在精益生产培训视频咨询公司参加过深圳TPM培训,提到5S-5I-5Z-5T活动(四个“五”活动)。具体内容有没有?

AAA级互联网> 新闻资讯 >
如何利用精益生产实现生产线平衡?
作者:天行健管理咨询分类:时间: 09:07:55
一、生产线平衡的目的:目的是为了根据时间,在同一个工作区域,最合理地为操作人员分配工作。二、生产线平衡的内容:◆将所有工人均衡地分配到各个工作生产单元。◆获取每个操作的单个周期时间。◆确定各个工作内容完成的先后顺序。◆帮助创建一份未来工作状态图。工作状态图三、步骤:生产流水线平衡图表可以分6步完成:1、选定一个工序或工作区域;2、获取完成每一工作任务需要的单一周期时间;3、单个周期时间相加得到总循环时间;4、建立一个流水线操作平衡图;5、确定理想的操作员人数;6、将工作内容均衡地分配给工人。下面,就每一个步骤进行详细的介绍。1、选定工序一定要对选定的工序进行清晰的界定,从开始到结束,以及其外部的客户。2、获取单个周期时间将完成单个同一产品的所有任务相加,得到完成每个工作的单个周期时间。通常会用到一张周期时间表。周期时间表的内容如下:①列出所有工作内容。②对每个工作内容,测量10个周期。注意:每次仅测定一个内容,计算员工的所有工作时间。③对于每个工作内容,记录下列数据内容:*费时高的工作内容*选取重复频率高的周期时间*选取重复频率低且最短的周期时间④每列数据相加求和,得到总的周期时间。⑤以重复频率高的工作内容作为提高的基准线。⑥将低频重复且最短的周期时间作为实际目标。操作人员在这些周期时间内做的事情是不同的。⑦通过高费时时间可以发现在此周期内出了什么问题,以至于引起如此高的峰值。3、将操作人员的周期时间相加得到总的周期时间。例子:操作人员1:周期时间=22.4秒操作人员2:周期时间=19.2秒操作人员3:周期时间=16.4秒操作人员的总周期时间4、制作一个适合当前情形的最佳生产操作人员平衡图表。为了建立一个适合当前情形的最佳生产操作人员平衡图,需要回顾从所有周期时间工作表内归纳整理的信息,包括所有周期时间和每个操作所需操作人员数量。5、确定理想的操作人员数。当前情形的操作人员平衡表:当前情形的操作人员平衡表操作人员数目可以用总的周期时间除以节拍时间。6、创建一个最佳操作人员平衡图表,均衡分配工作任务。创建一个预设情形下的最佳操作人员平衡图表,均衡分配工作任务。最后,还需要决定,在新的操作人员数目的情况下,如何进行生产,并建立计划情形下的最佳操作人员平衡图表,以实现新的计划。例子:如果你实际只需要配置1.93个操作人员来完成生产,这意味着有一个人在这里是不需要的。这个数字同时展示了改进的机会——消灭生产线上所有的浪费,仅仅保留2名操作人员(第三个操作人员可以用在精益价值流的其他环节)。操作人员平衡表——目前情形和理想的情形:作业平衡表--现状与理想如上图理想情形下的操作人员平衡图表,一个渐进的可以解决这个问题,即将操作工3的工作吸收合并到操作工1和2中。当然还有其他的解决方法。理想的状态就是让每个操作人员都按照节拍时间工作。
部分相关阅读:精益生产 六西格玛
2015成都精益生产培训
发布日期:
浏览次数:247
所属领域:
课程背景面对竞争日益激烈的市场,困扰制造型企业的交货延期、库存资金大量占用、产品质量不稳定、客户订单频繁波动、生产要素运行效率底下等不良现象,已成为阻碍企业生存和发展的致命因素。制造企业的管理者也在思考:当前全球工业最佳的生产管理方式是什么?已被世界500强广泛采用的生产管理方式是什么?最终使我们认识到,一定是进行生产管理过程控制、提高制造系统的柔性,提升企业市场反应速度,使企业快速成长的管理思想和方式--精益生产。 课程介绍精益生产作为一套成熟的管理系统,被越来越多的企业所认同和效仿。“没有精益,戴尔不可能超越IBM;没有精益,丰田不可能取代通用。”精益生产是一种通过消除企业所有环节上的浪费,以达到缩短生产周期、改善质量和降低成本、满足客户需求为目的的系统的、科学的方法。是目前全球企业公认的以最低成本生产出最高品质产品的管理运营方式,是企业赢取市场的“杀手锏”。 课程目标? 学习精益理念? 学习精益常用工具及方法? 学习精益生产推行方式? 培养精益持续改进能力,从而实现精益生产现场 培训方式 视频观赏+小组研讨+互动游戏+案例分析+情景模拟+讲师示范主讲老师
李时学IMC咨询7年经验, 工作经历包括咨询顾问,资深顾问,项目经理。主要工作包括企业创新与持续改善体系建设,精益研发、精益管理与精益生产培训与咨询. 三星电子5年,工作经历包括技术部主管,精益六西格玛推行主管,质量改进小组培训师。具有IE工程师背景,擅长精益理念推行及管理,5S,目视化TPM,主持实施过精益生产布局、生产节拍管理、人员削减及效率的提升等项目;具有丰富的精益生产经验和项目实施服务过的企业:电子行业:三星电脑,璨宇光学,三星半导体,三星SDI;汽车行业:江淮汽车,长安汽车;家电行业:海信电器;服务行业:广州天河城,太平人寿,强生,中国银联,携程网;钢铁行业:鞍钢,首钢;化工行业:江西星火有机硅有限公司,中国化工集团,南通星辰新材料 培训对象
中基层管理者及企业精益生产负责人
质量及生产管理人员
企业中高层管理人员 六西格玛黑带,绿带课程证书培训完成合格通过可获得公司介绍:IMC咨询(Insights Management Consulting,英赛思企业管理咨询有限公司)是领先的专业从事精益,六西格玛和流程管理的咨询顾问公司,拥有在多个行业的长期服务经验,为客户在“持续改进”和“流程化管理”过程中提供正确的解决方法和工具,从而实现卓越营运的目标;我们专注于提供最顶级精益六西格玛和流程管理的顾问资源,通过最好的顾问为客户项目带来最佳的实施效果和经验分享,拥有一批来自美国、日本,台湾和中国大陆的专家团队,其中大部分具备世界500强企业工作经验,其中相当部分顾问在顶级咨询公司任职多年,具有应对各种类型项目挑战的能力和实战经验。课程内容第一天一、精益基础1.精益生产的概念2.精益生产的发展历程及作用--精益生产的起源--精益生产的作用--制造系统的演变3.精益生产的五个原则二、识别和消除七大浪费1.介绍生产活动中的七种浪费2.七种浪费产生的根源及对策3.消除浪费的四个步骤4.消除浪费的ECRS原则5.消除浪费的主要工具简介三、价值流图1.价值流图的组成和作用2.价值流的层次3.价值流图简历的四个步骤4.价值流图标四、5S及可视化管理1.5S的基本概念2.精益5S的内容(整理、整顿、清扫、清洁、素养)3.5S的实施流程4.现场可视化管理五、节拍管理(Takt)六、精益模拟第二天一、综合周期分析二、单元及工作站设计三、看板管理1.定义2.设计规则3.看板数量计算 拉动系统练习四、拉动系统1.拉动系统定义2.拉动与推动3.拉动系统要素4.拉动系统设计方法五、整体设备效率OEE1.六大损失分析2.OEE计算3.TPM介绍4.OEE练习六、精益模拟第三天一、标准化作业标准化作业程序(SOP)的含义及作用标准化作业程序的制定及改进二、快速换型SMED1.快速换型定义2.内部/外部时间3.换型时间减少步骤三、六西格玛与精益企业的相互关系四、改善实施五、精益模拟
评论(共0条评论)
相关课程推荐
助理手机:
常驻地:北京市-北京
年龄:47岁
授课年限:10年
擅长领域:六西格玛、质量管理、精益生产
授课费用:11000元/天(仅作参考)
李时学未发博文,我们为您推荐:
李时学未发视频,我们为您推荐:
李时学未发见证,我们为您推荐:新闻图片华昊企管是辅导 医药企业 最多的咨询公司!
精益实战特训营
华昊企管 快讯
精益管理咨询
咨询团队:协助企业构筑持久领先的行业竞争力,客户的满意是我们追求的目标!</
客户见证:打造精益管理标杆,引领中国企业创新</
&&STEP 1:前期服务&&
&&STEP 2:入场诊断&&
&&STEP 3:商务合作&&
&&STEP 4:项目启动&&
1、初次电话或邮件沟通
确认双方真实身份,如果需要将进行电话沟通、上网了解等。
2、客户填写《企业诊断问卷调查表》
服务部收到表后,然后根据所掌握的情报,初步确定将去诊断的顾问人员。
3、签诊断培训协议
确定诊断访问日期,签诊断培训协议。
1、为什么入场诊断
&&&&&&&顾问师通过现场调研,对企业进行把脉,了解真实情况,了解企业的生产流程、作业标准及整个公司的现状,指出企业在生产制造与班组文化建设等方面现在存在的各种问题,以一流企业追求四个零(零事故、零故障、零不良、零浪费)的理念与方式为标杆,提出今后改善的方向与原则、改善措施、改善步骤。
&&&&&&&让企业了解顾问公司的实力和真实情况。
&&&&&&&诊断&本身及&诊断报告&是有价值的!体质不佳,去看病需要挂号费,去看资深专家门诊,需要更高的挂号费。&诊断&就是专家门诊。
2、诊断人员及时间
&&&&&&&华昊联合企管机构派遣顾问总监以上资深顾问。
&&&&&&&顾问师总监以上领队1~3人,同时入厂1~3天。
3、诊断费用
&&&&&&&诊断培训费用人民币XX元/人天。
&&&&&&&来回交通(机票等)、食宿需由客户承担。
1、&&未来改善方向、改善步骤等主体内容的进一步沟通。 &
2、&&启动时间、咨询费用、人员安排等双方沟通。 &
3、&&根据商务沟通内容,双方达成一致意见后,签署正式合作协议。 &
4、&&客户启动前期准备工作,辅导成立推行组织,准备必要启动资料等。
1、&&根据双方商定的启动日期,顾问师驻厂辅导开始。 &
2、&&项目启动前,提供&前期准备工作&,客户根据要求准备相应工作。 &
3、&&项目启动后,一般顾问师每月入厂一次,每次5天以上,每次1~3名顾问师入厂。 &
4、&&每次入厂前一周向客户提供&辅导日程计划&,到厂后根据该日程安排工作。 &
5、&&每次辅导结束离开前,给企业布置今后三周工作安排,企业应在下一次顾问师入厂前完成约定的工作,要求作业完成率目标为90%以上。
我们咨询辅导过的部分标杆客户
机械装备制造
广东省深圳市福田中心区福华一路卓越大厦8楼
联系电话:66
& 2016 深圳华昊联合企业管理顾问有限公司 版权所有&&&
技术支持:深圳振业企业管理咨询公司是一家面向企业,为企业导入精益生产而改善其运营绩效为宗旨的专业管理咨询服务公司。公司有成熟且系统的咨询模式,拥有一批实战型资深顾问师,可以用专业的服务提振企业竞争力。公司成立于2009年,现有咨询师约20人。
& & 公司主要服务有全方位精益生产导入,精益5S,精益TPM,精益JIT、班组长现场管理、精益供应链,企业流程优化及精益管理培训等项目。 & 一、公司使命:
& & &秉持诚信、专业、共赢的服务理念,…
公司名称:深圳振业企业管理咨询有限公司
广东 深圳市
深圳市宝安区梅龙大道862号明珠商业大厦9B
公司主页:http://
暂时未推选商品!
暂时未推选商品!
暂时未推选商品!
深圳振业企业管理咨询有限公司
私营独资企业
公司主要服务有全方位精益生产导入,精益5S,精益TPM,精益JIT,班组长现场管理,精益供应链,企业流程优化及精益管理培训等项目
公司注册地:
公司成立时间:
法定代表人/负责人:
人民币 10 万元 - 30 万元
主要经营地点:
深圳市宝安区梅龙大道862号明珠商业大厦9B
深圳振业企业管理咨询有限公司&
地址: 广东 深圳市深圳市宝安区梅龙大道862号明珠商业大厦9B
电话: 86-5
地址:广东 深圳市深圳市宝安区梅龙大道862号明珠商业大厦9B
电话:86-5
Url:/Company/Style1/Home.aspx [IP = FORWARDED:-REMOTE:114.223.56.211-User:114.223.56.211-VIA:], Time: 下 01:52:58}

我要回帖

更多关于 精益生产培训资料 的文章

更多推荐

版权声明:文章内容来源于网络,版权归原作者所有,如有侵权请点击这里与我们联系,我们将及时删除。

点击添加站长微信