哪位说下有没有快速干的水泥_其他_土巴兔问吧
哪位说下有没有快速干的水泥
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哪位说下有没有快速干的水泥
提问者：纪顺美|
时间： 14:30:48
已有3条答案
回答数：26039|被采纳数：96
成都鼎标建筑装饰工程有限公司
所有回答：&26039
有。快干水泥，有时候也会称为小时水泥。顾名思义，快干水泥的特点肯定是快和干。具体来说便是水泥使用后凝固的速度很快并且保持着高强度的效果。
吹风，撒石灰，加热都可以。 &&但是不能太急，因为水泥过激的干了会起裂纹影响硬度和紧密度。 &&本身就有一个水泥固化的条件，不能逆势而行。
回答数：19940|被采纳数：4
所有回答：&19940
快干水泥，又称双该水泥，该水泥还具有微膨胀、低温条件强度发挥正常、凝结硬化快、小时强度高及长期强度稳定正常等优点，即所谓&小时水泥&。水泥具有微膨胀性能 &&双快水泥水化过程上形成较多水化的硫酸钙使水泥产生微膨胀，从而具有良好的密实性，水泥具有良好的抗渗性。
回答数：30514|被采纳数：3
所有回答：&30514
让屋里的水泥地板快点干的办法：
1、对于硅酸盐水泥砼地面，在温度为1度的养护条件下，10天只能达到标准强度的33%；在温度为20度的养护条件下，10天只能达到标准强度的70%，28天才能达到标准强度的100%；在温度为35度的养护条件下，10天能够达到标准强度的86%，所以提高室温能让水泥地板快点干。
2、有条件的话采用蒸汽或热水养生，能让水泥地板干的更快。砼预制件厂采用蒸汽养生最多一周时间，砼预制件就达到标准强度。
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中国装修网高固含超固化快干汽车修补涂料的配方设计思路
为了满足汽车快修的要求和环保的压力，开发高固含超固化的快干型汽车修补涂料非常重要。本文从羟基丙烯酸单体、羟基含量、高固含的实现以及固化剂的选择等几个方面进行探讨。
羟基丙烯酸单体的合成
双组分丙烯酸聚氨酯涂料主要由羟基丙烯酸树脂组分和多异氰酸酯组分构成，而羟基树脂的种类、自由度和用量均会不同程度的影响丙烯酸聚氨酯涂料的干燥速度。常用的含羟基的丙烯酸酯单体有（甲基）丙烯酸羟乙酯（HEMA/HEA）和（甲基）丙烯酸羟丙酯（HPMA/HPA）,各类羟基的反应活性大小顺序为：伯羟基＞仲羟基＞叔羟基，它们与异氰酸酯反应的相对活性分别为：1.0，0.3和0.01；距离树脂骨架越远的羟基自由度愈大，越容易和-NCO接近，而同种类型的羟基，由于自由度的增加，羟基的活性更大，也会影响干燥速度，如4-丙烯酸羟丁酯（4-HBA）。选用HBA作为羟基单体合成的多元醇配制的聚氨酯涂料固化速率明显超过HEA合成的多元醇，不仅漆膜性能优异，而且能够快速干燥（60℃，30min或室温，16h达到实干）并能保持较长适用期。
羟基含量的选定
羟基含量对干燥速度的影响很复杂，一方面，树脂的羟基含量越高，同一温度下的树脂凝胶时间越短，即树脂的羟基反应活性越高，越有利于加快干燥速度，但这也缩短了丙烯酸聚氨酯涂料的适用期；另一方面，羟基含量的提高会使固化剂用量增加，即成本增加，而且羟基含量过高，交联点间单键内旋转变得困难，漆膜硬脆。此外，羟基含量的高低还直接影响双组份丙烯酸聚氨酯涂料的交联密度，进而影响漆膜的硬度，耐水性和耐化学性。因此，为了保证漆膜较快的固化速度，优异的性能和较低的成本，适宜的羟基含量为1.5％-5．0％(以固体分计)。
在合成树脂的过程中，考虑到最终漆膜的耐候性，将特殊的亚胺结构引入树脂体系(以下配方中原料树脂A)，以提高固化速度，并发现，在低温环境(10℃以下)下，添加含有如式(1)所示结构的化合物将明显提高固化速度。
将x引入到羟基丙烯酸树脂中时，分子中的-NH受位阻效应影响，氢的活性下降很多，使之与多异氰酸酯混合后，仍有可接受的使用期，但它的活性比羟基大得多。例如在合成羟基丙烯酸树脂时，以甲基丙烯酸叔丁氨基乙酯(t-BAEMA)单体[分子结构式见式(2)]代替部分羟基单体。当t-BAE-MA的含量占羟基单体的10％-30％时，即能明显加快初期反应速度，在几个小时内涂层的硬度就能达到抛光的要求。
高固含的实现
采用末端带可聚合双健的甲基丙烯酸酯类大分子单体与乙烯类单体共聚得到接枝结构羟基丙烯酸树脂。该树脂性能优良、黏度小、固含量可达80%以上，能节约有机溶剂、降低环境污染、避免引入硫醇的气味。
合成包括如下步骤：
(A)在合成树脂的共聚乙烯类单体中加入甲基丙烯酸酯类大分子单体，用量为1%-20%；
(B)共聚乙烯类单体包括10%-35%甲基丙烯酸烷基酯、10%-40%甲基丙烯酸羟烷基酯、1%-10%不饱和羧酸及0-50%其它乙烯类单体；
(C)在反应器中加入溶剂，导入氮气加热升温到回流温度，经保温、补加引发剂和溶剂，冷却后再与3倍溶剂混合，又经脱色、减压蒸馏获得成品。聚天门冬氨酸酯(PAE)是一种新型脂肪族、慢反应、高性能涂层材料用空间位阻型脂肪族仲二胺8，其分子结构见式(3)。
由于位阻效应的存在，PAE相对于伯胺的反应速度大大降低，带有不同取代基团R的PAE衍生物与多异氰酸酯同化反应的凝胶时间从5-120
min不等，而且PAE黏度极低(150-1 500
mPa.s)，与羟基丙烯酸树脂具有较好的混容性，可用做高固体分丙烯酸聚氨酯涂料的活性稀释剂。因此通过PAE改性羟基丙烯酸树脂，可以合成出兼具低温快干、适当的施工时间和高施工固含与优异漆膜性能的汽车修补涂料。
固化剂的选择
固化剂的种类和用量会影响-NCO与-OH的同化反应速度。涂料工业常用的脂肪族聚异氰酸酯固化剂主要为六亚甲基二异氰酸酯衍生物(HDI缩二脲或HDI三聚体)。通常情况下，增加同化剂的用量可以提高涂膜的干燥速度，但是成本会
增加许多，而且这类固化剂的Tg很低(如HDI三聚体Tg为-67℃)，导致丙烯酸聚氨酯涂膜的起始Tg极低，使得涂膜达到可抛光硬度对应的Tg需要的时间增加，即涂膜干燥速度又相对变慢。相比于传统固化剂(HDI缩二脲或HDI三聚体)，异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)三聚体和预聚物类产品的Tg较高，可用于提高涂膜的干燥速度，但其往往导致涂层发脆。实验表明，基于HDI和IPDI衍生物混合的聚异氰酸酯，可使涂层兼具极佳的干燥速度和物理化学性能。
基于上述考虑，开发出的汽车修补清漆显著提高了干燥性和抛光性，且保持了丰满度和光泽。与其他市售产品比较，不仅减少了烘烤时间，节省了能源，而且大大提高了涂装效率，减少了有机挥发物的排放。
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所在地区辽宁大连
商家名称大连华千建材有限公司
"盘锦快干水泥"详细描述：
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高强无收缩灌浆料
热线电话：6& 陈工
★ 产品特点
1、早强、高强&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa&&&&&&&&&&&&&&&&&
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
★ 产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。&&&
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。&
3、用于混凝土结构加固和修补。
★ 技术参数
★ 产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用HGM-1或HGM-2；
2、灌浆层厚度30mm&δ&150mm时，选用HGM-1或HGM-2 ；
3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用HGM-1或HGM-3型；
4、路面快速抢修，选用HGM-4型。
★ 施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;&&&&&&&&&
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;&&&&&&
3、水桶若干;&
4、台秤若干;
5、流槽;&&&&
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;&&&&&
7、灌浆助推器;&&&&&&
8、模板(钢模、木模);&&&&&&&&
9、草袋、岩棉被等;&&&&&&&
10、棉纱、胶带;
★ 灌浆施工
**步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按10-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止**端 产生裂缝 ，& 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行&&钢筋混凝土工程施工及验收规范&&(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
★ 包装贮运
1、包装规格：25kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。
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【公司简介】 &BR&&BR&　北京华千新技术有限公司创建于2002年，总部位于北京市昌平区回龙观镇，紧临华北电力大学和北京农学院。是一家以研究、生产和销售特种建筑材料为主的民营建材生产企业。经过多年的潜心经营，已经形成了自己独特的经营模式、产品体系和销售网络，产品销售到全国各主要地区和城市，并部分销往海外，并获得多项荣誉，“华千”品牌已成为行业的一面旗帜。 &BR&　 公司现生产销售的产品覆盖结构加固、混凝土修补、防水堵漏、裂缝处理、防腐蚀处理、墙体保温以及多种装饰装修材料领域。其中以灌浆料为代表的HGM系列产品、以粘钢胶、植筋胶为代表的YJS系列产品、以功能性聚合物砂浆为代表的EC2000系列、Z5系列产品，以及以0#胶晶为代表的原料类产品都在不同的市场领域取得了骄人的成绩，用户反应十分良好。08奥运工程项目无一例外地都在不同程度使用过我公司产品，几十种产品在08奥运工程项目中得到全面检验。 &BR&公司于2007年通过了ISO国际质量管理体系认证，目前在北京有南城和北城各有一座工厂，在大连、成都设有两个生产基地，供货能力充足。完善的企业结构为商家和用户提供着尽善尽美的服务。 &BR&　公司十分重视人才的培养和企业文化建设，坚持用企业文化提升企业核心竞争力，使企业在发 &BR&　展中树立起良好的社会形象，公司的不断创新也使企业成为行业的一个标志。 &BR&未来的公司将紧紧围绕“局部做强，全国做大”这一目标原则，陈兵布阵，精耕细作，不断创新。用我们的勤奋和智慧，必将缔造出一个强大的华千特材。
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