最近火爆了的钢材期货，你真的了解吗？
本文首发于微信公众号：交易员联盟。文章内容属作者个人观点，不代表和讯网立场。投资者据此操作，风险请自担。　　品种概况　　螺纹钢的分类与用途　　是热轧带肋钢筋的俗称，常用的分类方法有两种：一是以几何形状分类，根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型，如标准（BS4449）中，将螺纹钢分为Ⅰ型、Ⅱ型。这种分类方式主要反映螺纹钢的握紧性能。二是以性能分类（级），如我国标准（GB7）中，按强度级别（屈服强度）将螺纹钢分为3个等级；日本工业标准（JISG3112）中，按综合性能将螺纹钢分为5个种类。此外，还可按用途对螺纹钢进行分类，如分为钢筋混凝土用普通钢筋及钢筋混凝土用热处理钢筋等。　　目前我国螺纹钢执行的标准是GB7，分为普通热轧钢筋和细晶粒热轧钢筋。按照标准的定义，普通热轧钢筋是按热轧状态交货的钢筋。其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其他组织存在。细晶粒热轧钢筋是指在热轧过程中，通过控轧和控冷工艺形成的细晶粒钢筋。其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其他组织存在，晶粒度不粗于9级。　　普通热轧带肋钢筋牌号由HRB和屈服强度特征值构成；细晶粒热轧带肋钢筋牌号由HRBF和屈服强度特征值构成。H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母；F为细（Fine）的英文首位字母。普通热轧钢筋牌号分为HRB335、HRB400、HRB500三个牌号；细晶粒热轧钢筋牌号分为HRBF335、HRBF400、HRBF500三个牌号。　　此外，国标7标准中还规定了有较高要求的抗震钢筋，标识是在已有牌号后面加E（例如HRB400E、HRBF400E），抗震钢筋除应满足标准所规定普通钢筋所有性能指标外，还应满足以下三个要求：　　1.抗震钢筋的实测抗拉强度与实测屈服强度特征之比不小于1.25；　　2.钢筋的实测屈服强度与标准规定的屈服强度特征值之比不大于1.30；　　3.钢筋的最大力总伸长不小于9%。　　螺纹钢广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。大到高速公路、铁路、桥梁、涵洞、隧道、防洪、水坝等公用设施，小到房屋建筑的基础、梁、柱、墙、板，螺纹钢都是不可或缺的结构材料。目前我国在大力推广应用螺纹钢的使用，在满足同样的强度和标准尺寸下，采用三级螺纹钢比二级螺纹钢降低消耗约11%-15%。　　线材的分类与用途　　（行业内也俗称“高线”或“盘条”）是指经线材轧机热轧后卷成盘状交货的钢材，一般直径在5.5-14mm。线材主要用于建筑和拉制钢丝及其制品。由于制造标准件的需要，许多冷拉坯料直接使用盘条，盘条具有比直条拉拔头少、连续性强、拉拔效率高等优点。常见线材多为圆断面，异型断面线材有椭圆形、方形及螺纹形等，但生产数量很少。　　线材按照生产工艺可分为两种：用复二重轧机生产出来的线材叫普线。普线一般盘重小，约在100-200公斤，尺寸精度差，主要用于建筑行业，复二重轧机属被淘汰的轧制工艺。高速线材轧机是指轧机纵向排列，轧件同时在各架轧机上轧制，每架只轧一道，轧辊转数与延伸系数成比例地增加。高线轧机轧制速度高，最高可达120米/秒，产量高，头尾温差小，产品尺寸精度高、质量高，盘重大，一般在1.5-2.0吨。目前我国新建线材轧机均是高速线材轧机。　　随着工业的发展，线材的应用领域越来越广，对其品种质量要求日益严格和专业化。线材的钢种非常广泛，有碳素结构钢、弹簧钢、碳素工具钢、合金结构钢、轴承钢、合金工具钢、不锈钢等。凡是需要加工成丝的钢种大都经过线材轧机生产成盘条再拉拔成丝。因为钢种、钢号繁多，所以在线材生产中通常将线材分为以下五大类：　　建筑用线材：主要用于钢筋混凝土的配筋和焊接结构件，是用途最大的一类线材，牌号HPB300；执行标准为GB8《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》。　　软线：指普通低碳钢热轧圆盘条，牌号主要是碳素结构钢标准中所规定的Q195、Q215、Q235、Q275和优质碳素结构钢中所规定的10、15、20号钢。　　硬线：指优质碳素结构钢类的盘条，如制绳钢丝用盘条，轮胎钢丝等专用盘条。硬线一般含碳量偏高，泛指45号以上的优质碳素结构钢、40Mn-70Mn等。　　焊线：指焊条用盘条，包括碳素焊条钢和合金焊条钢的盘条。　　合金钢线材：指各种合金钢和合金含量高的专用盘条。如轴承钢盘条、合金结构钢、不锈钢、合金工具钢盘条等。低合金钢线材一般划归为硬线，如有特殊性能也可划入合金钢类。　　热轧卷板的分类与用途　　热轧卷板是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热炉加热（或均热炉均热）后由粗轧机组及精轧机组轧制成的带钢。热轧卷板从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成热轧钢带。热轧卷板包括钢带（卷）及有其剪切而成的钢板。钢带（卷）可以分为直发卷及精整卷（分卷、平整卷及纵切卷）。　　热轧卷板一般包括中厚宽钢带、热轧薄宽钢带和热轧薄板。中厚宽钢带是其中最具代表性的品种，其产量占比约为热轧卷板总产量的三分之二，即将上市的热轧卷板期货合约的标的物属于中厚宽钢带。　　中厚宽钢带是指厚度3毫米且小于20毫米，宽度600毫米，用连续式宽带钢热轧机或炉卷轧机等设备生产、卷状交货的钢带。　　热轧薄宽钢带是指厚度度600毫米，用连续式宽带钢热轧机或炉卷轧机或薄板坯连轧等设备生产、卷状交货的钢带。　　热轧薄板是指厚度机、薄板坯连铸连轧等设备生产、板状交货的钢带。　　热轧卷板按其材质、性能的不同可分为普通碳素结构钢、低合金钢、合金钢。按其用途的不同可分为冷成型用钢、结构钢、汽车结构钢、耐腐蚀结构用钢、机械结构用钢、焊接气瓶及压力容器用钢、管线用钢等。热轧卷板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，被广泛应用于冷轧基板、船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、输油管线、压力容器等制造行业。　　钢材的国家标准与质量检验　　螺纹钢和建筑用线材（光圆钢筋）是国家强制性标准，所有生产的产品均要符合相应的标准。非建筑用线材和热轧卷板的国家标准是推荐性标准。企业在生产过程中，除采用国家标准外，也有部分钢厂采用行业标准或企业标准。　　市场概况　　我国钢材市场供应状况及特点　　●我国粗钢和钢材产量供应情况及特点　　2008年金融危机前，我国粗钢和钢材保持高速增长，其中2005年、2006年和2007年粗钢产量增幅分别达到24.6%、18.5%和15.7%；钢材产量增幅分别达到24.1%、24.5%、22.7%。受金融危机影响，2008年我国粗钢和钢材产量增幅分别下降到1.1%和3.6%。从2009年开始，我国粗钢和钢材产量增幅逐渐趋缓，据国家统计局公布的数据，2013年我国粗钢产量77904万吨，同比增长7.5%，较2005年增长123%，年复合增长率10.5%；钢材产量106762万吨，同比增长11.4%，较2005年增长187.6%，年复合增长率14.1%。　　年我国粗钢、钢材产量及增长情况
　　我国粗钢产量最大的省市依次是河北省、江苏省和山东省，2013年粗钢产量分别为18849.6万吨、8469.1万吨和6119.8万吨，分别占国内粗钢产量的24.2%、10.9%和7.9%。前10名省市粗钢产量为56352.4万吨，占国内粗钢总产量的72.3%。年我国粗钢分省市前10名产量情况见下表。　　年我国粗钢分省市前10名产量情况（单位：万吨）
　　我国钢材产量最大的省市依次是河北省、江苏省和山东省，2013年钢材产量分别为22861.6万吨、12398万吨和8109.1万吨，分别占国内钢材产量的21.4%、11.6%和7.6%。前10名省市钢材产量为76166.8万吨，占国内钢材总产量的71.3%。年我国钢材分省市前10名产量情况见下表。　　年我国钢材分省市前10名产量情况（单位：万吨）
●螺纹钢和线材市场供应情况及特点　　除2008年受国际金融危机影响，我国螺纹钢和线材产量出现小幅下降外，总体保持较快增长。2013年我国螺纹钢产量20619.2万吨，较2005年增长204.3%，年复合增长率达到14.9%；2013年我国线材产量15089.3万吨，较2005年增长149.4%，年复合增长率达到12.1%。　　年我国螺纹钢产量及增长情况
年我国线材产量及增长情况
　　我国螺纹钢产量最大的省市依次是江苏、河北和山东，2013年螺纹钢产量分别为3037.1万吨、2451.8万吨和1370.2万吨，分别占国内螺纹钢产量的14.7%、11.9%和6.6%。前10名省市螺纹钢产量为13900.1万吨，占国内螺纹钢总产量的67.4%。年我国螺纹钢分省市前10名产量情况见下表。　　年我国螺纹钢分省市前10名产量情况（单位：万吨）
　　我国线材产量最大的省市依次是河北、山西和江苏，2013年线材产量分别是2730.2万吨、1820.5万吨和1479.3万吨，分别占国内线材产量的18.1%、12.1%和9.8%，其中山西线材产量大幅增长，2013年超过江苏上升到全国第二位。前10名省市线材产量为11189.9万吨，占国内线材总产量的74.2%。年我国线材分省市前10名产量情况见下表。　　年我国线材分省市前10名产量情况（单位：万吨）
螺纹钢、线材集中度低，市场竞争充分，区域性特点突出　　我国螺纹钢和线材产能集中度较低。据中钢协统计，
2013年前10名钢铁企业螺纹钢产量7653.8万吨，占国内产量的37.1%，较2009年下降6.6个百分点；2013年前10名钢铁企业线材产量3892.3万吨，占国内产量的25.8%，较2009年下降12.1个百分点。螺纹钢和线材集中度下降的主要原因是2009年后我国民营钢企产能快速增长，新增产能主要以螺纹钢和线材等长材为主。　　据钢之家网站不完全统计，国内共有220余家钢铁企业拥有螺纹钢生产能力，140余家钢厂拥有线材生产能力。大部分集中在钢厂附近区域销售，区域性特点比较突出，从全国市场看，螺纹钢、线材基本属于完全竞争的市场。　　2009年和2013年我国螺纹钢产量前10名钢铁企业（单位：万吨）
2009年和2013年我国线材产量前10名钢铁企业（单位：万吨）
●热轧卷板市场供应情况及特点　　2005年以来，我国热轧卷板产量增幅呈现平台式的回落。年产量大幅增长，增幅在32.4%-36.1%之间；年增幅回落到13.1%-19.4%，但仍保持较快增长；年增幅进一步回落至4.6-6.7%，到2013年略有回升。2013年我国热轧卷板产量18270.7万吨，较2005年增长251.9%，年复合增长率达到17%。　　年我国热轧卷板产量及增长情况
　　从分省市产量看，我国热轧卷板产量最大的省市分别是河北、辽宁和江苏，2013年热轧卷板产量分别为5728.5万吨、2195.7万吨和1752.7万吨，分别占国内热轧卷板产量的31.4%、12%和9.5%。2013年我国热轧卷板产量前10名的省市产量为14753.5万吨，占热轧卷板总产量的80.7%。年我国热轧卷板分省市前10名产量情况见下表。　　年我国热轧卷板分省市前10名产量情况（单位：万吨）
热轧卷板产能集中度相对较高　　从产能集中度看，热轧卷板产能集中度要明显高于螺纹钢和线材，但从2009年到2013年，我国热轧卷板（商品材）前10名的钢厂所占国内产量的比例总体在下降。2013年前10名钢铁企业热轧卷板（商品材）产量9537.8万吨，占国内产量的52.2%，较2009年下降4个百分点。　　2009年和2013年我国热轧卷板前10名钢铁企业产量（单位：万吨）
　　我国钢材市场需求状况及特点　　●螺纹钢和线材市场需求情况及特点　　螺纹钢是我国产量最大钢材品种之一，主要用于、桥梁、道路等土建工程建设等，与基础建设投资有着密切的关系。从2005年后螺纹钢、线材资源供应量与投资增速的对比图中可以看出，除2008年受国际金融危机影响，螺纹钢、线材增幅明显下降外（主要是2008年下半年钢厂产量大幅下降），螺纹钢、线材资源供应量增幅与固定资产投资增幅有着密切的正相关关系。特别是2008年国际金融危机爆发后，受国内投资需求拉动，刺激了建筑钢材需求的增长，螺纹钢和线材产量增幅要高于同期钢材产量的增幅。　　年7月钢筋棒材资源供应量与投资增幅对比
螺纹钢和线材以市场流通为主，定价基本贴近现货市场　　我国螺纹钢的销售主要以市场流通为主。据中钢协统计的数据，年重点钢铁企业通过流通渠道销售的产品占到64.8%-67.3%，直供的比例仅在20%左右，如果考虑到钢厂分支机构销售也大部分以市场流通为主，螺纹钢市场流通比例接近80%。　　与螺纹钢一样，我国线材主要也以市场流通为主，据中钢协统计的数据，年重点钢铁企业通过流通渠道销售的产品占到52%-55.3%，直供的比例在30.7-32.8%，略高于螺纹钢的比例，主要是金属制品用线材直供比例较高。由于螺纹钢和线材主要以市场流通以及区域性销售的特性，钢厂定价主要参考目标市场现货价格，定价周期短，以贴近市场定价为主。　　年重点企业螺纹钢分渠道销售情况（单位：万吨）
年重点企业线材分渠道销售情况（单位：万吨）
螺纹钢和线材季节性突出，冬储和北材南下是冬季销售的明显特点　　钢材各品种的产销均存在着连续性生产与阶段性需求之间的矛盾，但以螺纹钢、线材为主的建筑钢材表现更为明显。每年冬季东北、西北及华北部分地区建筑工地停止施工，当地实际需求大幅减少甚至停滞，但钢厂生产仍然继续。在当地实际需求大幅下降的情况下，钢厂一般会采取两种方式消化产量：一是冬储，包括钢厂和当地钢贸商囤积库存，到市场旺季再高价卖出，赚取价差，但近两年随着螺纹钢和线材产能过快增长，冬储钢材很难有较好的收益，钢贸商冬储的积极性有所减弱；二是北材南下，主要发往华东及华南等市场。不管是冬储还是北材南下，钢厂一般都会让出一定的利润空间来消化产量。　　年国内主要市场螺纹钢库存变化（单位：万吨）
年国内主要市场线材库存变化（单位：万吨）
华东是我国最大的螺纹钢生产和消费地区　　华东地区是我国螺纹钢最大生产和消费地区。据国家统计局数据，2013年我国螺纹钢产量20619.2万吨，其中华东地区螺纹钢产量7505.7万吨，占国内产量的36.4%，华北和中南地区螺纹钢分别占到我国产量的18.7%和19.6%。西部地区螺纹钢产量虽然占国内比例较小，但占比逐渐上升，2013年西南和西北地区分别占到国内螺纹钢产量的11.7%和6.6%，分别较2005年提高2.8个百分点和0.6个百分点。　　据中钢协统计数据，月重点企业螺纹钢产量12436.6万吨，其中流向华东地区4299.8万吨，占总统计量的34.6%，结合产量分布区域看，华东既是我国最大的螺纹钢生产地区，也是我国最大的消费地区，区域内产销基本平衡。流向华北地区1890.9万吨，占总统计量的15.2%，低于2013年产量18.7%的比例，是螺纹钢净流出地区。流向中南地区2407.6万吨，占总统计量的19.4%，与产量所占比例基本持平，中南地区螺纹钢产销供需基本平衡。　　2013年我国螺纹钢产量分区域分布情况
月我国螺纹钢分区域流向统计
华北是我国最大线材生产地区，华东是最大的消费地区　　我国线材最大的生产地区是华北地区。据国家统计局公布的数据，2013年我国线材产量15089.3万吨，其中华北地区产量5117.9万吨，占国内产量的33.9%，华东和中南地区线材产量分别占到27.7%和18.8%。东北、西南、西北地区分别占到我国产量的7.6%、6.7%和5.2%。　　我国最大的线材消费地区是华东地区。据中钢协的数据，月重点企业线材产量6542.5万吨，其中流向华东地区2416.6万吨，占统计数量的36.9%；流向华北地区1302.3万吨，占统计数量的19.9%。结合国内产量数据，华东地区是我国线材的净流入地区，华北则是净流出地区。　　2013年我国线材产量分区域分布情况
月重点企业线材分区域流向分布图
●热轧卷板市场需求情况及特点　　薄规格卷板保持较快增长　　自2005年后，我国热轧卷板产量增幅呈平台式回落。2011年我国热轧卷板最低仅增长4.6%，2013年增幅回升至9.7%，但明显低于2011年前的增幅。分规格来看，受冷轧卷板需求增长的拉动，热轧薄卷板产量仍保持了较快增长，2011年后在热轧卷板增幅整体大幅放缓的情况下，热轧薄卷板增幅明显高于中厚宽钢带。　　年我国热轧卷板及分规格产量及增长情况（单位：万吨）
出口对国内供求矛盾起到一定的缓解作用　　2005年前，我国热轧卷板一直是净进口。据海关统计，2005年我国进口热轧卷板581.6万吨，出口404万吨，净进口177.6万吨。自2006年后随着国内产能的快速增长，热轧卷板转向净出口，年我国热轧卷板出口量均达到当年产量的10%以上，有效的缓解了国内市场的供求矛盾。国际金融危机爆发之后，随着国际市场需求减缓以及我国热轧卷板取消出口退税，2009年热轧卷板出口量有所下降，2010年后出口总体保持较高水平，对缓解国内市场供求矛盾起到了一定的作用。　　华北地区是我国最大的热轧卷板生产地区，华东是最大的消费地区　　华北地区是我国最大的热轧卷板生产地区。据国家统计局公布的数据，2013年我国热轧卷板产量18270.7万吨，其中华北地区产量7419.5万吨，占国内产量的40.6%，华东地区产量4883.6万吨，占国内产量的26.7%，东北地区产量2673.3万吨，占国内产量的14.6%。中南、西南和西北地区产量分别占到国内产量的10.6%、5.2%和2.2%。　　从消费区域看，华东也是我国最大的热轧卷板消费地区。据中钢协的数据，月重点钢铁企业热轧卷板11667.4万吨，其中流向华东地区4222.3万吨，占统计数量的36.2%，是我国热轧卷板最大的消费量地区。流向华北地区3123.9万吨，占统计数量的26.8%，是我国热轧卷板第二大消费区域。　　2013年热轧卷板产量分地区分布情况
月重点企业热轧卷板流向分布图
热轧卷板直供比例逐渐增大，流通比例下降　　近几年我国热轧卷板直供比例逐渐增大，通过流通市场销售的比例下降。据中钢协统计的数据，月热轧卷板直供比例38.2%，较2005年提高21.5个百分点，流通比例则从2005年的60.3%下降到43.8%。直供比例增大主要原因是热轧卷板集中度相对比较高，宝钢、鞍钢、等大型钢厂均在提高直供比例。　　年11月份热轧卷板分渠道销售情况（单位：万吨）
热轧卷板主要下游行业情况介绍　　热轧卷板被广泛应用于冷轧基板、船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、输油管线、压力容器等制造行业。　　（1）热轧卷板深加工行业　　热轧卷板深加工主要采用厚度3.0mm的热轧薄卷板，使用范围包括冷轧卷板基板、热轧酸洗板及热轧镀板等。　　冷轧卷板基板是热轧卷板主要用途之一。热轧卷板经冷轧加工后的用途主要包括冷轧商品卷以及镀层板、彩涂板、电工钢等深加工产品。　　热轧酸洗卷的需求主要集中在汽车行业、压缩机行业、机械制造行业、零配件加工行业、风机行业、摩托车行业、钢家具、五金配件、电柜货架及各种形状的冲压件等。　　热轧镀锌板的基板是热轧卷板，由于省掉了冷轧工序，与热镀锌板相比有明显的成本优势，具有较强的市场竞争力，可以部分替代厚规格的热镀锌板的需求。　　（2）结构用钢　　结构用钢是热轧卷板主要的用途之一，下游行业包括建筑钢结构、机械行业、汽车、天然气等。　　建筑行业除直接使用热轧结构钢制作钢结构框架外，也大量使用以热轧卷板为母材制造的冷弯型钢、焊接钢管。　　（3）船体用结构钢　　热轧卷板也广泛应用于船体用结构钢，主要用于制造远洋、沿海和内河航运船舶的船体、甲板等的钢板。由于船舶工作环境恶劣，船外壳要受海水的化学腐蚀、电化学腐蚀和海生物、微生物的腐蚀；船体承受较大的风浪冲击和交变负荷；船舶形状使其加工方法复杂等原因，所以对船体结构用钢要求比较严格。　　（4）压力容器（锅炉）用钢　　压力容器（锅炉）用钢要求较高，主要是所制造的容器都要承受不同的压力与强度。根据容器的工作条件与加工工艺，要求容器用钢板必须具有良好的冷弯和焊接性能、有良好的塑性和韧性、有高温短时强度或长期强度性能。压力容器钢板主要用于制造石油、化工、电站、锅炉、气体分离和贮运等行业的容器或其他类似设备，如各种塔式容器、贮罐、球罐、油气罐、液化气罐、液化石油气瓶　　和罐车；锅炉的热交换器、反应器、锅炉汽包、换热器、分离器、水电站高压水管、水轮涡壳、过热器、主蒸汽管和锅炉火室受热面等设备及构件。　　（5）桥梁用钢　　我国桥梁和铁路建设快速发展，桥梁铁路用钢需求巨大，部分热轧卷板用于桥梁和铁路建设。　　（6）耐候性、耐腐性结构用钢　　耐大气腐蚀、耐硫酸露点腐蚀及海水腐蚀的热连轧钢带以及由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带，供制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件。　　（7）石油天然气输送管道用钢　　石油天然气管道用钢也是热轧卷板主要应用的领域，尤其是西气东输带动了管线用钢需求的增长。　　（8）汽车结构用钢　　在汽车用钢中，包括冷轧板和热轧板在内的各种钢板用量占到汽车用钢的50%以上，其中热轧卷板广泛地用于货车和客车，主要用于载重汽车车架纵梁、横梁、车厢横梁、车轮等，高强度的热轧板应用越来越广泛。　　我国钢材产品进出口状况分析　　●我国钢材进出口状况分析　　2005年是我国钢材进出口的分界线，2005年及以前，我国钢材长期呈净进口态势，自2006年开始，随着我国钢材产量的快速增长以及产品质量的提高，我国钢材转变为净出口，2006年我国钢材累计进口1851万吨，累计出口4301万吨，当年净出口2450万吨。我国出口在2007年达到最高点，当年钢材出口6269万吨，占国内钢材产量的11.1%。此后我国钢材出口量和占国内产量的比例均出现下跌，年占国内钢材产量比例在5.3%-5.8%之间。　　年我国钢材进出口情况（单位：万吨）　　年我国钢材进出口情况（单位：万吨）
●螺纹钢和线材进出口状况分析　　我国螺纹钢出口在2007年达到高点，当年出口量为590.8万吨，占国内螺纹钢产量的5.8%，2008年后，受我国加征暂定出口关税影响，螺纹钢出口竞争力减弱，出口明显减少，2009年后年出口量基本在20-30万吨之间，占国内产量只有0.1%-0.2%，2013年出口量27.2万吨，仅占国内产量的0.1%。但2011年后，我国含硼合金钢棒材出口量大幅增长。　　我国线材出口在年达到高点，其中、2008年出口量分别占到当年产量的7.8%、7.8%和6.3%。2008年后受普通线材加征关税的影响，线材出口量下降，到2009年出口量仅占当年产量的1.1%，此后出口量有所回升，2013年出口量800.5万吨，占国内产量的5.3%。　　年我国螺纹钢进出口情况（单位：万吨）
年我国螺纹钢进出口情况（单位：万吨）
年我国线材进出口情况（单位：万吨）
年我国线材进出口情况（单位：万吨）
●热轧卷板进出口情况　　2005年前我国热轧卷板基本呈净进口的态势。自2006年开始，随着国内产能的快速增长，我国热轧卷板出口量明显增长。除金融危机后的2009年外，均为净出口。其中年出口量维持较高水平，这三年出口量均占国内产量的10%以上。2010年后热轧卷板出口虽有所恢复，但出口量占国内产量比例较低，年基本维持在3.3%-3.7%。　　年我国热轧卷板进出口情况（单位：万吨）
年我国热轧卷板进出口情况（单位：万吨）
　　我国钢材贸易与物流行业发展状况　　2003年以前，我国钢材市场需求总体平稳较快增长，国内钢材市场价格震荡幅度较大。钢材贸易企业盈利模式较多，利用钢厂代理的资源和价格优势为中小贸易商代订资源，利用市场运作博取差价，利用资金和品牌优势开发终端用户，等等，均可在钢材市场占据一席之地。　　从2003年开始，我国商业银行钢材物流金融业务逐步兴起。“厂商银”融资模式大幅降低了钢材贸易企业的资金门槛，钢贸企业争做钢厂代理或钢厂协议户；联保和互保等担保融资方式，迅速扩大了钢贸企业数量并放大资金。国内钢材市场中间需求迅速膨胀。　　2008年前后，各地方政府普遍将现代物流园区建设作为招商引资的重点项目，国内房地产市场爆发性增长，钢贸企业纷纷“转型”，将利用钢材贸易获得的融资投向房地产项目。国内钢材市场融资性需求大幅增长。钢材融资性需求，客观上放大了国内钢材市场需求，造成钢厂生产脱离市场真实需求、出厂价格与市场长期“倒挂”、国内钢材市场库存高位运行。　　2009年以后，国内商业银行信贷业务量大幅增长，各商业银行普遍看好钢材物流金融业务，不规范运作增加。日，银监会办公厅发布《关于谨防钢贸企业套骗取银行贷款投向高风险行业的通知》，要求商业银行加强对钢贸企业贷款审批、贷款流向监管，国内钢材市场融资性需求受到遏制。　　价格影响因素　　影响钢材价格变化的主要因素　　●年螺纹钢、线材和热轧卷板市场价格变化情况　　年国内螺纹钢、线材和热轧卷板市场价格变化情况见下图。价格变化总体特点表现为：　　市场价格大幅震荡。2006年2月，国内主要市场20mm三级螺纹钢、6.5mm普高线和5.75mm*1500热轧卷板市场平均价格分别为3103元/吨、3017元/吨和3045元/吨，到2008年6月分别上涨到5865元/吨、5978元/吨和5973元/吨，分别上涨2762元/吨、2961元/吨和2928元/吨，涨幅达到89%、98.1%和96.2%。2008年国际金融危机爆发后，钢材价格出现恐慌性的暴跌，到2008年10月，20mm三级螺纹钢、6.5mm普高线、5.75mm*1500热轧卷板平均价格最低分别下跌到3709元/吨、3446元/吨和3068元/吨，与6月份最高价格相比，跌幅分别达到36.8%、42.4%和48.6%。　　2008年金融危机爆发前，热轧卷板市场价格普遍高于螺纹钢和线材价格，尤其是2007年前更为明显，2005年3月，国内5.75mm*1500热轧卷板平均价格最高达到5360元/吨，较同期Φ20mm
HRB400螺纹钢和Φ6.5mm高线最高平均价格4058元/吨和3912元/吨分别高出1302元/吨和1448元/吨。金融危机后，受投资需求拉动，建筑钢材价格平均价格高于热轧卷板平均价格。　　钢材价格涨跌周期缩短，幅度减小。2009年后钢材市场价格涨跌周期及幅度明显减小，难见大行情。2011年后市场更为明显，其中2011年前三季度、2011年11月底到2012年5月份两轮行情、2013年5月-2013年12月市场价格涨跌幅度仅在上下200元/吨之间。主要原因还是国内钢铁行业逐渐进入全面过剩阶段，钢贸商资金紧张，市场成交不活跃，限制了市场价格的波动幅度。　　年上海市场热轧卷板和螺纹钢价格走势（计价单位：元/吨）
●影响我国钢材市场价格的主要因素　　钢材市场供求关系决定价格趋势　　供求关系决定价格趋势。2008年前，国内热轧卷板需求旺盛，市场价格普遍高于螺纹钢、线材等建筑钢材价格。随着国内热轧卷板产量的快速增长，供需矛盾的缓解，市场价格与其他品种价差逐渐缩小。据钢之家网站的数据，国内主要市场mm*1500*热卷的平均价格为4081元/吨，较当年20mm三级螺纹钢平均价格高573元/吨，较当年高线平均价格高675元/吨，此后价差逐渐减小。尤其是2008年金融危机后，我国大规模的投资拉动了螺纹钢、线材需求的增长，螺纹钢平均价格已经高于热轧卷板平均价格，其中2011年螺纹钢均价比热卷价格高出220元/吨。但随着螺纹钢产能日趋过剩，螺纹钢价格与热卷价格逐渐接近，到2013年热卷全年均价已经高出螺纹钢的均价。见下表。　　年热轧卷板与螺纹钢、线材年均价及价差（计价单位：元/吨）
上下游成本约束价格的高点和低点　　成本决定钢材价格上下限。供求关系决定价格趋势，但趋势不能无限延伸，市场价格的涨跌还要受到成本的约束。简单的讲，下游行业的成本决定了钢材价格的上限，当下游行业成本已经不能承受钢材价格的上涨，出现亏损的时候，市场价格由上涨转为下跌；钢铁行业平均生产成本决定了钢材价格的下限，当钢厂普遍出现亏损的时候，市场价格继续下跌的空间已经不大。　　国内市场资金供应决定钢材价格水平　　资金决定钢材价格水平。当市场资金相对比较充足的时候，往往对应高价格，而当资金比较紧张的时候，往往对应低价格。以年为例，由于银行收紧贷款，钢贸商资金普遍紧张甚至部分钢贸商资金链断裂，尤其是2012年爆发的钢贸信贷危机，更是造成行业资金紧张，市场价格持续在低价位运行。　　国内市场竞争态势对市场影响分析　　国内市场竞争态势对市场价格的影响也不容忽视。不同结构的钢厂选择的竞争战略不同，决定了市场竞争态势也会不同。　　以螺纹钢和热轧卷板为例，从全国市场看，螺纹钢市场基本属于完全竞争态势，国内没有任何一家钢厂处于主导地位，只有部分区域性的主导钢厂，比如(,)之于京津河北地区；沙钢之于江浙地区；韶钢、广钢之于广东市场等，钢厂价格的调整更多的是影响其主导市场，其他市场关注的不多。　　热轧卷板有所不同，由于热轧卷板销售半径相对比较大，且产品集中度比较高，钢贸商除关心当地主导钢厂价格政策外，对大型钢厂价格政策调整关注度就比较高。比如沙钢、日照销售区域主要在华东地区，是区域内主导钢厂，但钢贸商同样关心宝钢、鞍钢、武钢、河北钢铁的价格政策的调整，尤其是宝钢，尽管其热轧卷板市场流通量并不大，但其价格政策调整对其他钢厂及市场的引导作用很明显。不过随着国内产能日益过剩，钢铁企业盈利普遍大幅减少甚至亏损，远距离运输的劣势逐渐显现出来。比如华北、东北地区热轧卷板如果在华东地区销售，在运输成本上就明显处于劣势。以上海市场为例，华北地区钢厂汽运或铁路运输成本普遍在120-200元/吨之间，东北地区钢厂水运成本在120-150元/吨，而华东地区钢厂运输成本仅在50元/吨左右，在钢铁企业普遍微利的情况下，热轧卷板钢厂也在收缩销售半径，普遍开始采取以本地为主，中远地区为辅的销售策略，以期获得较好的收益。　　市场预期对价格涨跌起到助推作用　　市场预期起到放大的作用，可以通过改变供求及市场资金状况助推价格的涨跌幅度。如果市场对未来价格走势预期上涨，经销商往往会比较积极的订货和增加库存，市场资金也会大幅增加；同时，市场库存的增加起到拉动需求增长的作用，会刺激市场价格的进一步上涨；反之亦然。　　金融市场和市场对钢材价格的影响　　自钢材期货、铁矿石期货、期货、期货上市后，我国钢铁产品更具金融属性，钢铁产业链受金融市场以及大宗商品市场波动影响较大。期货市场与现货市场之间存在着既联系又抗衡的格局，增加了钢材市场的不确定性因素。期货市场对现货市场走势有一定的影响，现货市场更能直观的反映市场形势的变化，远期市场的震荡与现货市场构成了相互制约的平衡，同时，也成了钢厂定价考量的一个重要因素。从螺纹钢期货与现货市场价格走势看，期货价格与现货价格有着较强的相关性。见下图。　　年螺纹钢期货与现货价格走势对比（计价单位：元/吨）
　　钢材的成本构成　　钢材的成本组成主要包括原材料成本、能源成本、人工成本、折旧和财务成本等。　　炼铁成本构成　　炼铁工艺的生产成本构成主要为原材料（球团、铁矿石等）、辅助材料（石灰石、白云石、耐火材料等）、燃料及动力（焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等）、直接工资和福利、制造费用、成本扣除（煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等）。根据高炉冶炼原理，生产1吨生铁，需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭和0.2-0.4吨熔剂。　　炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料（铁矿石、焦炭）成本，而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右。　　生铁制造成本＝（1.6×铁矿石+0.5×焦炭）/0.9　　炼钢成本构成　　炼钢工艺的生产成本构成主要为生铁、废钢、合金、电极、耐火材料、辅助材料、电能、维检和其他等费用。我国目前主要的炼钢工艺为转炉炼钢，一般需配置10%-15%的废钢。　　炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的18%左右。　　粗钢吨制造成本＝（0.96×生铁+0.15×废钢）/0.82　　轧钢成本　　轧钢工艺（热轧）的生产成本构成主要是燃气、电能、轧辊损耗等费用。不同品种轧制成本略有差别总体在150-300元/吨。　　钢材成本估算示例　　以日河北原料价格――66%铁精粉1080元/吨、二级冶金焦1330元/吨，废钢2540元/吨为例：　　生铁吨制造成本=（1.6**1330）/0.9=2659元/吨　　粗钢吨制造成本=（0.96**2540）/0.82=3577元/吨　　HRB400螺纹钢制造成本==3827元/吨（螺纹钢轧制成本：约150元；合金成本：约100）　　HPB300高线制造成本==3797元/吨（高线轧制成本：约150元/吨；合金成本：约70元/吨）　　传统热连轧Q235热轧卷板制造成本=7元/吨（传统热连轧热轧卷板轧制成本：约300元；薄板坯连铸连轧成本约低100元/吨）　　以上内容整理自钢材期货相关资料，更多期货品种交易手册请点击“”查看。
&&& 文章来源：微信公众号交易员联盟
（责任编辑：马郡 HN022）
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