玻璃钢桥架的安装注意事项
玻璃钢桥架的安装注意事项
为了确确保玻璃钢桥架安装正确的使用起来人们对于玻璃钢桥架的安装事项也提出了几点要求那么具体都有哪些内容呢接下来我们工作人员在这就来为大家简单说明一下.首先大家在安装的时候一定要确认方向根据建筑平面布置图以及电气管线等设置情况进行布置制定最佳的路线而在室内安装时要尽可能的沿建筑物的墙柱以及楼板架设尽量避免交叉.其次就是荷载计算在安装时要计算出玻璃钢桥架的主干线纵断面上单位长度的电缆重量.另外彩钢瓦机设备生产制造商在这还要和大家说的是在安装时大家还需要确定桥架的宽度根据布放电缆条数电缆直径以及电缆的间距来确定玻璃钢桥架的型号以及规格和支柱等参数从而确保玻璃钢桥架在使用时不会出错.现在有很多人对玻璃钢桥架没有一个基本的概念不知道它是什么制作而成的.其次玻璃钢桥架是通过复合模压料跟不锈钢网结合将阻燃剂和玻璃纤维塑料还有其它材料一起放入其中压制做成的.它的应用比较广泛一般在敷设电压低于十千伏的电力电缆照明配线液线管缆等室外电缆沟或者是隧道的时候都会运用到玻璃钢桥架.其次在安装电缆桥架的时候一定要注意安装时的方法不可随意安装今天小编就帮朋友们了解一下电缆桥架的安装知识这样就能让大家更加顺利将桥架安装好了.第一在设置电缆桥架平面的时候距离不能太长不然在安装的时候会很麻烦同时要满足施工安装维修敷设电缆的全部要求不可随意设置.第二在安装桥架的时候尽量放在建筑物上如墙上楼板上都是可以的.这样就能跟土建完美的配合不会出现误差.第三桥架在和管道架设时一定要满足全部要求.
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各种不锈钢材料和不锈钢桥架的优点
以下内容由南通凯盛工贸有限公司& & 不锈钢桥架的原料是利用不同型号材质的不锈钢板材制造而成的，表面一般不需处理，其桥架的强度、耐腐蚀度比一般桥架要高很多。下面是不锈钢的分类不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。1． 以化学成分分类：①． CR系列：铁素体系列、马氏体系列②． CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。2． 以金相组织的分类：& & ①． 奥氏体不锈钢 ②． 铁素体不锈钢 ③． 马氏体不锈钢& & ④． 双相不锈钢 ⑤． 沉淀硬化不锈钢3． 不锈钢的表面类别& & 现在不锈钢的发展，已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料，而且，不锈钢的许多表面处理法，可以取得丰富多彩的颜色及形状，这为不锈钢的发展作出很大的贡献。不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法。& & 表面 特征 制造法概要 用途& & NO.1 银白色，无光泽 热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 不需要有表面光泽的用途& & NO.2D 银白色 冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工 2D产品用于对表面要求不严的用途，一般用材，深冲用材& & NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后，经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧，以取得适当光泽。这是最常用的表面加工，该加工也可作为抛光的第一步。 一般用材& & BA 光亮如镜 无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建筑材料，厨房用具& & NO.3 粗研磨 将NO.2D和NO.2B材，用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨 建筑材料，厨房用具& & NO.4 中间研磨 将NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面，这是通用的，有镜面反射的带有可见‘晶粒'的光亮表面 同上& & NO.240 细研磨 将NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨带进行研削 厨房用具了解更多相关信息请关注:镀锌桥架：喷塑桥架：不锈钢桥架：/bxgqj/
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})(jQuery);一、电缆桥架安装
电缆桥架是用来支撑和固定电缆的构件。电缆敷设在电缆桥架上，便于排列和固定，还可以增强电缆抗机械损伤的能力。大中型火电厂的电缆工程中均设计使用了电缆桥架。电缆桥架按材质主要分为钢制和铝合金桥架，按形式又分为槽形型桥架和梯形桥架，通常采用系列化、工厂化成套供应产品，热控电缆桥架安装工作内容包括：辅助梁、立柱、托臂、槽盒、竖井等安装。
3.施工准备
3.1.根据设备布置图、电缆通道设计图[目前没找到这两个图]核对有关机务、建筑图纸，避免施工中发生碰撞或距离热管道太近。
3.2.在确定电缆通道安装位置后，与建筑、电气、机务、保温等专业进行图纸会审以确保电缆通道走合理。
3.3.作业指导书等相关文件编制完成并经过审批，满足施工要求。
3.4.作业人员均经过安全技术交底，并在交底记录上签字。
3.5.电缆桥架到货并经验收合格，满足设计和施工要求。
3.6.电缆桥架安装路径的脚手架已搭设完毕，并验收合格，光线不足的地方增加照明。
4.施工工艺质量控制要求
4.1.测量定位
4.1.1.根据图纸确定的桥架安装路径，通过拉线作为桥架整体走向的标准定位线，在此方向上的辅助梁和立柱安装必须以该拉线作为基准线。
4.1.2.定位时必须保证桥架与其它设备和墙体不发生冲突。当预留孔洞不合适时，应及时调整，并做好修补工作。
4.2.桥架支吊架安装
电缆桥架支吊架安装主要包括辅助梁、立柱、托臂等部件安装。
4.2.1.桥架支吊架设置
(1)桥架支吊架[水平桥架支吊架的设置位置4条，支架与接口的距离]应设置在桥架的端部、变宽处、变高处的两端，水平弯通的两端及中间位置，水平三通、四通的接口端，活接口的两端。支架与接口的距离一般在200mm～400mm之间，最大不得超过600mm。
(2)桥架支吊架组合时，层间距离[水平桥架层间间距，上沿距建筑物]应大于250mm,最上层的桥架上沿离建筑物的净距离应大于200mm。
(3)?桥架立柱间距应符合设计要求，一般为直线段水平间距应小于等于1.5m，垂直段应小于等于2m，同一直线段的立柱间距应均匀一致。
4.2.2.桥架支吊架制作
桥架的立柱、横担（托臂）虽有厂家成套供货，但在安装过程中还需局部修改，桥架安装所需的辅助梁和零星支架需现场制作。
(1)根据已确认的底层桥架标高结合横担（托臂）的厂家安装方式，确认立柱的长度。
(2)根据已确认的桥架走向测量出桥架安装的长度，结合现场实际情况，计算出所需的立柱的数量。
(3)根据所需的数量从仓库领取镀层完好的立柱，校直后进行下料。
(4)立柱下料采用机械切割的方法，先确定立柱一个基准端（以横担下方预留50mm为宜），另一端根据所需长度进行切割，切割误差不大于2mm。下料后的立柱应用磨光机或锉刀打磨掉切口处的卷边和毛刺,非焊口切割面进行防腐处理和面漆修饰。
(5)辅助梁[水平桥架辅助梁的材料]的设置要根据桥架的荷重（含电缆负载时）及其跨距选择材料，一般用角钢或槽钢制作。一般轻载荷可选用∠40×4～∠50×5的角钢，重载荷、大跨距可选用#8～＃12槽钢制作。
4.2.3.立柱安装
(1)立柱的安装方式：悬吊式、支托式、托臂式三种。
(2)在有预埋铁件的混凝土结构或钢结构上安装桥架立柱时，可直接将立柱焊接在预埋铁件或钢结构上；
(3)许多情况下埋件位置和钢结构梁柱并不可能恰好处在电缆桥架安装路径上，因此应增设型钢延伸件，即：辅助梁。立柱沿混凝土结构安装时，若无预埋铁件，则应在楼板安装夹板后焊接在夹板上；
(4)根据桥架的走向确定立柱的安装位置，先确定并安装竖井接口段桥架、四通、三通、水平弯通、变高处的立柱位置；
(5)成排直线立柱安装时先安装桥架一侧首、尾各一根立柱，找正并固定，然后在两立柱之间上下拉两根弦线，以弦线为基准安装中间的立柱，再根据厂家提供的横担安装方式，确定另一侧立柱的安装位置后进行安装；
(6)拉线要直，中间不得有任何障碍物影响，安装时立柱不得触及拉线，应留有1～2mm的空隙 ；
(7)立柱本身的找正，可用水平尺靠住立柱（与拉线同侧的面），使水平尺气泡居中即可；
(8)立柱找正后应先点后焊，待整段立柱点焊后，再进行调整，以保证立柱处在同一直线，且每个立柱均找正后，即可焊牢；
(9)在埋件上焊接立柱，若找正后不能靠紧埋件施焊，可加垫铁，垫铁必须分层焊牢，距离较大时，应以型钢短料引伸，不宜多层衬垫；
(10)立柱安装完成后应在焊接和油漆不完整处进行防腐处理和面漆修饰。
4.2.4.横担（托臂）安装
(1)按设计图纸和根据已确认的底层桥架标高和层数在立柱上安装托臂，先安装好首、尾两端立柱上的托臂，并用透明连通管测量两托臂在统一水平面上，并固定牢固。
(2)在同层首尾两托臂间拉弦线，以标识水平位置及标高，以弦线为基准安装中间的托臂，拉线要直，中间不得有任何障碍物影响，弦线弧垂应小于2mm。距离太长、弧垂过大时可分段拉线。安装中间托臂时，可依线找正，但托臂不得触及拉线，应留有1～2mm的空隙 。托臂本身找正可用水平尺进行。
(3)托臂找平、找正后用螺栓固定牢固。并进行复查，不合格的应重新调整。
4.3.桥架组合拼装
4.3.1.桥架电缆支吊架安装结束后，就可以进行电缆桥架的组合和安装。电缆桥架的组合和安装主要是把梯形桥架、槽形桥架以及与之相配套的弯头、三通、四通、爬坡等部件，按照设计图纸或现场制定的方案，在电缆桥架支吊架上组合，并用专用连接件装配固定。
4.3.2.桥架拼装原则上是由内而外，先弯通、三通、四通、变高、变宽后直通，先下层后上层的顺序。多层布置的电缆桥架，应根据现场实际情况确定组装的层次顺序，以提高桥架拼装的质量。
4.3.3.桥架在拼装前应将桥架上粘有的杂物清除干净，对变形的桥架进行校直。
4.3.4.桥架改制应采用机械切割的方法，切割后，用角向磨光机将切口处的毛刺磨光锉平。
4.3.5.电缆桥架之间采用螺栓进行连接。直线段长度不合适时，应用角向磨光机切割裁减一段合适的长度，用飞机钻钻孔后，再用圆锉锉光滑。
4.3.6.电缆桥架安装过程中，若需要现场自行配制的非标部件时，可使用成品直线端改制，为了保证电缆桥架容量和保护电缆不受损伤，所制作的非标部件拐弯处不能为直角更不锐角，宜为135゜角。
4.3.7.桥架拼装时，其对接应无错边，不同宽度桥架进行连接时采用过渡连接件连接。不同高度桥架进行连接时，采用调角片，做到平缓过渡，同一段不同层的斜面应保持相互平行。
4.4.桥架调整固定
4.4.1.相邻桥架的连接采用连接板并用螺栓固定，连接螺栓的螺母应放置在桥架的外侧，双侧平垫圈及弹簧垫圈不得漏装、反装。
4.4.2.电缆桥架拐弯处的转弯半径，不得小于该桥架上敷设电缆的最小允许弯曲半径。
4.4.3.桥架固定：拼装后的桥架应进行调整，使桥架的水平偏差[水平桥架拼装的偏差]﹤2mm/m,总长﹤10mm；垂直偏差﹤2mm/m,总长﹤10mm。桥架与横档之间用螺栓固定，连接必须坚固，无漏紧、漏装现象。
4.4.4.铝合金桥架与桥架托臂连接时加装防止铝合金材质电化反应的专用垫片。
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