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换热器设备一、概述??1、概述 换热设备是化肥、化工、炼油工业及其他许多工业部门应用最广泛的设备 ，据统计，在大中型化工企业建设中，换热设备约占总投资的20%～40%。 在化肥、化工、炼油工业生产中，常常进行着各种不同的换热过程，特 别是近年开发的各种化工工艺，充分进行了热能的综合利用，各种型式的高 效、节
能设备不断推出，应用到不同的冷换操作单元中。例如：加热或冷却 、蒸发或冷凝。换热设备就是在生产过程中即化学反应或物理反应中实现热 能传递的设备，使热量从温度较高的流体传给另一种温度较低的流体。根据 生产工艺的不同，为达到热量的充分利用和满足工艺参数，换热设备可以是 热交换器(如两流体介质相互换热)、冷凝器(如用水蒸汽冷凝)、加热器(如高 温工艺气加热水)、冷却器(如水或液体氨作冷载体)等。在化工生产中，换热 设备不但作为一个单独的化工设备，而且在其他设备中也常附有换热设备或 换热部分，如蒸馏设备中的回流冷凝器，蒸发设备中的加热，高低变换炉和 氨合成塔触媒的换热等，均为重要的不可缺少的化工操作设备。 2、换热设备的基本分类???????化工生产过程中，用于汽-液、汽-气、气-气、液-液之间的换热设备，按 热量的授受方式可分为①表面式换热器。②蓄热式换热器。③液体间接式换 热器。④直接接触式换热器。 表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过 壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。表面式换热器有 管壳式、套管式和其他型式的热交换器。 蓄热式换热器是借助于由固体构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给 低温流体，蓄热体与高温流体接触一段时间，接受和储蓄了一定热量，然后 与低温流体接触一段时间，把热量释放给低温流体。 流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体 连接起来的换热器，热载体在高温流体热交换器和低温流体热交换器之间循 环，在高温流体热交换器接受热量，在低温流体热交换器把热量释放给低温 流体。 直接接触式热交换器是两种流体直接接触进行换热的设备，例如：冷水 塔，气体冷凝器等。??另外，换热器按用途还可分为： 加热器―把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化； 预热器―预先加热流体，为后序操作提供标准的工艺参数； 过热器―用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态； 蒸发器―用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的 变化； 再沸器―用于使装置中冷凝了的液体再度加热，使其蒸发； 深冷器―用于把流体冷却到00以下的低温状态； 冷却器―用于把流体冷却到工艺要求的参数； 冷凝器―用于冷却凝结性气体，使其流体凝结液化。 全凝器―使凝结性气体全部冷凝为液体。 如果按结构、材料分类，可综合如下：
二、化工装置常用换热设备结构、性能和特点? ? ? ????1、管壳式换热器 1、1管壳式换热器的类型和优缺点 常用的管壳式换热器有固定管板式、浮头式和“U”形管式。 固定管式换热器结构简单，造价低，制造容易，管程清洗检修方便。壳 程清洗困难，管束制造后有温差应力存在，当冷热两流体的平均温差较大， 或壳体和传热管材料热膨胀系数相差较大、热应力超过材质的许用应力时， 在壳体上应设膨胀节，由于膨胀节不能承受较大内压，所以换热器壳程压力 不能太高。 固定管板式换热器适应于两种介质温差不大(一般应低于300)，或温差较 大但壳程压力不高的条件。 浮头式换热器的优点是壳体或管束的温差不受限制，管束清洗和检修较 为方便，管程、壳程均容易清扫。缺点是结构复杂，密封要求较高，一旦泄 漏在线处理较为困难。一般在温差较大的化工单元操作中设置浮头式换热器 。 U形管式换热器，克服了固定管板式和浮头式换热器的缺点，但在U形拐?? ? ?弯处很难清洗干净，更换管子较为困难，特别是管板中心部的U形管，泄漏后 只能堵管，要想更换管子必须从管板处全部切除，造成很大浪费。U形管换热 器适用于两种流体温差较大，且壳程易结垢的条件。 1、2管壳式换热器的结构特点 (1)固定管板式换热器 固定管板式换热器主要有外壳、管板、管束、封头压盖等部件组成，如图 1所示。其结构特点是在壳体中设置有管束，管束两端用焊接或胀接的方法将 管子固定在管板上，两端管板直接和壳体焊接在一起，壳程的进出口管直接 焊在壳体上，管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固，壳程的进出口管直接和封 头焊在一起。管束内根据换热管的长度设置了若干块折流板。这种换热器， 管程可以用隔板分成任何程数。应用极为广泛。近年来，也有设计开发出固 定管板的挠性管板，即薄管板式换热器，这是根据弹性薄圆板理论，在均匀 载荷作用下周边固定支撑的圆平板产生的挠度可被看作在管板布管区的变形 ，无论热应力还是管壳温差应力挠性变形薄管板均能承受，它的应用比常规 的固定管板式换热器更具有优点。?图 6－1 固定管板式换热器结构图 1―排气口 2―封头 3―法兰 4―管板 5―排气口 6―壳体 7― 列管 8―支座 9―定距管 10―折流板 11―膨胀节 12―壳体接管 13―排气口 14―封头接管 15―封头 16―排气口 17―法兰 18―管 板 19―排液口 20―支座 21―接管 22―排液口 23―入口管?图 6－1 固定管板式换热器结构图 1―排气口 2―封头 3―法兰 4―管板 5―排气口 6―壳体 7―列管 8―支 座 9―定距管 10―折流板 11―膨胀节 12―壳体接管 13―排气口 14―封 头接管 15―封头 16―排气口 17―法兰 18―管板 19―排液口 20―支座 21― 接管 22―排液口 23―入口管???薄管板式换热器用于中压、大直径换热设备上更有满意的效果。 设计薄管板式换热器可减少计算管板厚度的复杂成程序，管板材料可节约 70%～90%，制造简单方便。 薄管板的结构一般有三种形式，即：凸面薄管板、平面薄管板、凹面薄管 板三种。 (2)浮头式换热器 浮头式换热器主要是由壳体、浮头式封头管箱、管束等部件组成，如图2 所示。它的一端管板固定在壳体与管箱之间，另一端管板可以在壳体内自由 移动，也就是壳体和管束热膨胀可自由，故管束和壳体之间没有温差应力。 一般浮头设计成可拆卸结构，使管束可自由地抽出和装入，浮头式换热器的 浮头也有不同的结构型式，常用的如图3所示，它是用钳形环和螺栓使浮头和 管板密封贴合，以使管内和管间流体互不渗漏。这种结构现在用的已不多了 。根据设计规范，采用图4所示结构，即浮头盖法兰直接和钩圈用螺栓紧固， 使浮头法兰和活动的管板密封贴合，虽然减少了管束的有效传热面积，但密 封性可靠，整体也紧凑。? ?图2浮头式换热器1―吊环； 2―平盖板； 3―法兰； 4―接口； 5―管线接管； 6―分程板； 7―壳体； 8―排气口；9―接管；10―接管； 11―封头；12―接管；13―排气口；14―接管； 15―支座； 16―内封头； 17―堰板；18―吊耳；19―浮头衬托；20―浮动管板；21― 列管； 22―折流板；23―定距管；24―支座；25―接管；26―排液口； 27―法兰； 28―固定管板； 29―法兰；30―排液口；31―接管； 32―管箱?图3 浮头结构之一?图4 浮头结构之二????（3）“U”形管式换热器 U形管换热器的结构如图5所示，结构特点是换热管做成U形，两端固定 在同一块管板上，由于壳体和管子分开，可以不考虑热膨胀，管束可以自由 伸缩，不会因为流体介质温差而产生温差应力。U形管换热器只有一块管板， 没有浮头，结构比较简单，管束可以自由抽出和装入，方便清洗。由于换热 器均做成半径不等的U形弯，最外层损坏后可更换外，其余的管子损坏后只有 堵管。同时和固定管板式换热器相比，它的管束中心部分存有空隙，流体很 容易走短路，影响了传热效果，管板上排列的管子也比固定管板式换热器少 ，体积有些庞大。由于U形管曲率半径不一样，也增加了制造程序，加上切管 长短不一，流体流动状态下的分布也不均匀，堵管后更是减少了换热面积。 U形管换热器，一般适用于高温高压的场合，在压力高时，需加厚管子 弯管段的壁厚。 为增加流体介质在壳程内的流速，可在壳体内设置折流板和纵向隔板， 以提高传热效果。图5 U形管式换热器 1 ―吊耳；2 ―盖板；3 ― 法兰；4 ―接管；5 ―接管；6 ―隔板；7 ―接管；8 ―短 管；9 ―壳体；10 ―折流板；11 ―挡板；12 ―拉杆；13 ―列管；14 ―放气管；15 ―封头；16 ―接管；17 ―支座；18 ―支座；19 ―接管；20 ―短管；21 ―法兰；22 ―管板；23 ―接管；24 ―接管；25 ―管箱?????1、3管壳式换热器的检修和检修技术 （1）循环水系统换热器的检修 化工装置中用于循环水系统的管壳式换热器，大部分是壳程走冷却水的低 压换热器，其使用周期和循环水的水质稳定息息相关，由于循环水系统较大， 从凉水塔经循环水泵分流到化工装置各化工单元。例如：大型压缩机组的段间 冷却，润滑油 系统的回油冷却等，所以这些冷却水在庞大的循环过程中，不 断被蒸发而浓缩，无形中水里的污垢增多，微生物和菌藻类趋于生长，这样造 成了循环水具有较强的腐蚀性，给换热器安全可靠的运行带来了危险，所以必 须搞好循环水的水质和运行条件，才能保证换热器的完好。因此，在工厂每次 停车大修后的开车，对循环水系统进行冲洗和预膜，冲洗的目的是把污垢和杂 质从管道清洗干净；预膜的目的是用缓蚀剂在洁净的金属管道和光滑的换热器 内表面上预先生成一层薄而致密的保护膜，使换热器在运行中不被循环水腐蚀 ，一般应在循环水清洗后立即进行系统的预膜处理。 如果在循环水中选择了适合的水质稳定配方，换热器一般是良好的。平时 的日常维护和检测应观察和调整好以下循环水的工艺指标。 1）温度?? ?? ?温度是换热器运行中的主要控制指标，从换热器进出口流体温度变化的情 况就可以分析出换热器的换热效果，判断换热器传热效率的高低，主要在传 热系数上，传热系数低其效率也低，由进出口的温差可决定对换热器进行检 查和清洗。 2）压力 换热器列管若结构较严重，则阻力增大，压差增大，所以日常对换热器 的进出口压差进行测定和检验，特别对高压流体的换热器更要特别重视，如 果列管泄漏，高压流体一定低压侧泄漏，造成低压侧压力上升较快，甚至超 压。所以必须解体检修和堵管。 3）振动 换热器内的流体流速一般较高，由于流体的脉冲和流动都会造成换热管 的振动，或者整个设备振动，但最危险的是在工艺开车过程中，提压和加负 荷较快，很容易引起换热管振动，特别是在隔板处，管子振动的频率较高， 容易把管剪切断，造成断管泄漏，遇到这种情况必须停机解体检查检修换热 器。??? ???? ?（2）损坏形式和检修技术 1）化工装置中的换热器损坏常见的是腐蚀，腐蚀的部位主要在管子、 管子与管板连接处、壳体。 ①管子的腐蚀 如管内走的是有腐蚀性流体介质，长期冲刷和运行，将造成管子的全部 减薄，这就需要对该换热器定期进行涡流探伤测厚，计算年腐蚀率，进行必 要的更换。另一种是局部腐蚀，特别是在管子入口端40～50cm处的管端腐蚀 ，这与流体在死角处产生涡流扰动有关。每次检修必须对此处进行检查和测 厚，发现腐蚀严重时，必须用金属材料进行修补。 ②管子与管板连接处的腐蚀 管子与管板的连接常采用焊接、胀接或者是先胀后焊或者先焊后胀。由 于胀接、焊接应力的存在，很容易在管板、胀焊区内发生裂纹，大多呈环向 锯齿状。 ③壳体的腐蚀 换热器壳体的腐蚀，一般发生在焊接部位，再者是当折流板的材质和壳???? ??体不同时，折流板和壳体的接触部位也极易产生电化学腐蚀，把壳体腐蚀穿孔。 2）检修技术 换热器的检修比较简单，主要根据运行中出现的问题，进行有针对性的修复 。 ①堵管 换热器管子泄漏，一般采用堵管方法。首先解体换热器的封头，采用充水、 充气或用液氨渗透的方法检查泄漏的管子部位，然后加工管子堵头，堵头一般加 工成有锥度的楔状堵头 （经验：堵头的长度一般为管子内径的2倍，小端直径应 等于0.85倍的管子内径，锥度为1:10），有的是堵后焊接。根据管子在管板上的 布置形式，堵后不应焊接，因为焊接时，管子局部受热，很容易使周围的管子和 管板也受热，从而对管子有一种拉脱的作用，造成周围的列管也松动，开车后， 很可能泄漏。现在采用的方法是用手枪式射堵头工具，一次最大可产生10MPa的 压力，把堵头打到泄漏的管子上，待机会可把堵头拿掉，更换新管子。 堵管时，一定要把材质选好，原则上堵头应和管子是相同的材料（一般实际 工作中是选用堵头材料的硬度应低于或等于管子的硬度），防止电化学腐蚀。??? ??? ?②防腐蚀 防腐蚀主要是对换热器的管子，一般配置好防腐蚀的液体，让换热器粘取 部分使之在管壁上形成很薄的防护膜，起到防腐蚀的作用。实践证明，这种 措施，可延长换热器2倍的寿命，在化工企业中被广泛使用。 ③清洗 换热器在循环水系统中，由于所处的位置不同，尽量设计时考虑到系统 的各种阻力可能因为水量的随时调节不及时，造成标高位置较高，管子末端 的换热器超温结垢，必须进行清洗，清洗前首先取垢样进行分析，找出结垢 的原因，合理地在循环水中加药稳定水质。 过去常采用化学清洗的方法，现场需要重新配管，比较花费时间。现在 大多采用高压水冲洗的方法，对不同的换热器采用不同的旋转水枪头，可以 是刚性的，也可以是扰性的，压力从10MPA到200MPA自由调节。高压水冲洗 换热器效果较好。 ④换管 对于固定管板式换热器，堵管多了影响到传热面积，必须进行换管，首?????先利用拔管专用工具将泄漏的管子拔出。拔管使用的专用工具有不同型式的， 有液压推进式、螺纹拉力式等。但是，在检修中不管采用什么型式的拔罐器， 但必须保证管板的完整性，不允许破坏管板上的胀管槽和周围的换热管。 管子拔出后，对管板孔、折流板孔进行清理，测量管板孔和折流板的中心线 是否偏斜，然后进行穿管，并用丙酮、酒精清理好管板的胀接部位，换管后的 焊接一定要用氩弧焊，以保证管板不变形。 对换热器的换管要求还应主要到管材的硬度应比管板的硬度小，大约相差 HB30左右，否则要在管端15～200mm内进行退火处理。 对换热管的胀接部位不应有纵向划痕和凹坑，但允许有深度不超过0.1mm的 环向沟槽，对管束较长的管子可以接管，但接管处的对接焊口不应大于管径的 10%，否则不容易折流板孔。对于U形管可以有两道焊口，两道焊口的距离不应 小于300mm，对接焊缝应平滑，对口错边量不应超过管子壁厚的15%，接管的 不直度以顺利穿管为准，对U形管应做0.85倍的内径通球试验，换管应做单管的 水压试验，试验压力应为管程设计压力的2倍。 换管后应严格按照管子的固定程序执行，特别是机械滚胀，严格控制胀管 器的滚柱压力。?? ???机械胀管的工作原理比较简单，它是利用胀管器滚柱的压力，使管子端部管 壁金属受到挤压，管子被胀开，待管子外壁与管板孔接触后，其压力就通过 管子传到管孔壁上，使管孔壁的金属产生变形，由于管子的材料比管板软， 所以管子变形较大，超过了弹性变形而产生了永久变形（塑性变形），而管 孔只产生了弹性变形。当抽出胀管器后，管板孔金属变形即消失，并恢复到 原来状态，而管子的永久变形不会消失，由于管孔壁弹性收缩，将管子胀开 部分紧紧压住，达到管子与管板贴合紧密的要求。为防止管子从管孔中拉脱 出来，必须使胀管器将管子伸出部分翻成喇叭口的形状。 3)换热器的检修 化工装置中换热器运行一个周期后，换热能力下降，热阻力增大，管子 也因多次开停受到热胀冷缩发生变形而泄漏，管子也因锈蚀、腐蚀等缺陷需 要检查清洗。 换热器的检修一般在检修前做水压试验，检查管子、管板、壳体泄漏状 况，并做好记录，按照检修方案处理。 ①小修内容??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?a、拆卸换热器两端封头或管箱。 b、清洗、清扫管子内表面和壳体异物。并检查换热器两端盖、管箱的腐蚀 、锈蚀、裂纹、砂眼等缺陷。 c、对管束和壳体进行试压和试漏。 d、检查螺栓及保温、防腐。 e、进行局部测厚。 ②中修内容 a、包括小修内容。 b、抽出管束清理、清扫、清洗，并检查换热管的变形和弯曲情况。 c、检查隔板和拉杆螺栓的腐蚀及锈蚀情况。 d、检查换热器各密封面情况，表面不应有划痕、凹坑和点蚀。 ③大修内容 a、包括小修、中修内容。 b、全面检查换热器的运行情况，并对管板和管子焊接处进行着色检验。??? ? ??? ? ? ?2、板式换热器 板式换热器是一种高效换热器，在工厂应用中有伞板换热器和平板换热器， 在化工装置中常用的是平板换热器。 2、1工作原理 工作原理如图6所示： 板式换热器是由许多波纹形的传热板，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组 成的可拆卸的换热设备。板片组装时，A组和B组交替排列，板与板之间用粘接剂 把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网状流 道，板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各 自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。 2、2板式换热器的特点 ①体积小，占地面积小。 ②传热效率高，可使在低速下强化传热。 ③组装方便，当增加换热面积时，只多装板片，进出口管口方位不许变动。 ④热损失小，不需保温，热损失只为1%左右。?图6 板式换热器工作原理???? ???? ?⑤拆卸、清洗方便，检修容易在现场进行。特别对于易结垢的介质，板 片随时拆下清洗。 ⑥使用寿命长。一组板片换热器，一般可使用5～8年，而后常因橡胶板 条老化而泄漏，拆下后重新粘接板条，组装板片可继续使用。 ⑦板式换热器的缺点是密封周边较长，容易泄漏。适用温度只能低于 150℃，承受压差较小，处理量较小，一旦发现板片结垢必须拆开清洗。 2、3板式换热器的结构及部件性能 板式换热器的整体结构如图7所示，主要有传热板片、密封板条、两端 压板、固定螺栓、支架，进出口管等部件组成。 （1）传热板片 传热板片是换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人子形，但A板 和B板人子相反，如图8。按照流体介质的不同，传热片的材质也不一样，大 多采用不锈钢和钛材制作而成。制作工艺为平板冲压，大多压成矩形板片。 （2）密封板条 板式换热器的泄漏多是密封板条压制错位和老化引起的，所以在开始组?图7 板式换热器结构图 1―固定板；2―进口；3―孔；4―支架；5―螺栓；6―孔；7―螺杆；8―夹紧螺 栓；9―螺母；10―防松螺母；11―下导杆；13―紧固压板；14―上滑杆；15― 板片；16―胶垫；17―板片；18―压紧板；?? ?图8 传热板片 1―人子形板片；2―密封板条?? ?? ????装或者解体时必须选择合适的密封板条，以适应流体介质的性能。一般选用 乙丙胶、丁晴橡胶、氯丁橡胶等，然后用401号粘接剂粘牢固化后组装。对于 使用的密封条应有严格的技术要求，例如：耐温、弹性好，抗大气腐蚀、抗 阳光紫外线、抗老化等性能。 （3）盖板 两盖板主要是加紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏，一般为 碳素，端盖应平滑，不应有变形、腐蚀、锈蚀等缺陷。 （4）固定螺栓 固定螺栓一般是通杆螺栓，预紧螺栓时，一定用力矩扳手，使固定板片 的力均匀。螺纹裸露部分，一定用塑料套管保护，防止锈蚀。 （5）支架 支架是挂传热片的，对于不同型号的换热器，支架的高度、长度也不一 样，同时，支架下部有和基础固定的螺栓。吊装和安装换热器时，严格选择 吊点，防止支架变形。 （6）进出口管?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?进出口管和两端压盖联在一起，值得注意的是进出口管内衬有橡胶衬套，安 装时不能被外部压变形，否则很容易造成泄漏。 2、4板片换热器的检修和检修技术 （1）检修内容 1）中修内容 ①拆除进出口管清洗杂物。 ②检查进出口管的橡胶内衬，不应有裂纹和破坏。 ③检查测量螺栓预紧力和板片总尺寸。 2)大修内容 ①包括中修内容 ②如换热器结垢，应解体清洗，或者另行配管在线化学清洗； ③用放大镜检查密封板条的弹性和压缩变形情况，必要时可以更换。 ④检查传热板片变形情况； ⑤检查传热板片有无腐蚀、穿孔等缺陷。???? ? ? ? ? ? ??（2）检修技术 1）板式换热器拆卸前，应测量板片压缩的总体尺寸。并做好记录。 2）清除密封橡胶板条，为防止用螺丝刀刺破板片，可采用液氨急冷法， 使橡胶板条急冷变形，然后撕下。 3）清除密封槽内的残余粘接剂。 4）用灯光或渗透法检查传热板片有无裂纹或穿孔。 5）用清水清洗板片。 6）重新组装。 7）气密和水压试验。 (3）重新组装 1）组装前首先用丙酮清洗密封槽，并涂401号粘接剂，水平位置粘好密 封条。 2）粘好密封条的板片，每50片一组，用20～30mm的钢板压紧，使周围 环境温度为30～50℃范围内固化24h，可以挂片。???8）单面试压。为了更有把握的不致内部泄漏，也可采用单面试压的办法 ，即在需要试压的一侧充满水，另一侧不充水，其试验压力为操作压力。保 证20min不降即为合格，板片换热器一般不做单面试压，以防止板片变形较 大。损坏板片和密封板条。 9）气密试验。按板式换热器的要求，在进行水压试验后，还应进行气密 性试验，试验压力应为操作压力的1.05倍，用肥皂水刷换热器板片周围，检 查有无漏气现象。三、换热设备常发生的故障及故障处理故障现象 故障原因 法兰泄漏常发生于螺栓紧固部位和旋入处，螺 栓随着温度上升而伸长，紧固部位发生松动 1. 2. 3. 尽量减少联接法兰 紧固作业要方便 采用自紧式结构螺栓 处理办法 法兰泄漏污垢导致热效率 降低（1）充分掌握易污部位、致污物质、污垢程度，定期进行检查 流体中含有固体物、悬浮物；冷却水中的藻类、 （2）当流体很容易形成结垢时，必须采用容易检查、拆卸、清 理的设备 细菌、泥沙都会导致严重结垢（1）定期进行清洗 （2）提高管材质量，如果缺乏适宜的材料，要增加管壁厚度或 者在流体中加入腐蚀仰制剂 （3）在流体入口前设置滤网、过滤器等将异物除去 （4）使管内流速适当 （5）在管内入口端插入200mm长的合成树脂等保护管管子的腐蚀、磨 耗（1）污垢腐蚀 （2）流体为腐蚀性介质 （3）管壁内壁有异物积累，发生局部腐蚀 （4）管内流速过大，发生磨损；流速过小，则异物 易附着管壁产生电位差而导致腐蚀管子振动（1）管与泵、压缩机共振 （2）回转机械产生的直接脉动冲击 （3）侧面进入的高速蒸气等对管子的冲击 (4)管振动是由于流速、管壁厚度、折流板间距、列 管排列等综合因素引起的（1）在流体入口前设置缓冲槽防止脉冲 （2）折流板上管孔径采用紧密配合 （3）减少折流板间距，使管的振幅变小 （4）加大管壁厚度和折流板厚度由于管组装部位 松动形成的泄漏（1）管振动 （2）开停车和紧急停车造成的热冲击 （3）定期检修时操作不当产生的机械冲击（1）重新胀管，检修中对某根管子进行胀管装配时，要对周围 管子进行再胀管，以免松动 （2）对于胀管部位不允许泄漏的设备宜采用焊接装配
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SECESPOL换热器培训手册_17200字
3 一、活动主题：我爱我——团结互助，给力心灵，共同成长 二、活动目的： 围绕大学生在成长过程中普遍存在的心理困惑，以“给力心灵，团结互助，共同成长”为主题开展形式多样的心理健康教育活动，引发大学生关注心灵，积极营造有利于大学生身心健…吉林化工学院 《过程设备设计》课程设计 换热器设计-U型管式 专业：过程装备与控制工程 姓名：黄少华 学号： 指导教师：张志文 ～25日 摘要 本文扼要介绍了U型管换热器的特点及在工业中的应用和发展前景，详细的阐述…U形管换热器E-2103的机械设计 摘 要 换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，通过这种设备使物料能达到指定的温度以满足工艺的要求。换热器是化工、石油、动力、食品及其他许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位，已经得到越来越广泛的应用。…
欧洲“蒸汽王子” JAD换热器
录一、企业简介……………………………………………………3页二、换热器的发展………………………………………………4页三、基本常识…………………………………………………… 7页四、JAD系列换热器说明……………………………………… 10页五、JAD使用手册……………………………………………… 12页六、换热机组设计说明………………………………………… 17页七、采暖换热机组使用手册…………………………………… 18页八、能耗分析……………………………………………………24页九、售前、售后服务承诺……………………………………… 25页十、销售工程师培训题集……………………………………… 26页十一、资质文件………………………………………………… 附后十二、国内外重点客户业绩表………………………………… 附后
企业简介 塞斯波国际集团是欧洲换热器专业制造商，在全球20多个国家设有销售网络和服务机构，1988年发明了世界上第一台螺旋螺纹管JAD换热器，因其在汽水换热领域无可比拟的优势，换热系数最高达14000w/㎡.℃,最高耐温400℃，在欧洲被誉为“蒸汽王子”。山东鸿基水技术有限公司是塞斯波国际集团在中国的销售代理商，负责JAD换热器在中国市场的销售，为中国用户提供专业技术支持与服务。山东鸿基水技术有限公司成立于1995年，公司位于济南市，拥有固定资产3000多万元，是换热、水处理、给水、消防、暖通等水技术应用领域的专业设备供货商。公司始终坚持以市场为导向、以人才为根本、以产品为依托、以管理为纽带、以发展为目标的企业宗旨，建立了完善的经营管理体系，拥有一支知识化、专业化、年轻化的企业团队。公司逐步建立起了运作高效的销售管理制度体系，遍及全国主要发达地区的销售服务网络已经初步形成，构筑起产品销售、市场信息反馈的顺畅信道，山东鸿基水技术有限公司与塞斯波国际集团精诚合作，共同为中国的换热领域提供最佳性能的换热器换热机组和最优质的工程服务，全力满足客户的需求。 换热器的发展 换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。以板代管制成的换热器，结构紧凑，传热效果好，因此陆续发展为多种形式。30年代初，瑞典首次制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。30年代末，瑞典又制造出第一台板壳式换热器，用于纸浆工厂。在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意。60年代左右，由于空间技术和尖端科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外，自60年代开始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。70年代中期，为了强化传热，在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。换热器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。混合式换热器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的换热器，又称接触式换热器。由于两流体混合换热后必须及时分离，这类换热器适合于气、液两流体之间的换热。例如，化工厂和发电厂所用的凉水塔中，热水由上往下喷淋，而冷空气自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飞沫及水滴表面，热水和冷空气相互接触进行换热，热水被冷却，冷空气被加热，然后依靠两流体本身的密度差得以及时分离。蓄热式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面，从而进行热量交换的换热器，如炼焦炉下方预热空气的蓄热室。这类换热器主要用于回收和利用高温废气的热量。以回收冷量为目的的同类设备称蓄冷器，多用于空气分离装置中。
间壁式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器，这类换热器应用最广。间壁式换热器根据传热面的结构不同可分为管式、板面式和其他型式。管式换热器以管子表面作为传热面，包括蛇管式换热器、套管式换热器和管壳式换热器等；板面式换热器以板面作为传热面，包括板式换热器、螺旋板换热器、板翅式换热器、板壳式换热器和伞板换热器等；其他型式换热器是为满足某些特殊要求而设计的换热器，如刮面式换热器、转盘式换热器和空气冷却器等。换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时，入口处两流体的温差最大，并沿传热表面逐渐减小，至出口处温差为最小。逆流时，沿传热表面两流体的温差分布较均匀。在冷、热流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的平均温差最大顺流最小。在完成同样传热量的条件下，采用逆流可使平均温差增大，换热器的传热面积减小；若传热面积不变，采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。当冷、热流体两者或其中一种有物相变化(沸腾或冷凝)时，由于相变时只放出或吸收汽化潜热，流体本身的温度并无变化，因此流体的进出口温度相等，这时两流体的温差就与流体的流向选择无关了。除顺流和逆流这两种流向外，还有错流和折流等流向。
在传热过程中，降低间壁式换热器中的热阻，以提高传热系数是一个重要的问题。热阻主要来源于间壁两侧粘滞于传热面上的流体薄层(称为边界层)，和换热器使用中在壁两侧形成的污垢层，金属壁的热阻相对较小。增加流体的流速和扰动性，可减薄边界层，降低热阻提高给热系数。但增加流体流速会使能量消耗增加，故设计时应在减小热阻和降低能耗之间作合理的协调。为了降低污垢的热阻，可设法延缓污垢的形成，并定期清洗传热面。一般换热器都用金属材料制成，其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器；不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外，奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料；铜、铝及其合金多用于制造低温换热器；镍合金则用于高温条件下；非金属材料除制作垫片零件外，有些已开始用于制作非金属材料的耐蚀换热器，如石墨换热器、氟塑料换热器和玻璃换热器等。 基 本 常 识1、换热器的应用领域：采暖、生活热水、空调、饮用水及工矿企业工艺加热、冷却、冷凝、蒸发用。2、民用建筑换热器一般设计温度为：采暖：暖气片 —— 95/70℃
85/60℃地板采暖 —— 60/50℃；空调（风机盘管热风）：60/50℃；生活热水：60/10℃ 为换热器二次供回水温度，洗浴用水温度一般为42℃3、换热器选型一般要求参数：（1） 热媒（蒸汽）的压力及温度；（2） 用途（二次侧即被加热水的进出口温度）；（3） 热功率（或采暖面积、或住宅户数、或淋浴头个数等，即用户要求）4、热功率单位换算：1MW＝1000KW1KW＝1000W热量单位换算：
1KJ＝1000J1GJ＝10J5、常用热负荷计算：A：采暖（1） 住宅、办公楼
考虑面积热负荷：一般取60w/m2如：供暖面积为18000m2，则热负荷Q为18000(m2)×60(w/m2)/KW（2） 工厂车间
考虑体积热负荷（比热特性指标）：一般取0.5w/m3℃热负荷Q＝qv×Vw（tn-tw）其中Vw为建筑物外轮廓体积，tn、tw分别为室内、外温度如：某厂房面积8000m2，高5m，冬季室外平均温度为-7℃，要求室内温度18℃，则热负荷Q＝0.5×8000×5×(18-(-7))/KWB：热水洗浴（1） 公共浴室：一般按照淋浴器个数计算用水量，规范取300L/个如10个淋浴器用水量为300L×10/1000＝3m/h（2） 住宅、宾馆等：一般按照户数或床位，规范取100L/h如120户居民用水量为100 L/h×120/1000＝12m/h 3396、热负荷国际标准单位W（同时常用KW），但某些计算中常使用MW和公制单位Kcal/h（即大卡）来表示热负荷，单位换算如下：1.05MW＝90×10Kcal/h
0.7MW＝60×10Kcal/h
1W＝0.8599Kcal/h7、换热系数的大小与那些因素有关？一、二次侧介质进口温度；换热器材质；介质种类；介质的流动状态等8、为什么JAD换热器换热系数高？因为JAD换热器采用独特的螺旋结构，增强了湍流状态，介质流速高，大大提高了传热膜系数；为汽-水换热器，因换热过程中发生相变，介质释放出大量的汽化潜热；同时换热器的非对称设计机理及逆流换热的方式也是换热系数高的决定因素。9、换热器的选型原则：（1） 选型过程中，一般预留20-25％的富余面积，符合国家管壳式换热器富余15-25％的选型原则；（2） 单台换热器压降不超过50Kpa，符合国标对于换热器压降小于5m的规定10、换热面积和采暖面积的区分：换热面积指换热设备中换热元件参与换热的总表面积；采暖面积指用户要求进行供暖的总面积11、压降：一定压力的流体经过某一过程后所减少的压力（即压力损失）12、压力单位换算：（1个大气压约为0.1Mpa）1Mpa＝1000Kpa
1Mpa≈10公斤1Kpa＝1000pa
1公斤≈10m水柱13、表压和绝压的区别：表压指压力表在1个大气压下测定的压力值绝压指压力表在真空下测定的压力值表压＋1公斤＝绝压14、汽-水换热器的放热过程：（1） 饱和蒸汽（如0.4MPa饱和蒸汽，饱和温度为151.82℃）Q1
Q2151.82℃汽态℃液态℃液态蒸汽放热Q＝Q1＋Q2其中Q1为汽化潜热，Q2为显能，Q1远远大于Q2（2） 过热蒸汽（如0.4MPa过热蒸汽，温度为240℃）Q1
Q3 44240℃汽态℃汽态℃液态℃液态蒸汽放热Q＝Q1＋Q2＋Q3在放热过程中，Q1＋Q3可忽略不计，只考虑Q2但是Q1和Q3在放热过程中却需要大量的换热面积来降温，所以对于过热蒸汽换热需要加大换热器的换热面积15、根据目前市场，1万m采暖面积约需要蒸汽0.6t/h；按照常规理论计算，1万m采暖面积约需要蒸汽1t/h。16、目前换热市场价位？综合统计，对于换热机组，1万m换热站投资约为10万元，其中换热器占机组价格的40％；采暖面积为5万m-10万m时均价约为6万元/万m；采暖面积大于10万m时均价约为4万元/万m.即换热站越大，相对单位采暖面积投资越少。17、JAD换热器性价比高的综合表现：（1）节能；（2）体积小；（3）全不锈钢材质；（4）使用寿命长，8年内包退换；（5）噪音低；（6）换热系数高18、换热器的除垢方式：一般除垢方式分为三种：手动除垢（板式），机械除垢，化学除垢JAD换热器仅适用化学除垢：效果好，方便快捷19、JAD换热器不易产生“水击”现象：“水击”现象是液态在瞬间急骤升温，造成局部膨胀产生的震动；JAD换热器温差梯度小，且为螺旋结构，补偿性能好，不易产生水击。20、温控阀的组成：温控器 RWD62/68执行器 SKC62/SKB62/SKD62/SQX62传感器 QAE22阀体21、温控阀的工作原理是利用传感器检测出水温度，通过温控器RWD设定温度，当出水温度高于设定温度时，控制器发出信号给执行器，执行器开始关小阀体开度，减少蒸汽进量，使得出水温度降至设定温度；反之亦然。
JAD系列换热器说明一、 换热器说明JAD换热器是欧洲塞斯波集团公司于1988年发明生产的一种螺旋螺纹管换热器，该换热器是目前世界上最先进的一种管壳式换热器，其换热系数最高可以达到14000w/㎡.℃，传统管壳式换热器换热系数只有w/㎡.℃，即使板式换热器在最佳应用场合水水换热的某些工况，其换热系数也只有 w/㎡.℃。所以说JAD换热器是非常适合汽水换热这种工况的。与其它换热器相比，其有下面等优点1、体积更加小巧。JAD系列换热器其体积只有其它一些国产管壳式换热器体积的1/5左右，具有更加节省空间的特点；2、更适合高温高压工况。JAD换热器耐温可以达到400℃，耐压1.6Mpa，由于JAD换热器的换热管束和换热壳体全部采用不锈钢316L材质，具有统一的膨胀系数，不会由于压力和温度不稳定而引起换热器的变形，所以非常适合热媒为高温高压过热的蒸汽换热工况，而无需减温减压；3、非对称理念设计。众所周知，汽水换热是一种非对称换热工况，因为热水的流量是远远大于蒸汽的流量，即少量的蒸汽变为冷凝水，其放出的热量就可以满足采暖水（由70℃升温到95℃）所需要的热量，所以两侧的流量是不相等的，也就是说是非对称流换热。而JAD换热器就是一种非对称设计理念的换热器，其壳容积最大可为管容积的4.2倍；4、更加节省能量（蒸汽）。适当工况下JAD换热器可以将冷凝水温度控制在较低水平，能让蒸汽充分冷凝，释放出更大的热量，节省了蒸汽耗量，无须经过二次换热，因为JAD换热器尽管高度不高，但由于其独特的螺旋缠绕结构，能够让蒸汽在换热器中停留的时间更长，冷凝更加充分,可节省大量蒸汽；5、换热系数高。JAD系列换热器的换热系数很高，可以超过10000 w/m2·0C，是现存的市场上任何其它换热器所无法比拟的，衡量换热器的好坏一个最重要的因素就是换热系数的大小，它代表了换热器的性能优越与否；6、使用寿命长。JAD换热器在正常使用的条件下，寿命可以达到12年以上，这是由于它的全不锈钢材质决定的，国产换热器的材质决定了只能使用5年左右。二、 JAD系列换热器同国产管壳式换热器的比较说明 JAD换热器使用手册 ? 性能特点1、采用独特的螺纹管束螺旋缠绕结构及先进的非对称原理设计理念，逆流换热，换热效率高，结垢倾向低。2、管束与壳体全部采用不锈钢制作及先进的全焊接工艺，防腐性能好，设备使用寿命长，应用领域广。3、外型美观，结构紧凑。体积小，重量轻，竖直安装，占用空间小，尤其不需特制土建基础，安装非常简便，节约基建投资和安装费用。4、设计灵活，有多种型号选择，选型准确可靠，实用针对性强，节省资金，用户使用安全可靠。5、应用条件广泛：适用多种介质及大的压力、温度和流量范围。 6、维护简易：清垢周期长，化学清洗方便，后期维护费用低。 ? 应用领域在不同的温度、流量和压力下，JAD系列可被广泛用于液—液、气—液、气—气之间的各种换热。JAD坚固的结构和优良的材料使它可用于不同的介质。 1、直接加热装置 2、热水系统 3、制冷工业 4、各种化工过程 ? 设计参数设计压力
最高使用温度 壳2MPa
400℃ 管2MPa
400℃ ? 型号意义JAD
7 1— 2— 3— 4— 5— 6— 7—产品代号 100度角连接形式 螺纹管 集束管盘绕层数 换热管数量 管子外径mm 壳体长度cm另有S系列（比JAD型号短，主要用于高度受限制的地方。）H系列（直接和90度角的连接形式。）? JAD换热器的安装1、本系列产品由于体积小，重量轻，不需要另建安装基础，通过管道连接再加固定即可。可以将换热器安装于不锈钢固定支架上，以管卡把紧；如果条件允许，也可以将换热器直接用不锈钢壁式托架固定在墙壁上。2、安装前必须认真检查，清除所有相连接管道开口及换热器内的异物（包装物、焊渣及其它机械杂物等）。 3、安装（1）必须采用竖直安装方式，不允许与碳钢材料接触。 （2）注意介质流向，管程与壳程介质流向应为逆流。（3）安装时，不能造成管道变形，不能产生应力。必须在垂直和水平两个方向上认真对正。 （4）连接管道应能自由膨胀和收缩，不能把液体脉动和机械振动传递到换热器上。 （5）安装时严禁损坏换热器法兰密封面。请选择合适的密封垫片，均匀紧固连接螺栓。 （6）壳侧流体应加旁通管路及过滤器，并留有一定空间，以便于安装、清洗及维护。（7）在靠近换热器处要安设必要的仪表接头，以测量其温度和压力等，在温度要求严格的情况下，最好安装自动温控装置。（8）根据使用条件，确定是否进行绝热保温，以减少热量损失，防止烫伤，确保人身安全。 ? JAD换热器的操作及使用说明为了保证换热器安全、高效、长周期的运行，请严格遵循以下操作步骤： 1、启动前（1）仔细阅读随机提供的所有技术资料与《换热器使用手册》。（2）确定操作压力和温度等工作条件是否与铭牌或选型单标明的条件相符。 （3）人工清除相连管道及换热器内的机械杂物。（4）启动前应对系统进行试压及试密，以1.5倍的工作压力进行泄漏试验。 （5）检查各进出口阀门是否打开。 2、启动与运行（1）换热器应先缓慢导入冷流体，正常运行15分钟待压力正常时再缓慢导入热流体。导入流体均应逐渐进行，以便流量和压力稳定、逐步上升。尽量使导入的流体对换热器管束和壳体之间造成的热膨胀差为最小。（2）启动过程中，系统最高点排汽阀应当保持开启状态，以便排出空气，使换热器内不发生空气积聚。启动过程结束后关闭排气阀，检查所有连接处有无泄漏。（3）如果介质为碳氢化合物，在使用之前，应当以惰性气体置换，消除爆炸的可能性。 （4）运行压力、温度、流速等指标严禁超过设计数值，以免产生过大应力和振动而损坏换热器。（5）运行中应防止流体温度降至冰点（凝点）。（6）在换热器中央加热区域，被加热水的温度不应超过60℃，否则会加速水垢形成。 3、停运（1）停止运行时，首先使热流体的流量逐渐减少至零，然后使冷流体停止流动。 （2）停机后的所有液体都应当排尽，以免冻结和腐蚀。（3）工作介质为蒸汽的换热器停运后，应当使排气阀和疏水器保持开启状态，以免冷却时形成真空而损坏换热器。（4）长期停用时，应当清洗干净，放尽残液，定期进行维护检查。 4、使用注意事项（1）换热器的启动、运行和停机过程中，要严格避免骤冷、骤热、超压和水锤等现象。（压力变化不能超过0.50MPa/min）防止堵塞和严重结垢，使传热性能变差。 （2）运行中时刻注意各温度表、压力表的变化，避免超压、超温现象。（3）注意回水管路上Y型过滤器前面压力表的变化，若压力突然升高，则说明Y型过滤器有堵塞，这时需将Y型过滤器反冲洗，排除异物。（4）将设备停运，则首先将蒸汽阀门关闭，待设备冷运一段时间后再把系统断电。换热器使用的工艺条件变更，请咨询供应商。 ? 换热器的清洗JAD系列换热器独特的内部结构，使得介质的结垢倾向非常低。但由于介质的复杂性，运行一个周期后，仍可能会出现结垢，影响换热效率。为了保证换热器的高效运行，进行清洗十分必要。1、清洗原则。应根据系统介质的实际结垢情况确定清洗周期，以保证换热器的高效运行为原则。2、除垢剂的选择。根据结垢的不同化学成分选择供方提供的除垢剂。除垢剂的确定还必须适合换热器的材质（不锈钢）要求，并适合工作环境（如食品工业）的需要及易于冲洗漂净等。 （1）清洗时只需将连接换热器的四个法兰螺栓松开，将设备取下清垢、除渣即可，方法简便、拆卸简单。（2）利用清洗液储罐，通过耐腐蚀设备对换热器的壳程、管程进行循环清洗。最后以清水将壳程和管程冲洗至水呈中性。 3、禁止使用的清洗液 （1）含量超过0.1%的盐酸。（2）25ppm的氯化物及含有氯离子的水溶液。（3）任何会析出碱性残余或含磷的液体。 ? 故障原因及排除方法 换热机组设计说明? 换热设备保证设计使用要求； ? 换热器为欧盟EU原装进口；? 换热器使用寿命12年以上，8年内出现质量问题包退包换； ? 换热器管、壳材质为不锈钢； ? 换热器机组占地面积小； ? 换热器性价比高，维护费用低；? 设备机组可以实现自动运行，无需专人值守； ? 换热器耐高温、高压，不需减温减压装置； ? 换热器噪音不超过60分贝；? 换热机组可以减少大量安装费用及保温材料费用；? 塞斯波换热器通过了ASME、ANCC等八项国际质量认证，在欧洲被誉为“蒸汽王子”； 采暖换热机组使用手册一、概述JAD换热器作为“欧洲蒸汽王子”自2002年进入中国市场以来，已得到广大用户的认可，本调试手册是针对换热机组的组成、工作原理、操作方法、维护方法等方面内容进行说明，以指导用户的正确使用，保证系统运行可靠性。二、组成与作用采暖用换热机组是由JAD换热器、循环水泵、补水泵、补水箱、温控装置、电控柜以及管路等组成。JAD换热器是利用热源将系统采暖用水进行加热，一般设计 是95℃/70℃，其是换热机组的核心。循环水泵是为采暖用水进行闭路循环所提供动力，以克服整个系统的阻力。补水泵是为采暖系统补水以补充系统的跑冒滴漏，保证系统循环量及最不利点的水头，补水泵一般是变频调速自动控制。温控装置，一般采用西门子温控阀，它分为阀体、执行器、传感器、控制器四部分，其作为是为了控制出水温度，节约能源。电控柜是利用进口品牌的电气件，利用电脑编程实现对循环水泵、补水泵、温控装置的自动控制。三、操作规程1、按系统图检查安装情况是否正确，本工作由指导人员现场检查，并对所有信号线安装完毕。（1）首先打开循环水泵及补水泵的进、出阀门，关闭换热壳程的进、出阀门，打开旁通阀门，利用自来水向水箱加水。（2）将电控柜总空气开关合上，把控制面板上印有“手动、停、自动”的转换开关，打到手动状态，分别对补水泵进行手动操作，检查水泵的正、反转（若反转，打开电控柜，将热继电器三根输出电源线中其中二根调换一下位置。注：从电机顶部往低部看为顺时针旋转为正转）。正常后，利用补水泵向系统补充水，此过程较长，直到建筑物最高处充满水为止。
（3）打开循环水泵（步骤同3），对系统进行冷循环，十五分钟后，打开换热器壳程的进、出阀门，关闭旁通阀门，水系统调试完毕。（4）五分钟后，观察系统运转是否正常，（主要是检查系统有无漏水现象）正常后打开疏水器前后阀门。（5）检查蒸汽管道是否正常，有无漏气，该打开的疏水阀是否全部打开，直到认为无问题后，先缓慢地打开换热器上部蒸汽阀门的1/5，一定要慢（目的是防止水击现象）运转十五分钟后，再将蒸汽阀门开到1/3位置，继续运转十分钟后，再开到1/2位置即可正常运转，若温度达不到，再将阀门开大，或全部打开。（6）检查系统温度上升情况，因水温升高系统水膨胀，注意观察回水压力，一旦超过设定压力，需泄水放压，防止暖气片压力过高而损坏。正常后，将电控柜上控制面板上的转换开关打到“自动”位置，机组开始自动运行。可实现无人值守。（7）运行期间，操作人员应定期检查设备运行情况，若发现问题，请参照《常见故障排除方法》进行操作处理。说明：以上八步是初次对换热机组进行调试步骤，调试正常后，操作人员只需注意第六步，平时只对设备进行巡视即可。四、注意事项1、水泵进出管道必须充满水，禁止水泵无水运转，即注意泵进出口阀门必须常开。
2、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停机检查，必要时更换部件，机组大修期一般为一年。3、应定期检查Y型过滤器前后压力变化，若压力差超过0.05Mpa，说明Y型过滤器堵塞，应进行清洗。4、应定期检查疏水器的运行状态，一旦堵塞直接影响换热，应进行冲洗。5、应定期检查换热器壳程进出口压力变化，若超过0.05MPa（即0.5公斤），说明换热器有堵塞现象，应进行冲洗，参照《换热器清洗》。6、应注意水泵出口止回阀失灵，防止系统短距离循环或泵房被淹现象。7、本机组为全自动运行，非操作人员不得擅自调整电控柜，非专业技术人员不得擅自调整内部程序，否则责任自负。五、工作条件1、整套机组最高压力为1.6Mpa。应按设计压力范围进行使用。2、整套机组的热功率是按用户提供的技术参数进行选型，应保证所提供技术参数的准确，并在其范围内使用。3、整套机组特别是电气元件及水泵，环境温度不得超过40℃。海拔高度不得超过1000m，相对湿度不超过95%，若保证不了应必须进行通风处理。六、常见易损件1、止回阀；
2、疏水器；
3、远传压力表；
4、机械密封；
5、轴承；七、常见故障及排除方法1、水泵不出水原
排除方法A进出口阀门未打开，进出口管路阻塞。
检查，去除阻塞物B电机运行方向不对，电机缺相，转速慢。调整电机转向，紧固电机接线。 C吸入管漏气
拧紧各密封面，排除空气 D泵腔内有积气
打开排气阀，排尽积气 E止回阀失灵
更换止回阀 2、水泵不起动A无电源
重新送电B热继电器过载保护
人工复位C电机被烧
更换电机D电机线断开
检查、更换E电控柜接头松动
重新紧固 3、出水温度达不到要求A设计热负荷过小
重新计算选型B蒸汽流量不足
加大蒸汽量，开大蒸汽阀门C疏水效果不好，不畅通
检查疏水器或更换D蒸汽进口有堵塞
清洗Y型过滤器或换热器E蒸汽压力过低
加大蒸汽压力F系统管路漏水
检查，维修4、出水温度急骤升高A系统不循环
检查循环水泵B Y型过滤器堵塞
清洗过滤器或换热器C止回阀失灵
更换D主供回路管道堵塞
检查E供回路阀门未打开或除污器堵塞
检查清洗5、补水泵总是变频工作，而压力不上升系统有漏水
检查维修6、补水泵不变频，压力不稳定A远传压力表损坏
更换B变频器故障
检查、重新送电7、温控阀不起作用A设定不正确
重新设定B温度传感器堵塞
清洗C各接线松动
紧固8、温控阀关闭频繁A选定曲线、积分时间不合适
重新设定B蒸汽流量过大
减少蒸汽阀门开启度C系统不循环
检查 八、压力、温度设定方法1、压力设定A按经验估算，取H=12+4×（n-2）例：一栋四层楼，补水压力取H=12+4×（4-2）=20m，即2公斤B按编程键，确定F053，按进行所需设定，完毕后再按一下确
定键。C附压力表接线方法 1（GND） 3（VCI） 2 （VRF）1、2、3为远传压力表接线端子，GND，VRF，VCI为电控柜上接线端子排的1、2、3的对应接头。2、温度设定A采暖一般为85 ℃，生活热水为55℃，需根据现场实际设定。 B电控柜内有温度控制器，其显示为出水实际温度，若进行设定：先按“+”键，选择出“SP-H”16℃，立即按一下 “SEL”键，此时，16℃在闪跃跳动。
通过“+”“-”键设定您所需温度按“SEL”键确认，设定完毕。注：其它参数千万不得随意乱调，否则责任自负。C附温控阀控制接线图 1
7 电控柜底接线端子排
温度传感器 温控阀执行器注：温度传感线和执行器电源线，一般采用BVR0.75mm2×2和BVR0.75mm2×3专用信号线,且不得穿同一套管. 能 耗 分 析关于蒸汽耗量的计算说明根据我们做JAD换热器工程的经验，JAD换热器为一般国产换热器蒸汽耗量的85％，即节能15％左右。以10万m2的换热工况为例，我们特计算如下：采暖换热机组（10万m2）：一般国产换热器耗汽量约为0.565 t/（h·万平米），供暖10万m2耗蒸汽0.565×10＝5.65t/h，JAD换热器耗汽量约为0.48t/（h·万平米），比国产换热器节约15％，总平均耗汽量约为4.8t/h，共节约蒸汽0.85t/h。按照每天24h运行，每年采暖期140天计算，则一年约节省蒸汽：0.85t/h×24×140＝2856t。所以按照现行蒸汽价格99元/t计，则设备运行一年(1个采暖季)约节约资金99元/t×2856t＝元。节约占地面积：因为JAD换热器的小巧体积，占地面积少，可以 为贵单位节省大量的机房占地面积。使用寿命长：JAD换热器使用寿命长达12年以上，8年内出现质量问题包退包换。总之，选用进口换热器性价比是最好的。注：附青岛市南区人民医院的用户反馈信息。 售前服务承诺为保证贵单位换热站的正常进展，我公司承诺：1、鸿基公司免费负责机组的设计；2、鸿基公司由专人到工地现场进行测绘，根据现场为贵单位提供合理的、可靠的技术方案；3、在土建施工期内，我公司派专业人员到现场进行指导；4、鸿基公司将按照贵单位的要求提供及时服务，技术解释等。 售后服务承诺 为保证贵单位设备的正常运行，我公司承诺：1、鸿基公司免费指导设备安装，并由专人负责调试并跟踪运行72小时，同时负责对机房进行技术与操作的培训。2、鸿基公司由专人进行设备质量跟踪服务，并设立质量跟踪卡，发现质量问题及时维修。3、在质量保证期内，属质量问题鸿基公司将提供免费服务。若出现质量问题在接到通知后2小时内答复，4小时内维修人员可进入现场予以解决。4、鸿基公司由专门人员对各地区用户进行巡回查访指导机房人员进行设备保养。5、所有产品保修期壹年，终生维修，换热器为欧盟（EU）原装进口保用12年以上，在8年内出现质量问题，公司包换。 销售工程师培训题集 1、鸿基公司的经营范围？答：我公司自1995年开始致力于生活供水、消防供水、暖通设备的研究及生产，特别是换热设备和中水回用设备是我公司的主导产品，在2002年引进了加拿大原装进口的塞斯波换热器，经过二年的市场运作已表现出极大优势。2、鸿基公司的性质是什么样的，有哪些销售网络？答：我公司是一家民营的股份制企业，总部设在山东省济南市，在青岛、西安、大连、沈阳、北京设有办事处，在合肥、郑州、石家庄、长春等地设有二级代理公司。3、请您详细介绍一下塞斯波换热器？答：首先允许我介绍一下塞斯波集团，该集团是加拿大一家国际集团企业，在欧洲20多个国家和地区设有分支机构，年生产能力25万件换热器，该换热器是在波兰生产，全不锈钢制作，并获得全球11项国际认证，特别是美国机械工程师协会和美国管壳式换热器标准协会的认证，同时也符合中国国际150、GB151的相关要求，同时通过了中华人民共和国锅炉压力容器安全许可证书，允许在中国市场使用。4、塞斯波换热器具有哪些性能优势？答：① 高效节能、冷凝效果好、热能利用率高、比国产管壳式换热器节能15%左右。② 体积小、占地面积少，最大换热器占地仅1m2，一般为0.25m2即可。③ 全不锈钢结构，使用寿命长达12年，对换热器来讲保用8年，若出现质量问题保修保换。④ 噪音小，一般不大于60分贝。⑤ 安装、维护费用低。⑥ 换热系数高达14000W/mo℃，比国产换热器高2至5倍。5、你怎么计算出能节能15%呢？答：冷凝水温度越低，热能利用率越高，JAD换热器冷凝水温度一般比国产低10℃左右。举个例子：①一般热电系统，每1万平方采暖小时耗气量约0.565T，而JAD耗气量为0.48T，若加装室外补偿仅0.37-0.42T。工程实例：济南钢铁集团德盛家园。②1T冷凝水温度降低10℃放出的热量可相当于2.18Kg普通煤放出的热量。6、那么1万平方采暖面积若采用JAD换热器，可每年节约多少煤呢？答：首先承认领导具有节能意识，我可以粗略计算一下一万平方采暖每小时产生凝结水量为0.427T，一个采暖期按140天计，则140×24×0.427×2.18=3127Kg，由此可说明每T冷凝水可节煤2.18 Kg。7、不可思议，你单位换热器为什么换热系数那么高？答：换热器的换热系数由材料、温度、介质，流动状态等因素有关，在汽水换热领域，流动状态影响最大，即JAD换热器独特的螺旋结构导致介质的湍流状态更强烈。8、那么JAD换热器与板式换热器哪种好？答：对于不同的换热器而言，适用于不同的场合。没有绝对的哪种更好，只有哪种更适合，在水—水换热系统，板式换热器优势很大，而在汽水换热系统JAD换热器更突出。9、板式换热器用于汽水换热也挺理想啊？答：从换热效果而言是可行的，但因其不耐高温高压，局限很大，而胶条在高温下非常易老化，更换胶条费用较高，所以板换用于汽水系统性价比较低。10、我用板换时可先减温减压啊？答：若采用板换，加装减温减压装置不但增加了一次投资，而且无形中浪费了热能，对于橡胶条而言总是易老化啊。11、不对，我不设减温减压，我可以用一级换热先降温？答：对啊，领导，你设一级换热器也还是采用管壳式换热器，同样增加投资，并且安装费用高，维护费用高，仍然无法避免橡胶的老化，而JAD换热器就不存在这个劣势。12、啊，JAD换热器能耐多少温度和压力？答：JAD换热器最高耐温400℃，最高耐压1.6Mpa，在汽水换热系统，不需减温减压，温度高、压力高最适合，所以才叫“欧洲蒸汽王子”。13、对1.6Mpa的过热蒸汽温度为400℃能适用吗？答：不，不，对于JAD换热器只是最高耐温400℃，对于不锈钢材而言，在1.6Mpa压力下其耐温化为201℃，同样JAD换热器也是如此，对于0.8Mpa过热蒸汽400℃可用，这是不锈钢材的降压升温的特性。14、请问JADX12.114代表什么意思？答：JAD为品牌
X为角度连接
12为盘绕层数
114为换热器根数15、你换热器的直径为多少？答：有三种ф8、ф10、ф12，可根据不同工况进行选择。16、X为多少度连接，有什么好处？答：除12、14、17系列外，均100℃连接；12、14、17型为105℃连接。角度连接的好处：① 减少压降，不留死角② 减少噪音③ 安装、拆卸方便④ 易清洗、不留死角。17、JAD换热器没有支架吗？怎样安装？答：这是它的优势，设计JAD换热器时可不用考虑基础，只需和管道进行连接，加以固定即可。18、换热器为直径8mm，肯定易堵？答：不同产品有不同的应用条件，对板换而言，板与板之间的间隙仅0.7mm，它更易堵，同样JAD相对于国产管壳式换热器相比，也是易堵，我们在使用时要求一次侧、二次侧进口加装Y型过滤器，防止堵塞。19、你选择什么样的Y型过滤器？答：我公司一般选择80目过滤器，可有效防止≥1 mm的固体进行换热器。20、80目是什么概念？答：“目”是针对于不锈钢滤网的一种型号，它是指每平方厘米截面上有80个孔，其孔宽为0.228mm。21、请问JAD换热器1m2换热面积能满足多少平方采暖？答：对于板式换热器而言,针对特定的场合可以用此概念,但对于同型号JAD换热器而言，不同系统、不同参数它能满足的面积也不一样,比方说在0.4Mpa蒸汽压力下,JADXK12.114.08.60能满足3万m2；而在0.6Mpa压力下,它能满足4万m2,总之,针对相同工况JAD换热器单位换热面积满足的采暖面积是板换或国产的2-5倍。22、JAD换热器目前在中国有应用吗？答：有，市场前景相当好。在西安、沈阳、大连、合肥、常州、青岛、天津、秦皇岛等都有工程。特别是热电系统，原有换热站的改造工程优势大得很。欢迎领导届时到工地去参观。23、你公司在济南，对于外地售后服务怎么办？答：领导请放心，对于我们公司作为塞斯波国际集团的中国总代，质量您可放心，我公司重点抓得就是售后服务，我们在各办事处均设有技术工程师，由当地人员进行售后服务。大问题公司用最快速度派专人解决。24、那么你是怎样承诺的呢？答：我公司售后服务体系明确规定，市内2小时到位，省内一般8小时，省外一般在24小时之内，但也得根据具体城市，原则是在当地发生质量问题，就近的技术工程师前去服务。25、那么JAD换热器一旦坏了，再快也影响采暖啊？答：放心，对于JAD换热器最大优势是使用寿命长，我公司保证使用12年以上，在8年内若出现产品质量问题保退保换，同时愿承担一切损失。26、你公司做换热机组吗？答：不但做，而且相当有优势。因为我公司是山东省生产程序控制柜的最早的厂家之一。我们在机组控制方面是很先进的，有现场控制、自动控制、全自动控制三种呢。27、你们机组的配置如何？答：我们公司的质量目标是采用高品质的配件，通过最优秀的售后服务，保证用户最好的应用。机组的配置是：水泵采用格兰富或威乐，电器件采用施耐德或ABB、西门子，变频器用日本三垦或艾默生，可编程采用日本三菱，温控阀采用西门子或霍尼韦尔；但也可根据甲方要求进行配置。28、现场控制机组是什么意思？答：该机组是针对于采暖而讲，对于温度要求不定的工矿企业或学校等，只是通过程序对压力实行自动控制，温度需专人值守，对于生活热水系统一般要求温度控制。29、自动控制机组又是怎样控制？答：对于该机组，我们通过变频器实现压力自动控制，根据失水量的大小自动调整补水泵的转速，实现节约电能的目的。对温度通过西门子温控阀自动控制设计温度，可节约蒸汽，始终满足温度要求，无需专人值班，只需定期巡检即可。30、那么全自动智能机组更先进了？答：对，该机组可实现微机监控，通过各种传感器利用专用程序软件，对系统的信号采集传输、分析、执行等单元完成机组的正常运行，并根据压力、室外温度的变化自动调整出水温度，实现高效节能，全自动运转的要求。31、你的机组一旦出现故障怎么办？答：我们在设计时考虑了种种故障点，并通过程序实现保护报警功能；具有低水位停机保护，具有自动投入、定期切换，具有过热、超压、超温等保护功能，具有声光报警的功能。32、你机组的保修期为多长时间？答：对于机组而言，保修一年，维修终身；对于机组内换热器而言，保用11年。33、在换热器保用8年之内是否有贵单位负责清垢？答：我公司承诺对换热器在正常操作前提下若出现质量问题，8年内保修保换，但还实在做不到8年内保清洗，因为清垢是因水质状态而言，我们只是负责换热器的第一次清洗，以后可提供有偿服务。34、怎样的有偿服务？答：清洗一次只收取药剂成本费和工人的差旅费，不收取人工费和利润。35、那么你的换热器结垢是怎样清洗？答：清垢的方法有三种：人工、机械、化学除垢，对于JAD而言，只能采用化学除垢法，即根据垢的成分不同选择不同的除垢剂，利用耐腐蚀水泵进行循环，待溶解后，清水冲洗即可。36、JAD换热器可用于过热蒸汽吗？答：可以，只是我们在选型时要考虑过热度，给换热器留出从过热状态到饱和状态的换热面积。37、你的JAD换热器压降肯定大？答：国内换热器的压降设计是不超过50Kpa，我公司选型时应遵循此原则，一般不超过50Kpa，这关系到日运行费用的问题，压降越大，导致循环水泵的电功率越大，浪费电能。38、你JAD换热器管径只有200左右，大系统流量那么大，肯定压降大？答：压降是由流量、流速有关，但更重要由结构有关，根据Q=AoV，管径越小，流速越大，国产换热器流速一般为1.0-1.5m/s，而JAD是5.5m/s，这与其旋螺结构有很大关系。39、流速那么大，噪音肯定大？答：是流速可影响噪音，但我们JAD的噪音不会超过60分贝，可请领导到现场参观。这与换热管的螺旋结构仍有关系。举例：一重物落在水泥地面上，受力大，噪音大，而落在轮胎上就不一样。40、JAD可用洗澡系统吗？答：JAD作为快速换热器用于洗澡系统是很好的，其换热速度快，特别是公共浴室及集中热水供应系统更有优势。41、生活热水系统一般采用蓄热式换热器？答：采用蓄热式换热器只是生活热水供应系统的一种型式，它的好处是出水温度恒定可贮存一部分热水，但劣势较大，一般不采用，占地面积大，投资高，维修费用高，最关键是易形成“军团菌”。42、噢！什么是“军团菌”？答：给讲一个故事：在美国有一个漆黑的夜晚，102名军长级以上的军人去洗澡，结果几天后一下死了32名将军，引起美国当局关注，随即调查，结果是在蓄热式换热器。因贮存了部分热水加上污垢在40℃左右形成一种细菌，当洗澡时吸附在人体上，通过毛细血管渗入体内引起人的死亡，为纪念此事，美国当局起名为“军团菌”，蓄热式换热器在国外是禁用产品，在中国应用不大了。43、好，你JAD换热器不错？请您给我选一下型号？作个报价？答：谢谢，对于选型必须针对具体工况，分析可行性才行。请问具体工况是什么？即蒸汽压力、温度、换热量、冷媒进出口温度以及压降要求，而且向领导说明一下，我公司所有选型都是由公司总部进行初选，经加拿大技术部审核后才能提供，目的是为了准确、可行。至于报价，必须针对型号了。这样明天上午十点之前我给答复好吗？44、哦，你报的价格也太高了？答：首先允许我“狡辩”一下，对于国外进口产品，技术含量高，价格高是必然的；但是从性价比高，节能优势高，我们JAD价格不高；从节约蒸汽或耗煤量上，一般二、三年即可收回设备投资；工程实例：青岛市南人民医院，一年节约资金6.4万元。45、嘿“老王卖瓜、自卖自夸”你肯定说JAD好，否则我怎样买你的？答：开玩笑，老婆人家的好，东西自己的好，但光凭我讲不行，领导可去市场上调查，可去慧聪网上，新暖通杂志上，全国热动力协会论文上去了解，去工地，用户调查。并且欢迎领导到济南考察！46、好了、再见？答：谢谢各位给我这个机会，再见，再次欢迎领导到济南考察！
欧洲“蒸汽王子” JAD换热器 培 训 手 册 目 录 一、企业简介……………………………………………………3页 二、换热器的发展………………………………………………4页 三、基本常识…………………………………………………… 7页 四、JAD系列换… 本科毕业设计（论文） 任晓 燕 山 大 学 2012年 6 月 浮头式换热器（Ⅱ型）设计 本科毕业设计（论文） 浮头式换热器（Ⅱ型）设计 学院（系）：车辆与能源学院专 业：热能与动力工程学生 姓名： 学 号： 指导 教师： 答辩 日期： 任晓 08… 题 目： 板式换热器设计及其选用 目录 一、说 明 书············································· 2 二、设计方案···········································…一、 ⒈什么是保洁 保洁，即清洁和清洁过后的保养的意思，物业保洁即物业清洁保养，是物业管理的重要组成部份，是体现物业管理水平高低的重要标志． ⒉ 职业道德 ⊙ 勤劳奋斗，诚恳实在 ⊙ 遵守法律，尊敬职业 ⊙ 担负责任，互助合作 ⊙ 服务业主，不断进取…就爱阅读网友整理上传,为您提供最全的知识大全,期待您的分享，转载请注明出处。
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