轴流式通风机能不能采用闭阀启动?为什么?_百度知道
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轴流式通风机能不能采用闭阀启动?为什么?
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会使电机发生短时“闷车”而过载。这也是离心式风机和轴流式风机在启动时的最大区别离心风机的运转功率随着风量的增加而增加。 所以离心风机在启动时，风门要全关，然後在逐渐打开， 避免风机电流过大烧毁电机。轴流风机的运转功率随着风量的增加而减少。所以轴流风机在启动时，然後再逐步关闭到所需的风量值 。如果启动时关闭阀门，风门要全开
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回答问题，赢新手礼包轴流风机的效率真的能达到95%,中国纱线网纺织论谈:
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标题: 轴流风机的效率真的能达到95%
& &&&& 　发表于
23:20&&&&&&
最近有几家风机厂家到我司宣传，号称他们的风机全压效率至少可以达到90%，甚至达到95%，有个销售还说，运行平稳后，效率达到99%，甚至超过100%。
经过他们测试，我司的风机效率平均效率为65%左右，他们号称效率至少可以增加25%。本人将信将疑，问一下各位高手，其中有何奥妙可以提高如此多的效率？有用过的客户可以说一下效果如何。
本人也咨询了常熟，精亚，洛瓦，艾金等纺织空调公司的技术人员，他们的回答似乎出于竞争对手的关系，并不认同如此高的效率，都认为80%的运行效率就不错了。
真实情况是怎样的？如此高的效率果真就是叶片改一改就行了？
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以下是宣传资料：
同等风量比电流：如果要求与原风机的风量相同，更换叶轮后的电流可下降10-20%以上(原用电频率50Hz，更换后用电频率40Hz就能达到以前频率下的车间工况需求)。&&& 同等电流比风量：如果要求与原风机的电流相同，更换叶轮后风量可增加20-30%以上(增加风量部分可减少风机用电，即满足了车间供风需求，用变频的方式又能节约用电)。
------------------------------------------------------------------------------------
& &&&&匿名　发表于
09:47&&&&&&
&&&&&&& 这种风机叶轮我厂使用过。
&&&&&&& 花了不菲的价钱更换叶轮后风量的确增加25%，感觉那个好啊。
&&&&&&& 过了几天挡车工反映过去正常工作的部分细纱机狂起毛羽, 纳闷，检查过后，发现是送风末端部分的细纱机湿度太低。折腾了2周，解决不了问题. 最后发现空调风管后半部分风基本没有出风, 可是更换叶轮之前是好的。
咨询了有关方面，了解到风量增加不假，代价是风压下降，难怪稍远处送风虚弱，现在的情况是首尾难顾，郁闷中。
& &&&& 　发表于
17:18&&&&&&
& &&&&匿名　发表于
22:31&&&&&&
比较难搞？叶片换了，能不能提高风量？
& &&&&匿名　发表于
22:52&&&&&&
风量是大了，代价是送风距离大大下降，远处根本送不到风，劝君三思而后行。
& &&&& 　发表于
22:56&&&&&&
知道了，是应该三思而后行。
& &&&& 　发表于
22:57&&&&&&
关键是看使用的企业如何反映这个问题。我们也有上设个项目的可能。
& &&&& 　发表于
22:57&&&&&&
到时候再说吧。
& &&&& 　发表于
23:18&&&&&&
2楼说的对，
风机的技术差距都不大的，那些厂家说风机效率达到95%的都是胡扯，纺织厂的轴流风机全压效率超过90%的都是忽悠人的。
尤其是改造风机中的猫腻很多
由于压力差很难在现场测定，即使测试也基本上测不准。风机改造厂家利用这一点忽悠纺织厂客户。
三思而后行啊
& &&&&匿名　发表于
09:43&&&&&&
2楼的朋友你好，不知你更换的是那个厂家的叶轮，我们可以给你解决在增加风量的同时不会减少末端的风量，会满足车间的供风需求。我的联系方式：；QQ：
& &&&& 　发表于
23:59&&&&&&
回楼上，怎么保证不减少末端的风量，现场改造后怎么测试改造后的全压？
& &&&&匿名　发表于
01:50&&&&&&
& &&&&匿名　发表于
15:42&&&&&&
你说的改造后风压怎么测试，我们可以与原风机进行风压对比，可以再风道末端测试，你不是说风机末端现在没有风，我们在改造前共同先测试原风机的风量风压，更换后再测试我们的风量风压，就以风道末端口的风速来确定，可得出风压大小。如果没风压风道末端就无风速，可对比得出结果。
& &&&& 　发表于
20:50&&&&&&
13楼根本就不知道压力怎么测， 一看就是个外行
& &&&& 　发表于
21:06&&&&&&
要看情况啊
& &&&& 　发表于
14:56&&&&&&
& &&&& 　发表于
15:24&&&&&&
16楼所列示的风机价格，比艾金和洛瓦的风机还要贵，
可见利润有多高啊，，，，，
& &&&& 　发表于
07:51&&&&&&
地沟回风的风机对风压要求是比较高的。让风机厂家将此回风机的叶轮换一下后，再实测使用效果如何，每个回风口的吸力有没有降低，这样可以直观地进行比较。
& &&&& 　发表于
08:49&&&&&&
他们只敢说 “同等风量比电流，同等电流比风量” 开始他们不敢说“同等风量风压比电流；同等电流比风量风压”& 。没办法，部分投资者已经被 能耗的降低蒙蔽了眼睛，不管效果的。只要有空调在，就说明他们已经为职工谋福利了
& &&&& 　发表于
07:20&&&&&&
风机的用电量与该风机的风量和风压两个参数都是有关系的，不能只谈其中一个参数，而忽略另一个参数。
& &&&& 　发表于
11:24&&&&&&
可惜啊，这个行业，谁会做广告，谁会宣传，谁就站在了技术制高点，就可以忽悠广大的不明真相的业主了。
90%85%
流动损失是指：当泵与风机工作时，由于流动着的流体和流道壁面发生摩擦、流道的几何形状改变使流体运动速度的大小和方向发生变化而产生的旋涡、以及当偏离设计工况时产生的冲击等所造成的损失。
&&&&&&&&& 90%
& &&&& 　发表于
08:00&&&&&&
第21楼分析得比较专业。
& &&&& 　发表于
06:43&&&&&&
风机的性能参数要与管道系统的阻力特性匹配好是很重要的，这样易发挥风机的最佳效率。
& &&&& 　发表于
10:57&&&&&&
LTG的风机效率是75-80%左右，有兴趣可以了解一下。
& &&&& 　发表于
06:39&&&&&&
LTG风机的网址是？好让我上网查一下该公司的资料。
& &&&& 　发表于
06:04&&&&&&
& &&&& 　发表于
12:23&&&&&&
常熟风机厂最近在我们山东如意集团重庆三峡技术纺织厂改造了一批SZ型节能轴流风机叶轮，经测定，改造后，风机的全压根本达不到设计要求，简直是忽悠啊，价格还很贵。
& &&&& 　发表于
21:37&&&&&&
貌似有的项目改造后很节能，很成功，
其实他们改造的秘诀就是砍掉了原设计者的设计余量而已，而并不是他们的风机效率有了实质性提高。
这种改造谁都会做。
虽然厂家被忽悠了，但是也提醒了我们设计者，认真计算送风量，不要留过多的设计余量，认真计算阻力和叶片角度，使得风机处于最高效率运行。
上海艾金纺织空调
& &&&&匿名　发表于
10:51&&&&&&
& &&&& 　发表于
10:56&&&&&&
最近几家风机叶轮改造的企业宣传的挺吓人的，节能15%？ 换个叶片就能节能15？
为什么换叶片能节能？主要原因还是二次改造时，容易选择对应的最高效率点的叶片，真正叶片材质上的节能量微乎其微。
举个例子，洛瓦，精亚，艾金等空调公司做的项目，他们设计的风机最高效率为80%，由于设计值和实际运行值是有差异的，实际运行的效率点只有70%了，当然可以调整叶片角度来达到最高效率，可惜洛瓦，精亚和艾金等厂家都忽略了这一点。
于是陕西金翼等公司就钻了这个空子，并不是他们的叶片很节能，只是因为他们钻了这个设计值和运行值偏差的空子，更加搞不懂的是，金翼的叶片竟然不能调整角度。
希望广大纺织厂的相关人士了解到，其实原有的风机叶片是可以通过调整叶片角度来节能的，
换叶片确实不值得，金翼等厂家的叶片卖的太贵，价格降低50%都嫌贵。
如果是变频的风机，换叶片更加不可思议了。
& &&&& 　发表于
11:14&&&&&&
换了轻质的叶片，是有一点点节能，
但是我为什么反对换叶片呢？
1、轻质叶片，本身材质上的节能量很有限，2%左右的节能量，金翼等厂家抓住这一点使劲宣传，
2、叶片光滑度，并不是越光滑效率越高，局部的粗糙度反而能够提高效率，
这个有点深奥了，估计外行都是不懂的。
3、金翼等厂家的叶片卖的太贵，3000的成本，卖1万多，都当客户是傻子，不知道回扣拿了多少啊。
4、风量和压力测试的主观性太大，国内简陋的试验台上，基本上都是测不准风量和风压的，测试人员的主观能动性太大。
5、金翼等风机的轮毂较小，测试时容易作假获得高风量的数值。
有人要问：
为什么换了金翼的叶片后，确实省电了呢？
我来回答：
1、并不是洛瓦，精亚或者艾金公司的风机效率有问题，而是因为实际运行的效率点偏差了，而改造的时候容易确定最高效率点。
2、叶片材质有稍许节能量，小于2%
3、牺牲了风量和风压，降低了电流。（风量和风压的测试猫腻很多）
说了这么多，广大的客户你认为花了比一整套风机还贵的价钱，换了一个不能调节角度的叶片，你觉得值得吗？？？？
& &&&& 　发表于
11:24&&&&&&
由于金翼，海兰等厂家宣传有点过头了，动不动就是节能30%，效率超过90%
实在看不下去，遂有上述言论
如果金翼等产品能够节能30%，效率超过90%，那么全世界所有其他的风机企业都该倒闭了，您相信吗？
& &&&& 　发表于
18:46&&&&&&
& &&&& 　发表于
12:30&&&&&&
刚刚看到，这也帖子要顶，我们就被忽悠花了几十万改造了，节电的效果是有点，但是原有的风机也不是不能调节，总体上，改造后觉得不划算
& &&&& 　发表于
12:46&&&&&&
风机节能改造这个行业有点乱 验收测试时我参与了，人为主观干扰很大
& &&&& 　发表于
15:41&&&&&&
纺织空调室所采用的轴流风机，均为单叶轮的轴流风机，这种轴流风机设计时要想达到使用所需压力，一定要使得叶轮后的气流沿圆周方向的绝对分速度达到一定值，但与此相矛盾的是，叶轮后的气流沿圆周方向的绝对分速度不能回收，与此速度对应的动能作为损失而耗散掉了，这一部分由叶轮出口带来的余速损失占这种风机总耗功的15%左右，再考虑到气体流过风机叶轮时不可避免要产生的磨擦与撞击损失，这种风机的最高效率也不过80%左右。在风机专业的产品统计中，目前国内外此类型风机的最高效率也就是80%左右，所以风机行业的能效标识标准中，把此类风机效率达到79%以上作为1级能效等级（3级能效等级为允许生产的限定值，2级能效等级为目前国内的高效率风机评价值，1级能效为未来风机厂家努力达到的目标值）。
从以上论述可以看出，95%的风机效率怎么可能，完全是不科学的，是在欺骗用户。自称所谓的节能风机的厂家，为什么拿不出具有证明自己产品的能效标识，例如陕西金翼，而且连工业产品生产许可证都没有，只能骗骗用户，不敢拿到具有国家质资的检测机构去检测（例如轴流风机，国内应由合肥通用所检测），所以既没有生产许可证，也没有能效标识，这样的伪劣风机产品在纺织行业能大行其道，纺织行业的兄弟们要醒醒了。
& &&&& 　发表于
00:58&&&&&&
目前纺织空调风机的乱象，谁来整治啊
& &&&& 　发表于
00:59&&&&&&
俺们公司的洛瓦风机叶片被替换了，
花了几十万，现在后悔了，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，
但是还有很多人被蒙在鼓里啊，，，
& &&&& 　发表于
14:18&&&&&&
这个问题还有人讨论吗
过了几年了
& &&&& 　发表于
05:14&&&&&&
作为棉纺厂，以往都要工程技术人员什么都懂，结果什么都不精。
现代工业发展一是走专业化的发展，一个是技术协作。这样可以最大程度降低成本，提高效率。
& &&&& 　发表于
05:18&&&&&&
我们当时更新滤尘设备的时候，对滤尘设备厂家，一是告知厂家总风量，另外是重要位置的风压。
至于风机和滤尘的理论，我们没有必要费力气研究。
& &&&& 　发表于
07:56&&&&&&
这么好的赚钱机会？
& &&&& 　发表于
10:51&&&&&&
这才几年，常熟鼓风机厂果然倒了，
这位兄台有先见啊
引用：原发布者 EXPLORER on
如果您要回复，请先&
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