压缩机电容器器全自动老化机操作方法

电容器的操作、维护和故障管理_百度文库
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电容器的操作、维护和故障管理
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全自动电容电桥测试仪操作方法
华天电力荣获多项自主知识产权的专利技术,先...|
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&&全自动电容电桥测试仪是在无功补偿装置专家工作组的指导下,针对变电站现场测量电容器的电容值时存在的问题而专门研制的。
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专利名称电容器自动老化机的进料机构的制作方法
技术领域本实用新型涉及ー种电容器自动老化机,尤其涉及电容器自动老化机的进料机构。
背景技术细长型电容器作为ー种新颖的产品,广泛应用于超薄型的平面电视机等显示设备,市场存在巨大需求;而传统的电解电容器自动老化设备,其进料方式采用振动盘环形震动送料方式,但是此方式适用于电容器的长度和直径之比例的范围并不宽,即只适合短而细的产品,不适合长而细的产品,因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题实用新型内容
·本实用新型的目的是为了克服传统供料机构的不足,提供一种全新的、结构紧凑巧妙、功能实用且可根据电容器具体长度大小来调节的电容器自动老花机的进料机构。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是电容器自动老化机的进料机构,包括料斗、设置于料斗下方的转盘以及带动转盘运动的马达减速机,所述料斗由多块盖板拼接而成,所述多块盖板拼接处设有固定件固定,所述料斗通过固定装置固定于料斗支柱上,所述料斗支柱固定于轴承座固定板上,所述料斗内部设有调节板I和调节板II,所述马达減速机上设有时规皮带轮I,所述转盘与主轴固定连接,所述主轴的两端设有轴承座,所述轴承座固定于轴承座固定板上,所述轴承座固定板固定于支撑板上,所述主轴上设有与时规皮带轮I配合传动的时规皮带轮II,所述料斗与转盘之间设有挡板,所述转盘的下方设有挡板调节板,所述转盘的外部设有转盘盖板,所述转盘上设有素子调节挡圈。所述马达減速机通过固定板固定于支撑板上。所述固定装置为直花压轮。所述料斗上设有把手。所述盖板为透明亚克カ盖板,所述固定件为合页。本实用新型电容器自动老化机的进料机构,在工作时将前道エ序的料盒中排列整齐的待老化电容器直接放入料斗中,通过马达減速机,带动料斗下面的转盘匀速转动,转盘上设有素子调节挡圈,使电容器一颗颗有规律的排放整齐地从料斗中输送出来,进入下一环节的平直振动送料器中,由其送入老化炉夹具进入炉内老化。料斗内部设有调节板I和调节板II可根据电容器的长短自由调节料斗宽度,同时可调节转盘的转速,达到理想的平稳送料的目的。本实用新型的优点是结构紧凑,功能实用,可根据电容器长度大小来自由调节料斗宽度,不受产品长度的限制,杜绝了传统振动送料方式容易引起的引线弯曲、缠绕,同时套管胶皮污损的概率也大大降低。以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进ー步详细叙述。图I为本实用型背面轴侧视图。图2为本实用型右侧视图。图3为本实用型正面视图。图4为本实用型正面轴侧视图。其中1、支撑板,2、时规皮带轮I,3、时规皮带轮II,4、主轴,5、料斗支柱,6、转盘盖板,7、挡板,8、料斗支撑板,9、直花压轮,10、料斗,11、调节板I,12、挡板调节板,13、固定板,14、马达减速机,15、透明亚克カ盖板,16、转盘,17、调节板II,18、轴承座,19、把手,20、合页,21、轴承座固定板,22、素子调节挡圈。
具体实施方式
如图I一4所示,本实用新型电容器自动老化机的进料机构,包括料斗10、设置于料斗10下方的转盘16以及带动转盘16运动的马达减速机14,料斗10由多块盖板拼接而成,所述盖板为透明亚克カ盖板15,多块盖板15的拼接处通过固定件固定,所述固定件为合页20,料斗10通过直花压轮9固定于料斗支柱5上,料斗支柱5固定于轴承座固定板21上,料斗10内部设有调节板I 11和调节板II 17,马达减速机14上设有时规皮带轮I 2,转盘16与主轴4固定连接,主轴4的两端设有轴承座18,轴承座18固定于轴承座固定板21上,轴承座固定板21固定于支撑板I上,主轴4上设有与时规皮带轮I 2配合传动的时规皮带轮II 3,料斗10与转盘16之间设有挡板7,转盘16的下方设有挡板调节板12,转盘16的外部设有转盘盖板6,转盘16上设有素子调节挡圈22,马达减速机14通过固定板13固定于支撑板I上。本实用新型电容器自动老化机的进料机构,在工作时将前道エ序的料盒中排列整齐的待老化电容器直接放入料斗I中,通过马达减速机14,带动料斗I下面的转盘16匀速转动,转盘16上设有素子调节挡圈22,使电容器一颗颗有规律的排放整齐地从料斗中输送出来,进入下一环节的平直振动送料器中,由其送入老化炉夹具进入炉内老化。料斗10内部设有调节板I 11和调节板II 17可根据电容器的长短自由调节料斗10的宽度,同时可调节转盘16的转速,达到理想的平稳送料的目的。
权利要求1.电容器自动老化机的进料机构,其特征在于包括料斗、设置于料斗下方的转盘以及带动转盘运动的马达减速机,所述料斗由多块盖板拼接而成,多块盖板拼接处设有固定件固定,所述料斗通过固定装置固定于料斗支柱上,所述料斗支柱固定于轴承座固定板上,所述料斗内部设有调节板I和调节板II,所述马达減速机上设有时规皮带轮I,所述转盘与主轴固定连接,所述主轴的两端设有轴承座,所述轴承座固定于轴承座固定板上,所述轴承座固定板固定于支撑板上,所述主轴上设有与时规皮带轮I配合传动的时规皮带轮II,所述料斗与转盘之间设有挡板,所述转盘的下方设有挡板调节板,所述转盘的外部设有转盘盖板,所述转盘上设有素子调节挡圈。
2.根据权利要求I所述的电容器自动老化机的进料机构,其特征在于所述马达減速机通过固定板固定于支撑板上。
3.根据权利要求I所述的电容器自动老化机的进料机构,其特征在于所述固定装置为直花压轮。
4.根据权利要求I所述的电容器自动老化机的进料机构,其特征在于所述料斗上设有把手。
5.根据权利要求I所述的电容器自动老化机的进料机构,其特征在于所述盖板为透明亚克カ盖板,所述固定件为合页。
专利摘要本实用新型公开了电容器自动老化机的进料机构,其特征在于包括料斗、转盘以及马达减速机,料斗由多块盖板拼接而成,料斗固定于料斗支柱上,料斗支柱固定于轴承座固定板上,料斗内部设有调节板Ⅰ和调节板Ⅱ,马达减速机上设有时规皮带轮Ⅰ,转盘与主轴固定连接,主轴的两端设有轴承座,主轴上设有与时规皮带轮Ⅰ配合传动的时规皮带轮Ⅱ,料斗与转盘之间设有挡板,转盘的下方设有挡板调节板,转盘的外部设有转盘盖板,转盘上设有素子调节挡圈。本实用新型的优点是结构紧凑,功能实用,可根据电容器长度大小来自由调节料斗宽度,不受产品长度的限制,杜绝了传统振动送料方式容易引起的引线弯曲、缠绕,同时套管胶皮污损的概率也大大降低。
文档编号H01G13/00GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者沈卫星, 孙良泉 申请人:南通天禾机械科技有限公司铝电解电容器自动老化方法及装置的制作方法
专利名称铝电解电容器自动老化方法及装置的制作方法
技术领域本发明涉及一种铝电解电容器的生产方法及设备,具体地说是一种铝电解电容器自动老化方法及装置。
背景技术在铝电解电容器生产中,老化工艺是一个重要的步骤。目前,一般是先将铝电解电 容器由上料机的振动盘、料道,通过机械手送入环形步进输送装置排队,送入铝电解电容器 一个,环形步进输送装置步进一步,再由取料夹具将铝电解电容器送入老化装置进行老化。 由于环形步进输送装置每步只能传送一个电容器产品,上料速度不快,环形步进输送装置 效率不高。而如果上料速度过快,会增加机械磨损,大大降低设备寿命。
本发明的目的是提供一种提高环形步进输送装置效率的铝电解电容器自动老化 方法及装置。本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的,一种铝电解电容器自动老化方 法,它包括机架,机架上设有老化装置和由控制装置控制的环形步进输送装置,机架上至少 设有二条以上的上料道与环形步进输送装置连接,控制装置控制环形步进输送装置每次步 进输送铝电解电容器的个数与上料道的条数相同。一种实现上述方法的铝电解电容器自动老化装置,它包括机架,机架上设有老化 装置和由控制装置控制的环形步进输送装置,环形步进输送装置包括由传动装置带动的环 形步进传送带,环形步进传送带上设有可夹持铝电解电容器的输送支架,机架上至少设有 二条以上的上料道与输送支架连接,控制装置通过传动装置控制环形步进传送带步进,每 次步进输送铝电解电容器的个数与上料道的条数相同。本发明所述的上料道与输送支架之间设有将铝电解电容器由上料道放入输送支 架的机械手。由于采用上述技术方案,本发明较好的实现了发明目的,其方法可行,上料输送装 置结构简单,由于环形步进输送装置上连接有二条以上的上料道,每步可传送二个以上的 铝电解电容器产品,提高了环形步进输送装置的工作效率;将其应用于老化生产线,可成倍 的提高生产效率,减少操作人员和设备的投入,大大的节省厂房使用面积,也降低了产品的 生产成本。
图1是本发明输送装置的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明。
由图1可知,一种铝电解电容器自动老化方法,它包括机架,机架上设有老化装置 和由控制装置控制的环形步进输送装置3,机架上至少设有二条以上的上料道5 (本实施例 为二条)与环形步进输送装置3连接,控制装置控制环形步进输送装置3每次步进输送铝 电解电容器6的个数(本实施例为二个)与上料道5的条数(本实施例为二条)相同。一种实现上述方法的铝电解电容器自动老化装置,它包括机架,机架上设有老化 装置和由控制装置控制的环形步进输送装置3,环形步进输送装置3包括由传动装置带动 的环形步进传送带1,环形步进传送带1上设有可夹持铝电解电容器6的输送支架2,机架 上至少设有二条以上的上料道5 (本实施例为二条)与输送支架2连接,控制装置通过传动 装置控制环形步进传送带1步进,每次步进输送铝电解电容器6的个数(本实施例为二个) 与上料道5的条数(本实施例为二条)相同。本发明所述的上料道5与输送支架2之间设有将铝电解电容器6由上料道5放入 输送支架2的机械手4。本发明使用时,铝电解电容器自动添加到上料机的振动盘中,铝电解电容器6在 振动盘作用下,振动送料至上料道5,通过正、负极性判别和调整后,由机械手4送入输送支 架2。同时,控制装置通过传动装置控制环形步进传送带1步进,每次步进输送铝电解电容 器6的个数(本实施例为二个)与上料道5的条数(本实施例为二条)相同。铝电解电容 器6在环形步进输送装置3上顺序排队后,再由控制装置控制机架上的取料夹具将铝电解 电容器6送入老化装置进行老化。这样,由于环形步进输送装置3每步可传送二个以上的铝电解电容器产品,大大 提高了上料速度,提高了环形步进输送装置3的工作效率;将其应用于老化生产线,可成倍 的提高生产效率,减少操作人员、设备的投入及占地面积,也降低了产品的生产成本。
一种铝电解电容器自动老化方法,它包括机架,机架上设有老化装置和由控制装置控制的环形步进输送装置(3),其特征是机架上至少设有二条以上的上料道(5)与环形步进输送装置(3)连接,控制装置控制环形步进输送装置(3)每次步进输送铝电解电容器(6)的个数与上料道(5)的条数相同。
2.一种实现如权利要求1所述方法的铝电解电容器自动老化装置,它包括机架,机架 上设有老化装置和由控制装置控制的环形步进输送装置(3),环形步进输送装置(3)包括 由传动装置带动的环形步进传送带(1),环形步进传送带(1)上设有可夹持铝电解电容器 (6)的输送支架(2),其特征是机架上至少设有二条以上的上料道(5)与输送支架(2)连 接,控制装置通过传动装置控制环形步进传送带(1)步进,每次步进输送铝电解电容器(6) 的个数与上料道(5)的条数相同。
3.根据权利要求2所述的铝电解电容器自动老化装置,其特征是所述的上料道(5)与 输送支架(2)之间设有将铝电解电容器(6)由上料道(5)放入输送支架(2)的机械手(4)。
本发明公开了一种提高环形步进输送装置效率的铝电解电容器自动老化方法,它包括机架,机架上设有老化装置和由控制装置控制的环形步进输送装置(3),其特征是机架上至少设有二条以上的上料道(5)与环形步进输送装置(3)连接,控制装置控制环形步进输送装置(3)每次步进输送铝电解电容器(6)的个数与上料道(5)的条数相同,环形步进输送装置(3)包括由传动装置带动的环形步进传送带(1),环形步进传送带(1)上设有可夹持铝电解电容器(6)的输送支架(2),本发明提高了生产效率,减少了操作人员、设备的投入及占地面积,也降低了产品的生产成本。
文档编号H01G13/00GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者艾立华, 陈太平 申请人:湖南艾华集团股份有限公司电容器失效模式和失效机理_百度文库
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