评估金属材料性能的因素有哪些？【采购与供应管理吧】_百度贴吧
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评估金属材料性能的因素有哪些？收藏
金属材料作为生产原材料中重要的组成部分，得到大多数生产企业的重视。为了更加合理的使用金属材料，充分发挥其作用，必须把握各种金属材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能（使用性能）及其在冷热加工过程中材料应具备的性能（工艺性能）。我们评价一种金属材料的性能通常通过其物理性能、化学性能、工艺性能和力学性能（也称机械性能）四个方面。金属材料的性能决定了加工工件的性能甚至是质量。金属力学性能力学性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性，它包括强度、塑性、屈服点、抗拉强度、延伸率、断面收缩率、硬度、冲击韧性、疲劳强度等众多方面，这些性能对金属材料的使用性能和工艺性能有着非常重要的影响。例如，作为力学性能中最重要的性能之一，金属硬度表示材料软硬的程度，常用与测试硬度的方法有布氏硬度法（HB），维氏硬度法（HV），洛氏硬度法（HR），材料硬度直接决定了工件的硬度、抗摔、抗形变能力等。金属物理性能金属材料的物理性能主要有密度、熔点、热膨胀性、导电性、导热性和磁性等。由于工件的用途不同，对其物理性能的要求也不一样。例如，时下用于制造飞机零部件的材料就选用了密度较小的铝、镁、钛合金等。此外，金属材料的物理性对加工工艺也有一定的影响。例如工业常用的切削刀具对材料的导热性就有一定的要求，温升太快的切削刀具达不到加工要求。金属工艺性能金属材料的工艺性能是指材料承受各种加工、处理的能力，包括铸造性能、焊接性能、顶气段性能、冷弯性能、冲压性能、铸造性能几大要素。在设计工件和选择工艺方法时，都要考虑金属材料的工艺性能。例如，低碳钢的焊接性能优良，但高碳钢则很差，因此焊接结构广泛采用低碳钢。金属的工艺性能反应了材料适应冷、热加工方法的能力，企业可据此设计工件加工工艺。金属化学性能金属材料的化学性能主要是指在常温或高温时，抵抗各种介质侵蚀或电化学反应的能力，如耐酸碱性、抗氧化性等。对于腐蚀介质中或在高温下工作的机器零件，由于比在空气中或室温时的腐蚀更为强烈，故在设计这类零件时应特别注意金属材料的化学性能，并采用化学稳定性良好的合金。如化工设备、医疗用具等常采用不锈钢来制造，而内燃机排气闻和电站设备的一些零件则常选用耐热钢来制造。文章来源：
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他一定是哪里做的不够好，别替他瞒着了，告诉我们吧~
金属材料性能参数以及零件加工难易程度
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金属材料性能参数以及零件加工难易程度 金属材料的物理性能是指材料的固有的一些属性,如密度、熔点、热膨胀性、磁性、导电性、导热性、弹性模量、切变模量、泊松比、比热容、振动衰减系数、塑性应变比、应变硬化指数。 外表，导电性，导热性，密度就看它能参与哪些化学反应了，金属，比如，可以和酸反应，可以发生置换反应，金属还有金属活动顺序表K,Ca。。。。。,还有，金属可以被氧化金属材料测试物理力学性能的测试，一般有强大荷重，拉伸强度，上屈服强度，下屈服强度，断裂伸长率，断裂屈服强度，断裂最大力。一般采用的是私服电子拉力试验机（精度最精确）或者液压拉力试验机，采用的标准看客服的需求，GB、JIS 、ANSI、DIN 、BSI等！金属材料的性能包括很多，可分为物理性能、化学性能、力学性能、工艺性能等，1、物理性能：密度、外观、导热性能、光学性能、磁性能、电性能、超导性能、形状记忆性能等，如电镀金利用金的外观、飞机用铝合金利用密度、电热器用铜制作利用导热导电、永磁材料利用磁性能等等。2、化学性能：耐热性、耐蚀性、耐晒性、催化特性、感光特性等，不锈钢利用耐蚀性、高温合金利用耐热性等等。3、力学性能：硬度、强度、塑性、韧性、冲击、疲劳、弹性等等，如刀具利用硬度、结构材料利用强度、变形加工利用塑性、弹性材料利用弹性和疲劳性能、装甲钢利用冲击性能等等。4、工艺性能：工艺性能是指加工成为一定形状的零件的难易程度。如锻造性能、冲压性能、铸造性能、焊接性、热处理性能等等，其中又可细分，如铸造性能里面有流动性、收缩性等，热处理性能里面有淬透性、淬硬性、氧化脱碳性、白点敏感性等等。参考资料：耐磨板 。
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Sir工艺性能都包括哪些性能？
工艺性能都包括哪些性能？
金属材料能用铸造方法获得合格铸件的能力称为铸造性。铸造性包括流动性、收缩性和偏析倾向等。流动性是指液态金属充满铸模的能力，流动性愈好，愈易铸造细薄精致的铸件。收缩性是指铸件凝固时体积收缩的程度，收缩愈小，铸件凝固时变形愈小。偏析是指化学成分不均匀，偏析愈严重，铸件各部位的性能愈不均匀，铸件的可靠性愈小
2．切削加工性
金属材料的切削加工性系指金属接受切削加工的能力，也是指金属经过切削加工而成为合乎要求的工件的难易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨损程度来评价金属的切削加工性
焊接性是指金属在特定结构和工艺条件下通过常用焊接方法获得预期质量要求的焊接接头的性能。焊接性一般根据焊接时产生的裂纹敏感性和焊缝区力学性能的变化来判断
可锻性是材料在承受锤锻、轧制、拉拔、挤压等加工工艺时会改变形状而不产生裂纹的性能。它实际上是金属塑性好坏的一种表现，金属材料塑性越高，变形抗力就越小，则可锻性就越好。可锻性好坏主要决定于金属的化学成分、显微组织、变形温度、变形速度及应力状态等因素
冲压性是指金属经过冲压变形而不发生裂纹等缺陷的性能。许多金属产品的制造都要经过冲压工艺，如汽车壳体、搪瓷制品坯料及锅、盆、盂、壶等日用品。为保证制品的质量和工艺的顺利进行，用于冲压的金属板、带等必须具有合格的冲压性能
顶锻性是指金属材料承受打铆、镦头等的顶锻变形的性能。金属的顶锻性，是用顶锻试验测定的
金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂的性能，称为冷弯性。出现裂纹前能承受的弯曲程度愈大，则材料的冷弯性能愈好
8．热处理工艺性
热处理是指金属或合金在固态范围内，通过一定的加热、保温和冷却方法，以改变金属或合金的内部组织，而得到所需性能的一种工艺操作。热处理工艺性就是指金属经过热处理后其组织和性能改变的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等
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