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紧固件A4-70和A2-70的含义和区别
A4-70与316的耐腐蚀性基本相当
A4-70不是316，它是紧固件的的表达方式。
紧固件件制造厂可以用满足A4所有的材料来制造，这种标注方式注重机械性能。成分可以看紧固件相关标准。
一般来讲A4-70，可以用下列材料来制造。
00Cr17Ni14Mo2
00Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni13Mo2N
这些材料与316的耐腐蚀性基本相当。
A2-70意思是：A代表奥氏体不锈钢
2代表304材质
70代表标准件的抗拉力度不得小于700
A4-70意思是
A是代表奥氏体不锈钢
4代表是SUS316
70代表标准件的抗拉力度不得小于700
70代表每平方毫米的抗拉强度时700N A2-70，A4-80等性能标记表示的是由奥氏体不锈钢材料制造的紧固件，由于奥氏体不锈钢的材料种类比较多，所以，每一种名称所表示的均不是一个钢号，而是一类钢号。
性能标记由材料组别和性能等级两部分组成：第一部分代号（“-”前）表示材料组别；第二部分数字（“-”后）表示产品的性能等级，其数字为公称抗拉强度（σb，N/mm*mm）的1/10。
材料组别分为A、C、F三类；A类表示奥氏体钢A1～A5；具体详见GB0。
补充：以上所列美国AISI/ASTM中的钢号分别对应中国的奥氏体型钢号为： 304-0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)
316-0Cr17Ni12Mo2
316L-00Cr17Ni14Mo2
317-0Cr19Ni13Mo3
317L-00Cr19Ni13Mo3(00Cr17Ni14Mo3)
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寻找更多 ""本页所讲的不锈钢螺丝的性能标准，不是指它的具体尺寸规定，如果你想查尺寸规标准，网上很多，我们的B2B在线商城里也描述的很全，性能标准指它的一些机械性能，这里主要包装括材质――化学成份，抗拉强度――能承载多少公斤力，破坏扭矩――多大的扭力能扭断，保证应力及屈服强度等等，本页主要是争对以奥氏体不锈钢304和316为原料生产的不锈钢螺丝的性能进行说明。
本页仅面向初接触不钢紧固件的同行以及应用到不锈钢螺丝的企业采购人员&技术人员，我们简化了国标中繁琐的说明增加了国标中没有提及部分并结合了行业规则进行简要说明，以尽快让浏览者查阅并理解到相关知识，换言之，不是那么严谨，如果你是一名资深人员，可能这个文档才是你希望看到的：
SUS304 316不锈钢螺丝的材质
先说材质，我们常用于生的不锈钢螺丝材质分为两种，SUS304和SUS316，当然还有400系列，即SUS410或SUS416，这属于不锈铁的范围我们不讨论了。还有一些特殊要求的的如316L,304L等，因用的少，也不在些我们讨论范围。至于其它什么201系列、668系列，那是骗人的把戏就不说了。
SUS304的化学成份如下：
CHEMICAL TESTING
Cu直读光普仪
17.00-19.00
抗拉强度（tesile
延伸率(elongation)
硬度(hardness)
页SUS316的化学成份如下
316不锈钢化学成份表
CHEMICAL TESTING
Cu直读光普仪
10.00~14.00
16.00~18.00
抗拉强度（tesile
延伸率(elongation)
屈服强度(Mpa)
上面的表格可以看出304与316的主要区别为镍含量与铬含量不同，316要高一些。
不锈钢螺丝的性能等级
经常我们看到头螺丝部有这样的头标：
这代表不锈钢螺丝的性能等级，简单说：
A2代表304不锈钢，“70”代表这颗螺丝（或螺母）的拉拉强度为“每平方毫米的抗拉强度为700N，单位是N/mm2,（数字“2”代表平方的意思，这个单位即MPa），同理,
A4代表316不锈钢，“80”代表每平方毫米抗拉强度为800N，现在你明白了：
A2-70代表：304的材质，抗拉强度700N/mm2
A4-80代表：316材质，800N/mm2
那A4-70又是什么意思呢？
A4-70也是代表316材质，但抗拉强度不足800，而是700N/mm2,你没看错，标准的SUS316的外六角螺丝是A4-70级别，只有SUS316螺帽（当然，薄螺母除外）才能达到A4-80.也就是说，并非所有316紧固件都是80级别。
同理，并不是所有304螺丝都能达到70级别，比如M4及以下的小螺丝是达不到70级别，这也是A2-50存在的理由。
那什么样的螺丝套用A2-70标准，什么样的螺丝套用A2-80,国标没有明确说明，如果你不是一名钻牛角尖的学者，我可以PO出行业默认的性能等级套用标准如下：
我们将不同等级不锈钢螺丝的抗拉强度 屈服强度 伸长量 保证应力标准列表如下：
（参考标准,下同）
以上表格限定了螺纹直径的范围，意思是说超出这个直径的范围的，国标也没有规定了，这就需要供需双方协商了。
哦对了，上面的表格好像缺少破坏扭矩标准，就是我们常说的扭力多少，标准如下：
基本上，到这里，304 316系列的不锈钢螺丝的的性能就讲完了。
上面的扭力标准很好理解，比如：
SUS304 六角螺丝 M6*25扭力值是多少？
1，首先，对照上面的性能等级套用标准，它属于A2-70级别
2，对照扭力标准，M6对应的是13N.M
那，SUS304 六角螺丝 M6*25的拉力参数是多少？
聪明的你一定发现哪里不对，上面的&抗拉强度 屈服强度 伸长量 保证应力标准&中并没有直接给出具体规格的参数，这就需要自己去计算了。
说起计算，我想你一定很蛋疼了――即便你是一名女生――因为这里涉及到每规格的螺丝的有效应力截面积。
好吧，我干脆把它全算出来供大家参考一下。
螺丝的有效应力截面积
螺丝截面积的计算是有公式的，公式如下：
As=0.7854*(d-0.9382d)2 (注：最后这个"2"指的是开平方)
在上面公式中:
As:代表应力截面积
d:代表螺纹的公称直径，如M6的螺丝的公称直径为6
我也不卖关子了，就直接将螺纹截面积表列出来，常用螺纹的截面积表如下（这里的截面积指的受应力的截面积哦）：
A2-50A2-70 A4-70 A4-80等级不锈钢螺丝的抗拉强度屈服强度保证应力等标准
有了上面的截面积，就可以计算出不同规格螺丝的抗拉强度 屈服强度 保证应力了。
以下是A2-70 A2-50的参数：
上表中背景为灰色部分表示可以忽略
以下是A4-70 A4-80的性能参数标准:
结束，吃饭去了。
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螺钉紧固件A2-70,A4-80等分别对应于哪些钢号请问A2-70,A2-80,A4-70,A4-80等与304,316,316L,317,317L等有配对关系吗?他们分别代表什么?
充电光束TA0291
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A2-70,A4-80等性能标记表示的是由奥氏体不锈钢材料制造的紧固件,由于奥氏体不锈钢的材料种类比较多,所以,每一种名称所表示的均不是一个钢号,而是一类钢号.性能标记由材料组别和性能等级两部分组成：第一部分代号（“-”前）表示材料组别；第二部分数字（“-”后）表示产品的性能等级,其数字为公称抗拉强度（σb,N/mm*mm）的1/10.材料组别分为A、C、F三类；A类表示奥氏体钢A1～A5；具体详见GB0.补充：以上所列美国AISI/ASTM中的钢号分别对应中国的奥氏体型钢号为：304-0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)316-0Cr17Ni12Mo2316L-00Cr17Ni14Mo2317-0Cr19Ni13Mo3317L-00Cr19Ni13Mo3(00Cr17Ni14Mo3)
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螺栓性能等级的含义 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.6；
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.9；
3、螺栓材质的公称屈服强度达=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2
一般的螺栓是用\表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）
如4.8级则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量
当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）
1m =100 cm=1000 mm
2、英制计量：（8进制）
1英寸=8英分
1英寸=25.4 mm
3/8￠￠×25.4 =9.52
3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：
8#， 10#， 12#
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为， 等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。）
2、中碳钢0.25%0.45%。目前市场上基本没使用
4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬f合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80
主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
（三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
碳钢产品所使用的盘元：
可选用的材质
4.8级六角螺栓
6.8级六角螺栓
40 CH38F 1039
8.8级六角螺栓
1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F
10B33 10B38
8.8级内六角螺栓
CH38F （M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B21
10.9级六角螺栓
│8│级螺帽
1015(M<16) CH38F (M≥16)
10B33 10B38
六角缘凸螺栓
10B33 10B38
六角木螺丝
自攻钉、墙板钉 钻尾钉、夹板钉
机螺钉家俱螺丝
三、材料中各类元素对钢的性质的影响： 1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。 2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。 3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。 4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。 5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。 6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。 7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。 8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介（304、316）
该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下： 名称
≤0.03-0.06
主要化学成分与不锈钢性能之关系。
可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性
2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性
3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率
4、钼Mo增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良
5、铜Cu利于冷加工成型，降低磁性
（三）材质之其它性能 1、以上材质正常状态无磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性为（1.01u-1.6u左右）；316材质冷加工后磁性小于1.01u。 2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。（Ts抗拉强度min700N/mm, Ys屈服强度 min 450N/mm） （四）结论 1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为：冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。316材质抗化学品腐蚀，抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。 2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度，且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量，亦不可施力过大，同时因不锈钢延展性好，在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落，相对于不锈钢不易锁死。 产品大类
（一）、六角螺栓（HEXAGON HEAD BOLTS）
英制螺栓参照标准为ANSI/ASME B18.2.1，日标参照JIS B1180（韦氏牙）。英制参照BSW916（韦氏牙）。
（1）、HEX MACHINE BOLT：无华司、有束尾、半牙六角螺栓，
（2）、HEX TAP BOLT：无华司、无束尾、全牙六角螺栓，
（3）、HEX CAP SCREWS：有华司、有束尾、半牙六角螺栓，
2、公制螺栓参照标准如下，其相互区别如表所示： 老国标
DIN(德标) GB30 GB5780(半牙) GB5781(全牙) GB5782(半牙) GB5783(全牙)
ISO4016 ISO4018 ISO4014 ISO4017
DIN601 DIN558 DIN931 DIN933
(二）、马车螺丝/圆头方颈螺栓（Carriage Bolts）：
ANSI/ASME B18.5；DIN603；ISO 8677；GB12；GB14
（三）、内六角螺栓（Hexagon socket-head cap screws）：
DIN912；GB70； ISO4762； ANSI /ASME B18.3
（四）、六角木螺丝（Hexagon Head Lag Screws）：
ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571
（五）、家俱螺丝（Furniture screws）：依客户标准
（六）、六角法兰螺栓(Hexagon Flange Bolt)：
三、标志、性能等级
（1）、标志。六角头螺栓和螺钉（螺纹直径≥5mm）。需在头部顶面用凸字或凹字标志，或在头部侧面用凹字标志。包括性能等级、厂标。碳钢：强度等级标记代号由“?”隔开的两部分数字组成。标记代号中“?”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。标记代号中“?”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320 N/mm2。不锈钢产品强度等级标志由“―”隔开的两部分组成。标志代号中“―”前符号表示材料。如：A2，A4等标志“―”后表示强度，如：A2-70
（2）、等级。碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、
10.9、12.9共10个性能等级。不锈钢分为60,70,80(奥氏体)；50,70,80,110(马氏体)；45,60（铁氏体）三类。
三亿文库包含各类专业文献、应用写作文书、幼儿教育、小学教育、外语学习资料、行业资料、中学教育、70螺栓性能等级的含义等内容。　
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