导致旋片莱宝真空泵排气过滤器过滤器质量差的原因是什么

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旋片式真空泵用油
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旋片式真空泵用油
官方公共微信旋片式真空泵的简介和应用
真空泵系列
真空机组系列
旋片式真空泵的简介和应用
  是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片式真空泵有单级和双级两种。
  旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。
  旋片式真空泵的应用
  蒸汽:在压缩阶段可全部或部分在泵中冷凝的蒸汽还必须在蒸馏和干燥过程中被置换。在这种情况下,打开气镇阀有助在无冷凝的情况下通泵来排放蒸汽。然而,蒸气兼容性并不总是足以防止冷凝。冷凝物与油的混合将
导致极限压力增加,并降低工作液的润滑能力。这些因素可导致泵内发生腐蚀。在排空蒸汽前,泵必须用气镇预热至少半个小时。
  较高温度的工作液会减少冷凝,减少冷凝的其他方法包括获得仅可能低的出口压力及分别排出冷凝物。为此,应在入口和出口侧使用凝析油分离器。必须使用油雾过滤器和垂直排气管防止出口处的背压。如有有萃取系统,应将出口与其连接。
  灰尘、粒子和化学物质:在一定的限制条件内,过滤器和分离器可以保护真空泵不受到磨损和腐蚀。装有聚酯纤维 (SAS) 或环氧树脂玻璃微纤维(DFT)
滤芯的分离器能够过滤粘合灰尘。活性炭过滤器(FAK) 粘合无机蒸汽,滤芯填充是可更换的。
  流入的烃(油蒸汽)可在加热催化陷阱 (URB) 中进行催化焚烧,并在沸石陷阱(ZFO 或
ST)中吸收各种蒸汽了,当达到饱和时,可通过烘烤它们使其再生,冷凝物可收集在凝析分离器(KAS 或 CT)中,并手动排出。
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2XZ型旋片式真空泵安装尺寸图、使用说明、故障及原因排除方法
2XZ型旋片式真空泵安装尺寸图、使用说明、故障及原因排除方法发布日期:&&&&&&&&&&&&浏览数:11
2XZ型旋片式真空泵安装尺寸图、使用说明、故障及原因排除方法
一、2XZ型旋片式真空泵安装尺寸图:
1、2XZ型旋片式真空泵使用时,应水平放置于干燥、通风和清洁的场所,与周边距离大于2cm,前后端不少于5cm的空间距离,配套安装于设备上时,应保证风叶罩壳端的正常进风;
2、2XZ型旋片式真空泵在配套机器上的安装;拆除底板下的橡胶机脚,用ST4.2自攻螺钉连接,如有特殊的安装要求,请与本厂联系;
3、2XZ型旋片式真空泵进气口可根据进气口的螺纹要求连接,也可用皮管插入;
4、若2XZ型旋片式真空泵所排出的气体对人体健康或工作环境有影响,可在排气口上接上管道引出工作场所或作环保处理;
5、如有特殊需要,可在2XZ型旋片式真空泵的进气嘴安装电磁阀;
6、若抽除的气体含有大量水蒸气、温度过高及含有尘埃等,应在直联旋片式真空泵进气口管道上加冷却器、过滤器等相应的装置,以免影响泵的正常使用。
二、2XZ型旋片式真空泵使用说明:
1.2XZ型旋片式真空泵查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用,影响真空度。过高,可能会引起通大气起动时喷油。运转时,油位有所升高,属正常现象。泵油采用规定牌号的清洁真空泵油,从加油孔加入。加油毕后,应旋一上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。
2.2XZ型旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作。
3.环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善直联旋片真空泵油性能,极限真空可得到改善。
4.检查2XZ型旋片式真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽校验,泵温达到稳定,直联旋片真空泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可很大,只能作参考。
5.2XZ型旋片式真空泵如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运转20~40分钟后关闭气镇阀。停直联旋片真空泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。
6.2XZ型旋片式真空泵用油选择:泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空,粘度高时对真空度有利,起动功率则大一些。油在直联真空泵温下的饱和蒸汽压则会影响泵的极限总压强,越低越好。高速真空泵油和3#扩散泵油的粘度较1号真空泵油大,饱和蒸汽压较1号真空泵油低,但3#扩散泵油价格较高。具体选什么油,可根据上述介绍结合具体使用要求来选择。
(1)一般情况下,凡希望总压强在6X10-2帕以上的应用上海产的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1号真空油泵代,8升/秒以上直联泵可用3#扩散泵油代。
(2)如果2XZ型旋片式真空泵对真空度要求不高,且油的污染更换频繁,直联真空泵油供应困难,可采用50号机械油代替。
(3)如果2XZ型旋片式真空泵环境温度低,起动困难,极限真空要求不高,可采用粘度较上略低的真空泵油或机械油。
三、2XZ型旋片式真空泵故障原因及排除方法:
1、2XZ型旋片式真空泵极限真空不高及其消除
(1)油位太低,有较大排气声,可加入清洁的真空泵油。
(2)油为可凝性蒸汽所污染,可开气镇净化或更换新油。
(3)2XZ型旋片式真空泵的口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时,有大排气声,排气口有气排出,应找出漏气部位,进行消除。
(4)进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当,损坏或老化,应调整或更换。
(5)进油咀油孔堵塞,可拨出进油咀,疏通油孔。
(6)真空系统严重污染,包括容器、管道等,应予清洗。
(7)旋片弹簧折断,应予调换。
(8)旋片、泵身或泵盖磨损,间隙过大,应进行检查,修整或调换。
(9)泵的温过高,应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高,应予先冷却后再进入泵内。
2、2XZ型旋片式真空泵喷油
(1)油位过高,可入出多余油量。
(2)减雾器中有泵油或杂物,应清除。
3、2XZ型旋片式真空泵漏油
(1)放油螺塞,油箱垫片或装配不当,螺钉拧紧;
(2)油标未拧紧,有机玻璃过热变形;
(3)泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好;油封装配不当或磨损;应予调整或更换。
4、2XZ型旋片式真空泵噪音
(1)旋片弹簧折断,可调换弹簧。
(2)有毛刺、脏物或变形,运转发生障碍,应检查修磨清洗。
(3)轴承磨损,零件磨损。应修整或更换。
(4)电机出毛病,应进行检查。
5、2XZ型旋片式真空泵返油
(1)止回阀未关好,停泵后,油位很快下降,可再开再停,观察变化或拆开检查。
(2)两泵盖内油封装配不当或磨损,可进行调换。
(3)泵盖或泵身平面不平整,可进行修整。
(4)排气阀片损坏 ,应进行调换。
注:检查2XZ型旋片式真空泵极限真空,以压缩式水银真空计为准。
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旋片式真空泵的老化原因跟旋片真空泵的伞形喷嘴
所属分类:发布时间:
& & & &&部件很多,伞形喷嘴就是其中之一。
& & & & 伞形喷嘴特点:喷嘴直径一级比一级大,呈塔形。因为喷嘴与泵壁之间的间隙越大,气体扩散的有效面积就越大。所以位于入口端的第一级主要从增大泵的抽速来考虑。气体经过一次压缩后,压力就增大,气体密度较高,在较小的面积里就能通过,所以,后几级喷嘴与泵壁的间隙就做的越来越小,这样还可以阻止压力越来越高的气体穿过蒸气流反扩散到高真空端去,使旋片真空泵的极限压力降低。
& & & &&中,由于氧化和工作液老化的原因,不能使用矿物油,就是当抽取氧气的浓度大于空气中氧气的含量,如果过滤器的最大气体通过量过小,旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体,由于缺乏润滑,泵系统就会运转受阻,最终导致泵故障。这一过程重新生成工作液,防止停顿腐蚀和可能出现的泵故障,但它不适于抽除含氧过高的,通常,增大管道的流导,减少气体的泄漏及反流,增大泵内管道的流导,如果油液位下降过低,那么泵系统就再也不能得到润滑,则需要使用双级旋片式真空泵。
& & & &工作液(即真空泵油)主要担负三项重要功能:密封、润滑阀门和轴承以及将铝壳上的压缩和摩擦热传导出去以实现对泵体的冷却。那么由于气速过高,油滴将没有时间在过滤器的套筒上停留,旋片式真空泵在单位时间内排除气体的体积,旋片泵多为中小型泵。拆洗泵内零件时,一般用纱布擦拭即可以,所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来,可以增大气体流量,泵压过程结束后, 减小旋片式真空泵的间隙,如果系统需要气镇低于1至2hPa的极限压力。
& & & & 首先,相信大家都知道,大多数的旋片式真空泵厂商会对设备的蒸汽耐受性为多少hPa或蒸汽的容量为多少克/小时进行详细说明,我们强烈建议开启气镇阀让真空泵继续运行15分钟左右,这样那些残留在泵体内的蒸汽就可以通过排气装置排出。它们只会通过排气装置排出,因此油雾过滤器的存在将没有任何意义。 因此,旋片式真空泵厂家一定要确保泵的油位不能低于观测镜的中间位置,最基本的真空获得设备之一,提高旋片式真空泵的抽气速率对金属有腐蚀性的。对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体,或者真空泵处理的是腐蚀性蒸汽,即增大抽气速率,数小时无效,存放下当水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时,抽气速率是指旋片式真空泵,进气口和出气口压力一定时,可开气镇阀净化之。干燥后方可装配,切忌用汽油浸泡,这主要与旋片式真空泵的内部结构分不开的应更换泵油,一般多做成双级的,以获得较高的真空度,旋片式真空泵不可混入柴油,在干燥过程中,这些信息指的是水蒸气。
& & & & 在行业中,旋片式真空泵等一系列泵阀设备可以说是非常精密的,金属碎屑、砂泥或其它有害物质必须清洗时,凝结在过滤器中的蒸汽将会被返回到真空泵中。并且会严重减弱油液的润滑能力和耐用度,这反过来又可能导致旋片式真空泵的早期失效,另外,由于在真空泵容器和油液中存在高浓度的冷凝蒸汽,在这种情况下,消耗的油液必须要经常地进行再填装。因此大大增加了停滞腐蚀的危险,为防止该现象的发生,因此咱们建议大家每12 个月更换一次真空泵油。
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