通丝吊杆承重
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&&&&《中山市关于加快发展装配式建筑的实施意见（征求意见稿）》（以下简称《实施意见》）公示。根据《实施意见》，中山从今年起将大力推广装配式建筑，至2025年实现装配式建筑占新建建筑面积的比例达35%以上，并力争建成省级装配式建筑示范市。
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&&&&日前，甘肃兰州市建设局组织召开建筑节能和绿色建筑工作推进会，会议提出，自2017年8月起，兰州市范围内新建公共建筑、保障性住房建筑（含棚户区改造工程）等全面执行绿色建筑标准，政府投资的国家机关、学校、医院、体育馆等公益性建筑须达到高星级绿色建筑标准。
&&&&根据自治区住房和城乡建设厅《关于做好2017年度广西公共资源（建设工程类）招标投标评标专家报名考试工作的通知》文件精神，为进一步充实广西公共资源招投标综合评标专家库，经研究，决定举办2017年度广西建设工程招投标评标专家考前培训班，现将有关事项通知如下。
&&&&为贯彻落实中央依法治国、加快推进司法体制改革的有关精神，发挥协会在纠纷调解中的基础性和专业性优势，日前，中国建设工程造价管理协会在北京召开工程造价纠纷调解委员会和纠纷调解中心成立大会。
&&&&日前，记者从相关部门获悉，2017年上半年，山西大力清理企业欠薪，共清理欠薪53.74亿元，清欠率74.2％。其中省属国企清欠53.4亿元，清欠率98％。
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机电安装工程施工方案与技术措施(含系统综合调试方案).doc 51页
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机电安装工程施工方案与技术措施本工程机电安装专业种类比较齐全，作为总承包单位需要有效的组织、协调、控制好各个施工阶段不同专业的施工质量和进度，按照先干主管后干支管、先大管后小管、先无压管后有压管的原则安排组织施工，保证达到功能可靠、质量优良、工艺美观、安全使用，实现一次交付使用目标，我们编制了一下主要工序，专业的施工方案及技术措施。同时在施工过程中我们将进一步深化设计图纸，充分发挥公司的技术实力、施工管理、优化设计等能力。表8.13-1机电安装工程工程简况序号分部工程名称包括内容备注1给排水工程给水系统、排水系统、雨水系统。2电气工程变配电系统、动力配电系统、照明配电系统、防雷接地及电气安全系统、人防工程、电梯及智能化工程，其中变配电系统、电梯工程、发电机组工程及弱电等工程属于发包人发包。3通风空调工程送排风系统、防排烟系统、正压送风系统、防尘系统、空调风系统、制冷设备系统、空调水系统等。4消防工程气体灭火系统、火灾自动报警系统、消防安全网络监控系统、室内消火栓系统、喷淋系统、防火封堵系统等。8.13.1
给排水工程施工方案和技术措施
给排水工程施工组织给排水专业根据结构的施工进度适时地插入施工，在施工前配合机电各专业绘制出机电综合管线施工图。在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行专业管线的施工，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。具体本工程基本的施工次序：雨水管道→排水管道→给水管道→消防管道。水平区域的平行施工：各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。
给排水工程施工重点分析本工程建筑面积大，给排水工程特点鲜明，主要表现在以下方面：“跑冒滴漏”为管道施工中的质量通病，在交工验收观感质量评定是占相当重要的比例；工程的某些部位存在着各种专业的管道，在水平方向或垂直方向交叉或平行排布，为达到既不影响空间效果也能满足各专业的施工规范要求，必须在施工前进行管道的综合排布；室内管道的进出户连接，直接影响着给排水工程各分项功能所达到的效果，因此列为重点加以解决，对策见表8.13.1-1所示。表8.13.1-1
施工重点及主要对策一览表序号重点解决措施具
述1跑冒滴漏规范管道安装工艺严格控制质量本工程要严禁一切跑、冒、滴、漏现象的发生。在设备材料选择时就要严格控制，选择高档次一流品牌。严把材料质量关。同时在施工前对作业人员进行岗前培训、考核，规范各种管道的安装工艺，以保证管道安装的质量。杜绝一切跑、冒、滴、漏现象。2管道综合排布管道深化设计后，绘制出走廊及吊顶各空间的效果图走廊空间有限管道密集，且与进房间内的管线交叉。进行协调后绘制出走廊机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调；在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工时：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层；依此保证走廊空间合理利用，整体美观大方。3与室外管线的接驳统计编号、绘制详图逐一检查本工程进出户管线繁多，为保证在预留预埋时进出户管线套管准确到位不遗漏，将所有进出户管统计编号、绘制详图、逐一检查。保证预埋准确。
给排水工程施工流程图8.13.1-2
给水系统施工流程材料进场、验收→预留预埋工作→材料加工→支架安装→干管、支管安装→管道冲洗、试压（通球灌水）→管道防腐→配合装饰末端→管道二次冲洗→系统调试→系统消毒→系统验收
给排水工程工期控制技术措施1、给排水工程工期控制技术措施见表8.13.1-3。表8.13.1-3
给排水工程工期控制技术措施序号内
求1技术准备根据施工进度计划，提前做好施工方案和人员交底及培训工作，保证本专业及其它专业施工有序进行，做好事前控制。2优化方案结合我公司施工同类工程的丰富经验，经反复测算、科学编排，通过优化达到施工的连续性，同时提高劳动生产率，杜绝出现窝工现象，制定应急流程及方案。3机械化、专人化施工统计支吊架的规格和数量，现场支吊架的加工机械化、标准化。将各道工序进行细化，人员固定，提高工作效率。
给排水工程质量控制技术措施1、质量技术管理措施见表8.13.1-4。表8.13.1-4
质量技术管理措施序号内
求1技术管理制度样板制、奖罚制、技术交底制、例会制、一票否决制等，2技术管理施工方案和技术交底具有针对性、实效性、操作性3PDCA管理质量管理工作采用PDCA模式，提高工作效率，严把质量关。4技术资料现场资料做到与进度一致，会
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作者：安全管理网　来源：安全管理网　点击：
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施 工 技 术 交 底 记 录
分项工程名称
消防管道安装
交底内容：
&&& 3.操作要点及技术措施：
3.2 操作工艺
3.2.1 消火栓给水管道采用热镀锌钢管，法兰或沟槽连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接；自动喷水管采用热镀锌钢管，丝扣或沟槽式机械接口；DN80及80以下采用螺纹连接。
3.2.2 镀锌钢管及支架型材断料采用切割机机械切割，并应端口整齐，无飞刺；支架须用台钻钻孔，不得火焰钻孔。
3.2.3 要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。
3.2.4 管道安装前应先清除管内的脏物。
3.2.5 报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1.2m,两侧与墙、两报警间净距不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m；报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。
3.2.6 立管暗装在竖井内时，在管井内安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
3.2.7 走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好
3.2.8 喷淋管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍；弯头上不得用补心，应采用异径弯头；三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。
3.2.9 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
3.2.10 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。
3.2.11 水流指示器应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。
3.2.12 消防水泵配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
3.2.13 高位水箱应在结构封顶前就位安装，并应按国标 02S101做满水试验；消防出水管应加单向阀（防止消防加压时，水进入水箱）；所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊补强板。
3.2.14 消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，测试点以以系统管网的最低点为准，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。
&3.2.15 管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，室内消火栓系统冲洗强度应达到消防时的最大设计流量，自动喷水系统应按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB )第 6.4 条的要求进行冲洗，冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。
&3.2.16 喷淋头支管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行；吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，使支管预留口位置准确；支管管径一律为25mm，末端用25mm&15mm的异径管箍，管箍口吊顶装修层平，拉线安装；支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动；支管装完，须留口用丝堵拧紧，准备系统试压。
&3.2.17 喷淋系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷头。
3.2.18 报警阀配件安装：应在交工前进行，可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上；水力警铃安装在报警阀附近，与报警阀连接的管道采用镀锌钢管。
3.2.19 消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
3.2.20 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24小时无泄漏为合格。
3.2.21 喷头安装：喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求；安装喷头应使用专用扳手，填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。
3.2.22 喷淋管道的固定支架安装应符合设计要求；支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则，一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm，距末端喷头距离不大于 750㎜，吊架应位于相邻喷头间的管段上，当喷头间距不大于 3.6 m 时，可设一个，小于 1.8m允许隔段设置。
3.2.23 为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距主管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。
3.2.24 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形；立管要设两个方向的防晃固定支架。
3.2.25 消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。
3.2.26 防腐及油漆：在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象；消火栓管刷红色调和漆二道，自动喷水管刷红色黄环调和漆二道，管道支架除锈后刷底漆二道，灰色调和漆二道。
3.3 质量标准
&&& 3.3.1&保证项目；
&&& 自动喷淋系统的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。
&&& 检验方法：观察和对照图纸及施工规范检查。
&&& 3.3.2&基本项目：
&&& 箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。
&&& 检验方法：观察和尺量检查。
&&& 3.3.3&允许偏差项目：
&&& 3.3.3.1&消火栓栓口中心距地面为1.1m，允许偏差&20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差&5mm，消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3㎜。
&&& 3.3.3.2&自动喷淋系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002。
&&& 3.3.3.3&吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。
&&& 3.3.3.4&吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.8m，允许隔段设置。
&&& 检验方法：用尺和水平尺量。
3.4 成品保护
&&& 3.4.1&消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
&&& 3.4.2&报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。
&&& 3.4.3&消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。
&&& 3.4.4&喷头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。
3.5 应注意的质量问题
&&& 3.5.1&喷淋管道拆改严重。各专业工序安装协调不好，应有总体安排。
&&& 3.5.2&喷头处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶，造成通水后渗漏。封吊顶前必须经试压，办理隐蔽工程验收手续。
&&& 3.5.3&喷头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜；由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。
&&& 3.5.4&喷头不成排、成行。由于未拉线安装。
&&& 3.5.5&水流指示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。
&&& 3.5.6&水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。
&&& 3.5.7&开式喷淋系统测试时喷头工作中堵塞。应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。
&&& 3.5.8&消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。
&&& 3.5.9&消火栓阀门关闭不严。由干管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。
3.6 应具备的质量记录
&&& 3.6.1&应有材料设备的出厂合格证、生产厂家生产许可证和法定检测单位的检测报告。
&&& 3.6.2&材料设备的现场验收记录。
&&& 3.6.3&消防导管预检记录
&&& 3.6.4&消防立、支管预检记录
&&& 3.6.5&喷淋导、立管预检记录
&&& 3.6.6&喷淋支管预检记录
&&& 3.6.7&消防、喷淋管道单项试压记录
&&& 3.6.8&消防、喷淋系统试压记录
&&& 3.6.9&消防、喷淋管道隐蔽检查记录
&&& 3.6.10&消防、喷洒系统冲洗记录
&&& 3.6.11&消防、喷洒系统通水调试记录
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管道支架抗震做法指导（第二版 ）
本文用来指导AMAT项目的管道支架的抗震做法，其中的内容是基于美国规范UBC1997关于非结构构件的抗震设计条文进行计算的。
对于单根管道（包括风管、水管、电缆等）的吊架，要求不大于12m做一对水平拉杆，不大于24m做一对垂直拉杆。对于此种吊挂形式，无论管道长短，要至少有两对水平拉杆和一对垂直拉杆。
对于用槽钢或者角钢做成的用来放置多根管道的支架，当其中管道直径都小于100mm时，每隔12m做一对水平和垂直的拉杆，当其中的管道直径在100mm～200mm时，每隔6m做一对水平和垂直的拉杆。而且对于此种支架要求在端部必须加水平和垂直的拉杆。
下表给出对应的管道重量（包括支架重量），按照公式计算出来的拉杆的拉力，和推荐的吊杆形式。其中连接拉杆和支架及结构构件的五金件选用时要求要能满足表中所列出的拉力值，必须有相应的资料和报告证明其设计承载力大于相应的拉力值方可使用。下表中的拉杆安装的角度要求在35度到55度之间。
单根管道的拉杆的抗震设计值
管道重量Wp (kg/m)& & & & 杆1拉力 (kN)& & & & 杆2拉力 (kN)& & & & 强度为890Mpa的不锈钢吊杆& & & & Q235圆钢吊杆& & & & 8.8级A级普通螺栓
10～20& & & & 4& & & & 8& & & & Ф6& & & & Ф6，Ф8& & & & M10
20～50& & & & 10& & & & 19& & & & Ф6& & & & Ф8，Ф12& & & & M10，M12
50～100& & & & 19& & & & 38& & & & Ф6，Ф8& & & & Ф12，Ф16& & & & M12，M16
100～200& & & & 37& & & & 74& & & & Ф8，Ф12& & & & Ф16，Ф22& & & & M16，M20（2M16）
支架形式的拉杆抗震设计值（用于12m一对拉杆）
管道重量Wp (kg/m)& & & & 杆1拉力 (kN)& & & & 杆2拉力 (kN)& & & & 强度为890Mpa的不锈钢吊杆& & & & Q235圆钢吊杆& & & & 8.8级A级普通螺栓
10～20& & & & 4& & & & 4& & & & Ф6& & & & Ф6& & & & M10
20～50& & & & 10& & & & 10& & & & Ф6& & & & Ф8& & & & M10
50～100& & & & 19& & & & 19& & & & Ф6& & & & Ф12& & & & M12
100～200& & & & 37& & & & 37& & & & Ф8& & & & Ф16& & & & M16
支架形式的拉杆抗震设计值（用于6m一对拉杆）
管道重量Wp (kg/m)& & & & 杆1拉力 (kN)& & & & 杆2拉力 (kN)& & & & 强度为890Mpa的不锈钢吊杆& & & & Q235圆钢吊杆& & & & 8.8级A级普通螺栓
10～20& & & & 2& & & & 2& & & & Ф6& & & & Ф6& & & & M10
20～50& & & & 5& & & & 5& & & & Ф6& & & & Ф6& & & & M10
50～100& & & & 10& & & & 10& & & & Ф6& & & & Ф8& & & & M10
100～200& & & & 19& & & & 19& & & & Ф6& & & & Ф12& & & & M12
符合下列要求的管道可不做抗震措施。
1．重量小于180kg的悬挂设备。
2．内径小于25mm的煤气管道和内径小于60mm的电气配管。
3．矩形面积小于0.38m2和圆形直径小于0.70m的风管。
4．吊杆计算长度不超过300mm的吊杆悬挂管道。
5．直径小于55mm的水管。
6．对于易燃易爆和有毒性的气体或者液体管道，需要按照相关的规范确定。
此版本提供了抗震支撑安装时，8.8级A级普通螺栓的选型型式。如果采用膨胀螺栓，必需保...
看不清楚,换一个
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