高温磁力泵从选型到使用过程中有哪些注意事项?
发布时间： 13:53:00
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　　高温磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。其用途比较的宽泛，大多数高温磁力泵用在高温流体的传输上。那么，高温磁力泵该如何选型，高温磁力泵启动及日常使用中有什么注意事项呢?
1高温磁力泵选型过程中注意事项：
　　1.永磁体
　　由材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。
　　2.隔离套
　　在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。
　　就我知道的说，上海阳光泵业的型号丰富多样。
　　3.冷却润滑液流量的控制
　　高温磁力泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。
2高温磁力泵开启过程中注意事项：
　　1、高温磁力泵应水平安装不宜竖立，体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合电机务必朝上; 2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀; 3、高温磁力泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活、无卡住无异常声响、各紧固件要紧固; 4、高温磁力泵检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致; 5、高温磁力泵电机启动后缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度; 6、高温磁力泵停止工作前，应先关闭排出阀门然后关闭吸入管阀门。
3高温磁力泵使用时故障排查注意事项：
　　1、高温磁力泵轴承损坏。高温磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
　　2、扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。
　　3、高温磁力泵轴折断。CQB型高温磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
　　4、流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。
　　5、高温磁力泵打不出液体。高温磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，高温磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
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999 摘要：耐高温磁力驱动泵用在石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料及其高温介质。
价格： 面议摘要：随着我国石油化工装置现代化建设的需要，为了尽快适应以节能为中心的设备更新换代，发展符合国际先进的按AP1610规划生产的产品。最近我单位会同泵业界有关专家，共同研究、探讨、发明了达到国际先进水平的CQG型耐高温磁力驱动泵系列，填补了国内空白。
价格： 面议摘要：CQG型耐高温磁力驱动泵，高温磁力泵的设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点，耐高温磁力驱动泵又称无轴封泵，耐高温磁力驱动泵以静密封取代动动密封，使泵的过流部件完全处于密封状态，因采用磁力联轴器传动，所代替原机械泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏之弊病。
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4500 摘要：CQB-G型高温保温磁力泵采用多重循环冷却结构，保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性，同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动，便拆式和柱销联轴器同时使用，使泵的结构增长，更有利于泵的散热。
20 摘要：中耐泵业部生产销售：排污泵,离心泵,气动隔膜泵,无堵塞排污泵,手摇泵,磁力泵,真空泵,自吸泵,管道离心泵,隔膜泵,化工泵,齿轮泵,螺杆泵,浓浆泵中耐阀门部生产销售：闸阀,截止阀,水力控制阀,球阀,蝶阀,止回阀,减压阀,针型阀,调节阀,隔膜阀,蝶阀,电磁阀,疏水阀,柱塞阀,旋塞阀,锻钢阀门
2680 摘要：CQG不锈钢高温磁力泵用在石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料及其高温介质。该泵的设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点,磁力驱动泵又称无轴封泵,它以静密封取代动密封,使泵的过流部件完全处于密封状态。
4800 摘要：不锈钢高温磁力泵广泛适用于化工、造纸、电镀、酸洗等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送高温介质，温度≤300℃。
5555 摘要：MT-HTP高温磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。
350 摘要：主要生产经营：排污泵,离心泵,气动隔膜泵,无堵塞排污泵,手摇泵,磁力泵,真空泵,自吸泵,管道离心泵,隔膜泵,化工泵,齿轮泵,螺杆泵,浓浆泵,泥浆泵,多级泵,旋涡泵,液下泵等
19500 摘要：凯美泵业【磁力泵】:CW型磁力驱动旋涡泵,CQSG型磁力管道离心泵,CQB-G型不锈钢高温磁力泵,MP型塑料磁力驱动循环泵,CQB-F衬氟磁力泵,CQB型磁力驱动泵,ZCQ自吸式磁力泵,CQ型磁力驱动泵
1111 摘要：高温磁力驱动泵的设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点,磁力驱动泵又称无轴封泵,它以静密封取代动密封,使泵的过流部件完全处于密封状态,因采用磁力联轴器传动,所以能代替原机械泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏之弊病。
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高温磁力泵（33分钟前）
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高温磁力泵常见故障处理有那些?
特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。
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常见故障处理： 1、高温磁力泵轴承损坏。高温磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。 2、扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。 3、高温磁力泵轴折断。CQB型高温磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。 4、流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。 5、高温磁力泵打不出液体。高温磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，高温磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。 值得注意的是，高温磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的高温磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。 特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此高温磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。
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