概述/机床坐标系
机床坐标系机床坐标系又称机械坐标系，用以确定工件、刀具等在机床中的位置，是机床运动部件的进给运动坐标系，其坐标轴及运动方向按标准规定，是机床上的固有坐标系。机床坐标系原点又叫机床零点，它是其他所有坐标系，如工件坐标系以及机床参考点的基准点。其原点位置则由机床生产厂家设定。一般取在机床卡盘端面与主轴中心线的交点处。机床坐标系的原点在机床制造出来时就已经确定，不能随意改变。机床坐标系是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点称为机床原点或机床零点。在机床经过设计、制造和调整后，这个原点便被确定下来，它是固定的点。机床坐标系XYZ是生产厂家在机床上设定的坐标系，其原点是机床上的一个固定点，作为数控机床运动部件的运动参考点，在一般数控车床中，原点为卡盘端面与主轴轴线的交点；在一般数控立铣床中，原点为运动部件在X、Y、Z三根坐标轴反方向运动的极限位置的交点，即在此状态下的工作台左前角上。数控装置上电时并不知道机床零点，为了正确地在机床工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点（测量起点），机床起动时，通常要进行机动或手动回参考点，以建立机床坐标系。机床参考点可以与机床零点重合，也可以不重合，通过参数 指定机床参考点到机床零点的距离。机床回到了参考点位置，也就知道了该坐标轴的零点位置， 找到所有坐标轴的参考点，CNC 就建立起了机床坐标系。机床坐标轴的机械行程是由最大和最小限位开关来限定的。 机床坐标轴的有效行程范围是由软件限位来界定的，其值由制造商定义。
确定方法/机床坐标系
机床坐标系FANUC系统确定工件坐标系有三种方法。第一种是：通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系。这种方法操作简单，可靠性好，他通过刀偏与机械坐标系紧密的联系在一起，只要不断电、不改变刀偏值，工件坐标系就会存在且不会变，即使断电，重启后回参考点，工件坐标系还在原来的位置。第二种是：用G50设定坐标系，对刀后将刀移动到G50设定的位置才能加工。对到时先对基准刀，其他刀的刀偏都是相对于基准刀的。第三种方法是MDI参数，运用G54~G59可以设定六个坐标系，这种坐标系是相对于参考点不变的，与刀具无关。这种方法适用于批量生产且工件在卡盘上有固定装夹位置的加工。航天数控系统的工件坐标系建立是通过G92 Xa zb (类似于FANUC的G50)语句设定刀具当前所在位置的坐标值来确定。加工前需要先对刀，对到实现对的是基准刀，对刀后将显示坐标清零，对其他刀时将显示的坐标值写入相应刀补参数。然后测量出对刀直径Фd，将刀移动到坐标显示X=a-d Z=b 的位置，就可以运行程序了(此种方法的编程坐标系原点在工件右端面中心)。在加工过程中按复位或急停健，可以再回到设定的G92 起点继续加工。但如果出意外如：X或Z轴无伺服、跟踪出错、断电等情况发生，系统只能重启，重其后设定的工件坐标系将消失，需要重新对刀。如果是批量生产，加工完一件后回G92起点继续加工下一件，在操作过程中稍有失误，就可能修改工件坐标系，需重新对刀。鉴于这种情况，我们就想办法将工件坐标系固定在机床上。我们发现机床的刀补值有16个，可以利用，于是我们试验了几种方法。第一种方法：在对基准刀时，将显示的参考点偏差值写入9号刀补，将对刀直径的反数写入8号刀补的X值。系统重启后，将刀具移动到参考点，通过运行一个程序来使刀具回到工件G92起点，程序如下：N001 G92 X0 Z0;N002 G00 T19;N003 G92 X0 Z0;N004 G00 X100 Z100;N005 G00 T18;N006 G92 X100 Z100;N007 M30;程序运行到第四句还正常，运行第五句时，刀具应该向X的负向移动，但却异常的向X、Z的正向移动，结果失败。分析原因怀疑是同一程序调一个刀位的两个刀补所至。第二种方法：在对基准刀时，将显示的与参考点偏差的Z值写入9号刀补的Z值，将显示的X值与对刀直径的反数之和写入9好刀补的X值。系统重启后，将刀具移至参考点，运行如下程序：N001 G92 X0 Z0;N002 G00 T19;N003 G00 X100 Z100;N004 M30;程序运行后成功的将刀具移至工件G92起点。但在运行工件程序时，刀具应先向X、Z的负向移动，却又异常的向X、Z的正向移动，结果又失败。分析原因怀疑是系统运行完一个程序后，运行的刀补还在内存当中，没有清空，运行下一个程序时它先要作消除刀补的移动。第三种方法：用第二种方法的程序将刀具移至工件G92起点后，重启系统，不会参考点直接加工，试验后能够加工。但这不符合机床操作规程，结论是能行但不可行。第四种方法：在对刀时，将显示的与参考点偏差值个加上100后写入其对应刀补，每一把刀都如此，这样每一把刀的刀补就都是相对于参考点的，加工程序的G92起点设为X100 Z100，试验后可行。这种方法的缺点是每一次加工的起点都是参考点，刀具移动距离较长，但由于这是G00 快速移动，还可以接受。第五种方法：在对基准刀时将显示的与参考点偏差及对刀直径都记录下来，系统一旦重启，可以手动的将刀具移动到G92 起点位置。这种方法麻烦一些，但还可行。数控机床的工件坐标系确定是影响加工精度的一大因素，对于不同型号的机床又有不同的要求，只有准确掌握、灵活运用这些知识，才能操作好数控机床。
设置步骤/机床坐标系
机床坐标系1、机床坐标系G50G50指令格式介绍及注意事项G50 工件坐标系设定代码格式：G50 X（U）___ Z（W）____；代码功能：设置当前位置的绝对坐标，通过设置当前位置的绝对坐标在系统中建立工件坐标系（也称浮动体系）。执行本代码后，系统将当前位置作为程序零点，执行回程序零点操作时，返回这一位置。工件坐标系建立后，绝对坐标编程按这个坐标系输入坐标值，直至再次执行G50建立新的工件坐标系。代码说明：G50为非模态G代码；X：当前位置新的X轴绝对坐标；U：当前位置新的X轴绝对坐标与执行代码前的绝对坐标的差值；Z：当前位置新的Z轴绝对坐标；W：当前位置新的Z轴绝对坐标与执行代码前的绝对坐标的差值。G50代码中，X（U）、Z（W）均未输入时，不改变当前坐标值，把当前点坐标值设定为程序零点。2、对刀原理因为刀具在安装时伸出长度不一样，各有长短，每一把刀转到切削方向时，刀具刀尖不可能处于同一点上。对刀是为了把每一把刀具刀尖与工件坐标原点的尺寸关系，这种尺寸关系是保证每一把具在加工工件时都是从同一点出发。四种刀具在安装到刀架上时，伸出的长度的长短不一，造成每把刀尖不能对正工件同一点上。3、设置步骤（1）、第一把刀对刀操作（建立坐标系）进入MDI方式，输入“T0100”——按“输入”——按“循环启动”。换“手动方式”——“开动主轴”——按“快速”键——按“移动键（上、下、左、右）”移动刀具靠近工件——按“快速”键（重复按“快速”键变为慢速）——车削工件端面一刀（不要移动刀具）——进入MDI方式—— “G50”（G50设置坐标系）按“输入”键——“Z0”——按“输入”键——按“循环启动”（这样可以对好Z轴的尺寸）——转换“手动方式”——按“移动键（上、下、左、右）”移动刀具去车削工件外圆一刀（不要移动刀具）——“停主轴” ——用游标卡尺测量工件直径φ——进入MDI方式—— “G50” （G50设置坐标系）按“输入”键——录入工件直径尺寸“Xφ”—— 按“输入”键——按“循环启动”键（这样可以对好X轴的尺寸）（2）、第二把刀对刀操作：“手动方式”——将刀具退刀到安全位置按手动“换刀”键，换成第二把刀（检查刀具补偿号为00号刀补）“手动方式”——按“移动键（上、下、左、右）”键——快速将刀具移动靠近工件端面——按“手轮方式”（或称“单步方式”）——选择移动量“0.01 mm”（手轮每转动一格，则刀具在该方向移“0.01 mm”）——移动刀具碰到工件端面——按“刀补”键（进入刀补设置页面）——按光标移动键，进行光标上下移动，移动光标到002处——按“Z0”——按“输入”——按“手动方式”——移动刀具靠近工件外圆——按“手轮方式”——移动刀具碰到工件外圆——(按“刀补”键)——检查并移动光标到002处——按“Xφ”——按“输入”（3）重复第（1）点可对三、四号刀。第一、二、三、四把刀检验操作：（检验操作可在所有刀对完后进行）（1）进入MDI方式——“T0101”（或T0202、T0303、T0404）——按“输入”键——按“循环启动”——“G0”——按“输入”键—— “Xφ”——按“输入”键 ——“Z 2”（2mm为刀具安全距离）——按“输入”——按“循环启动” 。（2）输入“Z60”——按“输入”——按“循环启动”。注意事项：以上MDI方式的调用为：按“录入方式”“程序”“下翻一页”以上对刀时，刀具号应为T0100、T0200、T0300、T0400不带刀补。检验刀具时，刀具号应为T0101、T0202、T0303、T0404带刀补。加工程序时，刀具号应为T0101、T0202、T0303、T0404带刀补。
有关指令/机床坐标系
机床坐标系1、绝对尺寸与增量尺寸指令（G90/G91）G90表示程序段中的尺寸字为绝对尺寸，G91表示程序段中的尺寸字为增量尺寸。G90是以各轴移动的终点位置坐标值编程，G91是以各轴的移动量直接编程。它们均为续效指令。 注意：有些数控系统没有绝对和增量尺寸指令，当采用绝对尺寸编程时，尺寸字用X、Y、Z表示；当采用增量尺寸编程时，尺寸字用U、V、W表示。2、平面选择指令（G17、G18、G19）G17、G18、G19分别表示在XY、ZX、YZ坐标平面内进行加工，常用于确定圆弧插补平面、刀具半径补偿平面，它们均为续效指令。有的数控机床（如数控车床）只在一个平面内加工，则在程序中不必加入平面选择指令。立式数控铣床大都在XY平面内加工，故G17可以省略。3、工件坐标系设定指令（G92/G50）G92指令是规定工件坐标系原点的指令，工件坐标系原点又称编程零点。当用绝对尺寸编程时，必须先建立一坐标系，用来确定刀具起点在坐标系中的坐标值。格式：G92 X__ Y__ Z__；（数控铣床、加工中心）G50 X__ Z__；（数控车床）坐标值X、Y、Z为刀位点在工件坐标系中的初始位置。执行G92指令时，机床不动作，即X、Y、Z轴均不移动，但CRT显示器上的坐标值发生了变化。 本文来自CNCPOP注意：有些数控机床直接采用零点偏置指令（G54~G59）来设定工件坐标系。 4、零点偏置指令（G54~G59） G54~G59可设定的零点偏置给出工件零点在机床坐标系中的位置（工件零点以机床零点为基准的偏移量）。工件装夹到机床上后，通过对刀求出偏移量，并通过操作面板输入到规定的数据区，程序可以通过选择相应的功能G54~G59激活此值。
&|&相关影像
互动百科的词条（含所附图片）系由网友上传，如果涉嫌侵权，请与客服联系，我们将按照法律之相关规定及时进行处理。未经许可，禁止商业网站等复制、抓取本站内容；合理使用者，请注明来源于。
登录后使用互动百科的服务，将会得到个性化的提示和帮助，还有机会和专业认证智愿者沟通。
此词条还可添加&
编辑次数：7次
参与编辑人数：4位
最近更新时间： 23:34:07
申请可获得以下专属权利：
贡献光荣榜& 请教各位大侠!如何建立马扎克加工中心坐标系?
请教各位大侠!如何建立马扎克加工中心坐标系?
马扎克1~8月实现逆势增长,小巨人公司智能工厂给出背后答案(金属加工记者报道)据了解,在2016年行业形势持续低迷的背景下,马扎克在1~8月实现了逆势增长.在整个行业处于悲观情绪的形势下,马扎克取得这样的成绩无疑是为行业注入了强心剂.在小编看来,马扎克之所以能够实现逆势增长,与其提供产品先进的智能化技术密不可分.了解马扎
马扎克五轴数控,演绎不一样的切削加工.马扎克五轴数控SLANT TURN NEXUS 600M加工演示点击「阅读原文」发现更多精彩
马扎克Mazak又有新作,完美的CAM加工作品,真绝了马扎克Mazak Integrex 300-IV CAM的加工作品,接近完美的加工.先睹为快.
马扎克VCN 530C,这样的加工效率,号称未来机床名副其实首先来看一段马扎克推出的未来机床产品VERTICAL CENTER NEXUS 530C-II精彩的加工视频! 延伸阅读:智能制造与智能机床技术
(作者:张伟)今天的制造行业正面临着许多问题,例如:产品多样化、产品寿命周期短和老龄化社会等.为了解决这些问题,我们已经开发出了多种独特的技
马扎克的机床上又多了一个东西,你知道吗在最前排的5个展位中,哈斯虽然排在最前排,但是其他4个分别被山崎马扎克、大隈、牧野、德马吉森精机所占据.这次山崎马扎克拿到了位于入口正面的展位.由于轻易就能被发现,因此该公司的展位有大量参观者,十分热闹.以下视频来自IMTS2016展会现场,英文的哈!Mazak长期以来
马扎克(MAZAK)的精彩表演推荐阅读关注后回复背景文字史上最牛机床:最牛机床惊艳的加工轴表演:轴的艺术日本数控车床车削金奖作品:日本金奖数控工作群,惊碎你的眼球:惊碎眼球数控加工之皇冠宝座:皇冠宝座日本山崎马扎克(MAZAK)公司是一家全球知名的机床生产制造商.公司成立于,主要生产CNC车
马扎克中国祝您新春快乐!马扎克中国给您拜年啦!祝您新春快乐,福满猴年,万事如意!
马扎克小巨人公司&智能@制造&&自动化及综合应用展示会&在银川隆重举办日,马扎克小巨人公司&智能@制造&&自动化及综合应用展示会&在银川隆重启幕.共有来自全国各地的500余位客户代表齐聚银川,日本山崎马扎克株式会社代表取缔役副社长清水纪彦、山崎马扎克(中国)有限公司总裁董庆富等出席开幕式.开幕式现场日本山崎马扎克株式会
马扎克对未来机床的设想 六轴联动概念机型视频马扎克对未来机床的设想,概念机型视频展示.未来的机床是什么样的呢?六轴联动,车铣钻磨加工样样都行.为了跟上&互联网+&和大数据时代的步伐,还要能联网.赶紧点开视频看看吧,这是不是你心目中的&未来机床&.(来源:腾讯视频)往期精彩 不容错过工业4.0如此火热,中国为
马扎克大连技术中心成功举办技术开放日活动10月16日,马扎克大连技术中心技术开放日活动成功举办,来自各行业100余名用户代表莅临参加.当日,用户们在大连技术中心参观了马扎克最新锐机床的加工演示,探讨高效加工解决方案;深入到山崎马扎克机床(辽宁)有限公司(下文简称&辽宁工厂&)内,观摩智能化工厂生产、制造
马扎克LGMazak 加工中心 是什么数控操作系统啊？
问：马扎克LGMazak 加工中心 是什么数控操作系统啊？ 这个”Mazatrol Fusion
答：Mazatrol Fusion 640数控系统，是山崎马扎克公司自己开发的数控系统，只用在他们自己公司的机床上，不对外销售单独的数控系统。Mazatrol Fusion 640是数控系统的型号。与其它厂家的数控系统硬件和软件有区别，操作也有差异，但G代码大部分是通用
马扎克系统的加工中心
问：求解马扎克系统的详细说明，包括程序和和一些指令，最好给我发本类似于
答：MAZATROL(日本马扎克）CAM T3数控系统编程语言的剖析近日我公司维修几台日本MAZAK公司出品的MAZATROL CAM T3数控系统的加工中心和车床，该数控系统的编程语言很特殊，其中一部份翻译出来不知道对同行们有用否？（仅供参考） ⑴一般数据（Common d
马扎克激光怎么样?
问：请教各位，马扎克激光切割机与其他进口品牌诸如百超，AMADA，TANAKA，通
答：马扎克激光切割机是拼装机,数控装置和激光器都是外购，自己制造的床身部分也大多是外包，年产量也就几台.虽然是日本货,但在节能方面却乏善可陈.唯一的卖点就是价格便宜．切割质量马马虎虎，谈不上有什么效率．属于进口设备中的三流货.激光的头把
请问马扎克机床怎么样？
答：不同意二楼的说法，马扎克在全球的销量和市场反应时可以看得见的，马扎克机床种类划分之细恐怕没有几家机床厂商能达到，μ级机床能够达到高精度高效率，一般机床的实用性和性价比是相当高的，楼主所问的精度太片面，其一般车床的重复定位精度也能
加工中心日本品牌的对比，有哪些，比如OKK，牧野，
问：发到我邮箱或者百度Hi我。邮箱是：blink_lam@，万分感激，谢谢。
答：山崎.马扎克擅长于卧加，而牧野的五面体和大隈的龙门都是行业叫的响得，兄弟和发那科的钻攻中心都是不二的选择，试问谁家的钻攻比它们更有名？森精机的立加和卧加也是响当当的，丰田工机的凸轮磨，天田的数控成型和马扎克的激光设备也比较有名；
马扎克数控车床编程方法？？
答：数控车床编程具体方法，要参考手册决定。 参考以下资料： ⑴一般数据（Common data） 位于程序的第一部份，有下面的固定格式。 PNO MAT OD-MAX IN-MIN LENGTH RPM FIN-X FIN-Z WORK FACE * MAT――workpiece MATerial 工件材料 有五个选项 CBN STL
马扎克德玛吉哪个好
答：如果说是稳定性什么的马扎克更胜一筹。 要说功能方便性，联动速度的德玛吉更胜一筹。 售后维修价格两家都偏高，进口马扎克比较少出问题， 德玛吉的质量服务都不敢恭维。德玛吉的牌子我看是被砸了 ， 客户普遍反映容易坏，更换备件价格基本是行情
高速铣加工中心德马吉和山崎马扎克谁比较好？
答：两个都是尖端,怎么说呢!都是极品 得马吉用的最好的海得汉系统,马扎克有自家的系统,最新的有语言编程.不过老的系统不怎么样,但这两台机床,精度都也高,老的型号话, 还是德马吉好. 我们厂两台都是老的,都在十五年以上,还在用.
请教各位大侠!如何建立马扎克加工中心坐标系?
答：选择FRM单元，（老式的选WPC单元）。可以直接在XYΦZ下面直接输入座标，也可在(附加FRM)下选择工件座标系G54-G59，。这样就建好了 。，辅助坐标是相对FRM偏移多少，比如你要在X正方向100的地方加工一个东西你就在辅助坐标单元X下写100，有了这个
请问马扎克200，怎么对刀，会的大哥能教教我吗？跪谢
答：你的是1代得还是2代得，1代得自带对刀器，打开刀具栏，点击测刀器出，然后手动或手轮移到快到对刀点的位置，然后点击测刀器测量，用方向键往你对的方向移动，移到位置会有滴的一声，然后手动退出就对好了，每把刀都对好，然后就可以夹工件了，然数控机床的坐标系 机床坐标系的确定步骤及方法
您现在的位置:
&数控机床的坐标系
机床坐标系的确定步骤及方法
在数控编程时，为了描述机床的运动，简化程序编制的方法及保证纪录数据的互换性，数控机床的坐标系和运动方向均已标准化，ISO和我国都拟定了命名的标准。
通过这一部分的学习，能够掌握机床坐标系、编程坐标系、加工坐标系的概念，具备实际动手设置机床加工坐标系的能力。
机床坐标系的确定步骤及方法:
（1）机床相对运动的规定
　　在机床上，我们始终认为工件静止，而刀具是运动的。这样编程人员在不考虑机床上工件与刀具具体运动的情况下，就可以依据零件图样，确定机床的加工过程。
（2）机床坐标系的规定
标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。
在数控机床上，机床的动作是由数控装置来控制的，为了确定数控机床上的成形运动和辅助运动，必须先确定机床上运动的位移和运动的方向，这就需要通过坐标系来实现，这个坐标系被称之为机床坐标系。> 问题详情
机床坐标系和工件坐标系的区别是什么？
悬赏：0&答案豆
提问人：匿名网友
发布时间：
机床坐标系和工件坐标系的区别是什么？
您可能感兴趣的试题
1G指令和M指令的基本功能是什么?模态M代码和非模态M代码有何区别?2如何换刀?多刀加工，如何完成对刀?3在三爪自定心卡盘上，工件的安装与拆卸的方法和步骤是什么?4用MDI方式，进行工件坐标系设定的操作步骤是什么?
我有更好的答案
相关考试课程
请先输入下方的验证码查看最佳答案
图形验证：
验证码提交中……
找答案会员
享三项特权
找答案会员
享三项特权
找答案会员
享三项特权
选择支付方式：
支付宝付款
郑重提醒：支付后，系统自动为您完成注册
请使用微信扫码支付(元)
支付后，系统自动为您完成注册
遇到问题请联系在线客服QQ：
请您不要关闭此页面,支付完成后点击支付完成按钮
遇到问题请联系在线客服QQ：
恭喜您！升级VIP会员成功
常用邮箱：
用于找回密码
确认密码：}