20号碳素钢，25号碳结钢材质用途对比 && tjytcgtxs518338 &&
11:08:3320号碳素钢，25号碳结钢材质成分用途对比 。一、材料名称:20钢，材料属于:优质碳素结构钢，钢号:我国GB/JB的标准钢号是20、我国台湾CNS标准钢号S20C、德国DIN标准材料编号1.0402、德国DIN标准钢号CK22/C22、英国BS标准钢号IC22、法国AFNOR标准钢号CC20、法国NF标准钢号C22、意大利UNI标准钢号C20/C21、比利时NBN标准钢号C25-1、瑞典SS标准钢号1450、西班牙UNE标准钢号F.112、美国AISI/SAE标准钢号1020、日本JIS标准钢号S20C/S22C，化学成分：碳C：0.17～0.24&硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.35～0.65硫S：≤0.035磷P：≤0.035铬Cr：≤0.25镍Ni：≤0.25铜Cu：≤0.25，物理性能：抗拉强度σb(MPa)：≥410(42)屈服强度σs(MPa)：≥245(25)伸长率δ5(%)：≥25断面收缩率ψ(%)：≥55硬度：未热处理,≤156HB试样尺寸：试样尺寸25mm，典型应用:强度比15号钢稍高，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的零件，相关描述:热处理规范及金相组织：热处理规范：正火,910℃,空冷。金相组织：铁素体+珠光体。20钢热处理及20号钢淬火硬度：20钢热处理：作为20钢来说，普通淬火硬度要达到30-35HRC是能够办到的。只是由于加热温度较高，淬火变形较大而已。看法：1.工件粗加工后热处理整体淬火（920℃淬盐水），再精加工。由于硬度要求30-35HRC，应该是所有工序都能加工，不外乎精车内外圆，修花键槽。2.同样粗加工，内孔表面淬火或只表淬花键槽（视工件大小而定），最后精加工。3.渗碳淬火，修磨内孔和键槽。工艺流程最好的是第二，第三最次。交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。二、材料名称:中国25号优质碳素结构钢材料属于:特钢主要产商:其它物理性能:暂无相关信息供货硬度:未热处理≤170HB典型应用:一般用于制造重型和中型机械中负荷不大的冷冲压件、小锻件和机械加工小零件如垫圈、销轴、螺栓、螺母等；进行渗碳或碳氮共渗处理后，可制造摩擦片、活塞销和不重要的齿轮；经正火处理，可用作－20～475℃的压力容器锻件用钢。相关描述:材料名称：优质碳素结构钢牌号：25标准：GB/T699-19881.特性及适用范围：焊接性及冷应变塑性高，无回火脆性倾向。一般用于制造重型和中型机械中负荷不大的冷冲压件、小锻件和机械加工小零件如垫圈、销轴、螺栓、螺母等；进行渗碳或碳氮共渗处理后，可制造摩擦片、活塞销和不重要的齿轮；经正火处理，可用作-20～475℃的压力容器锻件用钢。2.力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥450(46)屈服强度σs(MPa)：≥275(28)伸长率δ5(％)：≥23断面收缩率ψ(％)：≥50冲击功Akv(J)：≥71冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥88(9)硬度：未热处理≤170HB试样尺寸：试样尺寸为25mm金相组织：针状铁素体+珠光体。中国GB/JB标号:25化学成分：C碳:0．22～0．29Si硅:0．17～0．37Mn锰:0．50～0．80S硫:≤0．035P磷:≤0．035Cr铬:≤0．25Ni镍:≤0．30Cu铜:≤0．25加工资料：热处理规范：正火，900℃；淬火，870℃；回火，600℃。交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。诚信服务,货运全国—垂询电话:022-。我们有实力，让您更满意查看: 2678|回复: 6
20号钢渗碳淬火软点
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20号钢渗碳淬火软点:工件大小:外圆40内孔30长90要求渗层0.8-1.2,硬度HRC57以上.我用井式炉做的,甲醇和煤油滴注,910度4-5h出炉后直接淬火,水冷却.硬度能达HRC60-63,但奇怪的是部分工件硬度不足只有40-45,同时部分工件有软点高的有HRC60低点只有45左右(渗层合格),请高手指点原因,谢谢.用户不允许有软点.: @0 B: a7 k* A&&W- m- B. `
装炉方式:我用铁丝串的10只1串,1炉40窜,中间有很大空隙,出炉时间在5-8分钟内完成.我的水槽很大.
产生软点可能的原因有：& L- U; k/ I5 t- ~' d4 y' C
(1) 渗碳过程中，由于堆料方式的问题， 导致渗碳效果不好，淬火易产生软点。* @2 r1 A* B' @# S" A
(2) 冷却介质和介质搅动也易产生淬火软点，主要存在形式冷却过程依次为蒸汽膜、沸腾和对流三个阶段。蒸汽膜阶段长就容易产生软点，导致冷却能力降低，易产生软点。
楼主可以对不合格品、合格品进行金相分析，对比其差异，留意是否存在渗层深度不均匀的现象。3 r. _* s9 Y9 A1 H% K
在现有条件下可采取下面措施：+ u( C" ^0 }+ V9 `. }& p
(1) 淬火时尽量快速搅动，防止出现蒸汽膜阶段。1 y2 ~" n$ g/ H
(2) 控制加热介质， 注意炉内各段温控指标， 防止加热氧化脱碳，炉温达到时，采用高碳势进行渗碳。
(3) 采用吊挂式加热，保证炉内气体畅通，提高工件表面碳深度吸收均匀。
热加工币 +3
采用水作为淬火介质不可避免有软点，楼主描述的硬度偏差很大。
当工件进行淬火时，淬火槽的大小只是影响水温和淬火质量的其中一个条件。( G8 `4 o" V&&i( b6 Z&&Y9 E" ]: C
建议楼主可以适当的加入一些盐或者水基淬火液，这样可以减少软点和避免工件生锈。
另外在淬火时需要晃动搅拌或者设计管道进行喷射式搅拌，加入循环降温装置。
热加工币 +3
鼓励交流！
解剖检查软点处渗层\组织\碳含量与正常处无区别;对原始材料检查发现带状组织严重且有明显脱碳现象(材料为成型管料,外圆不加工),我准备下次正火后再渗碳试." A# c# S( V; d9 z) f( }# W
淬火过程:我的出炉速度很快(5分钟内全部结束),下水后工件在水面下上下快速移动,淬火后水温并不高(还有不停的井水进入).对硬度软点严重的我重新淬火用10%盐水淬效果也不明显.
既然出现40和60HRC的差别,组织肯定是有区别.% P! k. c/ e$ H
观察有无脱碳\有无残余A量过大\有无非M组织,如屈氏体等
如果淬火没问题，那楼主还是要检查渗碳工艺了。看看碳势、渗碳温度以及时间是否按照工艺执行。如果能够先正火，那对渗碳后的均匀性肯定有好处。
10只1串,不能连在一起,要隔开.
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20钢淬火工艺
【摘要】：研究20钢的淬火工艺,代替35、45等一些调质钢。
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TG161【正文快照】：
工程中为了满足使用的需要,对材料性能提出了的不同要求。而在实际生产中,有时也会遇到材料的代用,如能否用20钢代替35、45的调质钢?这就要求我们对其热处理工艺进行研究,寻求一种合适的工艺来满足生产需要。1理论分析低碳钢(C0.25%)或低碳合金钢在强烈淬火(水淬,或5%～10%Na
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【引证文献】
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