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《一五一煤矿公司安全操作规程汇编DOC》(282页)
黑 河 市 一 五 一 煤 矿 有 限 责 任 公 司 安全 操作规程汇编 黑 河 市 一 五 一 煤 矿 有 限 责 任 公 司 二零一一年 十二 月 目录 第一章 溜子 司机操作规程 ………………………………………… 15 一、开车前的检查与准备 二、操作方法 三 、运行注意事项 第二章 输送机操作规程 ………… …………………… …………… 16 一、 开机前检 查及准备工作 二、操作程序 三、输送机运行注意事项 第 三 章 转载机操 …………… ………………… ……………………… 18 一、开机前检查及准备工作 二、操作过程（先启动皮带，再启动转载机） 三 、正式启动转载机 四、转载机运转中注意事项 第四 章 可伸缩皮带司机操作规程 …………………………………… 20 一、一般规定 二、开车前的准备 三、启动运转 四、停机 第六章 液压支架操作工操作规程 …………………………………… 21 一、般规定 二、准备、检查与处理 三、操作及注意事项 四、收尾工作 第七章 采煤机操作规程 ………… …………………………………… 26 一、总则 二、开机前的检查和准备工作 三、开机 四、停机 五、注意事项 第八章采煤机操作规程 ……………… ……………………… ……… 28 一、开机前的检查与准备 二、操作程序 三、注意事项 第九章 端头支护工操作规程 ………………………………………… 31 第十章 攉煤工操作规程 ……………………………………………… 32 第十一章 单体液压支柱支、回柱工操作规程 ……………………… 31 一、 支柱 二、 回柱 第十二章 放煤工操作规程 …………………………………………… 34 第十三章 捡矸工操作规程 …………………………………………… 35 一、 准备与检查 二、 操作及注意事项 第十四章 打缺口工操作规程 ………………………………………… 35 第十五章 采煤队爆破工操作规程 …………………………………… 36 一、 放炮工准备工作 二、 装药工作 三、 联线、放炮工作 第十六章 皮带巡道工操作规程 ……………………………………… 38 第十七章 移溜工操作规程 …………………………………………… 39 一、 一般规定 二、 准备、检查与处理 三、 操作 四、 收尾工作 第十八章 电煤钻打眼工操作规程 …………………………………… 40 一、检查工作 二、打眼工作及注意事项 第十九章 乳化泵司机操作规程 ……………………………………… 42 一、一般规定 二、操作及其注意事项 第二十章 回采巷道维修工操作规程 ………………………………… 47 一、 一般规定 二、 准备、检查与处理 三、 操作及注意事项 四、 工作面超前支护工作 五、 更换棚腿或棚梁工作 六、 整修旧巷、处理冒顶巷道 七、 收尾工作 第二十一章 井下机械维修工操作规程 ……………………………… 53 一、 一般规定 二、 操作前的准备 三、 操作 四、 收尾工作 第二十二章 采掘维修电工操作规程 ………………………………… 56 一、 一般规定 二、 操作前准备工作 三、 操作 四、 收尾工作 第二十三章 推车工操 作规程 ………………………………………… 60 第二十四章 耙斗装岩司机操作规程 ………………………………… 61 第二十五章 机修工操作规程 ………………………………………… 62 第二十六章 运料工操作规程 ………………………………………… 62 一、 一般规定 二、 准备、检查及处理 三、 装卸料 四、 平巷、斜巷运料 五、 刮板输送机运料 六、 倾斜、急倾斜工作面运料 七、 人力背料或拉料 八、 收尾工作 第二十七章 打眼工操作规程 ………………………………………… 69 第二十八章 爆破工操作规程 ………………………………………… 70 第二十九章 人力装矸工操作规程 …………………………………… 71 第三十章 架料工操作规程 …………………………………………… 71 第三十一章 装煤司机操作规程 ………………………………… 72 第三十二章试验台操作规程 …………… ……… …………………… 73 一、 开车前的检查 二、 操作程序 三、 停机操作 第三十三章 矿灯充电工操作规程 …………………………………… 74 第三十四章 空气压缩机操作规程 … …………… …………………… 76 一、车前的检查与准备 二、操作程序 三、运行安全注意事项 第三十五章 空压机操作规程 ………… ……………………… ……… 78 一、开车 前的检查与准备 二、操作程序 三、运行安全注意事项 第三十六章 空压机操作规程 …………… ………………… ………… 80 一、开车前的检查与准备 二、开车 三、停车 四、紧急停车 五、运行安全的注意事项 第 三 十 七 章 螺 杆 式 空 压 机 操 作 规程 ………………………………… 82 一、 起动前的准备工作 二、 起动步骤 三、 运转中注意事项 四、 停机 五、 紧急停机 第三十八 章 电气安全操作规程 ……………………………………… 87 一、 送电前必须查明的问题 二、 操作程序 三、 注意事项 第四十章 普通车床操作规程 ………………………………………… 88 一、 开车前的检查 二、 操作程 序 三、 停车操作 四、 运行中的注意事项 第四十一章 氧焊、气割工操作规程 ………………………………… 90 一、 操作前的检查 二、 操作步骤 三、 操作注意事项 第四十 二 章 绞车操作规程 ……………… ……… …………………… 94 一、 起动前的准备工作 二、 操作程序 三、 安全注意事项 第四十三章 离心式水泵的操作规程 ………………………………… 96 一、 开车前的准备与检查 二、 操作程序 三、 停车 四、 水泵运行中的注意事项 第四十四章 泥浆泵操作规程 ………………………………………… 98 一、 开车前的准备 二、 操作程序 三、 运行注意事项 四、 停机 第四十五章 潜水泵操作规程 …………………… …………………… 99 一、 一般规定 二、 起动前的准备 三、 起动 四、 运行注意事项 五、 停车 第四十六章 瓦斯泵操作规程 ………………… ……… …………… 100 一、 运行前的准备与检查 二、 操作程序 三、 停车 四、 运行注意事项 第四十七章 高压电气实验操作规程 ……………………………… 102 第四十八章 处理操作规程 ………………………………………… 103 第四十九章 胶带运输机操作规程 ………………………………… 105 一、 开车前的检查与准备 二、 操作方法 三、 运行注意事项 第五十章 喷雾站操作规程 ………………………………………… 106 第五十一章 气腿式凿岩机操 作规程 ……… ……………… ……… 106 第五十二章 人车跟车工作操作规程 ……………………………… 107 第五十三章 往复筛操作规程 ……………………………………… 108 一、 开车前的准备 二、 操作 三、 运行注意事项 第五十四章 推土机操作规程 ……… ……… ……………………… 108 一、 开机前的检查及准备 二、 作业及注意事项 三、 作业后的注意事项 四、 一般注意事项 第五十五章 链条机操作规程 ……………………………………… 110 一、 开车前的检查 二、 运转中注意事项 第五十六章 压风机安全操作规程 … ………… …………………… 111 一、 开机前的检查 二、 运行及注 意事项 第五十七章 索道驱动机操作规程 ……… …………… …………… 111 一、 开车前的检查、准备 二、 正常起动运转 三、 反转及慢车起动运行 四、 正常停车 五、 事故性停车 六、 其它有关规定 第五十八章 橡套电缆修理工作操作规程 ………………………… 114 一、 硫化热补修理法 二、 橡套电缆熟胶冷补法 三、 冷补胶涂抹冷补法 四、 橡套电缆检修后的试验 五、 注意事项 第五十九章 电煤钻操作规程 ……………………………………… 119 一、 开车前的准备与检查 二、 开机 三、 停机 四、 操作注意事项 第六十章 普通车床操作规程 ……………………………………… 120 一、 开车前的检查 二、 操作程序 三、 停 车操作 四、 运行中的注意事项 第六十一章 摇臂钻床操作规程 …………………………………… 123 第六十二章 弓锯操作规程 ………………… ………… …………… 123 一、 开车前的检查 二、 操作程序 三、 停车操作 四、 运行中的注意事项 第六十三章 牛头刨床操作规程 ………… ……… ………………… 124 一、 班前检查、准备工作 二、 操作 第六十四章 切管机操作规程 ……………………………………… 125 一、 开机前的检查 二、 操作步骤 第六十五章 剥胶机操作规程 ……………………………………… 125 一、 开机前的检查 二、 操作步骤 第六十六章 工操作规程 …………………… ……………………… 126 一、 操作前的检查 二、 操作步骤 三、 操作注意事项 第六十七章 单体液压支柱密封质量检测仪操作规程 … ………… 128 一、 开机前的检查 二、 操作程序 三、 停机操作 四、 运行中的注意事项 第六十八章 试验台操作规程 ………… ……… …………………… 130 一、 开车前的检查 二、 操作程序 三、 停机操作 第六十九章 带锯跑车、木工带锯机操作规程 ……………………… 131 第 七 十 章 自 动 磨 齿 机 操 作 规程 …………… ………… …………… 132 第七十一章 园盘锯操作规程 ……………………………………… 133 第七十二章 刨木机操作规程 ……………… ……………………… 134 第七十三章 洗煤机操作规程 ……………………………………… 134 一、 开车前的检查和准备： 二、 操作 三、 停机操作 四、 注意事项 第七十四章 终点站安全操作规程 ………………………………… 135 一、 开车前的检查 二、 在开车过程中 第七十五章 磨样机安全操作规程 ………………………………… 136 第七十六章 起重及搬运工操作规程 ……………………………… 137 第七十七章 钻床操作规程 …………… …………… ……………… 139 第七十八章 电动单梁桥式起重机操作规程 ……………………… 140 一、 开机前的检查 二、 操作步骤 三、 操 作注意事项 第七十九章 台钻操作规程 ………………………………………… 142 第八十章 通风机操作规程 ………… ……… …………………… 142 一、 开车前的准备与检查 二、 操作程序 三、换机操作 四、反风操作 五、运行注意事项 第八十一章 抽风机操作规程 …………… ……………… ………… 145 一、开车前的准备与检查 二、启机 三、倒机 四、停机 五、紧急停车 六、反风 七、运行注意事项 第八十二章 离心式水泵的操作规程 ……………………………… 149 一、开车前的准备与检查 二、操作程序 三、停车 四、水泵运行中的注意事 项 第八十三章 排沙潜水泵操作规程 ………………………………… 151 第八十四章 低压锅炉工操作规程 ………………………………… 153 一、烘煮炉前的准备与检查 二、烘炉 三、煮炉 四、升火 五、供气 六、给水 七、排污 八、停炉 九、锅炉运行中的操作调整工作 第八十五章 水质化验操作规程 …………………………………… 161 第八十六章 井下电气维修工操作规程 …………………………… 163 一、 一般规定 二、 停送电工作 三、 电器检修 四、 电气试验、检查 五、 电器安装 第八十七章 维修钳工操作规程 …………………………………… 166 第八 十八章 空气锤操作规程 ……… …………… ………………… 169 一、 班前检查、准备工作 二、 操作注意事项 第八十九章 外线电工操作规程 …………………………………… 170 一、一般规定 二、线路巡视 三、线路检修及维护 四、杆上工作 五、变压器台上工作 六、立杆、撤杆 七、放线、撤线、紧线 八、挂接地线 第九十章 内线电工操作规程 ……………………………………… 178 第一节 一般规定 第二节 电动机的修理 第三节 变压器的修理 第九十一章 高压电气试验操作规程 ……………………………… 184 第九十二章 地面变电所设备操作规程 ……………… …………… 185 第九十三章 破碎机操作规程 ……………………………………… 188 一、 开车前的检查 二、 运行 三、 停机 四、 注意事项 第九十四章 振动筛操作规程 ……………………………………… 189 一、 开车前准备 二、 启动与运转 三、 停车 第九十五章 压滤机操作规程 ……… …………… ………………… 190 一、开车前的准备 二、 开车与运行 三、停车 第九十六章 浓缩机操作规程 ……………………………………… 191 一、开车前的准备 二、启动与运行 三、停车 第九十七章 给煤机操作规程 ……………………………………… 191 一、 开车前的检查 二、开车与运行 三、 停车 第九十八章 砂轮机操作规程 ……………………………………… 192 一、 使用前的准备 二、 使用 第九十九章 干洗设备操作规程 …………………………………… 193 一、 开车前的检查 二、 启动与运行 三、 停车 第 一 百 章 鼓 风 机 操 作 规程 ………………………………………… 194 一、 开车前准备 二、 启动与运行 三、 停车 第一百零一章 洗煤司机操作规程 ………………………………… 195 一、 开车前准备 二、 启动 三、 运转 四、 停车 第一百零二章 操作规程 ……………………………………… …… 196 一、 开车前准备 二、 启动与运行 三、停车 第一百零三章 矿车清扫器操作规程 ……………………………… 197 一、开车前的检查与准备 二、操作程序 三、运行注意事项 第一百零四章 翻矸机操作规程 …………………………………… 198 一、开机前的准备与检查 二、操作程序 三、运行注意事项 第一百零五章 蓄电池电机车操作规程 …………………………… 199 一、开车前的检查与准备 二、操作程序 三、运行注意事项 第一百零六章 架线式电机车操作规程 …………………………… 204 第一百零七章 机车修理工操作规 程 ……………………………… 210 第一百零八章 矿车修理工操作规程 ……………………………… 211 第一零九章 轨道工操作规程 ……………………………………… 212 第一百一十章 煤车跟车工操作规程 ……………………………… 213 一、 跟车员指挥司机信号以哨音为准 二、跟车员的责任 三、跟车员的安全注意事项 第一百一十一章 斜井人车修理工安全操作规程 ………………… 215 一、一般规定 二、修理工检查、检修人车的程序及质量要求 三、收尾工作 第一百一十二章 小绞车司机操作规程 …………………………… 218 一、 一般规定 二、 准备 、检查与处理 三、 操作及其注意事项 四、 收尾工作 第一百一十三章 回柱绞车操作规程 ……………………………… 223 第一百一十四章 炸药发放工操作规程 …………………………… 223 第一百一十五章 防尘工操作规程 ………………………………… 224 第一百一十六章 通风工操作规程 ………………………………… 225 第一百一十七章 测风工操作规程 ………………………………… 226 第一百一十八章 通风队测尘工操作规程 ………………………… 227 一、 准备工作 二、 使用光电测尘仪操作规程 三、 注意事项 第一百一十九章 监测工操作规程 ……………… ………………… 228 第 一 百 二 十 章 瓦 斯 抽 放 工 操 作 规程 ……………………………… 229 一、 开机前的准备工作 二、 抽放瓦斯泵的启动操作 三、 抽放瓦斯泵的停机操作 四、 抽放泵互换运行 五、 操作中注意事项 第一百二十一章 巡检员操作规程 ………………………………… 231 第一百二十二章 仪器修理工操作规程 …………………………… 232 第一百二十三章 全液压钻机操作规程 … …………… …………… 233 一、 开机前的准备工作 二、 钻进时的操作 三、 加接钻杆时的操作 四、 卸钻杆的操作 五、 操作中的注意事项 六、 钻机的维护和保养 第一百二十四章 矿用封孔泵操作规程 …… …… ……… ………… 237 一、 设备开机前的准备工作 二、设备运行操作 三、设备维护和保养 四、注意事项 第一百二十五章 树脂锚杆支护操作规程 ………………………… 239 第一百二十六章 液压钻机操作规程 …… ………… ……………… 241 一、操作前的检查 二、操作规程 三、使用和维护注意事项 第一百二十七章 把钩工操作规程 ………………………………… 243 第一百二十八章 掘进技术操作规程 一、开工前守则 …………………………………………………… 244 二、打眼工 ………………………………………………………… 246 三．支 架工 ………………………………………………………… 249 四、人力装岩（煤） ……………………………………………… 258 五、机械装岩（煤） ……………………………………………… 260 六．溜子司机 ……………………………………………………… 262 七、平巷推车 ……………………………………………………… 263 八、轨道铺设 ……………………………………………………… 264 九、光爆锚喷支护 ………………………………………………… 267 第一百二十九章 采煤技术操作规程 一、电煤钻工 …………………… ………………………………… 275 二、攉煤工 ………………………………………………………… 277 三、挂梁、支柱工 ………………………………………………… 278 四、回柱工 ………………………………………………………… 282 五、 乳化液泵站司机操作规程 …………………………………… 285 第一章 溜子司机操作规程 一、开车前的检查与准备： 1、检查各部螺丝是否紧固，联轴器是否良好，防护罩是否齐全，润滑油是否足够。 2、检查刮板是否齐全，有无弯曲和歪斜，连接是否良好 。 3、检查电缆是否悬挂整齐，开关是否正立平稳，电气设备有无失爆现象。 4、经检查没有问题时，合上开关手把。 5、检查液压联轴器水是否装满 ,是否是易熔合金片。 二、操作方法 1、听开车信号后，开车时应先点动（一开一停）一次，没有问题时才正式开车。 2、因负荷大起动困难时，最多起动次数不得起动 3 次，每次不得超过 15 秒，否则应停车处理，严禁重载起动。 3、正常情况下，停车前应将溜槽里的煤拉完，以免造成下次起动困难。无特殊情况不允许重载启动。 三 、运行注意事项： 1、随时检查电动机，减速器的声音和温度是否正常，防止损坏电机。 2、随时观察刮板链的松紧情况，防止回空链拉回煤。 3、发现前台停车或溜煤眼装满时，应及时停车。 4、注意取出随着煤炭支运出来的排柴、坑木和大块矸石，防止进入溜煤眼。 5 运输机运转时，严禁在溜槽里行人，不得长时间空负荷运转。 6、随时清理机头附近的浮煤和矸石，保持电机散热良好。 7.、下班时，应将溜槽里的煤拉完，把机头附近清理干净，将开关手把打到零位。 第二章 输送机操作规程 一、 开机 前检查及准备工作 1、检查机头，机尾各连接螺栓是否牢固、完好； 2、检查各中部槽的螺栓、哑铃连接是否完好； 3、检查链条松紧程度； 4、检查各润滑部位油量是否够，需用油枪加油润滑的必须定期加油； 5、检查各电缆及连接处是否完好，做到无失爆。 6、正常开机前试运行一周 ,检查声音是否正常。 以上各项检查达完好后进行操作。 二、操作程序 1、先给各冷却部位送水（电机、减速器） 2、采煤机司机发给启动信号则给转载机发开车信号； 3、查视输送机沿 线人员，发出信号让人员处于安全位置； 4、确认转载机启动后再启动输送机； 5、停机时（采煤机发出停机信号）必须将输送机置空； 6、停机后将开关手把打在“零”位，清扫机头架上浮煤等。 三、输送机运行注意事项 1、输送机严禁转运材料； 2、运行中随时检查冷却水及减速箱，电机温度； 3、运行中注意观察刮板的卡阻及跳链情况；一旦该情况发生，则立即停车检查； 4、运行中注意观察减速箱等各转动部件有无异响声，如有则立即停车检查。 5、无特殊情况不允许重载启动。 第三 章 转 载机操作规程 一、开机前检查及准备工作 1、检查转载机机尾与工作面输送机机头是否正对下料口。 2、整台转载机螺栓哑铃是否牢固、完好。 3、各部润滑油是否足够，需要用油枪加油润滑的部位必须定期加油。 4、检查机头架车轮是否在轨道中。 5.检查拉移链稳固支柱或斜撑是否牢固。 6.检查拉移链各连接部位连接是否牢固，有效。 7..检查转载机电缆及接线是否完好，必须做到无失爆。 8.检查液力偶合器水量是否足够，易熔合金是否合格。 以上各项检查完好后进行操 作过程 二、操作过程（先启动皮带，再启动转载机） 1.送电：将防暴开关手把置于“合”的位置； 2.点动按扭，检查电机旋转方向是否正确，如有误则换相送电； 3.在点动的同时，检查转载机有无卡阻现象，如有则检查并排除；三 、正式启动转载机： 1.随着工作面输送机的维修，转载机机尾接料口也需向前推移。停机时依次为：停机割煤和停输送机、转载机； 2.输送机、转载机必须在置空状态下停机； 3.检修时，控制转载机的防爆开关手把打在“零”位，并设人守护，防止其他人送电； 4 、移转载机时，操作者站在转载机溜槽中部，将两缸受力拉均匀，然后给两缸同时送液，移动转载机； 5.工作结束后，必须将转载机中的煤拉完才停机并将防爆开关手把打在“零”位； 四 、转载机运转中注意事项： 1.运行中刮板、链条等有卡阻、条链迹象，立即停车检查处理； 2.运行中与遇减速箱等各转动部件如有无异响声则立即停车检查，查明原因，加以解决； 3.转载机不准拉运其它材料。拉运材料时，必须制定专门的安全技术措施。 第四 章 可伸缩皮带司机操作规程 一、一般规定： 1.可伸缩皮带司机 应设专职，经培训考试取得合格并持证方可操作。 2 司机应熟悉所用设备的结构性能，工作原理，必须做到“三懂四会”。 3.司机应执行现场交接班制度。 二、开车前的准备： 1.从机头到机尾认真检查一遍，看有无挂塞皮带及煤块矸石掉落塞阻皮带、托辊有无掉落不转现象。 2.认真检查传动装置，各部螺丝是否齐全、完整、紧固。减速器是否有渗漏现象。 3.检查清扫器的磨损及使用情况。 4 、检查皮带的张紧程度是否适当，连接是否良好。 5.检查皮带有无跑偏、装载是否合适，挡煤板是否 恰当。 6.检查各导向滚筒和驱动滚筒是否安装牢固，电缆、油水管有无挤压、破损现象。 7..检查皮带机综合保护装置是否可靠。 三、启动运转： 1.发出启动运转信号，通知皮带机沿线人员离开，防止皮带机 运行伤人。 2.应先点动（一开一停），再正式启动运转。 3.胶带机启动运行后，司机要注意观察皮带机运行情况是否平 稳，有无异常，各运转部位的声音是否正常，皮带是否跑偏，皮带张紧程度是否适当。 4.皮带机运行一段时间后要注意检查电动机减速箱的温度，电 动机的温度不 得超过规定，减速箱温度不得超过 800C。 5.集中精力，听清开车、停车信号，不准出现误操作。 四、停机： 1.可伸缩皮带机停机前，要把皮带机上的煤拉完（特殊情况下例外），避免皮带重载启动。 2.停机后，司机要认真检查机头各部件的工作情况，发现问题，及时处理。 3.停机后，司机要清理皮带机头仓架内的浮煤。 第五 章 液压支架操作工操作规程 一、般规定： 1.液压支架工经培训考试合格并持证上岗。 2.必须熟悉液压支架的性能、结构、原理、液压控制系统和本操作规程，能够按完好 标准维护保养液压支架。掌握好支架的合理高度，其活柱行程保证支架不被“压死”。 3.液压支架工要与采煤机司机密切配合，移架时，支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。 4.支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换，更换前尽可能将缸体降到最短，接头处要及时装上防尘帽。 5.备用的各种液压支架软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 6.更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。 7.不准随意拆除 和调整支架上的安全阀。 8.液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净、即： （ 1） 各种操作要快； （ 2）移架速度要均匀； （ 3）移架步距要符合作业规程规定； （ 4）支架位置要正、不咬架； （ 5）各组支架要排成一直线； （ 6）支架、刮板输送机要平稳牢靠； （ 7）顶梁与顶板接触要严密不留空隙； （ 8）煤、矸、煤尘要清理干净。 二、准备、检查与处理： 1.准备： ⑴工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。 ⑵配件： U 形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头 、弯管等。 2.检查： ⑴检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险； ⑵检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。 ⑶检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形、有无联结脱落、螺钉是否松动、压卡、扭歪等。 ⑷检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺 U 型销 子， U 型销严禁只上一边。 ⑸ 千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接）。 ⑹ 检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管，敷设是否良好。 ⑺ 支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻现象。 3.处理： ⑴顶板及煤帮存在问题，应及时向跟班队长或班长汇报处理。 ⑵支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整较正。 ⑶更换、处理液压系统中损坏的软管，插牢 U 形销。 三、操作及注意事项： 1.正常移架 操作顺序： ⑴降柱使顶梁略离顶板； ⑵当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距。 ⑶调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，工作面支架排成直线。 ⑷升柱同时调整平衡千斤顶，使顶梁与顶板严密接触约 3-5 秒，以保持达到初撑力。 ⑸ 将各操作手把扳到“零”位。 2.过断层、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序： ⑴按照有关安全技术措施进行立即支护或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。 ⑵一般采用“带压移架”，即同时打开降柱及 移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。 ⑶过断层时，按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。 ⑷移架按正常移架顺序进行。 3.移架操作注意事项： ⑴每次移架前都先检查管线，不得刮卡，清除架前障碍物。 ⑵移架时，本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态。 ⑶移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作。 ⑷邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时，必须站在安全地点，面向煤 壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。 ⑸ 移架下方和前方不准有其它人员工作。移端头支架时，除移架工外其余人员一律撤到安全地点。 4.推移工作面刮板运输机： ⑴先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间无煤、矸石、杂物后，方可进行推溜工作。 ⑵推移工作面刮板输送机与采煤机应保持 12-15 米距离，弯曲段不小于 15 米。 ⑶可自上而下，自下而上，或从中间向两头推移刮板输送机，不准由两头向中间推移。 ⑷除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面 内的溜槽要在刮板输送机运行中推移，不准停机推移。 ⑸ 千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽侧的管线。 ⑹ 移机头、机尾时，要有专人（班长）指挥，专人操作。 ⑺ 移设后的刮板输送机要做到，整机安设平稳，开动时不摇摆。机头、机尾和机身要平直，电动机和减速器的轴心水平度要符合要求。 ⑻ 刮板输送机推移到位后，随即将各操作手把扳到停止位置。 5.放炮时的注意事项 工作面遇断层、硬夹石层需要放炮时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线等掩盖好，防止崩坏。移架前，必须把煤矸清理干净。 四、收尾工作： 1.割煤后，支架必须紧跟移设，不准留空顶。 2.移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。 3.清理支架内的浮煤、矸石及煤尘，整理 好架内的管线。 4.处理完存在的问题后，方可收工、清点工具、放置好备品配件。 5.向接班人员详细交待本班支架情况、出现的故障，存在问题。并作好液压支架工作日志。 第六 章 采煤机操作规程 一、总则： 1.采煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作。 2.正、副司机均需熟悉本工作面作业规程。 二、开机前的检查和准备工作： 1.司机接班后，要对采煤机和工作面情况全面了解，检查煤层顶底板变化情况和支护情况，输送机中部槽是否错位，挡煤板是否脱销、缺少连接螺丝和严重变形现象。 2.采煤机的检查。 ⑴ 各部件是否齐全、完整，各部螺丝是否齐全、紧固。 ⑵ 截齿是否齐全、锐利、固定牢靠。 ⑶ 各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好灵活，位置正确。 ⑷ 各部润滑油是否油量充足和变质。 ⑸ 牵引链是否松紧适当、固定可靠，有无挤链，拧链和断链现象，联接环是否连接可靠。 ⑹ 冷却和喷雾系统是否畅通，水量、水压是否符合要求，管路有无损坏。 三、开机： 1.把电机换向器手把转到工作位置，合上“急停”按钮。 2.利用“信号”按钮给输送机司机发开车信号。 3.打开水闸门，给采煤机供水，并检查机组滚筒附近不应有工作人员，否则，不得开机。 4.按“主启”按钮启动电动机，观察滚筒转动方向及各部声音是否正常，确认无误后，转动调速手把，牵引采煤机（截割部离合手把如事先不在工作位置，应先点动电机，待电机将要停止运输时再合上离合器）。 5.翻转挡煤板，应调高滚筒使挡煤板自由转到滚筒下面，然后下降摇臂，使挡煤板微接触底浮煤，缓慢牵引采煤机，使挡 煤板借助浮煤的托力转动到滚筒后面。 四、停机： 正常情况下，用“主停”按钮停止割煤机，停机时应先将调速手把转到零位，然后按“主停”按钮，停机 10-15 分钟后再关闭水门停止供水，如停机时间长应将“急停”按钮拉下来，电机换向器手把应打到停电位置。截割部离合手把亦应转到分的位置（采煤机司机离开工作面时同样）。 五、注意事项： 1.采煤机的牵引速度应由小到大慢慢调整，不准快速转动调速手把和盲目开快车。 2.不准用采煤机割石头。 3.不准将大块矸石、煤块、木料等拉入托架下面。 4.截割 部油温不宜超过 800C，牵引部油温，不得高于 600C 和低于 150C。 5.不同牌号的油禁止混用。 6.非紧急情况不准用电机换向器停止采煤机。 7..无水不得开机。 8.检查滚筒和换截齿时必须断开电源和打开离合器。 第七 章 采煤机操作规程 一、开机前的检查与准备 1.全面检查工作面情况，如煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽度等情况；工作面溜子是否平直，（运闭）按钮是否可靠。 2.全面检查采煤机，要求所有操作手把位置正确，动作灵活； 截齿锐利齐全 ，方向正确；冷却和喷雾装置完整良好；各部螺丝齐全紧固；各部油位符合规定；各密封完好无滴漏；拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡；滑鞭、导向筒磨损不超限；销轨要固定牢靠，导向管无错位，行走轮与销轨齿啮合应良好；各防护装置齐全，有效。 3.检查电缆无损伤，电气设备无失爆，各仪表指示正常，各种保护可靠。 上述各项经检查和处理符合规定后，方能进行操作。严禁机组带病运转。 二、操作程序 1.电工在割煤司机的指令下将顺槽内截割开关和变频器由分闸转换到合闸，送变频器电时先送冷却水； 2.采煤机起动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，方可起机； 3.解除工作面溜子闭锁，电控箱上（运闭）按钮提起，发出信号。 4.工作面溜子空转正常后，合上采煤机的左右截割电机隔离开关手把，并将电控箱上停机按钮（主停）解锁； 5. 按启动按钮（主启），按（主停）按钮，停止电动机，当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器，左右滚筒按规定方向正常旋转； 6.打开水路总闸门，并调节好各路水量； 7.发出起机信号，按（主起）按钮，检 查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况； 8.采煤机空转正常后，按照电控显示指示，将（牵引送电）按钮拉出；按下牵引启动（牵启）按钮； 9.选择牵引方向，按下电控箱上（左牵）或（右牵），或者按端头站（向左）或（向右）按钮。牵引过程中的换向。可直接按下相应的方向按钮或遥控器，采煤机可自动换向； 10.摇臂升降：操作调高手把时，往里推，实现摇臂下降；往外拉，实现摇臂上升；或在端头控制站遥控器上（左升）（左降）（右升）（右降），实现摇臂升降； 11. 牵引加减速：按（加速）按钮，将按选择的方向逐渐 加速，
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