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pmc计划员工作职责
pmc计划员工作职责
职责一：pmc员工作职责
负责制定月生产计划；
负责制订日生产排产计划；
跟进生产完成状况，对异常情况及时处理与上报；
品库存的控制和报警；
库存呆滞成品的统计上报和提出处理建议；
市场缺货的跟进处理和及时上报；
特殊订单的处理；
新产品试产物料及生产调配工作；
平滑生产产能和物料供应提前期；
职责二：pmc计划员工作职责
1.生产型物料用量的分析与申购（保证不断货不断料无呆滞物）；
2.根据半成品库存量，结合销售订单量的大小与缓急，结合顺利生产的必备条件（人员、设备、材料等的到位情况），制定生产各单位的生产日排程；
3.外发加工物料的申购与外发加工计划的制定。
4.市场部订单的接收与处理，交期的准确回复；
5.物料到位情况的控制与跟催；
6.生产计划的落实、督导与跟进（落实计划的可行性及生产的宏观调控）；
7.主持生产协调会，对整个生产效率和情况进行汇报；组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况，确保生产顺畅；
8.完善与统计各类表单数据（包括每日订单量、每日出货量、生产部门每日生产报表等）；
9.生产型物料的领料单开据与退/换料单的审核；
10.呆滞物料的分析与提报；
11.完成上级领导交办的工作任务。
职责三：pmc计划员工作职责
1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。
2、物料计划制定。
3、物料采购审核。
4、物料管理目标达成。
5、相关部门的沟通与协调。
6、订单评审。
7、ISO9000、5S的执行与督导。
8、部门人员的培训。
9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。
职责四：pmc计划员工作职责
一、计划管理
1、主导订单评审，对订单交期负责；
2、编制生产计划和生产订单并组织实施；
3、生产计划和生产订单实施情况跟进；
4、根据车间日常生产计划，安排物料计划，及时供应生产线物料，确保均衡生产；
5、跟踪监督生产计划实施情况，进行产能负荷分析，适时作出计划调整经上级领导批准后执行；
6、协调各部门的工作进度和衔接，对生产各车间的产能进行跟进；
7、进行生产分析及改善，提高生产效率和品质合格率。
8、负责编制生产计划、产品质量、数量及时间性统计分析报告，按规定时限上报领导；
二、物控管理
1、根据生产计划需求，编制物料需求计划并监督执行；
2、负责整理和编制公司所有生产有关材料的请购和预审，并监督实施；
3、外协厂商物料回厂时间的确认及跟进；
3、负责生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；PMC―生产计划与物料控制
当前位置： 》
》 》李明仿:PMC―生产计划与物料控制
（课程编号：）
PMC―生产计划与物料控制
《PMC―生产计划与物料控制》课程大纲
课程背景：我国大部分制造型企业有如下突出问题：订单交货及时率偏低，不能让客户满意;库存资金庞大，库存周转率偏低，物料损耗率偏高，导致企业利润侵蚀严重。一方面，企业成品库存积压严重，另一方面，客户却反映不能及时交货。出现此种矛盾的状况，主要是公司生产计划和物料组织工作出现偏差。很多工厂甚至没有统一指挥的计划物控职能。本课程将从计划源头，控管模式，控管计划工具等方面探讨，让企业明细生产计划和物料控制的流程、绩效指标、落地工具。&课程特色：案例演示，以产品的交付流程为主线开展排产实操，运用大量的数据推理，将复杂理论通俗化讲解。知识点、案例、工具同时呈现。课程语言幽默风趣，让学员互动讨论，有很好的实战落地性。&课程时间：2天（6小时/天）授课对象：生产副总、生产经理，PMC经理，PMC主管、生产计划专员，物控专员，采购员&工具包：1.预测软件MINITAB17.预测表格及函数2.主计划表格3.日计划表格4.请购单5.生产进度跟踪表6.补料单7.订单评审表8.订单管理表9.产能负荷计算表10.库存ABC分析表11.甘特图表12.配送备料制度13.产销会议制度及流程……&课程提纲：课程导入：现场提问或者小组讨论：一、列出目前PMC工作中的困惑点及疑难点有哪些？汇总后，主要有以下问题点1.销售计划不准确，导致市场需要的产品，仓库没有货；市场不需要的产品，仓库积压大量库存2.生产计划制定后，生产车间不执行，或者有严重偏差，计划没有刚性。3.计划赶不上变化快，不知道如何计算生产能力及人力需求，导致计划形同虚设。4.生产车间的进度与计划的差距巨大，不知道如何管控生产进度5.生产计划编制，总是满足不了市场需求，工厂机器稼动率不高。如何编制高效的生产计划，让车间均衡生产，做到JIT供货给客户（市场）？6.仓库库存积压严重，成品，半成品，原材料的库存资金积压巨大，经常被财务部投诉。如何管控库存与物料需求？做到合理的库存水平？7.排产函数及相关原理知识不熟悉，如何做到高效排产？……二、PMC管控水平不高，将导致以下工厂乱象1.计划失控，销售不知道什么时间能够交货给客户2.物料控制失控，库存资金积压庞大，财务压力剧增，个别工厂严重的甚至会因库存积压周转不了而倒闭案例：2015年12月份深圳福昌电子倒闭的库存迷局3.车间随意生产，内部靠关系和心情，随时改变生产计划4.仓库帐物卡信息不准确，MRP,ERP系统就是一摆设。要靠原始的手工资料核对。整个工厂处于随时停产，待料状况。5.客户满意度低，部分优质客户终止合作，导致工厂订单减少，效益下滑。……三、PMC管控水平高，将提高工厂的效益1）订单交货及时率提高，客户满意度上升，订单源源不断给到工厂2）工厂用最少最优的资源投入，达成最高的产出。3）机器负荷，人力负荷均是均衡的，没有窝工，浪费现象。4）库存下降到合理的水平，库存周转次数高，减少资金积压。公司有竞争力。5）公司中高层领导彻底解放内部追货事宜，不用再频繁去车间计划部门召开“救火”会议6）最终形成“流程管事，制度管人”的企业风气。因此，今天的课程就是解决以上疑难问题的，本次课程将针对大家的疑问，逐一开展讲解各知识点。课程的讲解顺序，是按照产品实现的流程（销售--计划--请购―与物料需求控制）来展开的。&第一讲：揭开PMC-生产计划与物料控制的真实面目一、什么是PMC？1.PMC定义(狭义与广义)2.PMC的本质3.生产计划与物控，生产车间之间的业务关系图二、PMC的四种角色1.生产调度者2.物料控制者3.生产控制者4.产供销协调者三、PMC对企业的作用1.响应市场需求(订单准交率、产量计划达成率、品种计划达成率、产销率)2.减少资金占用(库存周转率、齐套率、生产周期)3.发挥产能优势(设备台时利用率、生产能力利用率、生产均衡性)四、生产类型的特点1.跟据生产连续性划分为二种类型1）离散型生产案例：机械设备厂、电器厂的生产特点2）流程型型生产案例：饮料行业的生产特点2.根据生产任务的方式划分为三种类型1）存货型排产案例：空调行业生产模式2）订单型排产案例：出口型企业生产方式3）混合型排产案例：美的集团小家电生产方式讨论：目前你公司的生产类型属于什么模型?五、生产计划的层次1.战略层、战术层、执行层2.长期计划、中期计划、短期计划讨论：三种计划层次的目的是什么？&第二讲：生产计划如何进行预测管理一、预测内容1.生产总量预测2.产品品种预测3.生产设备预测4.物料需求预测5.人员需求预测二、预测方法1.定性预测法市场调研法、小组讨论法、历史类比法、德尔菲法2.定量预测法平均法，移动平均法，加权平均法，指数平滑法三、计算流程（每种方法演算计算流程）实战演练：根据某企业过去8个月的历史销售数据，按照定量预测方式，计算下个月的预测销售量快速预测工具：MINITAB软件预测介绍&第三讲：工厂生产能力如何准确核定一、设备生产能力如何核定1.单台设备如何计算产能2.设备组如何计算产能3.运用代表产品法核定生产能力4.运用假定产品法核定生产能力二、流水线生产能力如何计算1.标准工时定义及制定流程2.瓶颈工序的确定3.线平衡率的计算4.产能与流水线的线速有正相关关系吗5.如何计算流水线的产能三、产能负荷如何管理1.什么是负荷2.如何计算机器的负荷3.如何计算负荷率4.负荷管理的三种处理方式实战演练：计算产能负荷比，并讨论制定改善措施实战演练：计算流水线的产能，并分析流水线的产能是由什么因素决定的？&第四讲：生产计划如何高效编制一、生产计划编制的内在逻辑关系1.累计编号法的运用2.生产周期法的运用3.在制品定额法的运用二、生产大纲如何编制1.生产大纲的4项输入要素2.生产大纲的输出策略1）积极进取策略2）稳妥保守策略三、主生产计划如何编制1.主计划编制6部曲定品种、定数量、定库存、定产出、定平衡、定方案2.主计划的数据计算1）可承诺量2）时区与时界的计算3）毛需求量如何计算4）净需求量如何计算案例分析1：某电器厂生产计划编制范本案例分析2：某五金厂生产计划编制范本四、车间班组计划如何编制1.如何分解主计划2.车间计划要考虑的三大因素3.车间计划编制流程五、基准日程计划如何编制1.什么是基准日程2.产品制造周期如何计算3.如何编制日程计划案例3：某企业基准日程计划表六、生产计划常用考核指标案例分析4：某机械设备厂生产计划改善方案实战演练：生产周期确定的三种计算方法&第五讲：生产日程如何安排管理一、生产场地如何布局1.传统布局的缺点2.工艺流程布局的优点3.一件流的意义二、生产排序的7大规则1.先到先排2.最短加工时间排序3.最长加工时间排序4.最小松弛时间排序5.最小临界比排序6.后到先排7.交货期时间紧急度排序三、制令单如何管理四、批量生产的日程管理秘诀五、订单生产的日程管理秘诀实战演练：如何制定最优的生产排序优先顺序案例分析：某电器厂通过平面布局图改善案例，效率提高30%以上&第六讲：如何确保生产计划的落地执行一、生产协调会议的目的1.为什么要开生产协调会？2.生产协调会议解决哪些问题？3.如何召开生产协调会议？案例：深圳捷美奇生产协调会议制度及图片二、备料配送制度的建立1.为什么要实现备料配送制度？好处有哪些？2.如何建立配送机制？3.实施配送的效果案例分析：某机电厂实现备料配送制度，生产产出提高40%以上三、产销协调会议1.产销协调会议与生产协调会议的区别是什么？2.产销协调会议参加对象一般是什么职务？3.产销协调会议的本质---产销平衡四、产能爬坡攻关的招法1.产能提升的主要方法有哪些？2.产能攻关爬坡奖惩制度3.PDCA循环机制导入，长效改善机制建立五、生产进度管理的工具1.甘特图工具2.如何制作甘特图？演练：制作甘特图六、奖惩机制的建立七、稽核体系建立1.什么是稽核2.稽核的目的是什么3.稽核的标准是什么4.稽核后的责任如何划分，如何实施案例：十字路口的红灯系统，稽核机制解密案例分析：某电器厂，通过实施稽核机制，做到日清日结，效率提升案例分析：某中小企业的生产计划控制标准，流程，考核体系&第七讲：独立需求库存如何管制一、什么是库存1.库存分类2.库存的作用3.库存的危害案例分析：戴尔的零库存管理小组讨论：0库存是真实的谎言吗？二、管理库存的三种方法1.定期订购法2.定量订购法3.二箱法三、何为经济批量1.EOQ的计算公式及原理2.订货点的确定四、库存分类ABC法则1.什么叫ABC分类法2.如何进行ABC分类3.柏拉图工具五、呆滞库存如何管理1.呆滞的定义2.呆滞物料周检讨会议3.呆滞物料处理的方法六、库存周转天数计算的秘籍案例分析：美的集团净水机事业部库存管理制度实战演练：如何跟进习题资料，进行ABC分类实战演练：如何跟进习题资料，计算经济批量及订货点？实战演练：如何根据上市公司财务报表，计算库存周转天数？视频分享：某企业库存管理视频，让库存降低70%&第八讲：相关需求的物料如何管制一、物料需求计划计算的原理二、MRP与ERP对物料需求的管理1.MRP.MRP2.ERP的局限性分析2.MRP输入的三个文件3.BOM的原理及算法三、专用物料如何进行物料管控四、通用物料如何进行物料管控五、降低采购物料库存的4大技法1.JIT送货2.运用VMI技术3.供货半径管理4.部品集成技术的运用六、降低在制品库存的秘诀1.导入单件流的工艺布局2.导入齐套库的技术3.通用物料标准化案例分析：上市公司东莞劲胜股份的寄售管理系统案例分析：某电器厂通过工艺布局改善，大幅降低在制品的改善案例&课程总结与提问解答：回顾二天的知识要点，总结生产计划的9字秘诀，物料控制的19字真经。现场回答学员的提问。并向学员说明531工具包的用法，提供531工具及课程工具包
《PMC―生产计划与物料控制》培训目标
1.学会生产计划与物料控制的基本理念和方法2.建立制定完善的生产与物控运作体系并实施落地、提升准时交货和降低库存成本3.掌握生产计划、物料计划与采购计划之间的衔接整合4.掌握产能负荷计划的计算方法及生产均衡性的把握方法5.掌握物料需求计划的计算方法、步骤及控制技巧6.了解精益生产模式下的生产周期缩短的方法7.销售预测不准的原因分析和五种预测方法8.交期延误的原因分析和改善对策的探讨9.掌握生产周期计算的三种方法10.掌握库存控制的三种方法11.了解EXCEL函数高级排产公式
培训师介绍
广东省顺德政府特聘专家团讲师20年生产管理实战工作经验6年行业标杆企业（美的）实战经验曾任：美的集团&&&空调事业部制造中心经理美的集团&&&供应链管理部经理樱花卫厨（台湾上市公司）车间主任/采购课长东莞市大忠电子公司 &制造副总经理佛山顺德顺达电脑厂(台湾上市公司) &&&历任组长、课长&&&&&李明仿老师15年上市公司大型企业工厂工作经验，5年生产管理咨询和培训项目经验。擅长运用IE七大手法，对生产线进行布局调整和线平衡改善，精通大宗材料套期保值操作手法。曾经任职美的集团空调事业部、台湾樱花集团，任职期间，通过推行精益生产，供应链优化项目。取得如下成绩：在制品金额下降50%以上、生产效率(人均产出)提高30%以上、材料损耗下降30%、供应链综合成本降低20%以上；在美的集团，了解到1200亿年产值企业的管理，使用事业部制度，分权授权管理制度，企业得到了快速的发展。同时，也了解到企业如何进行监督稽核，让企业风险降低。成为美的公司期货操盘手，操作期货资金约5亿元，成功锁定主要原材料价格，为公司节约采购资金2亿多元。成功案例：★ 广东科荣电器有限公司(全球电烤箱出口第一名，年产值4亿元)精益生产和班组建设项目：通过1年的项目辅导，班组建设由1星级提高到3星级水准、车间生产工人由856人减少为600人、但产量却增加30%，全公司6S评比由以前60分提高到95分，产品交货及时率由以前68%提高到98%以上。库存周转天数由95天下降为40天。★ 深圳华阳通机电有限公司(华为一级供应商，年总值接近2亿元)供应链管理优化项目：通过供应商布局调整、产品价格核价公式建立、导入SQE管理体系、供货半径优化、VMI推行。采购交货及时率由以前70%提高到96%以上，来料合格率由85%提高到99%以上，采购成本降低5%---10%。★ 深圳市捷美奇电子五金有限公司（华为一级供应商，年产值2亿元以上）供应链管理优化项目：1、交货周期缩短一半；库存资金降低40%；人均生产效率提高30%；来料合格率提高到99%，仓库账务卡准确率提高到99%以上。2、在项目辅导工程中，结合工厂案例讲解，起到很好的培训效果。★ 佛山旌珑控制器有限公司生产现场效率提升，班组建设，培训体系建立（6个月）：&1、员工从650人，下降到340人，但产量却增加了20%以上；2、班组建设达到3星级水平，将早会流程录制成教学视频；3、仓库整改，帐物卡准确率提高到98%；4、部分产线导入精益生产工具，如线平衡、一件流等。服务过的客户有：知名企业：美的集团、华为集团、富士康集团、长青集团、神达电脑、台湾樱花……电子/电器：深圳捷美奇电子、广东科荣电器、本邦国际照明、深圳琦正汽车电子科技、鼎盛库存贸易、聚商网络科技……纺织/鞋服：广东普宁市天昊衬衫加工厂、广州煜艺服装模特道具、广州太阳鸟服饰、深圳市大猴子服饰、深圳迈菲琳服饰、汕头市荣宇服饰、深圳市健克鞋业、中山市东凤镇德商鞋厂广州市与蜓共舞鞋业……机械/五金：中鹏网联智能设备、深圳佳硕自动化、深圳云城电动石磨机械、深圳顺耀环保设备、捷豹倒装回流焊科技、深圳瑞克斯机械、奕度自动化设备、看得清视光技术研究所、深圳弘润科技、翌冠天鑫影像设备、华阳通机电、广西梧州三禾五金、佛山市南海区途鹏五金包装制品厂、佛山创美恒不锈刚制品、佛山市赢龙门业、三水创新五金制品、佛山市源奇特金属制品、南海泛华金属建材……家居/建材：鸿高跃金属材料、江苏省南京壹号家信息科技、上海韬澜建材、河北鼎固水泥构件厂楼板、杭州静桐科技、上海蝶林化工、中山市福莱特建筑材料、济南赢湾建筑工程、佛山易涂得装饰材料……汽车/配件：肇庆市泰和汽车轮胎、广州德镭澳汽车配件、东莞和泰汽配店、未来战士汽配贸易、广州市华南橡胶轮胎……食品/医疗：广州六合食品、深圳御凰阁贸易、六和之家生态食品、广州荣盛餐饮管理、泉之佳饮用水、思邈堂健康科技股份、广东尝相忆食品、青州市泰和园食品、桂林全州县仙湖米粉厂、西安森冉生物工程、济宁市阳春面业、厦门市甘饴食品、无锡大汤源食品、广西保冠贸易、深圳市成得林贸易、迈瑞医疗……
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PMC、物料管理、生产计划、
020- (联系时请报上课程编号)&&&&
（点击对应图标或加为好友即可联系；在线时间：周一至周五 9:00-18:00）
《PMC―生产计划与物料控制》内训课需求表
您的真实姓名：&
& * （请一定使用真实姓名）
性&&&&别：&
公司名称：&
E-mail地址：&
电话/手机：&
（电话请带上区号，谢谢）
培训对象：&
参加总人数：&
例：20~30人
培训时间：&
& 请填写您可以接受的开课时间范围
针对现象：&
师资要求：&
验证数字：&
? 通过本页面底部的内训课需求表提交需求，可额外奖励一倍学分；
? 老客户再次参加公开课或内训课，可额外奖励一倍学分；
? 老客户介绍新客户参加公开课或内训课，老客户将可额外奖励0.5 倍学分；
培训师：所在地：郑州生产效益提升教练培训师：所在地：广州 &&讲师：王老师本课程是王国超讲师在日本学习后，回到国内结合中国文化背景，经过19年的现场实战经验和日本管理大师冈田、长召和小川等多位老师的现场指导，全面而系统地...&&讲师：培训师：所在地：上海礼仪培训师培训师：所在地：深圳人力资源管理类高级人才&&讲师：罗老师&&讲师：对于培训管理者1、应用培训的价值链，把握培训价值链的关键环节，使培训价值最大化；2、在理念、制度、资源、运作等方面，建立、应用、完善高效的培训体系...培训师：所在地：郑州生产效益提升教练培训师：所在地：广州 &&讲师：打破现场管理者的固化思维，改善空间须用慧眼+用心了解生产运作形式对公司生产经营的影响；柔性计划重要的生产过程，控制可变因素以改善绩效；有效缩短生产...&&讲师：Alex cai此次为期&2天的培训课程，旨在帮助参与者掌握多批少量生产环境下计划的制定的基本理念和方法。通过大量的案例，深入浅出的让学员掌握生产计划与销售、...
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PMC部门是指哪个部门
爵爷2货2012
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　　PMC主要权限　　1.公司产品政策的参与权；销售计划的知情权； 　　2.生产计划、物料计划审批监督与解释权； 　　3.生产部门或车间生产进度的监督与指导权； 　　4.PMC部门人事调动建议权、工作指挥权； 　　5.对本部门人员的绩效考评权、奖罚建议权 　　6.物料采购进度的监督权； 　　7.与其他部门支援配合全.考核指标订单完成率、产量、停机待料工时、呆料金额、材料周转率、月成本产量支持率,主要表格年度生产计划、季度生产计划、部门员工考核表、本月生产计划与材料计划分析表、异常成本分析表和上级安排其他表格.　　编辑本段PMC各工作岗位说明及考核指标　　1、PMC部门之PMC经理工作岗位说明 　　岗位名称：　　“PMC经理” 　　所属部门计划物控部直接上级总经理直接下级计划专员、物控成本专员、仓库主管、跟单员职务性质管理人员.　　岗位职责:　　1.销售订单及变更的评审； 　　2.生产订单的审查,产销评估和协调； 　　3.负责《生产月计划》、《生产周计划》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查； 　　4.临时采购和紧急采购的审批； 　　5.制定产品生产周期； 　　6.分配及落实仓库工作计划,组织仓库日常盘点工作； 　　7.起草和修改仓库各项作业流程和管理制度,并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比； 　　8.加强各仓库之间的工作的协调与控制,保障各仓库之间协调运作 　　9.参与供应商的评估和考核； 　　10.主持生产协调会,对整个生产效率和情况进行汇报；组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况,确保生产顺畅； 　　11.落实各项公司制度在本部门的实施和执行； 　　12.统筹本部门的工作,制定本部门发展、改善计划,指派、检查和监管相关部门生产工作的完成情况； 　　13.教育培训本部门员工,并对本部门员工进行指标考核和评比,提出奖罚措施； 　　14.完成上级安排的其他工作.
那PMC部门签字是不是由总经理签？
每个厂不一样
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