我是做模具管理软件的，大家对模具厂使用系统和商务平台怎么看？ - 知乎16被浏览524分享邀请回答22 条评论分享收藏感谢收起0添加评论分享收藏感谢收起查看更多回答1 个回答被折叠（）模具管理软件 - 搜狗百科
模具管理软件
模具被称为工业之母，就是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型状态的改变来实现物品外形的加工。模具可分为、、、等等很多种类。在现实生活中很多物品都是和模具息息相关的，比如洗脸的盆，坐的汽车，看的彩电等等，无处不在！
模具管理软件
用来成型物品的工具
模具被称为工业之母
所成型状态的改变
模具管理软件是以模具生产制造过程管理为核心，围绕模具售前报价和；项目与成本管理；设计与工艺管理；可视化排程与加工过程动态监控管理；试模质量与；采购与库存管理；人员的绩效考核与各种统计分析管理等八个方面提供实时动态信息管理等功能，通过集中的协调与管理，构建网络化环境下与管理平台，实现制造资源共享，制造能力集成，制造过程协同，制造状态动态监控，以提升模具制造企业整体快速响应能力。从而保证模具交期，质量以及成本等控制要素，帮助模具企业增强盈利能力，提高竞争力。
我国正处于从模具制造大国向模具制造强国转变的进程中，信息化是模具企业发展的，正因为模具企业的这种发展需求，领导者依托什么样的平台？业务合作伙伴全球化、IT消费化、和员工日趋移动化已经是大势所趋。“以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走”是发展方向。
技术系统的信息化 　　目前模具主要包括技术系统的信息化和管理系统的信息化。
　　技术系统的信息化主要是模具CAD/CAE/CAM技术的应用，实现模具设计制造过程的信息化或数字化。
管理信息化 　　模具企业是典型的面向订单的单件多品种生产型企业。由于订单的、产品的多样性、设计制造的经验依赖性、变更的频繁性、试修模的不确定性等，导致模具的生产情况复杂多变，整个生产过程难以得到有效管理和控制，所以管理信息化也被推到了一个新的高度。现有的一些，甚至SAP、Oracle等国际知名大ERP系统供应商也没有优秀的解决方案，很难满足模具企业生产管理的上述要求，需针对模具生产特点，提供专门的解决方案。
　　很多模具企业在技术系统的信息化已经有意识提高自身水平，但在管理信息化上却还一直不够重视，很多停留在用手工生产排配、用Excel进行、对生产产能根本无法判断、对客户的承诺交期根本得不到实现等初级阶段；甚至很多大中型企业也未在此引起足够重视。
报价面临的问题 如何针对客户需求进行模具快速准确报价? 如何在竞争激烈的市场条件下，形成快速科学合理的具有竞争优势的模具报价? 如何根据行业特点，建立适合企业自身特点的模具报价模式? 如何对接单模具进行的跟踪与修订，最终形成此类产品企业自己的模具报价数据库? 任何克服企业目前繁多模具报价模式的种种缺陷? 设计面临的问题 如何快速对模具设计任务进行分配以及设计进度监控? 如何在网络环境下对模具设计的BOM以及图档进行快速审核以及进行版本控制? 如何在企业内部设计，工艺，采购，生产以及质量等部门根据权限进行同步在线图档的查阅浏览? 如何在网络环境下实现与客户异地进行设计的沟通与评审? 任何克服企业目前采用管理技术数据的种种缺陷? 模具生产面临的问题 模具企业目前生产管理最大一个瓶颈在面对诸多模具以及大量工件如何快速准确安排生产计划；设备资源负荷如何；安排任务后，每个工件是否按计划在加工，进度如何，目前流转到那道工序；客户关注的模具整体状态如何,完成度如何；模具是否能够按期交付；延期模具需要准确告知客户延期时间，等等这些生产管理诸多要素，如何快速掌控以及根据掌控信息如何对延期模具以及工件进行快速有效处理，成为模具公司管理者目前最头痛的管理难题之一。 模具项目面临的问题 模具企业是一种单件小批量研发式生产特点。因此项目制特征非常明显。众所周知，模具企业在售前要面对客户进行不断的销售报价跟踪，接单后还需要与客户进行不断的与的沟通确认，采购环节要面对大量诸多材料进行供应商的询价以及采购，加工环节要进行快速有效根据设备资源负荷进行加工任务安排以及模具与工件进程的监控、模具组装以及试模、检验交付等多个主要因素进行跟踪管理；设备资源紧张时还要面对大量外协件的安排以及进度的跟踪与质量的监控。同时，模具公司需要大量有经验的模具师傅参与，因此，内部管理还要协调与处理这些人员之间、与设备资源紧张等具体事务。作为模具公司管理者，尤其是，每天需要花一半以上的时间去追问模具加工师傅，了解模具的生产状况，监控模具的制造进度，以应付老板、业务部、客户所追问的模具进度方面的问题。假设一个模具工厂在制模具有 50多套，每套模具又有几十、甚至上百个工件，每件工件还有 3-7 个工艺（如CNC 、热处理、线割、火花、研磨、组装以及调试等），那管理人员就必须在同一时间了解这超过 1000 个工件及不同工序的生产情况，精力再充沛再有经验的管理人员都会被这个问题搞得神经高度紧张的，每天忙于应付与检查，疲于加班“救火”，结果模具还是跟不上，客户还是抱怨，老板还是不满意，模具延期还是频发。 采购遇到的问题 模具企业的物料采购大都是订单式采购，一般都是模具设计完成后，根据进行的采购。所以，模具采购的日常工作量很大，时间紧，物料品种繁多，材料规格繁多。如果能根据模具生产的特点而提高模具采购的工作效率，就相当于减少了，提前开始模具生产。也就相当于缩短了模具制造周期。为此，我们系统通过采购管理，可以帮助客户达到快速根据模具设计确定的材料的种类以及规格，通过信息化系统及时查库，迅速比照，与供应商及时询价后，通过网络审批，迅速形成，到货入库登记后，生产部门人员可以通过系统及时查看到货信息，快速组织生产。 库存遇到的问题 模具企业的库存物料一般种类多，数量相对较少。人工管理的难点是原材料规格繁多，尤其对剩余物料的查找不容易，常常会导致无效的采购物料存放时间较长，不易被利用。其次是刀具种类多，数量大。频繁的重复借用以及报废时间与次数等不易管理。往往会造成很大的浪费。对于来说，还有大量各种规格的电极，库存数量大，报废可惜，重复利用又不易查找与管理。
苏州微缔软件有限公司设计开发的模具制造执行管理系统MES-M系列管理系统，主要以模具生产制造过程管理为核心，围绕模具售前报价和；项目与成本管理；设计与工艺管理；可视化排程与加工过程动态监控管理；试模质量与；采购与库存管理；人员的绩效考核与各种统计分析管理等八个方面提供实时动态信息管理等功能，通过集中的协调与管理，构建网络化环境下与管理平台，实现制造资源共享，制造能力集成，制造过程协同，制造状态动态监控，以提升模具制造企业整体快速响应能力。从而保证模具交期，质量以及成本等控制要素，帮助模具企业增强盈利能力，提高竞争力。通过管理信息化模式的应用，帮助我国模具企业学习，接近，达到并超越国际模具企业先进管理水平，现根据我国不同地域不同规模的模具企业管理现状，推出MES-M系列模具制造执行管理系统软件，以满足各模具企业实际管理需求，并可伴随模具企业不断发展，管理需求不断提高，在原来上实现平稳升级。 模具管理软件产品系列 1．模具制造执行管理系统MES-PM 项目管理 2．模具制造执行管理系统MES-LP 生产管理 3．模具制造执行管理系统MES-DM 设计管理 4．模具制造执行管理系统MES-MP 报价管理 5．模具制造执行管理系统MES-M1 简易版 6．模具制造执行管理系统MES-M2 标准版 7．模具制造执行管理系统MES-M3 集成版 2. &
生产管理系统&&针对模具业的突出问题，有着完整的解决方案。 结合众多家模具厂成功管理经验，配合先进的
条形码软件技术，围绕 [计划]、[进度]、[成本]、[质量]、[绩效] 为核心，便于实现事中控制和即时做出决策，体现了事先计划与事中控制的思想，使模具生产更加井然有序，管理直观，节约成本。
3.东莞市精纬软件有限公司自主研发的EM3模企宝产品能解决中小模具企业所面临的困境。我们具备模具产业知识、企业流程改善经验、资讯技术（IT)整合及系统快速发展的专业能力，也了解模具厂的需求，并且累积了10多年的导入经验。我们提供客制化服务、完整的教育训练课程，并即时解决您的问题，帮助您打造一个高效率、高的模具企业，提升您企业的综合竞争力，最终实现和的提高。 模企宝的部分功能入下：
1． 搭建模具企业建立一个的体系与平台，规范基础管理流程，打造并彰显领先同行的竞争优势，提高效率，降低成本，增强模具企业盈利能力和竞争力； 2． 为企业管理决策提供及时量化数据支持，使公司决策建立在科学的真实的数据基础之上，减少听汇报凭感觉拍胸脯等盲目决策带来的风险，提高决策正确性60%以上； 3． 提高模具企业知识管理，将个人经验与技能迅速提炼整理转化为企业知识，建立一个专业化的模具制造团队，有利于提高与同行模具企业的技术竞争力20%以上； 4． 积累模具报价数据库，实现快速准确报价，赢取，提高报价效率30%以上； 5． 帮助公司生产管理人员及时掌控每幅模具设计，采购，加工进度等交期要素的及时信息，增强模具制造过程的透明度，使模具交期提高15%以上； 6． 将模具成本控制在制造过程每一个环节，确保模具利润，增强企业盈利能力5%以上； 7． 实现自动调度排程，减少人为窝工，实现资源优化组合，使生产能力提高10%以上； 8． 加强质量检验与控制，提高加工质量，减少试模次数20%以上； 9． 加强任务执行管理，及时了解并考核每个人的量化工作业绩，提高工作效率30%以上。
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意见反馈及投诉2016模具ERP专题
您的企业开始使用模具ERP了吗？什么是ERP呢？所谓ERP，就是企业资源计划（Enterprise Resources Planning）的简称，它将企业的财务、采购、生产、销售、库存和其它业务功能整合到一个信息管理平台上，从而实现信息数据标准化，系统运行集成化、业务流程合理化、绩效监控动态化、管理改善持续化。
公司介绍：
益模软件科技有限公司是一家专业从事模具、工装、非标等单件小批量类型生产企业信息化技术研究、开发与应用的软件公司。益模可为模具、工装、非标等单件小批量生产企业提供项目管理、生产管理、成本管理、物料管理、PDM、以及CAD/CAM/CAE等系列数字化产品和服务，是目前唯一可面向单件小批量生产企业，提供管理、设计、制造信息化技术服务的软件产品供应商和服务商。
产品内容：
模具管理软件——eMan益模制造执行系统
　　　　UG二次开发——MoldDm模具设计大师
　　　　冲压模具CAE
　　　　eManKEY
　　　　eManVue
典型案例：
公司介绍：
方天科技始创于1969年的台湾，生产经营医疗器材五金相关产品，1996年凭籍27年制造业管理经验和对新技术的执着追求，在现任总经l理乔娟的带领下，投资软件行业，专注&ERP、CIM、SCM、OA、CRM等管理系统的开发，经过十余年的发展，成功转型成&专业软件开发与管理顾问公司，&并迅速成长为横跨制造业、软件业、会计业三大产业、两岸三地领先的软件集团公司。
产品内容：
面向大型企业、集团企业管理软件 ——
方天VastERPII协同商务管理系统
面向中小型企业管理软件
方天ERP企业资源管理系统(skyerp)V7.0
面向领域企业管理软件 ——
方天MoldERP管理系统；PDM （Product Data Management）产品数据管理系统
技术平台——
DEM 动态企业建模技术
典型案例：
公司介绍：
深圳市伟博思技术有限公司，是面向模具、注塑行业，最具影响力的企业管理软件及管理咨询服务的领导厂商。公司通过提供专业化的模具及注塑企业管理软件、解决方案及咨询服务，帮助广大的模具及注塑企业，快速且持续地提高管理效益、经营绩效和综合竞争力。
产品内容：
模具企业管理系统 I-M3 （ Inte-Mold Manufacture Management ）
注塑、五金、压铸企业管理系统 I-M2 （ Inte-Molding Management ）
异地远程移动办公系统 MO （ Moving Office ）
制造业工程协同系统 ECS （ Engineering Corporation System ）
典型案例：
I-M2系统成功实施案例——广州市文尔维工贸有限公司，深圳金三维模具有限公司，
宁波车灯有限公司
I-M3系统成功实施案例——星重源实业有限公司 ，万联达制模（深圳）有限公司，深圳丽星丰达塑料有限公司 ，TCL王牌电器（惠州）有限公司（模具厂）
公司介绍：
【香港冠理科技】是一家從事專業電腦應用軟件開發及銷售的高新科技企業，長期專注於企業管理系統軟件的開發，並為客戶進供企業管理咨詢、軟件開發、採購設備及系統導入顧問服務等全方位解決方案。
产品内容：
1.冠理MMS 模具製造進度及成本管理系統
2.冠理JIT 適時看板管理系統
3. 冠理JIT 條碼運作管理系統
4. 冠理KPI 模具生產績效管理系統
5.冠理MMS 模具使用歷史管理系統
6.冠理電極夾具管理系統
典型案例：
廣東泰科(Tyco)電子有限公司
廣州茂澤模具有限公司
航天科技集團
民豐模具有限公司
雅達模具有限公司
周大福珠寶集團
香港彩仕製品廠有限公司
深圳東青林模具有限公司
深圳恆燊利模具有限公司
京朗五金制品廠
美磁廈門科技有限公司
香港傑克金屬製品廠有限公司
台灣致申集團---東聚電子有限公司
開乘(羚通)實業有限公司　
香港穎新五金製品有限公司
深圳星重源模具有限公司
深圳信邦模具有限公司
華天國際有限公司
新發電器制造品(國際)有限公司
香港星達精密有限公司
東莞宜安電器製品有限公司
深圳鉅泰模具有限公司
東莞堡盛威公司
深圳國輝模具有限公司
嘉利製品有限公司
惠州志源模具廠
東莞銘溢模具有限公司
公司介绍：
深圳蓝色天河科技有限公司位于中国改革开放的发源地—深圳蛇口，是一家致力于将先进的IT技术应用于制造业广大客户企业管理信息化整体解决方案的公司。公司自主开发拥有知识产权的iMould智模软件是广大模具制造和注塑(冲压/压铸)生产企业提高管理水平，提高服务质量的最优选择。我们期待着以最优的产品和技术成为您可信赖的信息化合作伙伴。
产品内容：
iMould智模软件
典型案例：
公司介绍：
动网公司自成立以来，潜心研究模具管理软件始终关注于满足客户的需求，在取得发展的同时也形成独特的公司文化价值观，这些价值观为公司的发展奠定了坚实的基础，也为公司的未来描绘了美好的蓝图！ 动网公司有四个核心价值观，它们支配我们的一切行为，是公司DNA的重要部分。在有关雇用、培训、绩效评估、人才培养的公司管理系统中融入了这四个核心价值观。
产品内容：
模具管理软件->系统模块介绍
非标制造行业->管理现状分析
导入动网软件->整体规划方案
模具管理软件->开发背景介绍
多品种小批量->生产管理方案
典型案例：
存在问题：
模具交货期无法保证
企业利润微薄
加工外包失控
人才流失严重
技术经验累积困难
单副模具成本无法统计
技术标准文档众多，管理混乱
其他问题：}