，基准明确，让人能够看得清楚明白，方便工人师傅进行加工制作。总之，我们设计工装夹具的目的，就是为了让产品在加工或者焊接时能够提高产品的质量，提高生产的效率.在加工组装试用的过程中，一些设计中出现的问题会体现的很明显，我们可能会忽略到工人加工工件时加工余量，工装排屑的通畅性，清洁性，定位元件拆卸是否便捷，工人拆卸工件是否方便等一些问题，因此在这些方面要注意一些。夹具设计的经验积累是很重要的，设计是一回事，事实上又是另一回事，要理论结实际，不断地进行经验的积累，才能够更好地完成设计方面的工作。作为一个合格的技术人员，首先要做到认真仔细，不能够因为速度而质量，其次就是在平时的工作中，多学多看，积累自己在行业方面的经验，让自己在思考若何设计时考虑的更加的全面具体。这样才能够使工装在加工调试的过程更加顺利。电话：022-（赵）（敖）传真：022-Email:
贴吧热议榜
使用签名档&&
保存至快速回贴}