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供应WNMG080408-DR数控车刀片
产品单价：
26.50元 /片
产品规格：WNMG080408-DR
最小起订：1
发布时间：日 有限期至：日
我要订购：&件 &&nbsp(供货：3432件，已售0）
<span style="cursor: font-size:14 color:#666; font-weight:100"
onmouseover='showmenu(event,"加入诚信保障服务条件：?商虎通会员,且无不良投诉记录;?进行实名认证;?商虎认为其他须符合的条件;?缴存保证金2000元(最低)不设上限;?在线阅读和的详细内容 ", "")'>诚信保证<span style="cursor: font-size:14 color:#666; font-weight:100" onmouseover='showmenu(event,"开通七天无理由退换货：?必须加入诚信保障服务，才能申请《七天无理由退换货》； ?在线阅读和的详细内容； ?可选的特色服务。", "")'>七天退货<span style="cursor:font-size:14 color:#666; font-weight:100" onmouseover='showmenu(event,"开通产品质量保证书：?必须加入诚信保障服务，才能申请《产品质量保证书》； ?在线阅读的详细内容； ?对于食品、保健品、化妆品、酒类的商家是必选服务，其他行业是可选的特色服务。", "")'>产品质量 保证金：0元
如何退换货
钢件的粗加工
工序:端面.外圆.防形车削.
典型零件:钢制轮轴.毂和齿轮等等.
优势:双面槽形具有粗加工能力及其良好的经济效益,适于钢件的轻载断续切削,黑皮切削.
钢件的精加工
工序:端面.外圆车削.反车和防形车削.
零件:轮轴.齿轮,优先考虑的是优良的表面质量.
优势:低切削力的轻削槽形,适钢件的精加工及轻切削范围内的小切削深度,高进给领域.
钢件的半精加工
工序:端面.外圆.防形车削.
典型零件:钢制轮轴.毂和齿轮等等.
优势:本槽形通用性好,适于加工钢件中切削.断续中切削,也可用于铸铁正加工,可靠无故障切削
<span style="color: #、表面金黄色具有减小摩擦和提供磨损识别效果&&
<span style="color: #、采用梯度烧结技术，刃口抗冲击性和耐磨性增强，从而提高刃口的抗破损能力。。
<span style="color: #、特殊的结构沉积层具有最好的热屏障性能，保障高速干切削时，刀片基体抗塑性变形能力
<span style="color: #、具有抗磨料磨损的性能，使刀片后刀面抗磨损的性能最强。
<span style="color: #、含特殊晶体结构的碳化物，提高了刀片基体的红硬性，加强了刀片耐高温性能。
&深圳SZLUSUN精密机械配件有限公司，专业生产数控机床附件产品的研究和开发，主要产品包括：数控刀柄（高的速度BT/ ER刀柄，ISO木工雕刻机刀柄，CAT高速刀柄，ISO刀柄，SK刀柄/ HSK/GSK高速度刀柄，无键槽NBT高速刀柄，莫氏锥度刀柄（MTA/ MTB），木工刀柄，一体式钻夹头），夹头（ER夹头，OZ夹头，SK夹头），直柄刀柄，超微粒合金钢立铣刀，车刀，端面铣削工具和刀盘，工具车/工具柜，钢线切割扳手。产品大量库存现货，可来样来图加工定做。欢迎来电来涵来样加工订做！
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任。为了规避购买风险，建议您在购买相关产品前，务必确认商家的资质及产品质量。
鲁海阳机械配件有限公司
地址：广东 &深圳&宝安区松岗楼岗头B区2排39栋606&【典型零部件齿轮】车20CrMnTi渗碳淬火件HRC58-HRC62外圆端面内孔CBN刀头数控刀具&
&若有刀具技术方面咨询欢迎致电&&吴百利&郑州华菱市场部
20CrMnTi渗碳淬火后洛氏硬度可达HRC58-62，针对刀具的硬度、耐磨性、抗冲击性、韧性等性能要求极高。
&车20CrMnTi渗碳淬火工件外圆的刀头（含车削刀头、铣削刀头等数控刀头）---华菱超硬刀具公司研制的刀头材质BN-H10，BN-H20，BN-S20牌号数控刀头（机夹刀头）广泛应用于RC45-HRC79之间20CrMnTi渗碳淬火和超级合金材料中，解决了传统硬质合金刀头车20CrMnTi渗碳淬火件或超级合金时效率低，频繁更换刀头车精度差形位公差难以保证问题，解决了硬质合金刀头及涂层刀头，陶瓷刀头不耐用，刀具磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。并在车削，铣削，镗削，切槽车HRC45-HRC68之间高硬度淬火件，如9SiCr、T8、T10、H13工具钢淬火件，车削硬度HRC60左右渗碳20CrMnTi渗碳淬火20CrMnTi、20Cr，铸钢浇钢件的冒口车削车，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗车和高速精车，模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。此新材质PCBN超硬合金数控刀头也适合车热处理后硬度大于HRC50调质钢料车，40Cr、42CrMo淬硬钢及65HRC以上20CrMnTi渗碳淬火，Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的金车车削刀头或返修硬面，高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢，65Mn材质大型淬火后发兰，轴类，盘类零件的车削外圆端面以及切槽车刀具，铣削高铬钢钢板，镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车削、铣削、镗削，切槽代磨削车刀头。
华菱超硬刀头产品简介及在淬火后钢材车中的优势应用：
BN-H10牌号刀头是细晶粒刀头(0.5~5μm)，可实现高速高精度车HRC50以上淬火料，适合连续车；如精车硬度HRC58以上的20CrMnTi渗碳20CrMnTi渗碳淬火变速箱齿轮、齿轮轴、钢圈类零件，是一种实现高速高精度车用刀头材质。此刀头可作订做非标镗刀，切槽刀等成型内孔车刀，外圆车刀等。
BN-H20牌号刀头：采用晶粒度3~15μm混合晶粒，在断续车以车代磨20CrMnTi渗碳淬火件时，刀头抗震、不易打刀，如车削细长轴；断续切削带孔法兰盘零件；以及热后镗削车带出油孔的内孔断续面；车削带内花键槽或外花键槽的断续面硬面车，以及超高温合金的HRC50硬度超硬车中提高车效率。此刀头可定制非标成型切槽刀，精车，精镗，精铣刀头及螺纹刀头等。
连续切削的案例：以车代磨加工齿轮内孔（如下图）
&&&&加工材料：齿轮钢（淬火后硬度58HRC-63HRC)
&&&&加工工序：淬火后精车（连续切削）
&&&&刀具：BN-H10
&&&&切削参数：ap=0.2mm
Fr=0.1mm/r
Vc=180mm/min
&&&&切削状态：连续切削，干式切削。
&&&&BN-H10立方氮化硼刀具与陶瓷刀片的效果对比如图：
如何使用立方氮化硼刀片硬车加工齿轮
如何使用立方氮化硼刀片硬车加工齿轮
BN-S20牌号数控刀头：采用非金属粘合剂制成的中晶粒CBN整体烧结刀头，特点是可大余量粗车淬硬钢，由于采用非金属结合剂烧结，避免了刀头切削温度过高造成的刀头寿命降低问崩刀火烧刀得问题，BN-S20牌号刀头是国际上知名的刀头牌号，常作为可转位数控刀头结构使用，批量应用于硬度HSD85以上高速钢轧辊，硬度HSD90以上冷轧钢锻钢轧辊，大型GCr15轴承钢HRC62硬车削，以及铸钢浇钢件的冒口车，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗车和高速精车，并在模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。BN-S20牌号刀头由于避免了因加入金属粘合剂导致的刀具耐用度降低，刀具寿命比传统金属结合剂刀头高2倍以上。
热后断续切削齿轮的案例：加工齿轮端面（如下图，端面部位有孔，造成断续切削）
加工材料：齿轮钢（淬火后硬度58HRC-63HRC)
加工工序：淬火后精车（中等断续切削）
刀具：BN-H20
切削参数：ap=0.25mm
Fr=0.1mm/r
Vc=120m/min
切削状态：断续切削，干式切削。
如何使用立方氮化硼刀片硬车加工齿轮
如何使用立方氮化硼刀片硬车加工齿轮
硬质合金刀头的硬度在89~94HRA，相当于71~76HRC，对于HRC40以上的20CrMnTi渗碳淬火车时硬质合金刀头容易烧刀造成磨损块且车效率低，陶瓷刀头由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精车HRC50以下工件经济型，立方氮化硼刀头是继人造金刚石之后出现的又一种超硬材料刀具，刀头的硬度一般为HV，精HV硬度换算HRC相当于HRC95-100，对于HRC50以上高硬度淬火工件高速车降低成本来讲***为经济划算。目前，刀头在黑色金属车领域，是耐磨性的刀具材料，经过论证，立方氮化硼刀头的寿命一般是硬质合金刀头和陶瓷刀头的几倍到几十倍，而且随着研究的进步，刀头适应各种高硬度复杂材料的车，华菱HLCBN新研制的刀头牌号BN-K10，可以车HRC70以上硬度的碳化钨，在国内尚属首例；但同时，刀头相对于硬质合金材料刀头，其脆性大是不争的事实，针对立方氮化硼刀头硬而脆的弱点，华菱超硬HLCBN曾推出的适合断续切削和重载粗车立方氮化硼刀头牌号，以华菱超硬BN-S20牌号数控刀头为例，它不仅可以断续切削淬硬钢，也可以大余量切除工件的淬硬层，但前提是并没有牺牲刀具的耐磨性，这是与市场上的刀头的不同，“耐磨性与抗冲击性的完美平衡”是HLCBN品牌屹立于世界超硬刀具行业的原因之一，在国内外刀具学术界享有很高声誉的同时，华菱超硬HLCBN提出“量体裁衣”式服务理念，也在业内受到一致好评。
适合车方式：车削车（含粗车、精车，车槽）；铣削车（含粗铣、精铣）、镗削车（含粗镗、精镗）
适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削车中心/车削车中心/铣削车中心，车铣复合车中心，镗铣复合车中心，
&&刀具结构类型：华菱超硬刀头包括立方氮化硼成型刀具和立方氮化硼刀头两大类；立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型刀具上，如华菱超硬切槽车刀和小径镗刀等非标刀具，如图：一种是机夹可转位结构刀头，如图：
&&&车20CrMnTi渗碳淬火的刀头（含车削刀头、铣削刀头等数控刀头及非标成型刀具），此类新牌号刀头可用于硬度HRC45以上20CrMnTi渗碳淬火发兰，轴类，盘类零件的车削外圆端面以及切槽车刀具，如铣削车HRC60硬度高铬钢钢板，镗削HRC58渗碳20CrMnTi渗碳淬火齿轮及齿轮轴，车HRC62以上SKD1120CrMnTi渗碳淬火模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及20CrMnTi渗碳淬火、硬化钢的车削、铣削、镗削，切槽加。
&&&新型超硬CBN车刀在选用之前，配刀非常重要，想要更好的提高车削效率，降低车削成本，在购买车刀之前，做好前期沟通是非常必要的。为公司量身订做非标成型车刀从而达到公司工件的车削要求。欢迎您的垂询车20CrMnTi渗碳淬火工件外圆的刀头
凡是购买我司郑州华菱超硬刀具&均&质量三包，全程技术跟踪服务。
【典型零部件齿轮】车20CrMnTi渗碳淬火件HRC58-HRC62外圆端面内孔CBN刀头数控刀具&
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郑州市华菱超硬材料有限公司
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产品单价175.00
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所在地区河南郑州
商家名称郑州华菱超硬材料有限公司
"高铬铸铁加工用什么硬质合金刀头耐磨更耐撞击-BN-K1牌号超硬氮化硼车"详细描述：
产品名称：高铬铸铁加工用什么硬质合金刀头耐磨更耐撞击-BN-K1牌号超硬氮化硼车
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高铬铸铁加工用什么硬质合金刀头耐磨更耐撞击-BN-K1牌号超硬氮化硼车刀
高铬铸铁属于难切削加工材料，单边留下加工量很大，一般是在单边余量2-5mm。硬质合金刀具加工高铬白口铸铁,刀具磨损量很大,无法进行持续性加工频繁的更换刀刃以致于加工效率低下，生产成本提高。使用陶瓷刀具加工高铬铸铁单边余量2mm，刀尖就会出现崩刃、掰刀问题。陶瓷刀具硬度高但脆性很高，遇到铸铁件（高铬铸铁）存在夹砂，气孔之类铸造缺陷，类属于断削切削就很容易出现崩掉一块。从而导致刀具成本费用很高，也会造成加工出来的产品不合格。
高铬铸件的冒口出现也成为了加工难题，对刀具的性能要求也是很高。刀具性能应具备硬度高、抗冲击性强、韧性好才不会出现刀具加工时出现掰刀，蹦块现象。
　高铬铸铁具备很高耐磨特性因此被广泛用于矿山机械行业，特别是渣浆泵泵体，叶轮，护板：（含常用材质：，，，高铬合金铸铁，抗磨白口铸铁）
华菱超硬材质刀片具备了完美的抗冲击韧性和耐磨性平衡。材质常用与高合金铸铁加工领域，如高铬合金铸铁，高镍铬冷硬铸铁，等温淬火后的球墨铸铁，高硅铬钼合金铸铁等材质。
华菱超硬氮化硼刀具牌号针对渣浆泵叶轮加工案例如下
渣浆泵部件：叶轮
工件材质：高铬合金铸铁
工件直径：，
刀片材质：
刀杆型号：刀片型号：
切削参数：转速，走刀量，切刀深度。
& & 采用整体材质刀片车削渣浆泵叶轮外圆，由于叶轮有枚叶片，故为断续切削。材质刀片切削参数为：／，，／。切削过程中，叶轮每转一周刀具要承受次冲击，一次走刀一个刀刃要承受多次冲击。切削结果显示：牌号切完一个工件后没有产生断裂破碎，一片刀片相当于片陶瓷刀片，充分展现了其耐热抗冲击性能，不仅大大降低了刀具的使用成本，而且使生产效率提高了倍。采用材质刀片精车内孔，孔深，切削参数：／，，／。内孔一次精车完成，测得两端尺寸相同，无退刀现象。牌号耐磨性好，加工零件尺寸的一致性得到保障；而陶瓷刀具精车需要～刀才能完成，并且切削时刀片刃部磨损较快，致使切削抗力增加，产生退刀现象，严重影响了加工表面的质量。可见在高硬度铸件的粗加工方面，陶瓷刀具已经失去优势。
您遇到任何关于各种高硬度耐磨材料的加工难题，车削渣浆泵（）的耐磨数控刀片
超硬刀具，立方氮化硼刀片，耐磨性好加工效率高，可高效率车削渣浆泵。
量体裁衣式服务，为客户创造的价值超越契约
高铬铸铁车削刀具-高铬铸铁粗车超硬硬质合金刀头刀片YW1YW2YG6X(抗冲击耐磨)高铬铸铁加工用什么硬质合金刀头耐磨更耐撞击-BN-K1牌号超硬氮化硼车刀
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样品或现货现货是否标准件标准件 标准编号 品牌华菱超硬 类型粗车刀 型号SNMN120408 SNMN120712 材质立方氮化硼 规格规格齐全 车刀角度45.75.90.95度度加工范围针对高硬度材料，实现高速切削 适用机床车床
华菱超硬前身是河南超硬材料研究所，是专业生产立方氮化硼刀具等超硬材料制品的高新技术企业，在业内最先针对灰铸铁，各种耐磨铸铁/铸钢，淬火钢等材质进行刀具研发。主导产品焊接复合式立方氮化硼刀具和整体立方氮化硼聚晶刀片，获得多项实用型专利，尤其在间断切削淬火钢、高铬白口铸铁加工等诸多领域，引领着世界一流水平！在超硬刀具学术界享有很高声誉！作为超硬刀具国产化先驱，是硬材料加工和高速加工中最知名的刀具品牌。
公司以国家超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托，自备超硬刀具研发中心，已承担并完成了国家重点“产学研”工程和CBN制品科技攻关项目，目前正在实施国家示范工程项目和“宝石级金刚石制品”计划项目。
发展历程：
2002年，河南超硬材料研究所创立，主要以立方氮化硼刀具、高品级金刚石为研究方向。有博导2人、教授3人、副教授5人、研发博士、硕士12人；拥有六面顶高压设备及激光热导率仪等多台大型设备，总价值1800余万元。2003年末期，针对高铬白口铸铁、冷硬铸铁材质研发出立方氮化硼刀具BN-K1牌号，2004年，推出针对淬火钢精加工用立方氮化硼刀具BN-H1牌号，在国内焊接复合立方氮化硼刀具领域一直处于领先地位。
在国内首次提出粗加工用“立方氮化硼整体聚晶刀片”概念，产品在粗加工高铬白口耐磨铸铁领域取得业界一致认可。并以立方氮化硼刀具的技术转让和企研合作相结合的模式，对我国超硬材料行业做出了巨大贡献。
2005年，推出淬火钢断续切削用立方氮化硼刀具牌号BN-S10，打破了立方氮化硼刀具不能用于强断续大余量车削淬硬钢的神话，是立方氮化硼刀具行业的世界性突破！
2007年针对灰铸铁加工推出立方氮化硼整体聚晶刀片BN-K30牌号，打破了国外立方氮化硼刀具在高速切削灰铸铁领域的垄断局面！2008年推出高温合金粉末冶金加工专用立方氮化硼刀具牌号BN-S50。
2009年，针对国内机械加工行业特性，推出了适合低速切削用立方氮化硼刀具牌号BN-S20，广泛服务于低速重载型中小企业用户。
2010年，研制出国内首颗1.7克拉重量蓝色宝石级金刚石。至此，共获国家专利25项。
2011年，开始自主研发生产高端聚晶金刚石（PCD）刀具。
2012年，金刚石超薄切割片项目开始上线。
公司服务宗旨：致力于高硬度切削和高速切削领域完整的产品服务及方案设计； “量体裁衣”每个用户的加工状况，高效、快速的响应服务，针对性做出最优化的解决方案。
吴百利先生 (经理)
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会员类型：普通
企业类型：集体企业
主营产品：车刀|铣刀|华菱超硬CBN|技术服务|
所在地区：
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增值电信业务经营许可证:豫B2-郑州华菱超硬材料有限公司
http://www.hlcbn.org&nbsp
郑州市高新区樱花街5号&
销售：超硬材料,超硬刀具,立方氮化硼刀具,数控刀具,车刀&
更新时间：
华菱超硬是一家集CBN刀片设计，齿轮内孔属于断续切削用啥刀片加工好，生产，技术服务于一体的中国民族刀具品牌企业，2005年，针对国内机械加工行业特性，推出了适合高速加工齿轮的CBN刀片BN-S20牌号，有效地解决了高速钢难加工的问题，现广泛用于齿轮等高硬度钢件中。 华菱超硬CBN刀片BN-H20牌号断续精加工淬火钢齿轮为例：硬度：HRC58-63，切削参数：ap=0.25mm，Fr=0.1mm/r，Vc=120m/min，加工效果：在相同的切削速度下，华菱超硬CBN刀片BN-H20牌号的单刃比立方氮化硼刀具的单刃...}