导读：焊接工艺题库答案，二：焊接电弧由哪几部分组成？各部分的作用是什么？1.弧柱区，3.在焊接过程中，焊接电源及极性的选择主要根据焊接材料的性质、焊件材料及所需的热量，手工电弧焊使用酸性焊条焊接时，采用直流正接法焊接厚板，而采用直流反接法焊接薄板，四：影响电弧稳定燃烧的因素有哪些？（1）焊工操作技术（2）弧焊电源（3）焊接电流，在小电流低电压焊接时，七：什么是焊接接头？焊接接头包括哪几部分？，.用焊焊接工艺题库答案 一： 试述接触引弧的过程。 1.手工电弧焊是采用接触引弧的。引弧时，焊条与工件瞬时接触造成短路。由于接触面凹凸不平，只是在某些点上接触，因此使接触点上的电流密度相当大；此外，因为金属表面有氧化皮等污物，电阻也非常大，所以在接触处产生相当大的电阻热，使这里的金属迅速加热熔化，并开始蒸发。当焊条轻轻提起时，焊条端头与工件之间的空间内充满了金属蒸气和空气，其中某些原子可能已被电离。与此同时，焊条刚拉开的一瞬间，由于接触处的温度较高，距离较近，阴极将发射电子。电子以高速度向阳极方向运动，与电弧空间的气体介质发生撞击。碰撞的结果使气体介质进一步电离，同时使电弧温度进一步升高，则电弧开始引燃。只要这时能维持一定的电压，放电过程就能连续进行，使电弧连续燃烧。 二：焊接电弧由哪几部分组成？各部分的作用是什么？ 1. 弧柱区
有热电离产生的带电粒子（电子和离子）在外加电场的作用下对阳极区和阴极区产生的粒子流予以补充，从而保证弧柱带电粒子的动态平衡。 2. 阴极区
阴极区的作用是向弧柱区提供所需要的电子流，接收由弧柱区送来的正离子流 3. 阳极区
阳极区的作用是接收由弧柱流过来的电子流和向弧柱提供所需要的正离子流 三： 什么是正接、反接？如何选用？ 3.在焊接过程中，当焊件与直流电源的正极相接，而焊钳（焊条、焊丝）与直流电源的负极相接时，称为正极性或正接法。反之，为反极性或反接法。 焊接电源及极性的选择主要根据焊接材料的性质、焊件材料及所需的热量。手工电弧焊使用酸性焊条焊接时，采用直流正接法焊接厚板，可以获得较大熔深，保证焊透；而采用直流反接法焊接薄板，可以防止烧穿；在使用碱性低氢型焊条时，通常采用直流反接法。直流反接法还可以减少氢气孔的产生。 四： 影响电弧稳定燃烧的因素有哪些？ （1） 焊工操作技术 （2） 弧焊电源 （3） 焊接电流 （4） 外界因素（如工件坡口表面状况、气流等） （5） 焊条药皮 （6） 电弧长度 （7） 磁偏吹 五：什么是电弧的偏吹？偏吹的原因是什么？ 在焊接过程中，由于气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响而使电弧中心偏离电极轴线的现象称为电弧偏吹。 1. 气流的影响 2. 焊条偏心度的影响 3. 磁场的影响 六：什么是熔滴和熔滴过渡？什么是熔滴的短路过渡？ 电弧焊时，焊丝（或焊条）端部受热熔化形成熔滴，通过电弧空间向熔池转移的过程，称熔滴过渡。 电弧引燃后，随着电弧的燃烧，焊丝（或焊条）端部熔化形成熔滴并逐步长大，在小电流低电压焊接时，弧长较短，熔滴在脱离焊丝前就与熔池接触形成液态金属短路，使电弧熄灭，当液桥金属在电磁收缩力、表面张力作用下，脱离焊丝过渡到熔池中去时，电弧复燃，又开始下一周期过程。这种过渡形式。 七：什么是焊接接头？焊接接头包括哪几部分？ .用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称接头）。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区。 八：坡口形式有几种?它们适用范围如何? 坡口形式分为以下几种。 ① V形坡口钢板厚度为7～40 mm时，采用V形坡口。V形坡口有：V形坡口、钝边V形坡口、单边V形坡口、钝边单边V形坡口4种。V形坡口的特点是加工容易，但焊后焊件易产生角变形。 ② X形坡口钢板厚度为12～60 mm时用X形坡口，也称双面V形坡口。X形坡口与V形坡口相比较，在相同厚度下，能减少焊着金属量约1/2，焊件焊后变形和产生的内应力也小些，所以它主要用于大厚度以及要求变形较小的焊接结构中。 ③ U形坡口U形坡口有：U形坡口、单边U形坡口、双面U形坡口。当钢板厚度为20～60 mm时采用U形坡口（见图2-4（a）），当钢板厚度为40～60 mm时采用双面U形坡口（见图2-4（c））。 九： 焊缝按分类方法不同可分为哪几种形式？ 1） 按焊缝在空间位置的不同可分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝4种形式。 2） 按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝及塞焊缝3种形式。 3） 按焊缝断续情况可分为以下3种。 ① 定位焊缝焊前为装配和固定焊件接头的位置而焊接的短焊缝称为定位焊缝。 ② 连续焊缝沿接头全长连续焊接的焊缝。 ③ 断续焊缝沿接头全长焊接具有一定间隔的焊缝称为断续焊缝。 十：什么叫焊接工艺参数?手弧焊焊接工艺参数包括哪些? 焊接工艺参数（焊接规范）是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如：焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称 手工电弧焊的焊接工艺参数通常包括：焊条选择、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接层数等 十一、手弧焊时怎样选择焊条直径? （1） 焊件的厚度 （2） 焊接位置 （3） 焊接层数 （4） 接头形式 十二、手弧焊时怎样选择焊接电流? .1. 根据焊条直径选择 2. 根据焊接位置选择 3. 根据焊条类型选择 十三：什么叫焊接线能量?线能量的公式是什么?怎样计算? 所谓线能量，是指熔焊时由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量。电弧焊时，焊接能源是电弧。 qv???IhUhvq（J/cm）（2-6） 式中：v――线能量； v――焊接速度，cm／s。
十四：热裂纹有哪些特点？它的产生原因是什么？防止热裂纹的措施有哪些？ （1） 热裂纹的特点 ① 产生的时间：热裂纹一般产生在焊缝的结晶过程中，故又称结晶裂纹或凝固裂纹。 ② 产生的部位和方向：热裂纹绝大多数产生在焊缝金属中，有的是纵向的，有的是横向的。发生在弧坑中的热裂纹往往是星状的。有时热裂纹也会发展到母材中去。 ③ 外观特征：热裂纹或者处在焊缝中心，或者处在焊缝两侧，其方向与焊缝的波纹线相垂直，露在焊缝表面的有明显的锯齿形状，也常有不明显的锯齿形状。凡是露出焊缝表面的热裂纹，由于氧在高温下进入裂纹内部，因此裂纹断面上都可以发现明显的氧化色彩。 ④ 金相特征：当将产生裂纹处的金相断面作宏观分析时，发现热裂纹都发生在晶界上，因此不难理解，热裂纹的外形之所以是锯齿形，是因为晶界就是交错生长的晶粒的轮廓线，故不可能平滑。 （2） 热裂纹的产生原因 不管是哪一种裂纹，要产生裂纹，必然要有力的作用，而且只有拉应力作用，才会形成裂纹。 焊接过程中焊缝会受到拉应力的作用，这是由于焊接是一个局部的、不均匀的加热和冷却过程，熔池结晶过程中，体积要收缩，而焊缝周围的金属，阻碍这一收缩，因此在焊缝中产生了拉应力。拉应力仅仅是产生裂纹的条件之一。焊接熔池开始冷却结晶时，只有少量的晶核产生，而后晶核逐渐成长，并出现新的晶核，但此时有较多的液体金属，液体金属在晶粒间可以自由流动，因此由拉应力所造成的缝隙都能被液体金属所填满。 包含总结汇报、IT计算机、办公文档、考试资料、文档下载、党团工作、计划方案、专业文献、应用文书以及焊接理论答案等内容。本文共4页
相关内容搜索焊接工艺规程（Weldingprocedures；焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定；焊接工艺规程是保证焊接质量的细则文件可保证熟练焊；手工电弧焊的焊接工艺参数选择；选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和提高生产；焊接工艺参数(焊接规范)是指焊接时,为保证焊接质；正接：焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线方法；极性选择原则：碱性焊条常采用直流反接，否则
焊接工艺规程（Welding procedure specification）
焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。 焊接工艺规程是保证焊接质量的细则文件可保证熟练焊工操作时质量的再显现 焊接工艺参数 手工电弧焊的焊接工艺参数选择 选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和提高生产效率是十分重要. 焊接工艺参数(焊接规范)是指焊接时,为保证焊接质量而选定的诸多物理量.
1、焊接电源种类和极性的选择
焊接电源种类：交流、直流
极性选择：正接、反接
正接：焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线方法。
反接：焊件接电源负极，焊条接电源正极的接线方法。
极性选择原则：碱性焊条常采用直流反接，否则，电弧燃烧不稳定，
飞溅严重，噪声大，酸性焊条使用直流电源时通常采用直流正接。 2、焊条直径 可根据焊件厚度进行选择。一般厚度越大，选用的焊条直径越粗，焊条直径与焊件的关系见下表： 焊件厚度(mm)
>13 焊条直径(mm)
4-6 3、焊接电流的选择
选择焊接电流时，要考虑的因素很多，如：焊条直径、药皮类型、工件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层次等。但主要由焊条直径、焊接位置、焊道层次来决定。 （1）焊条直径 焊条直径越粗，焊接电流越大。下表供参考 焊条直径（mm)1.6
6.0 焊接电流（A) 25-45
260-300 （2）焊接位置 平焊位置时，可选择偏大一些焊接电流。横、立、仰焊位置时，焊接电流应比平焊位置小10~20%。角焊电流比平焊电流稍大一些。 （3）焊道层次 打底及单面焊双面成型，使用的电流要小一些。 碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右。不锈钢焊条比碳钢焊条选用的焊接电流小10% 左右等。 总之，电流过大过小都易产生焊接缺陷。电流过大时，焊条易发红，使药皮变质，而且易造成咬边、弧坑等到缺陷，同时还会使焊缝过热，促使晶粒粗大。 （4）电弧电压 电弧电压主要决定于弧长。电弧长，则电弧电压高；反之，则低。 在焊接过程中，一般希望弧长始终保持一致，而且尽可能用短弧焊接。所谓短弧是指弧长焊条直径的0.5~1.0倍，超过这个限度即为长弧。 （5）焊接速度. 在保证焊缝所要求尺寸和质量的前提下，由操作者灵活掌握。速度过慢，热影响区加宽，晶粒粗大，变形也大；速度过快，易造成未焊透，未熔合，焊缝成型不良好等缺陷。 （6）速度以及电压与焊工的运条习惯有关不用强制要求，但是根据经验公式，可知当电流小于600A时，电压取20＋0.04I。当电流大于600A时电压取44V。 4、焊前准备 4.1
焊接坡口应尽量采用机械方法加工，当用等离子氧一乙炔焰等热切割方法时，应按规定清除粘渣，毛剌及热影响区，用砂轮打磨出金属光泽。 4.2
焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷，尺寸应符合图样规定。 4.3
清除坡口两侧各20mm范围内锈污、油、水份，按实际情况采用钢丝刷、砂轮、氧一乙炔火焰、除油剂等方法，不锈钢清理后还要在两侧各100mm范围内涂上涂料，以防止粘附焊接飞溅。 4.4
导电接头应联接可靠，使导电优良，防止与工件打弧产生火花，不锈钢制得用碳金钢物件作导电搭铁。 4.5
按焊条性能选择电源和极性。 我厂常用焊条可交直流两用外，全部采用直流反接，焊条接正极。 4.6
受压元件应按规定带焊接试验板（管）。 4.7
对坡口、钝边、间隙不符图纸要求，或装配不良的焊件，焊工可拒绝点固、焊接，并同有关人员联系。 4.8
点固焊条一般采用直径Ф3.2以下的，最大不超过Ф4，不得在焊件表面非焊接部位随意打弧。 4.9
焊接接头装配时，一般应在坡口背面点固，有一定熔深，不得有裂纹及严重咬边：必须在坡口内点固时，则应圆滑过渡，并保证熔透，不得有气孔，夹渣等缺陷，弧坑应填满，不符要求的可用成型砂轮机打磨。 4.10
点固焊缝长度视结构大小、刚性强弱而定，一般为10～30mm，高度3～6mm,间距200～300mm。 对保证焊件尺寸起重要作用的部位。如：长、大筒体的纵、环缝等，要适当增加点固焊缝长度和密度，筒节纵缝两端点固焊缝的长度不应短于100mm,且应自端部向内焊。 法兰接管：Dg≤200mm,点固3～4点，点固焊缝宜薄宜短：Dg＞200mm,点固间距150～200mm，长度10～20mm。 4.11
易产生波浪变形的薄板，点固焊缝宜密、宜薄、宜短。壁厚较大，强度级别较高的构件焊前要按规定进行预热，并保持到焊接结束，预热宽度每侧至少不小于壁厚的5倍，并保持均衡，缓慢升温，我厂常用材料的预热温度，见SF75018。要求预热的焊件，点固时亦应同样预热。 4.12
焊接强度钢，当环境温度低于5℃时，须预热到15℃以上，强度级别较高，结构刚性较大时预热温度适当提高。
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　通用焊接工艺规程 通用焊接工艺规程 1 总则 本通用工艺适用于我公司采用手工电弧焊、埋弧自动焊,钨极氩弧焊及熔化极 CO2 气体保护焊工艺的各类钢制压力容器的焊接... 　刘河
审核 批准 焊接工艺规程( WPS ) 焊接工艺规程编号 No:WPS-R03-111-03 焊接方法:111 焊接接头形式(焊缝和坡口的具体尺寸见图纸) : 焊接工艺... 　通用焊接工艺规程_材料科学_工程科技_专业资料。通用焊接工艺规程
日实施 1 1 碳素钢、合金钢及不锈钢的焊接 1.1 焊前准备 1.... 　焊接工艺规程_机械/仪表_工程科技_专业资料。看看有益的啊山东鑫瑞安装工程有限公司 焊 接 工 艺 规 程 产品编号 图用号户 15E2-02
位名 号称... 　适用范围 本工艺规范规定了氩弧焊、CO2 气体保护焊、电容储能焊设备、材料、焊接准备、焊接工艺参数、焊接操作 工艺流程;适用于公司各种钣金件和结构件的焊接工序。... 　焊接工艺规程_机械/仪表_工程科技_专业资料。焊接工艺规程( WPS)单位名称 焊接工艺规程编号 修改号: 焊接方法 焊接接头: 接头形式 其他 U 型对接 / 衬垫(材料及... 　通用焊接工艺规范_电力/水利_工程科技_专业资料。通用焊接工艺规范-完整版通用焊接工艺规范 通用焊接工艺规范 1 范围 本规范规定了钢结构产品焊接的要求、常用焊接方法... 　焊接工艺规范及操作规程 1. 目的和适用范围 1.1 本规范对本公司特殊过程DD焊接过程进行控制,做到技术先进、经济合理、安全适 用、确保质量。 1.2 本规范适用...电焊机正负极怎么接 完美作业网
直流电焊机正负极怎么接 使用直流焊机时经常会听到焊工说到正极性接法和反极性接法。直流电焊机的极性接法是以工件做参照物的，即焊接工件接电焊机输出的正极，焊把（钳）接负极叫做正极性接法，反之工件接负极，焊把接正极叫做负极性接法(也叫反极性接法）。至于焊接时是使用正极性接法还是使用负极性接法，要根据焊接工艺，焊接条件要求及焊条材质决定。正极性接法电弧具有硬特性，电弧窄、陡，热量集中福穿透力强，用相对较小的电流可获得较深的熔深，形成的焊道（焊缝）窄，同时焊接方法也容易掌握，也是使用最广泛的接法。负极性接法电弧特性软，发散，熔深浅，电流相对大，飞溅大，适用于有特殊焊接工艺要求的地方，比如封底后盖面，堆焊，焊道要求宽而平坦的地方，焊接薄板及特殊金属等。负极性接法焊接不容易掌握，平时用得也比较少。另外使用碱性低氢型焊条时，反接比正接电弧稳定，飞溅量少。如何判断直流电焊机输出的极性？正规的焊机在输出接线端子或接线板上都标有＋、－号，＋表示正极，－表示负极。如果没有标注正负极，可用万用表测量一下就知道了（可以请电工帮忙测量一下）。
逆变直流电焊机可以反接吗？ 不行 ，保险丝一下就烧掉，交流焊机不会坏，直流焊机就报废。 直流电焊机有正负极。有符号表示。正接：焊条接电焊机的负极，焊件接电焊机的正极；反接：是指焊件接电源的负极，焊条接电源正极极性的选用：1, 在使用碱性焊条时，应采用直流反接;2,在使用酸性焊条时一般采用交流焊机。当采用直流焊机时，直流正珐适应于焊接较厚的板材，阴阳极区温度大于阴极区的温度，焊件获得较大的熔深；而焊接薄板应采用直流反接，因熔深浅，可防止烧穿。
电焊机焊把接正极还是负极？ 焊把线接正极,焊件接负极。如果满意请点击右上角评价点【满意】即可~~你的采纳是我前进的动力~~答题不易..祝你开心~(*^__^*) 嘻嘻……
电焊机的正负怎么接 直流电焊机的正负极焊一般工件时，+接焊把，-接工件;焊薄板和铜件，+接工件，-接焊把。
电焊机焊把线应该接正极还是负极?谢谢 逆变直流弧焊机，最常见的就是 直流反接。焊把接正极+ 地线接负极-。直流反接，与工频交流弧焊机相比，特点如下。1 飞溅极小。2 电弧稳定。3 适合所有酸性 碱性焊条焊接。3 熔深浅。适合焊接薄件供4 夹渣少 气孔少。焊把接负极- 地线接正极+。叫做直流正接。1 飞溅大2 电弧不稳定3 焊缝熔深大。焊条熔化速度比交流快。只有焊接对热敏感的金属。铸铁。堆焊等极少数情况下使用。
直流电焊机正负能接反吗是正极接焊把还是负极接焊把正接,焊条接负极.焊件接正极反接,焊条接正极,焊件接负极使用正接时,焊件熔深大,焊条熔化慢,适用于焊接较厚工件.反接时,焊条熔化快,焊件熔深小,这种接法电弧比较稳定,不易产生氢气孔,适用于焊薄钢板.有色金属.不锈钢等酸性焊条(如E4303)可以采用正接或反接碱性焊条(如E5015)必须采用反接,否则很难操作
逆变焊机正极接法，和负极接法有什么区别吗 有的，直流焊机分正接和反接，地线接正极就是正接。地线接负极就是反接。大多数情况下采用直流反接。电弧短，反接电弧稳定，飞溅极小。熔池比交流焊机浅，焊缝成形美观。适合焊接薄件。直流正接熔深比较流焊机大，电弧吹力大。电弧长。飞溅大，电弧稳定性差，焊条熔化快。适合用焊条切割烧断。堆焊，焊厚件。焊铸铁。
焊机正负极接反对焊接质量有什么影响 应按工艺要求的接法使用焊机。当使用直流电焊机时，若焊件接正极，焊条接负极时叫正接。反接与之相反。正接时，工件为阳极，焊条为阴极，阳极比阴极温度高电流大，所以正接时熔深大；反接的特点是电弧稳定、飞溅较小、质量稳定。一般采用反接法施焊，在焊接厚板时，为增加熔深也可采用正接法。焊机工艺评定是在规定的正、反接的情况下得出的结论，如接错使用的参数就不对了，焊接质量肯定有问题，会产生焊接缺陷。
瑞凌双电源焊机正负极怎么用，是正极接焊杷，还是负极接焊杷 如果是ZX7，逆变式焊条手弧焊焊机，无论是双电压还是单电压，焊把接正极+ 地线接负极-。直流反接。WS或TIG钨极氩弧焊焊机，双电压 单电压，焊枪接负极-地线接正极+。直流正接。
380v电焊机正负极怎么接 你想问什么。380V输入的焊机。输出线怎么接吗。请详细说明你的提问。关于直流正接和直流反极性是不是一个意思|钢结构 - 中华焊接动力网旗下焊接社区
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关于直流正接和直流反极性是不是一个意思
关于直流正接和直流反极性是不是一个意思那这个词汇的意思是什么？怎么接线？
我个人认为直流反极性其实就是直流反接关于其接线法：焊件接正极即不直流正接，反之则为直流反接。如有说错请指正
楼上的不对。找出依据啊
极性：直流电弧焊或电弧切割时，焊件的极性。焊件接电源正极称为正极性，接负极为反极性酸性药皮和金红石药皮
负极性（对应国内的直流正接）正接：焊件接电源正极，电极接电源负极的接线法。碱性和所含高合金钢焊条
正极性（对应国内直流反接）反接：焊件接电源负极，电极接电源正极的接线法。
有点名目了
说的还不够全面,最好看一下参考书了
WAR说的好，实际操作看清WPS就好了
直流有区分，交流没有。
前者是国内的习惯性叫法，以工件为参考点，工件接正就叫正接，接负就叫反接；后者是国外的习惯性叫法，以电极electrode为参考点，焊枪接正就叫正极性，接负就叫反接。所以正接对应反极性,例如DCEN(DIRECT CURRENT ELECTRODE NEGATIVE)直流电极反极性就是直流正接。
国内的还知，国外的就是第一次听说了，不看这的话，一定会接错的[对国外的来说]
呵呵 还有这事啊，看来丑大了[s:5]
呵呵 还有这事啊，[s:14] [s:14] 直流反极性其实就是直流反接关于其接线法：焊件接正极即直流正接，反之则为直流反接。
国内外的正负接法确实是相反的，一个以工件为正，一个以焊枪为正
我觉得就是那样说的
zhenjun200 回答的精彩易懂，谢谢。
用直流电源焊接时，工件和焊条与电源输出端正、负极的接法，称极性。工件接直流电源正极，焊条接负极时，称为正接或正极性；工件接负极，焊条接正极时，称反接或反极性。
zhenjun200 回答的很精确
国外的也分地点的，只有欧标和我们的不一样，其他国家和我们一样的标注。
欧标和我们的接法一样，但叫法不一样。我们是按照工件，他们是按焊把。其他国家于我国接法一样。
原帖由 zhenjun200 于
21:58 发表 前者是国内的习惯性叫法，以工件为参考点，工件接正就叫正接，接负就叫反接；后者是国外的习惯性叫法，以电极electrode为参考点，焊枪接正就叫正极性，接负就叫反接。所以正接对应反极性,例如DCEN(DIRECT CURRENT EL ... 请查看AWS A 5.1 表一下面的注释2，此处表明AWS中直流反极性即我们所说的直流反接，反之亦然。不知AWS算不算国外呢？
原帖由 zhenjun200 于
21:58 发表 前者是国内的习惯性叫法，以工件为参考点，工件接正就叫正接，接负就叫反接；后者是国外的习惯性叫法，以电极electrode为参考点，焊枪接正就叫正极性，接负就叫反接。所以正接对应反极性,例如DCEN(DIRECT CURRENT EL ... IWE(国际焊接工程师)教程里就有对此方面的阐述可以查询，论坛里也有IWE的教程下载，大家可以下载下来就可以看看学习学习
zhenjun200
是的，后者为英文的直译名称。
正接反接是国内的说法，正反极性是国外的说法，正接与反极性是同一的
恩，焊接知识慢慢积累，也希望在群里学习到越来越多的知识！
我刚学电焊时也搞不懂这个！开始以为是以焊把为准，后来看书上才搞明白！[s:15]
谢谢zhenjun200的回答，国内和国外的叫法是有区别的。direct current straight polarity-----a onstandard term for direct current electrode negative.direct current reverse polarity-----a nonstandard term for direct current electrode positive DC+------DCEP(DCRP)DC-DCEN(DCSP)
直流正极性---direct
对应的是直流反接反
negative直流正接
非常同意23楼！
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