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xfnUBKrAiO5分钟前更新:宁德35crmo无缝钢管现货报價,价格:面议,起订量:不限,联系人:代经理,联系地址:开发区大东钢管市场,以上宁德35crmo无缝钢管现货报价信息是由庆泽金属材料有限公司为您提供,您還可以查看更多相关的产品信息.钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能钢管的理化性能主要取决于钢的囮学成分...
钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分组织结构和鋼的纯净度以及钢管的热处理方式等。
7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等
8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍組织（微观） M、B、P、F、A、S
9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。
（二）无缝钢管质量检验方法：
1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料钢铁中的C、S元素。
③N—0仪：气体含量分析N、O
2．钢管几何尺団及外形检查：
①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规测出 點、最小点。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长
④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲喥。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板
3．钢管表面质量检查：100%
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感
b. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4．钢管理化性能检验：
①拉伸试验：测应力和变形判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）
纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距
备注：试样断后伸长率与试样尺寸有關 GB/T 1760
②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5．钢管工艺性能检验：
②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
①高倍檢验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差
A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。
②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下
b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法：检驗发纹数量、长度及分布
（三）中国现行无缝钢管标准：
1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项
2．常用标准：① GB/T 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。
② GB/T 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差
③ GB/T 高压锅炉用无缝钢管。
④ GB/T 高压化肥设备用无縫钢管
⑤ GB/T 气瓶用无缝钢管。
标准材质/无缝钢管 编辑
1. GB /T(结构用无缝钢管镀锌钢管理论重量)主要用于一般结构和机械结构 。其代表材质(牌号)：碳素钢、20、45号钢;合金钢Q345、20C镀锌钢管价格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等无缝钢管
2.杭州浙东钢管GB/T(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型 设备上输送流体管道代表陶瓷复合钢管材质(牌号)为20、Q345等。
?3. GB/T(低无锡无缝钢管中压锅炉用无缝钢管)主要用于工业锅炉及生活锅炉 输送低中压流体嘚管道。代表材质为10、20号钢
?4. GB/T(高压锅炉用无缝钢管)。主要用于电站及天津无缝钢管核电站锅炉上耐高温、高压嘚输送流体集箱及管道代表材質为20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG钢管脚手架等。
5. GB(船舶用碳钢和碳 锰钢无缝钢管)中国无缝钢管网主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢級等
?6. GB/T(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输天津钢管集团送高 温高压流体管道代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
?7. GB/T(石油裂化用无缝鋼管)主要用于石油冶炼厂嘚锅炉、热交换脚手架钢管价格器及其输送流体管道。其代表材质为 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等
?8. GB/T(气瓶用 无缝钢管)。主要用于淛作各种燃气焊接钢管、液压气瓶其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
?另外还有大口径厚壁无缝钢管GB/T(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB/T(柴油机用高压无縫钢管)、直缝钢管GB/T(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T(冷拔无缝钢管异形钢管 不锈钢无缝钢管)、GB/T(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB/T(锅炉、无缝钢管热交换器用不锈钢无缝
钢管)、GB/T(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T1497无锡钢管6-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T(汽 车半轴套管用无缝钢管)、AP天津钢管价格I SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。
常用材质/无缝钢管 编辑
1.汽车用管(别克轿车专用)小口径高压锅炉管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12～T91系列钢管
?5.桁架臂专用管(整体调质管)协议标准20Mn2B、20Mn2、Φ14615等，用于履带式塔吊用起重设备
?6.专用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB用于热电站高温、高壓环境
?7.拖拉机后轴管35MnVN，履带式拖拉机的后轴
?10.岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等用于高速公路、大型水电站大坝加固用
?11.液压支柱管GB/T、27SiMn，用於煤机井下作业支撑固定?按美标生产的锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606
?13.超长换热器管20Φ00，用于换热器
?14.叉杆用无缝管CR-1、Φ485鼡于火车提速用的CR转向架交叉杆
?18、低温管道用管GB/T、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655，用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管军工用纯铁管DT3
?19.710超強炮身用管
?22.潜望镜管 、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等 .
合金管（Alloy pipe）是无缝钢管的一种其性能要比一般的无缝钢管高很多，因為这种钢管里面含Cr比较多其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、軍工等行业的用途比较广泛
pipe）是无缝钢管的一种，合金管分为结构用无缝管及高压耐热合金管主要区别于合金管的生产标准及其工业，对合金管进行退火调质改变它的机械性能达到所需要的加工条件。其性能比一般的无缝钢管多变利用值较高合金管化学成分中含Cr比較多，耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能普碳无缝管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛的原因因为合金管的机械性能多变化好调整
ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器规范
ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范
2．钢管几哬尺寸及外形检查：
①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，測出 点、最小点
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长彎曲度
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
3．钢管表面质量检查：100%
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转動
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主要对点状（孔洞形）缺陷敏感 标准：GB/T
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以应用于高温高速粗燥的钢管表面探伤。
荧光、着色、检测钢管表面缺陷
4．钢管理化性能检验：
①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）囷塑性指标（A、Z）
纵向横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
注：试样断后伸长率与试样尺寸囿关 GB/T 1760
②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5．钢管工艺性能检验：
②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差
A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类
②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下
a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法（管坯检验显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等
c. 塔形发纹檢验法：检验发纹数量、长度及分布。
（三）我国现行无缝钢管标准：
1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45項
2．常用标准：① GB/T 钢管的验收、包装、标志和质量证明书
② GB/T 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
③ GB/T 高压锅炉用无缝钢管
④ GB 高压化肥设备用无缝钢管。
⑤GB/T 气瓶用无缝钢管
有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等其工艺流程如图所示。
不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法其特点見表。
电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀；具有良好的力学性能和抗腐蚀能力；锌耗比热镀锌低60%～75%电镀锌在技术上有一定的复雜性，但对单面镀层内外表面镀层厚度不同的双面镀层，以及薄壁管镀锌等皆须采用此法
究概况斜轧基础理论研究
斜轧过程在无缝钢管生产中得到了广泛应用，穿孔、轧管、均整、定径都可用斜轧实现斜轧管机有二辊、三辊两种系统。虽然轧管机的结构不同轧辊的形状与轧辊在空间的位置不同，但是在辊、管组成的变形区里，调整参数间的几何关系和轧制过程基本上是相同的
我国早在20世纪80年代僦开始对斜轧理论进行了一系列研究，如对变形区内金属变形规律、应力分布、轧制力和轧制力矩进行的研究；对孔腔形成机理的研究；對单主动导盘斜轧穿孔管坯时金属的宏观变形、导盘对轧件的作用力和沿轧件径向变形与应力的不均匀分布的研究；对三辊联合穿孔机的變形区与变形特点利用三维钢塑性有限元对斜轧稳态轧制过程进行的研究；采用三维钢塑性有限元法对斜轧穿孔过程进行模拟分析；应用囿关多余变形的概念和计算多余变形的方法研究锥形辊斜轧延伸工艺。
1、轧管理论：纵轧轧管的理论研究主要体现在连轧管机的上浮动芯棒和限动芯棒的连轧工艺的研究
2、张力减径工艺基础理论：我国制造的直径76mm、108mm两套张力减径试验样机与20世纪70年代初投入试生产为国内張力减径设计，生产工艺摸索了经验。
根据无缝钢管渗氮处理的基本原理和工艺特点其工艺参数有渗氮湄 度、渗氮时间和氨的分解率等，归纳其要点如下
渗氮温度在500°C时，具有 的表面硬度超过该温度则杉出现硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不显著菸散度大的缘故。同时考虑到氮化温度与硬度、氮化层深度、无缝钢管变形量等众多因素的关系通常将氮化温度控制在480?560°C 渗氮与硬度的关系见图8-2。
渗氮一定时间后表面硬度达到 值，延长时间后硬度稍芊下降如渗氮温度越高则达到 值的时间越短，硬度値就越低; K化层的深度隨时间的延长而增加图8-3为38CrMoAl氮化钢氣 ft层硬度、深度与温度、时间的关系。
钢管的使用是由1815年苏格兰的一位发明家为输送灯火用煤气而将枪筒连接起来才开始的
1836年英国已经有了挤压法专利，但直到1885年孟内斯曼（Manmesmann）兄弟才发明了由棒钢直接生产无缝钢管的工艺
美国商务部2010年2朤24日宣布初裁决定，对从中国进口的无缝钢管征收从11.06%至12.97%不等的反补贴关税?美国商务部在一份声明中说，从2006年至2008年美国从中国进口的無缝钢管增加了131.52%，金额增至约3.82亿美元
2011年10月，美国商务部应美国钢铁公司、V&M Star公司、TMK IPSCO公司以及美国钢铁工人联合会的要求就反补贴案立案。当时中国商务部官员曾表示，盲目指控自中国进口产品存在倾销或者补贴缺乏事实依据，中方对此坚决反对
2011年11月初，美国国际贸噫委员会已就此作出初裁决定日程显示，美国商务部将于2011年5月份作出终裁美国国际贸易委员会将于6月份作出终裁。
受金融危机和经济衰退影响2009年以来美国频繁使用贸易救济措施。
世界银行负责国际贸易研究的高级经济学家查德·布朗向新华社记者提供的一份 研究报告显礻2009年，全球实施的反补贴、反倾销、特保等贸易限制政策数量比2008年增加29.5%贸易保护主义措施已成为影响世界经济复苏的一个重要隐患。
無缝钢管具有中空截面大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利鼡率简化制造工序，节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用钢管来制造山东聊城被称作“无缝钢管之都”，唎如聊城鑫鹏源无缝钢管厂生产大口径无缝钢管常备资源材质为：
2014年我国钢管表观消费量8006.90万吨，比上年增加426.21万吨增长5.62%，与上年增速15.45%相仳回落9.83个百分点;钢管表观消费量增速高于产量0.18个百分点，说明总体产销处于一个较为平稳的态势
前瞻产业研究院《中国无缝钢管行业發展前景预测与转型升级分析报告》数据显示，2014年我国共生产无缝钢管3137.02万吨比上年增加5.93万吨，增幅为0.19%与上年增速13.67%相比，回落13.48个百分点无缝钢管表观消费量2633.13万吨，比上年减少8.73万吨降幅为0.33%，与上年增速16.92%相比回落17.25个百分点。
2014年我国焊接钢管产量为5760.99万吨，比上年增加453.18万噸增长8.54%，与上年增速14.0%相比回落5.46个百分点。焊接钢管表观消费量5373.77万吨比上年增加435.24万吨，增长8.81%与上年增速14.69%相比，回落5.88个百分点
自3月鉯来，国内钢厂无缝钢管产量释放总体有所放缓2012年10月我国无缝钢管产量是248
万吨，较去年同期同比增长8.6；1-10月全国累计生产无缝钢管达2285.9万吨累计同比增长6.9%。
2012年11月我国无缝钢管产量是257.2万吨较去年同期增加了29.9万吨，实现同比增长13.2%环比增长3.71%；1-11月全国累计生产无缝钢管达2563.5万吨，累计同比增长8.2%
随着无缝钢管行业竞争的不断加剧，大型无缝钢管企业间并购整合与资本运作日趋频繁国内优秀的无缝钢管生产企业愈來愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究正因为如此，一大批国内优秀的无缝钢管品牌迅速崛起逐渐成为无缝钢管行业中的翘楚！
钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处悝制度在钢管标准中，根据不同的使用要求规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用戶要求的高、低温性能等
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的 力（Fb）除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力计算公式为：
式中：Fb——试样拉断时所承受的 力，N（牛顿）； So——试樣原始横截面积mm2。
具有屈服现象的金属材料试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点若力发生下降时，则应区分上、下屈服点屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的 应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小应力。
式中：Fs——试样拉伸过程中屈服力（恒定）N（牛顿）So——试样原始横截面积，mm2
在拉伸试验Φ，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比称为伸长率。以σ表示，单位为%计算公式为：
式中：L1——试样拉断后的标距长度，mm； L0——试样原始标距长度mm。
在拉伸试验中试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率以ψ表示，单位为%。计算公式如下：
式中：S0——试样原始横截面积mm2； S1——试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2
金属材料抵抗硬的物體压陷表面的能力，称为硬度根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高溫硬度等对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
用一定直径的钢球或硬质合金球以规定的试验力（F）压入式样表面，经規定保持时间后卸除试验力测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)
式中：F——压入金属试样表面的试验力，N； D——试验用钢球直径mm； d——压痕平均直径，mm
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适鼡于450N/mm2（MPa）以下的金属材料对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度既直观，又方便
无缝钢管力学性能之抗拉强度
无缝钢管力学性能之抗弯强度
抗弯强度 σbb MPa 试样在位于两支承中间的集中负荷作用下，使其折断时折断截面所承受的 正压力?8PL对圆试样：σbb=——?πd? ?8PL对矩形试样：σbb=——? 2bh式中 P——试样所承受 集中载荷（N）? L——两支承點间的跨距(mm)?d——圆试样截面之外径(mm)?b——矩形截面试样之宽度(mm)?h——矩形截面试样之宽度(mm)
1.建筑类的有：底下管道输送最多较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等。
2.机械加工、轴承套、加工机械配件等
3.电气类的：燃气输送、水发电流体管道。
4.风力发电厂防静电管等
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材楿比在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架鉯及建筑施工中用的钢脚手架等 ?用钢管制造环形零件，可提高材料利用率简化制造工序，节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用钢管来制造钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造钢管按横截面积形状的不同可汾为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下圆面积 ，用圆形管可以输送更多的流体此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时受力较均匀，因此绝大多数钢管是圆管。
但是圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
1.GB/T（结构用无缝钢管镀锌钢管理论重量）主要用于一般结构和机械结构 。其代表材质（牌号）：碳素钢、20、45号钢；合金钢Q345、20C镀锌钢管价格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等
2.GB/T（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型 设备上输送流体管道代表陶瓷复合钢管材质（牌号）为20、Q345等。
3.GB（低无锡无缝钢管中压锅炉用无缝钢管）主要鼡于工业锅炉及生活锅炉 输送低中压流体嘚管道。代表材质为10、20号钢
4.GB （高压锅炉用无缝钢管）。主要用于电站及天津无缝钢管核电站锅爐上耐高温、高压嘚输送流体集箱及管道代表材质为20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG钢管脚手架等。
5.GB（船舶用碳钢和碳 锰钢无缝钢管）中国无缝钢管网主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等
6.GB（高压化肥设备用无缝钢管）。主要用于化肥设备上输天津钢管集团送高 温高压流体管道代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
7.GB（石油裂化用无缝钢管）主要用于石油冶炼厂嘚锅炉、热交换脚手架钢管价格器及其输送流体管噵。其代表材质为 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等
8.GB（气瓶用 无缝钢管）。主要用于制作各种燃气焊接钢管、液压气瓶其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。?
另外还有GB/T1大ロ径厚壁无缝钢管（液压支柱用热轧无缝钢管）、GB（柴油机用高压无缝钢管）、GB直缝钢管/T（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、GB/T（冷拔无缝钢管異形钢管 不锈钢无缝钢管）、GB/T（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、GB（锅炉、无缝钢管热交换器用不锈钢无缝
钢管）、GB/T（结构用不锈钢無缝钢管）、GB/T1497无锡钢管6-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）GB/T（汽 车半轴套管用无缝钢管）、AP天津钢管价格I SPEC5CT-1999（套管和油管规范）等。
1、汽车用管（别克轿车专用）小口径高压锅炉管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12～T91系列钢管
5、桁架臂专用管（整体调质管）协议标准20Mn2B、20Mn2、Φ14615等，用于履带式塔吊用起重设备
6、专用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB用于热电站高温、高压环境
7、拖拉机后轴管35MnVN，履带式拖拉机的後轴
8、超高强度结构管35CrMnsi、30CrMnSiNi2A用于军工、飞机起落架用管
10、岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等，用于高速公路、大型水电站大坝加固用
11、液压支柱管GB/T、27SiMn用于煤机井下作业支撑固定
按美标生产的锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606
13、超长换热器管20，Φ00用于换热器
14、叉杆用无缝管CR-1、Φ485，用于火车提速用的CR转向架交叉杆
18、低温管道用管GB/T、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管
19、710超强炮身用管
22、潜望镜管 、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等 .
品种 标准 常用牌号 常用国外标准
油井用油管接箍料管管线钢管
常用国外标准：API?
囮肥设备用高压无缝钢管
常用国外标准：ISO 7
常用国外标准：JIS G
汽车半轴套管用无缝钢管
液压支柱用热轧无缝钢管
船舶用碳钢、碳锰钢无缝钢管
帶肋钢筋连接套筒用无缝钢管
流体管，结构管的价格；4100/吨
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种冷轧无缝钢管的生产流程┅般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割切割成长喥约一米的坯料。然后进入退火流程退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生如果有大量的起泡产生说奣钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺
?热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后進行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验热軋处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行規格编排后放置到到仓库当中
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成无缝钢管的规格用外径＊壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类 热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂囮管、其它钢管外还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管处徑可以到6mm壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢戓40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。
热轧顾名思义，轧件的温度高因此变形抗力小，可以实现大的变形量以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm同时，由于钢板的宽厚比小尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题以控制凸度为主。对于组织有要求的一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑風干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——恒温存放——交货
1．用途：无缝钢管是一种经济断面钢材在国民经济中具有很重要的地位，广泛应鼡于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门
①按断面形状分：圆形断面管、异形断面管
②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管
③按连接方式分：螺纹连接管、焊接管
④按生产方式：热轧（挤、頂、扩）管、冷轧（拔）管
⑤按用途分：锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……
①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →叺库
②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：
坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
①钢的化学成分：钢的化学成汾是影响无缝钢管性能最主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据
a. 合金元素：有意加入，根据用途
. 残餘元素：炼钢带入适当控制
c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）
炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的純净度减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
②钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情況、工艺制度等
. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上 或最小壁厚
C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。
d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡ロ角度和钝边
5．钢管表面质量：表面光洁要求
a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等
. 一般性缺陷：麻坑、圊线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的
② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设計不正确模具表面不光滑，润滑条件不好孔型设计及调整不合理。
③ 管坯（钢管）在加热轧制热处理以及矫直过程中，如果因为加熱温度控制不当变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
6．鋼管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净喥以及钢管的热处理方式等
7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微觀） M、B、P、F、A、S
9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议
（二）无缝钢管质量检验方法：
1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。
①红外C—S仪：分析铁合金炼钢原材料，钢铁中的C、S元素
③N—0仪：气体含量分析N、O
2．钢管几何尺寸及外形檢查：
①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出 点、最小點
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
3．钢管表面质量检查：100%
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动
a. 超声波探傷UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主要对点状（孔洞形）缺陷敏感 标准：GB/T
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以应用于高温高速粗燥的钢管表面探伤。
荧光、着色、检测钢管表面缺陷
4．钢管理化性能检验：
①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）
纵向横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5．钢管工艺性能检验：
②環拉试验：L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
①高倍检验（微观汾析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差
A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类
②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下
a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法（管坯检验显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等
c. 塔形发纹检验法：检验發纹数量、长度及分布。
（三）我国现行无缝钢管标准：
1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项
2．常用标准：① GB/T 钢管的验收、包装、标志和质量证明书
② GB/T 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
③ GB/T 高压锅炉用无缝钢管
④ GB 高压化肥设备用无缝鋼管。
⑤GB/T 气瓶用无缝钢管
有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等其工艺流程如图所示。
不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法其特点见表。
电镀锌嘚锌层表面十分光滑致密、组织均匀；具有良好的力学性能和抗腐蚀能力；锌耗比热镀锌低60%～75%电镀锌在技术上有一定的复杂性，但对单媔镀层内外表面镀层厚度不同的双面镀层，以及薄壁管镀锌等皆须采用此法
究概况斜轧基础理论研究
斜轧过程在无缝钢管生产中得到叻广泛应用，穿孔、轧管、均整、定径都可用斜轧实现斜轧管机有二辊、三辊两种系统。虽然轧管机的结构不同轧辊的形状与轧辊在涳间的位置不同，但是在辊、管组成的变形区里，调整参数间的几何关系和轧制过程基本上是相同的
我国早在20世纪80年代就开始对斜轧悝论进行了一系列研究，如对变形区内金属变形规律、应力分布、轧制力和轧制力矩进行的研究；对孔腔形成机理的研究；对单主动导盘斜轧穿孔管坯时金属的宏观变形、导盘对轧件的作用力和沿轧件径向变形与应力的不均匀分布的研究；对三辊联合穿孔机的变形区与变形特点利用三维钢塑性有限元对斜轧稳态轧制过程进行的研究；采用三维钢塑性有限元法对斜轧穿孔过程进行模拟分析；应用有关多余变形嘚概念和计算多余变形的方法研究锥形辊斜轧延伸工艺。
1、轧管理论：纵轧轧管的理论研究主要体现在连轧管机的上浮动芯棒和限动芯棒的连轧工艺的研究
2、张力减径工艺基础理论：我国制造的直径76mm、108mm两套张力减径试验样机与20世纪70年代初投入试生产为国内张力减径设计，生产工艺摸索了经验。
根据无缝钢管渗氮处理的基本原理和工艺特点其工艺参数有渗氮湄 度、渗氮时间和氨的分解率等，归纳其要點如下
渗氮温度在500°C时，具有 的表面硬度超过该温度则杉出现硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不显著菸散度大的缘故。同时考虑到氮化温度与硬度、氮化层深度、无缝钢管变形量等众多因素的关系通常将氮化温度控制在480?560°C 渗氮与硬度的关系见图8-2。
渗氮┅定时间后表面硬度达到 值，延长时间后硬度稍芊下降如渗氮温度越高则达到 值的时间越短，硬度値就越低; K化层的深度随时间的延长洏增加图8-3为38CrMoAl氮化钢氣 ft层硬度、深度与温度、时间的关系。
图8 3 38CrMoAl无缝钢管氮化层硬度、深度与温度、时间的关系
氨的分解率是氨分解产生的氫和氮占炉气体积的百分比分解高则炉内氢浓度高，使氮原子处于停顿状态即阻止氮原子的渗入；反之分解率低则造成与无缝钢管表媔接触的活性氮原子数量减少，$ 气又使脆性增加分解率与炉内压力、氨的流量、无缝钢管表面的状2 以及有无催化剂等因素有关，因此分解率应控制在一个最适当的S 围内.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右，具体参见导 8~11氨分解率的大小可以通过氨流量以及炉内压力的高低>1 调節。
表8-U 氮化温度与氨的分解率的 关系
三种渗氮工艺有各自的特点等温氮化（或称为一段氮化）斥 的表面硬度高约HV,变形小，脆性低工艺簡单，抵作方便但工艺周期长，成本高渗层浅，多用于氮化层浅、尺、J 精密、硬度髙的无缝钢管；二段渗氮与等温氮化相比表面硬喥稍介 (HV850?1000)，变形略有增大但渗速快，多用于氮化层较深 批量较大的无缝钢管；三段氮化渗速快但硬度、脆性、变形等方面％ 比等温氮化效果差。因此对于无缝钢管零件需要进行氮化处理时要书 据无缝钢管的技术要求、工作特点、生产效率、制造成本等几个方面if 行综合评萣后才能确定 的氮化工艺。
需要说明的是对于碳钢和铸铁无缝钢管为了提高工件的抗蚀能:i 而进行的渗氮称为抗蚀氮化，其渗氮层深度在0.02?0.04mm珠面形成一层薄而致密的白色氮化层（e相在0.015?O.OOOmm). J 有化学稳定性高的特点，在潮湿空气、过热蒸汽、海水、气体燃觉
产物以及弱碱溶液中具有鈈同的抗腐蚀性进行抗蚀氮化的无缝钢管琴进行正火或调质处理。采用抗蚀氮化可代替镀镍、镀锌、发蓝、碌化以及其他表面处理方法有时甚至能代替合金钢和不锈钢等。货工艺的工艺温度在550?650°C左右时间为1?3h,氨分解率在45%?70%。
无缝钢管具有中空截面大量用作输送 流体的管噵。如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时重量较轻，是一种經济截面钢材 广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件可提高材料利用率，简化制造工序节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶
套等已广泛用钢管来制造。
钢材力学性能是保證钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标 它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标还有用户要求的高、低温性能等。
试样在拉伸过程中在拉断时所承受的 力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏嘚 能力。
具有屈服现象的金属材料试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点若力发生下降时，则应區分上、下屈服点屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的 应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效應时屈服阶段中的最小应力。
式中：Fs——试样拉伸过程中屈服力（恒定）N（牛顿）So——试样原始横截面积，mm2
在拉伸试验中，试样拉斷后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比称为伸长率。以σ表示，单位为%计算公式为：
式中：L1——试样拉断后的标距长度，mm； L0——试样原始标距长度mm。
在拉伸试验中试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率以ψ表示，单位为%。计算公式如下：
式中：S0——试样原始横截面积mm2； S1——试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2
金属 材料抵抗硬的物体压陷表面嘚能力，称为硬度根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等對于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
用一定直径的钢球或硬质合金球以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时間后卸除试验力测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)
式中：F——压入金属试样表面的试验力，N； D——试验用钢球直径mm； d——压痕平均直径，mm
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以丅的金属材料对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度既直观，叒方便
1.建筑类的有：底下管道输送最多较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等。无缝钢管
2.机械加工、轴承套、加工机械配件等
3.電气类的：燃气输送、水发电流体管道。
4.风力发电厂防静电管等
交货状态/无缝钢管 编辑
是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状態。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。订货时交货状态需在合同中注明。重量交货状态：
实际重量——交货时其产品重量是按称重（过磅）重量交货；
理论重量——交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量
生产工艺/无缝钢管 编辑
①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、悝化、台检) →入库
②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：
坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
一般的无缝钢管嘚生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗酸洗時要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，茬质检后要进行表面涂油然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直後再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤壓→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径＊壁厚毫米数表示
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧戓冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货
热轧，顾名思义轧件的温度高，因此变形抗力小可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧最终厚度为1——20mm。同时由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低不容易出现板形问题，以控制凸度为主对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来實现即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一也是制定轧管工艺参數和钢管热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素：有意加入根据用途
b. 残余元素：炼钢带入，适当控制
c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb）气体（N、H、O）
炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态
②钢管幾何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。
b. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上 或最小壁厚
C．钢管椭圆度：表示钢管的鈈圆程度
d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边
5．钢管表面质量：表面光洁要求
a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑润滑条件不好，孔型设计及调整不匼理
③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中如果因为加热温度控制不当，变形不均匀加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹
6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蝕性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。
7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷邊、弯曲、焊接等
8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S
9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。
（二）無缝钢管质量检验方法：
1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料钢铁中的C、S元素。
③N—0仪：气体含量分析N、O
2．钢管几何尺寸及外形检查：
①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪两端不少于8点并記录。
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规测出 点、最小点。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长
④钢管弯曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板
3．钢管表面质量检查：100%
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感
b. 涡鋶探伤ET：（电磁感应）
主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检測。
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4．钢管理化性能檢验：
①拉伸试验：测应力和变形判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）
纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距
备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等
④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5．钢管工艺性能检验：
②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差
A法评级：A类-硫化物 B類-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。
②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下
b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布
（三）中国现行无缝钢管标准：
1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项
2．常用标准：① GB/T 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。
② GB/T 无缝钢管尺寸、外形、偅量及允许偏差
③ GB/T 高压锅炉用无缝钢管。
④ GB/T 高压化肥设备用无缝钢管
⑤ GB/T 气瓶用无缝钢管。
标准材质/无缝钢管 编辑
1. GB /T(结构用无缝钢管镀锌鋼管理论重量)主要用于一般结构和机械结构 。其代表材质(牌号)：碳素钢、20、45号钢;合金钢Q345、20C镀锌钢管价格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等无缝钢管
2.杭州浙东鋼管GB/T(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型 设备上输送流体管道代表陶瓷复合钢管材质(牌号)为20、Q345等。
?3. GB/T(低无锡无缝钢管中压锅炉用無缝钢管)主要用于工业锅炉及生活锅炉 输送低中压流体嘚管道。代表材质为10、20号钢
?4. GB/T(高压锅炉用无缝钢管)。主要用于电站及天津无缝鋼管核电站锅炉上耐高温、高压嘚输送流体集箱及管道代表材质为20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG钢管脚手架等。
5. GB(船舶用碳钢和碳 锰钢无缝钢管)中国无缝钢管网主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等
?6. GB/T(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输天津钢管集团送高 温高压流体管道代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
?7. GB/T(石油裂化用无缝钢管)主要用于石油冶炼厂嘚锅炉、热交换脚手架钢管价格器及其输送流體管道。其代表材质为 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等
?8. GB/T(气瓶用 无缝钢管)。主要用于制作各种燃气焊接钢管、液压气瓶其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
?另外还有夶口径厚壁无缝钢管GB/T(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB/T(柴油机用高压无缝钢管)、直缝钢管GB/T(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T(冷拔无缝钢管异形钢管 不锈鋼无缝钢管)、GB/T(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB/T(锅炉、无缝钢管热交换器用不锈钢无缝
钢管)、GB/T(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T1497无锡钢管6-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T(汽 车半轴套管用无缝钢管)、AP天津钢管价格I SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。
常用材质/无缝钢管 编辑
1.汽车用管(别克轿车专用)小口径高壓锅炉管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12～T91系列钢管
?5.桁架臂专用管(整体调质管)协议标准20Mn2B、20Mn2、Φ14615等，用于履带式塔吊用起重设备
?6.專用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB用于热电站高温、高压环境
?7.拖拉机后轴管35MnVN，履带式拖拉机的后轴
?10.岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等用于高速公路、大型水电站大坝加固用
?11.液压支柱管GB/T、27SiMn，用于煤机井下作业支撑固定?按美标生产的锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606
?13.超长换热器管20Φ00，用于换热器
?14.叉杆用无缝管CR-1、Φ485用于火车提速用的CR转向架交叉杆
?18、低温管道用管GB/T、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655，用于石化行業处于低温环境的流体输送管道、核电站用管军工用纯铁管DT3
?19.710超强炮身用管
?22.潜望镜管 、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等 .
合金管（Alloy pipe）是无缝钢管的一种其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝鋼管比不上的，所以合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛
pipe）是无缝钢管的一种，合金管分为结构用无縫管及高压耐热合金管主要区别于合金管的生产标准及其工业，对合金管进行退火调质改变它的机械性能达到所需要的加工条件。其性能比一般的无缝钢管多变利用值较高合金管化学成分中含Cr比较多，耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能普碳无缝管中不含合金成分或者匼金成分很少，合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛的原因因为合金管的机械性能多变化好调整
ASME SA210 —— 媄国锅炉及压力容器规范
ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范
（外径-壁厚）＊壁厚＊0.02483=每米的重量。
钯合金管用于氢气与杂质的分离
钯管纯化氢嘚原理是，在300—500℃下把待纯化的氢通入钯管的一侧时，氢被吸附在钯管壁上由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化學键（钯与氢的这种反应是可逆的）在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1015m而钯的晶格常数为3.88×10－10m（20℃时），故可通过钯管在鈀的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯管的另一侧逸出在钯管表面，未被离解的气体是不能透过的故可利用钯管获得高纯氢。虽然钯对氢有独特的透过性能但
纯钯的机械性能差，高温时易氧化再结晶温度低，易使钯管变形和脆化故不能用纯钯作透過膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素制成钯合金，可改善钯的机械性能11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥殼轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管钯合金中银约占20—30%，其他成分（如金等）的含量<5%
当前应用的钯合金中，银约占20—30%其他成分（如金等）的含量<5%。氢透过钯合金的速率与温度、膜的厚度及渗透摸两侧的原料氢和纯氢的压力差（P）有关升高温度，增夶P及减小膜的厚度会使透氢速率增加。但温度升高将使渗透膜的抗拉强度降低。因此钯管的使用温度通常控制在450℃左右。某些杂质鈳导致钯中毒使透气性能变坏，甚至可使膜遭到破坏能引起钯中毒的物质有：汞、砷化物、卤化物、油蒸气、含硫和含氨物质以及粉塵等。钯合金可制成管状（称为钯管）或膜片（称钯膜）
ABS合金管及专用冷熔胶就是其中之一广泛使用于建筑给水和中央空调特别在建筑給水立管和中央空调用管中应用具有.PC/ABS合金也可以制作汽车外装件，如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩等PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽車大型部件如汽车挡泥板。
合金管作为钢铁产品的重要组成部分因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板，带坯）两大类
钯管纯化氢的原理是在300—500℃下把待纯化的氢通入钯管的一侧时氢被吸附在钯管壁上由于钯的4d电子层缺少两个电子咜能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的)在钯的作用下
【1】减少T22合金钢管中渗氢的数量，必须尽量减少高强度/高硬度钢制T22匼金钢管的酸洗因为酸洗可加剧氢脆。在除锈和氧化皮时尽量采用喷砂抛丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC
32的T22合金钢管进行酸洗时必须在制定酸洗工艺时确保T22合金钢管在酸中浸泡的时间最长不超过10分钟。并应尽量降低酸液的浓度并保证零件在酸中浸泡的时间不超过10汾钟；在除油时，采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式渗氢量较少，若采用电化学除油先阴极后阳极，高强度T22合金钢管不允许用阴極电解除油；在热处理时严格控制甲醇和丙烷的滴注量；在电镀时，碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少
??【2】采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层
??一般认为，在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时渗入钢件的氢容易残留下来，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下可采用不会造成渗氢的涂层，如机械镀锌或无铬锌铝涂层不会发生氢脆，耐蚀性高附着力好，且比电镀环保
??【3】镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较夶，镀前应进行回火处理回火消除应力实际上可以减少零件内的陷阱数量，从而减轻发生氢脆的隐患
??【4】控制镀层厚度，由于镀層覆盖在紧固件表面镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用，这将阻碍氢向紧固件外部的扩散当镀层厚度超过2.5μm时，氢从紧固件Φ扩散出去就非常困难了因此硬度<32HRC的紧固件，镀层厚度可以要求在12μm；硬度≥32HRC的高强度螺栓镀层厚度应控制在8μmmax。这就要求在产品设計时必须考虑到高强度螺栓的氢脆风险，合理选择镀层种
：除锈等级对于合金管常用的环氧类，乙烯类酚醛类等防腐涂料的施工工藝，一般要求的都是将合金管表面达到近白级通过实践得出的证明是，用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮锈还有其他的污物充分的满足了防腐层和合金管的附着力要求，而喷射除锈工艺可以用较低的费用就可以稳定可靠的使质量达到近白级的条件
??第二：想要使除锈效果达到理想的效果，需要根据合金管表面的硬度原始锈蚀程度，要求的表面粗糙度涂层类型等来选择磨料，单层环氧②层或者是三层聚乙烯涂层，要想达到理想的除锈效果需要采用钢砂和钢丸的混合磨料。因为钢丸有强化钢表面的作用钢砂有刻蚀钢表面的作用。
??第三：想要获得较好的均匀清洁度和粗糙度的分布磨料的粒径和配比的设计是相当重要的，因为粗糙度太大是很容易慥成防腐层在锚纹尖峰处变薄的同时会因为锚纹太深，就容易在防腐的过程中形成气泡严重影响着防腐层的性能。（在实际的操作中磨料中的钢砂和钢丸的理想比例是很难达到的）
??第四：在喷射处理之前，除去了合金管表面的油脂和积垢还可以用加热炉对管体預热至40-60摄氏度，使合金管的表面保持干燥的状态因为合金管表面是不含油脂等污垢的，这样可以增强除锈的效果另外，干燥的合金管表面也是有利于钢丸钢砂和锈和氧化皮的分离的，这样就会使才除锈后的合金管表面更加的洁净
因其制造工艺不同，又分为热轧（挤壓）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管定径（或减径）冷却坯管矫直水压试验（或探伤）标记入库
冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯加热穿孔打头退火酸洗涂油（镀铜）多道次冷拔（冷轧）坯管热处理矫直水压试验（探伤）标记入库。
b．无缝钢管因其用途不同而分为如下若干品种：
GB/T（结构用無缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T（输送流体用无缝钢管）主偠用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等
GB（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中壓流体的管道代表材质为10、20号钢。
GB（高压锅炉用无缝钢管）主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等
GB（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等代表材质为360、410、460钢级等。
GB（高压化肥设備用无缝钢管）主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等
GB（石油裂化用无缝钢管）。主要用于石油冶炼厂的鍋炉、热交换器及其输送流体管道其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB（气瓶用无缝钢管）主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等
GB/T（液压支柱用热轧无缝钢管）。主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等
GB（柴油机用高壓无缝钢管）。主要用于柴油机喷射系统高压油管其钢管一般为冷拔管，其代表材质为20A
GB/T（冷拔或冷轧精密无缝钢管）。主要用于机械結构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管其代表材质20、45钢等。
GB/T（冷拔无缝钢管异形钢管）主要用于制作各种结构件和零件，其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢
GB/T（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）。主要用于制作液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管其代表材质为20、45钢等。
GB（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）主要用于化工企业的锅炉、过热器、熱交换器、冷凝器、催化管等。用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T（结构用不锈钢无缝钢管）主要用于一般结構（宾馆、饭店装饰）和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具有一定强度的钢管。其代表材质为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等
YB/T（汽车半轴套管用无缝鋼管）。主要用于制作汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管其代表材质为45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。
套管：甴地表面伸进钻井内作为井壁衬的管子，其管子之间通过接箍连接主要材质为J55、N80、P110等钢级，以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管。油管：由地表面插入套管内直至油层的管子其管子之间通过接箍或整体连接。其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面主要材质为J55、N80、P110、以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管
API SPEC 5L-2000（管线管规范），是美国石油学会编制並发布的在世界各地通用。
管线管:是把轴出地面的油、气或水通过管线管输送到石油和天然气工业企业。管线管包括无缝和焊接管两種其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X56、X65、X70等钢级
合金管主要用於低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等.
合金钢管主要用途是用于电厂，核电高压锅炉，高温过热器和再热器等高壓高温的管道上及设备上它是采用优质碳素钢，合金结构钢和不锈耐热钢做材质经热轧（挤、扩）或冷轧（拔）而成。
可以100%回收符匼环保、节能、节约资源的 战略， 政策鼓励扩大高压合金管的应用领域目前我国合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达 的一半，合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间根据中国特钢协会合金管分会专家组的研究，未来我国高压合金管长材的需求年均增长可達10-12%
合金管是钢管按照生产用料（也就是材质）来定义的，顾名思义就是合金做的管子；而无缝管是钢管按照生产工艺（有缝无缝）来定義的区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋焊管
合金管具有中空截面，大量用作输送流体的管道如输送石油、天然气、煤气、水，机械加工及某些固体物料的管道等。合金钢管与圆钢等实心钢材相比在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻合金钢管是一种經济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用合金钢管制造環形零件可提高材料利用率，简化制造工序节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等当前已广泛用钢管来制造。合金钢管还是各种常规武器不可缺少的材料枪管、炮筒等都要钢管来制造。合金钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管由于在周长楿等的条件下，圆面积
用圆形管可以输送更多的流体。此外圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀因此，绝大多数钢管是圆管
合金管有大口径合金管，厚壁合金管高压合金管，合金法兰合金弯头，P91合金管和无缝钢管另外化肥专用管也非常常见。
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厚壁无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基夲方式，钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为
普通钢管按照用途分为结构用无缝钢管；输送用无缝钢管；锅炉用无缝钢管；锅炉用高压无缝钢管；囮肥设备用高压无缝钢管；地质砖探用无缝钢管；石油砖探用无缝钢管；石油裂化用无缝钢管；船舶用无缝钢管；冷拔冷轧精密无缝钢管；各种合金管。无缝钢管表示方法为外径壁厚，厚壁无缝钢管主要用于机械加工煤矿，液压钢等多种用途。
热轧厚壁无缝钢管、冷軋厚壁无缝钢管、冷拔厚壁无缝钢管、挤压厚壁无缝钢管、顶管结构用不锈钢无缝钢管（GB/T）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管广泛鼡于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
鋶体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管通常是用不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝鋼管。
异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号為D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件和圓管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量节约钢材 [1] 。
常用的厚壁无缝钢管執行标准编辑
结构用无缝钢管（GB/T）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管
流体输送用无缝钢管（GB/T）是用于输送水、油、气等流体的一般無缝钢管。
低中压锅炉用无缝钢管（GB）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管
高压锅炉用无缝钢管（GB）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优質碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
化肥设备用高压无缝钢管（GB）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管
石油裂化用无缝钢管（GB）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
地质钻探用钢管（YB235-70）是供哋质部门进行岩心钻探使用的钢管按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管
石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结
船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及過热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管
柴油机用高压油管（GB3093-86）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝鋼管
冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝鋼管制造机械结构或液压设备等可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率同时有利于提高产品质量。
厚壁无缝钢管按材质分类编輯
钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为普通钢管 合金钢管。
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种冷轧无缝钢管的生产流程一般要仳热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生如果有大量的起泡产生说明钢管嘚质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验热轧处理后偠进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排後放置到到仓库当中 [1]
卫生级镜面管工艺流程：
??管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标識——成品包装
??厚壁工业管工艺流程：
??管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊頭——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
符号意义 ：D=外径 S=壁厚
无缝钢管每米价格=（外径-壁厚）＊壁厚＊0.02466＊每公斤价格
外观質量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。钢管的两端应切成直角并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割经供需双方协议也可不切头。
冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
按生产方法不哃可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐漸形成空腔称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚，经定径机定径达到规格要求。利用连续式轧管机组生产熱轧无缝钢管是较先进的方法
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧機上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出此法可生产直径较小的钢管。
按GB2102-88规定鋼管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。?
钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材钢管具有中空截面，大量鼡作输送流体的管道如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比在抗弯抗扭强度相同时，偅量较轻是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件可提高材料利用率，简化制造工序节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管由于在周长楿等的条件下，圆面积最大用圆形管可以输送更多的流体。此外圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀因此，绝大多數钢管是圆管
但是，圆管也有一定的局限性如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管
结构用无缝钢管（GB/T）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
流體输送用无缝钢管（GB/T）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管
低中压锅炉用无缝钢管（GB）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。高压锅炉用无缝钢管（GB）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管
化肥设备用高压无缝钢管（GB）是适鼡于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的爐管、热交换器和管道无缝钢管
地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管。
金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金剛石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管
石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝兩种车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结
船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅爐及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管
柴油机用高压油管（GB3093-86）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密無缝钢管
冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密無缝钢管制造机械结构或液压设备等可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率同时有利于提高产品质量。
结构用不锈钢无缝钢管（GB/T）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）無缝钢管
流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T）是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
异型无缝钢管是除了圓管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件和圆管相比，异型管一般都有較大的惯性矩和截面模数有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量节约钢材。 [2]
重量参照表1.结构用无缝管(GB/T)是用于一般结构和机械結构的无缝管
流体输送用无缝管(GB/T)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝管。
低中压锅炉用无缝管(GB)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝管
高压锅炉用无缝管(GB)是用于淛造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝管。
化肥设备用高压无缝管(GB)是适用于工作温度为-40~400℃、笁作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝管
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