泵是输送流体或使流体增压的机械，主要用来输送水、油、矿浆、酸碱液、乳化液、悬乳液、气混合物和液态金属等，是矿业、化工和冶金等行业常见的输送设备，下面小编为大家整理了19种泵（齿轮泵、离心泵、螺杆泵、往复泵、活塞泵、液压柱塞泵、泥浆泵、气动隔膜泵、轴流管道泵、自吸泵、旋涡泵、水环式真空泵、罗茨真空泵、旋片式真空泵、气气增压泵、气液增压泵、蒸汽喷射泵）的动态工作原理和特点，以期对大家在泵的选型和使用方面有一定的帮助。

工作原理：齿轮泵的两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并沿壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。

优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载、维护方便、工作可靠。

缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。

工作原理：离心泵工作时，液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，

高效节能：泵有高效的水力形线，工作效率高。

安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。

运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。

不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。

轴承：泵所配电机中下轴伸端轴承采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护保养。

机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密封效果。

工作原理：多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。

多级离心泵有立式和卧式两种型式，多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程。

性能特点：多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水。相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。

由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。

工作原理：双螺杆泵与齿轮泵十分相似，一个螺杆转动，带动另一个螺杆，液体被拦截在啮合室内，沿杆轴方向推进，然后被挤向中央排出。

压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达100cm3/分；

运送液体的种类和粘度范围宽广，选矿厂可用于输送捕收剂、絮凝剂等；

因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；

吸入性能好，具有自吸能力；

流量均匀连续，振动小，噪音低；

与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；

结构坚实，安装保养容易。

螺杆泵的缺点：螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。

工作原理：往复泵工作时活塞右移，腔内压力降低，将上活门压下，下活门顶起，液体吸入；活塞左移，腔内压力增高，将上活门顶起，下活门压下，液体排出。

可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率较高，其中蒸汽往复泵可达80%~95%；

原则上可输送任何介质，几乎不受介质的物理或化学性质的限制；

泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。

往复泵的缺点：流量不是很稳定。同流量下比离心泵庞大；机构复杂；资金用量大；不易维修等。

工作原理：双动往复泵工作时活塞右移，左下吸液，右上排液。活塞左移，右下吸液，左上排液。活塞往复一次，有两次吸、排液，流量更加均匀。

工作原理：活塞泵又叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸。活塞泵工作时，借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体。

活塞泵适用于高压、小流量的场合，特别是流量小于100m3/h，排出压力大于9.8兆帕时，更显示出它较高的效率和良好的运行性能。

吸入性能好，能抽吸各种不同介质、不同粘度的液体，可用于油田、煤层注水、注油、采油。若过流部件为不锈钢时，可输送腐蚀性液体。另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。

活塞泵在石油化学工业、机械制造工业、造纸、食品加工、医药生产等方面应用很广。

工作原理：液压柱塞泵或固体泵，由液压动力包驱动液压油缸，液压油缸推进输送缸，将输送缸内的物料输出至管道。

一般分为单柱塞和双柱塞，柱塞泵的基本原理很简单，这种泵使用相对较大的运动水体的动量来将相对较小体积的水抽向高处。

液压柱塞泵广泛应用在污水处理，固体废物处理，矿山冶金，清淤，疏浚，石油化工，电厂，水泥工业等领域。

工作原理：常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。

泥浆泵是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械，是钻探设备的重要组成部分。

在常用的正循环钻探中，是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。

工作原理：气动隔膜泵工作时为了使活柱不与腐蚀性料液直接接触，将气缸腔体与液料用隔膜分开，实质也是往复泵的原理。气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。

采用压缩空气为动力源，可用于各种腐蚀性液体。根据不同液体介质可分别采用不同的材质，以满足不同用户的需要。

泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。

不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花

可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。

对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送

流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

可以空运行，而不会有危险。

可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。

没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。

体积小、重量轻，便于移动。

无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。

泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。

百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热

没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

工作原理：轴流管道泵的叶轮设计成轴流式，转速很高，如果电机功率、叶轮直径、管道直径足够大的话，流量可以很大。

轴流管道泵的性能特点：

管道泵结构紧凑，机泵一体化，体积小，其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳，安装无需调整。

泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心在线，可象阀门一样直接安装在管路上，且中心低，便于管道布置，安装方便。

泵与电机同轴，轴向尺寸短，使泵运行更加平稳，噪音低。

取消传统轴封方式，避免了输送介质的外泄，因此具有完全无泄漏的显著特点。

工作原理：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

自吸泵属自吸式离心泵，具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。

管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

工作原理：旋涡泵的叶片凹槽中的液体，被离心力甩向流道，一次增压；流道中液体又因槽中液体被甩出形成低压，再次进入凹槽，再次增压；多次的凹槽一流道一凹槽的漩涡运动，从而获得较高压头。

W型单级直连旋涡泵是供吸送清水或物理化学性质类似于水的液体之用，使用液温不超过60℃，常用于锅炉给水的配套，在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压、热交换机组、农业远程喷灌等部门等都有广泛的应用。

旋涡泵体积小、重量轻的特点在船舶装置中具有极大的优越性。具有自吸能力或借助于简单装置来实现自吸。

具有陡降的扬程特性曲线，因此，对系统中的压力波动不敏感。某些旋涡泵可实现汽液混输。这对于抽送含有气体的易挥发的液体和汽化压力很高的高温液体具有重要的意义。

旋涡泵结构简单、铸造和加工工艺都容易实现，某些旋涡泵零件还可以使用非金属材料，如塑料、尼龙模压叶轮等。

效率较低，最高不超过55%，大多数旋涡泵的效率在20-40%，因此妨碍了其向大功率方向发展。

旋涡泵的汽蚀性能较差。

旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质。因随着液体粘性的增加，泵的扬程和效率会急剧降低，介质的粘度限制在114 厘沲之内。

旋涡泵叶轮和泵体之间的径向间隙和轴向间隙的要求较严给加工和装配工艺带来一定困难。

抽送的介质只限于纯净的液体。当液体中含有固体颗粒时，就会因磨损引起轴向和径向的间隙增大而降低泵的性能或导致旋涡泵不能工作。

工作原理：水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。

结构简单，制造精度要求不高，容易加工。

结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。

压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。

由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。

吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。

效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。

真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到Pa。用油作工作液，可达130Pa。

总之，由于水环泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点，尽管它效率低，仍然得到了广泛的应用。

工作原理：罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。

在较宽的压强范围内有较大的抽速；

对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；

转子不必润滑，泵腔内无油；

振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；

驱动功率小，机械摩擦损失小；

结构紧凑，占地面积小；

因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。

工作原理：旋片泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。

由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。

旋片式真空泵的性能特点：

旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵，属于低真空泵，可单独使用，也可作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。

体积小、重量轻、噪音低；

设有气镇阀，可抽除少量水蒸气；

设有自动防返油止回阀，启动方便；

进气口连续畅通大气运转不得超过一分种；

不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有爆炸性的，有毒的气体。

工作原理：气气增压泵以压缩空气为动力，将低压气体压力升高后连续输出，最终输出压力可升高至动力源压力的两倍甚至数十倍，是无污染的气体增压装置。

根据输出压力和结构形式又分成低压泵和高压泵。

低压泵主要用于当现场气源压力不足或不稳定，不能保证气动装置的最低使用压力时，维持气动装置正常工作，满足设备的局部高压用气要求。

高压泵主要用于增压非普通压缩空气场合，如把氮气、氦气、氩气等增压至几十兆帕并装入高压储气罐。

气气增压泵的性能特点：

工作压力范围大，选用不同型号的泵可获得不同的压力区域，调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到极高的压力，气体90Mpa

流量范围广，对所有型号泵仅0.1Kg气压就能平稳工作，此时获得最小的流量，调节进气量后可得到不同的流量。

易于控制，从简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求。

自动重新启动，无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动重新启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。

操作安全，采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场合使用。

最大节能可达70%，因为保持保压不消耗任何能量。

工作原理：气液增压泵由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止。

采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了气液增压泵的性能。

气液增压泵的性能特点：

输出压力高：液泵最大可达640MPa，气泵最大可至200MPa

使用范围广：工作介质可为液压油.水及大部分化学腐蚀性液体，而且可靠性高，免维护寿命长。

输出流量范围广：对所有型号泵仅需较小驱动气压就能平稳工作，此时获得较小流量，调节驱动进气量后可获得不同流量。

应用灵活：选用不同型号的泵，可获得不同的压力区域。

易于调节：在泵的压力范围内，调节调节阀从而调节进气压力，输出液压相应相应得到无极调整。

自动保压：无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。

操作安全：采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场所使用。

工作原理：蒸汽喷射泵工作时蒸汽进入喷嘴后，高速喷出，产生低压，将气体吸入并在混合室混合，经扩大管后，动能转变为压强能。如果吸入的气体来自容器，容器减压，即可称作喷射真空泵。

蒸汽喷射泵的性能特点：

该泵无机械运动部分，不受摩擦、润滑、振动等条件限制，因此可制成抽气能力很大的泵。只要泵的结构材料选择适当，对于排除具有腐蚀性气体、含有机械杂质的气体以及水蒸等场合极为有利。

结构简单、重量轻，占地面积小。

工作蒸汽压力为4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、医药等企业中都具备这样的水蒸汽源。

资料来源：真空技术网、化工707 、仪控工程网

评论处大家可以补充文章解释不对或欠缺的部分，这样下一个看到的人会学到更多，你知道的正是大家需要的。。。

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EjiampIHG150-200I不锈钢立式化工管道泵是在ISG管道泵技术的基础上研发的新一代节能环保型立式离心泵。该系列泵具有性能优良，可靠性高，寿命长，结构合理，外形美观，行业领先水平等特点。它是意嘉泵业设计的第二代高效节能产品，参照国际ISO2858和国家标准JB / T规定的性能参数，结合公司多年的生产经验。系列流量范围为1.5~1600m3 / h，升程范围为5~125m。它分为基本型，分体型和切割型。
 1. ISG立式用于输送清洁水和其他具有类似于清洁水的物理特性的液体。适用于工业和城市给排水，高层建筑增压供水，园林喷灌，消防，长距离供水，供暖，卫生间等冷暖水循环增压和设备配套。使用温度为T <80°C。
2，IRG（GRG）立式热水（高温）热水循环泵，适用于能源，冶金，木材加工，化工，纺织，造纸，餐饮，卫生间，酒店等锅炉热水加压对于循环和城市供热系统循环泵，IRG使用的介质温度不超过120°C，GRG型使用的介质温度不超过240°C。
3，IHG立式管道化工泵，用于输送不含固体颗粒的液体，腐蚀性，粘度类似于水，适用于石油，化工，冶金，电力，造纸，食品，医药和合成纤维等行业，使用温度为-20° C~ + 120°C
IHGB型不锈钢防爆化学离心泵适用于输送易燃易爆化学液体。
5. YG立式管道油泵用于输送汽油，煤油和柴油等石油产品。要输送的介质的温度为-20℃?+ 120℃。
6，ISGD，IRGD，GRGD，IHGD，YGD，IHGBD立式低速离心泵，适用于低环境声音要求和空调循环的场合。
1.吸入压力≤1.6MPa，或泵系统最大工作压力≤1.6MPa，即泵吸入压力+泵头≤1.6MPa，泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。管道离心泵系统工作压力当力大于1.6MPa时，应在订购时单独提出，以使泵的溢流部分和接头部分在制造时由铸钢制成。
3.待输送介质中固体颗粒的体积不超过单位体积的0.1％，颗粒尺寸<0.2mm。
注意：如果介质与小颗粒一起使用，请在订购时注明，以便制造商可以佩戴耐磨的机械密封。
三，IHG150-200I不锈钢立式化工管道泵产品特点：
运行平稳：泵轴的绝对同心度和叶轮优异的动静平衡，确保运行平稳，无振动。
滴水不会泄漏：不同材料的硬质合金密封件确保不同介质的运输不会泄漏。
低噪音：由两个低噪音轴承支撑的水泵运行平稳。除了电机的微弱声音外，基本上没有噪音。
故障率低：结构简单合理，关键部件采用世界一流品质;匹配，整机无故障工作时间大大提高。
维护方便：更换密封件，轴承，简单方便。
它占用更多的土地：出口可左，右，上，便于管道安装和节省空间。
1，立式单级单吸化工泵结构紧凑，体积小，外形美观，结构决定安装。它占地面积小，可以放在室外使用，带保护盖。
2.叶轮直接安装在电机轴上，确保泵的同心度，从而提高泵的运行稳定性，延长泵的使用寿命。
3.轴封采用机械密封或机械密封的组合。采用优质硬质合金密封圈，提高密封件的耐磨性，有效延长泵的使用寿命。
4，安装维护方便，无需拆卸管道系统。泵入口和出口具有相同的直径，简化了管道的连接。
5.可根据流量和扬程要求采用泵的串联和并联运行方式。
6，根据需要，吸入口和出水口可以安装在同一方向或90°，180°，270°几个不同方向，以满足不同的连接场合。
7.泵头可以根据泵级的需要增加或减少，并与切割叶轮的外径相结合，而不会改变安装占地面积，这在其他泵中是不可用的。
四，IHG150-200I不锈钢立式化工管道泵- 用途：
IHG立式化学管道泵，用于输送不含固体颗粒的液体，腐蚀性和粘度类似于水，适用于石油，化工，冶金，电力，造纸，食品和饮料等，温度为 - 20°C~ + 105°C
1.机械密封前面有一个轴承。 泵盖配有密封的冷却和冲洗孔。 适用于泵送介质易挥发或结晶的场合，当介质中含有微小颗粒时，可延长机械密封的使用寿命。
2.泵和电机轴承结合使用，确保轴的运行精度，提高密封的可靠性。
机械密封由硬质合金制成。

小陈： ,台湾川源水泵CP沉水式污物（泥）泵

1、电缆为一体成型或多层防护并添加环氧树脂密封，可有效避免破裂渗漏。

2、独特的半开放式叶轮设计。

3、采用高质量机械轴封，井配合高级润滑油，不漏水，不损伤轴心。

4、自动着脱装置(选择配备)：使泵浦安装、保养，维护迅速容易，勿须清除桶槽污水

5、0.75Kw以上泵浦出口安装自动排气阀，避免气栓现象发生，使抽水系统稳定。

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台湾川源水泵CVD/CHD干井式不堵塞泵

 用途： 污水处理厂污泥及污物抽送。生活废水及工厂污水抽送。

 1．干井式结构易於安装维护保养,依安装现场空间大小及配管之不同,有立式竖轴及卧式横轴两种型式可供选择。

2．叶轮为不堵塞型结构,可使污物轻易通过,使流道不致堵塞,组装前均经过动平衡校正。

3．泵体及竖轴式之吸入弯管均设有清除异物之除污盖,毋须拆卸泵浦即可轻易清除异物及污泥,便于定时保养,减少故障的机率。

4．使用全封闭滚珠轴承,可承受泵浦工作时所产生之轴向推力。

5．采用机械密封，机械密封材质为SiC-SiC。 

台湾川源水泵自吸泵GMP/KMP系列

 用途： 工矿企业给水、排水用。

建筑工程给水、排水用。

下水道及净化槽排水用。

污水处理厂之污水输送。

 1.同轴直接式构造，效率高、体型小、重量轻，不占用空间，安装方便。

2.采用机械轴封，保证不漏水，不损轴心，免入棉纱之麻烦，延长寿命。

3.本体特殊构造自吸能力高。

4.叶轮采用半开放式，污水杂物的输送能力强。

5.特殊副叶片之设计，可消除轴向推力，动力损失比采平衡孔之方式低。只要最初一次加水运转，即可免除往后灌水的麻烦。 

台湾川源水泵MA、LFP潜水搅拌机

主要适用于：市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流；活性污泥池、生物反应池、搅拌池、贮泥井、均衡池、污水池等景观水环境的养护设备，改善水体质量；创建水流，有效阻止悬浮物沉积。适用条件介质温度：≤40℃介质PH值：5~9介质密度：≤1150kg/m3潜水深度：≤20m电源：380V，50HZ电机：F级绝缘并符合IP68，24小时连续进行潜水搅拌机必须完全潜入水中工作。特点：两道独立的机械密封，保证潜水电机长期可靠运行。高质量国际知名品牌一次性润滑轴承，耐磨韧度高，使用寿命长。独特的电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。电机轴采用不锈钢材质，转子经动平衡检测，运转平衡。内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护装置（MA0.37/6无定子绕组超温保护装置）。混合搅拌器的不锈钢冲压叶桨，经优化设计叶片呈后掠式，效率高，具有自洁功能。低速推流器桨叶由弹性聚氨脂制成，能承受变化的负荷，推力被平均分配，具最佳水力设计。低速推流器所有接触介质的紧固件均彩不锈钢材质

GSD台湾川源GRB三叶罗茨鼓风机

3.电脑动平衡校正，低震动低噪音

4.风量稳定，压力变化对风量之影响小

5.特殊叶轮设计，高效率省能源

6.构造简单坚固，无故障

7.使用一级研磨齿轮，精度高，寿命长，低噪音

8.严格品质管理，标准化制品

9.叶轮采用最新之龙门刨床六轴加工法，一次加工完成，使更换方便，其具有更高之精密度。

川源水泵AR潜水曝气机

　　由于工业之急速发展，人类生活已变得更物质文明化。相反地，大量的废水也由于工业发达而产生。同时，一般家用的废水也大量增加。所有这些已使生活品质深受影响，而生态环境也受到破坏。川源公司有鉴于此，经全力从事发展废水处理设备多年，除了污水泵、废水处理泵、污泥脱水机之外，并发展潜水曝气机及表面曝气机以更有效地进行废水处理，使废水达到BOD及COD标准值。这些曝气机已广泛地被国内及海外废水处理工程界采用。

　　1.沉水式电机直接驱动，噪音小，效率高。

　　2.独特的混气室设计，使吸入空气量多，混合效果好，在曝气的同时兼有搅拌作用。

　　3.采用双层机械轴封，延长电机寿命。

　　4.十二道放射形之出水口(较大功率采用十四道出口)，可产生大量气泡。

　　5.网状进水口，避免叶轮卡到异物。

　　6.可使用导轨，使安装维护方便。

AR型潜水式曝气机利用马达直接传动叶轮之旋转来造成离心力，使附近的低压吸进水流，同时，叶轮进口处也制造真空以吸入空气，在混气室中，这些空气与水混合之后由离心力作用急速排出。由于水流喷射极强，造成有效的对流循环，而使空气分割成众多细小的气泡。并由于气泡上升缓慢而使大气中之氧气溶解于水中。因为气泡均为细小且不可计数，其表面积很大，这样使每单位马力之传气率高于其它种类的曝气机.

川源SMV、SMVN不锈钢立式多级离心泵

材质： SUS304用途：SMV、SMVN为非自吸的立式多级离心泵。整个泵主要由电动机、电机座、泵体、机座等组成。泵进出口在同一条直线上。所有的泵均配用免维护的机械密封。