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大型圆柱型容器的旋转支撑装置结构机械CAD图纸设计论文.doc 30页
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买文档送CAD图纸，QQ欢迎下载,解君之忧本科毕业设计（论文）题目大型圆柱形容器的旋转支撑装置结构设计学院工业制造学院专业机械设计制造及其自动化学生姓名学号年级指导教师职称　二0一五年四月十八日目录第一章、绪论 61.1课题的研究背景和历史意义 81.2大型圆柱形容器的旋转支撑装置的发展现状及应用 10第二章、大型圆柱形容器的旋转支撑装置总体结构的设计 12 2.1大型圆柱形容器的旋转支撑装置的结构和方案的设计 132.1.1机械结构总体方案与布局 142.1.2大型圆柱形容器的旋转支撑装置的工作原理 152.1.3课题研究的内容 162.1.3.1Solidworks设计基础 162.1.3.2草图绘制 172.1.3.3基准特征，参考几何体的创建 172.1.3.4拉伸、旋转、扫描和放样特征建 182.1.3.5工程图的设计 192.1.3.6装配设计 202.2机械传动部分的设计计算 202.2.1电机的选型计算 212.2.2齿轮传动的计算 212.2.3轴承的设计计算 222.2.4直线导轨的选型计算 22第三章、大型圆柱形容器的旋转支撑装置各部分强度的校核 22 3.1齿轮强度的校核 233.2轴承强度的校核 23第四章、三维软件设计总结 24结论 24致谢 25参考文献 26摘要人类社会不断地在发展，各行各业的设备和工艺也在不断进步和改良。大型圆柱形容器的旋转支撑装置自1870年被发明以来，经过两个世纪的发展，已被广大圆柱形容器加工制造厂家广泛采用。特别是第三次工业革命带来了新材料、新技术的应用，使圆柱形容器的发展步入了一个新纪元。?如今，无论从圆柱形容器的检测数量，检测质量以及经济效益等各方面来衡量，它已经远远超越了以往的传统的检测装备，并成为各国争相发展的行业。圆柱形容器检测装置是以通过针对圆柱形容器的刚度和挠度进行检测为主体检测机械。其特点是能够根据通过吊车放圆柱形容器到该装置里面后，通过移动Y型架进行定位，工作人员只要按下启动按钮就可以对圆柱形容器的边进行自动检测。它与其它类似设备相比，不仅具有被检测的圆柱型容器直径，环保节能等优点，而且运行可靠，易于实现自动化、集中化控制，特别是对高产高效的圆柱形容器检测工艺，起到决定性的作用。大型圆柱形容器的旋转支撑装置已成为圆柱形容器加工设备中的关键设备。目前，我国大型圆柱形容器的旋转支撑装置的应用越来越普及，特别是制造圆柱形容器的公司，广泛采用该设备。关键词：旋转支撑装置、检测装备、控制、制造absraoteThehumansocietyinthedevelopmentofallwalksoflife,theequipmentandtechnologyisalsoinconstantprogressandimprovement.Largecylindricalvesselrotatingsupportingdevicewasinventedsince1870,aftertwocenturiesofdevelopment,hasbeenwidelyadoptedbythemajorityofthecylindricalcontainermanufacturingfactory.Especiallythethirdindustrialrevolutionbroughtaboutbytheapplicationofnewtechnologyandnewmaterials,thedevelopmentofthecylindricalvessel,intoanewera.Today,nomatterfromquantitydetectionofcylindricalvessel,thetestqualityandeconomicbenefitstomeasure,ithasbeenfarbeyondthetraditionaltestingequipmentinthepast,andascountriescompetetodevelopindustry.Detectiondeviceforcylindricalvesseliscylindricalcontainerbythestiffnessanddeflectionweredetectedasthemaintestingmachine.Itscharacteristicistoputthroughacylindricalcontainercranetothedevice,positioningbymovingtheYframe,thestaffjustpressthestartbuttononthesideofthecylindricalcontainercanbedetectedautomati
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一种埋弧自动焊内涨式多规格涨盘模具
来源：广搜网
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发布日期： 0:47:39
&&&&发明人：甘长静（摘要：本实用新型涉及一种埋弧自动焊内涨式多规格涨盘模具，包括模具主身、支撑筒、找圆滑道、吊钩，其还包括向心均布固装在模具主身上的一组调径支撑杆，该调径支撑杆均由滑动支柱、滑动支柱固定套、调整螺杆、旋转辊、旋转辊轴组成，滑动支柱固定套向心均布固装在模具主身上，在滑动支柱固定套内安装滑动支柱，滑动支柱顶端制有旋转辊轴耳，旋转辊通过旋转辊轴转动安装在滑动支柱的旋转辊轴耳上，滑动支柱一端与调整螺杆螺纹连接，调整螺杆另一端顶压在支撑筒上，定位螺栓安装在滑动支柱固定套上。本埋弧自动焊内涨式多规格涨盘模具具有单个模具调整幅度大，适用规格多，成套模具数量少，调整方便快捷，操作使用方便等优点。）
撑筒同心固装在模具主身正面中心部，找圆滑道通过模具主身圆心固装在模具主身上，吊钩固装在模具主身上部，其特征在于：还包括向心均布固装在模具主身上的一组调径支撑杆，该调径支撑杆均由滑动支柱、滑动支柱固定套、调整螺杆、旋转辊、旋转辊轴组成，滑动支柱固定套向心均布固装在模具主身上，在滑动支柱固定套内安装滑动支柱，滑动支柱顶端制有旋转辊轴耳，旋转辊通过旋转辊轴转动安装在滑动支柱的旋转辊轴耳上，滑动支柱一端与调整螺杆螺纹连接，调整螺杆另一端顶压在支撑筒上，定位螺栓安装在滑动支柱固定套上。2. 根据权利要求1 所述的埋弧自动焊内涨式多规格涨盘模具，其特征在于：所述调径支撑杆有完全相同的5-10 个。3. 根据权利要求1 所述的埋弧自动焊内涨式多规格涨盘模具，其特征在于：所述调整螺杆另一端通过其上所固装的支撑脚顶压在支撑筒上。一种埋弧自动焊内涨式多规格涨盘模具技术领域[0001] 本实用新型属于螺旋管制造设备领域，特别涉及一种埋弧自动焊内涨式多规格涨盘模具。背景技术[0002] 在螺旋管生产中，内涨式成型是常用的一种方式，而内涨式涨盘模具是螺旋管内涨式成型工艺中重要的设备之一。以往使用的涨盘模具，由于结构不尽完善，使用过程中存在诸多不足：支撑杆变换幅度小，需用模具多(630-3000 需用6 套模具) ；变换模具频繁，既影响了生产效率，又加快了常用件磨损，增加了成本；换型速度慢，用时长，从一种规格外径变为另一种规格外径约需4 小时；由于成型器部位空间小，频繁变换模具增添了不安全因素。发明内容[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种需用模具少、变换幅度大、换型用时短、操作方便、安全性高的埋弧自动焊内涨式多规格涨盘模具。[0004] 本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：[0005] 一种埋弧自动焊内涨式多规格涨盘模具，包括模具主身、支撑筒、找圆滑道、吊钩，支撑筒同心固装在模具主身正面中心部，找圆滑道通过模具主身圆心固装在模具主身上，吊钩固装在模具主身上部，其特征在于：还包括向心均布固装在模具主身上的一组调径支撑杆，该调径支撑杆均由滑动支柱、滑动支柱固定套、调整螺杆、旋转辊、旋转辊轴组成，滑动支柱固定套向心均布固装在模具主身上，在滑动支柱固定套内安装滑动支柱，滑动支柱顶端制有旋转辊轴耳，旋转辊通过旋转辊轴转动安装在滑动支柱的旋转辊轴耳上，滑动支柱一端与调整螺杆螺纹连接，调整螺杆另一端顶压在支撑筒上，定位螺栓安装在滑动支柱固定套上。[0006] 而且，所述调径支撑杆有完全相同的5-10 个。[0007] 而且，所述调整螺杆另一端通过其上所固装的支撑脚顶压在支撑筒上。[0008] 本实用新型的优点和有益效果为：[0009] 1. 本埋弧自动焊内涨式多规格涨盘模具构造合理，滑动支撑杆配合调整螺杆，调整幅度大，适用规格多，成套模具需用模具少。[0010] 2. 本埋弧自动焊内涨式多规格涨盘模具滑动支撑杆为圆柱型，配合固定螺杆使旋转辊调整角度方便快捷，调整一次规格只需1.5 小时。[0011] 3. 本埋弧自动焊内涨式多规格涨盘模具成套模具数量少，大大减少变换模具次数，省时省力，效率高，安全性高。[0012] 4. 本埋弧自动焊内涨式多规格涨盘模具结构设计科学合理，具有单个模具调整幅度大，适用规格多，成套模具数量少，调整方便快捷，操作使用方便等优点，是一种具有较高创新性的埋弧自动焊内涨式多规格涨盘模具。附图说明[0013] 图1 为本实用新型的结构示意图；[0014] 图2 为本实用新型的调径支撑杆的结构示意图。[0015] 1- 模具主身、2- 调径支撑杆、3- 找圆滑道、4- 吊钩、5- 支撑筒、6- 旋转辊、7- 旋转辊轴耳、8- 旋转辊轴、9- 滑动支柱、10- 滑动支柱固定套、11- 定位螺栓、12- 调整螺杆、13- 支撑脚。具体实施方式[0016] 下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。[0017] 一种埋弧自动焊内涨式多规格涨盘模具，包括模具主身1、支撑筒5、找圆滑道3、吊钩4，支撑筒同心固装在模具主身正面中心部，找圆滑道通过模具主身圆心固装在模具主身上，吊钩固装在模具主身上部。其创新之处在于还包括向心均布固装在模具主身上的一组调径支撑杆2，调径支撑杆由滑动支柱9、滑动支柱固定套10、调整螺杆12、旋转辊6、旋转辊轴8 组成，滑动支柱固定套向心均布固装在模具主身上，顶端制有旋转辊轴耳7 的滑动支柱滑动安装在滑动支柱固定套内，定位螺栓11 安装在滑动支柱固定套上。定位螺栓将滑动支柱固定在滑动支柱固定套内。调整螺杆一端与滑动支柱螺纹连接，一端通过所固装的支撑脚13 顶压在支撑筒上，旋转辊通过旋转辊轴转动安装在滑动支柱的旋转辊轴耳上。[0018] 调径支撑杆有完全相同的5-10 个，向心均布固装在模具主身上。[0019] 调整螺杆另一端通过其上所固装的支撑脚顶压在支撑筒上。[0020] 本实用新型的工作原理为：[0021] 在螺旋管生产前，根据螺旋管管径调整好调整支撑杆的长度和旋转辊的角度并用找圆工具找圆，用定位螺栓将滑动支柱固定在滑动支柱固定套内，将模具安装到生产线上即可生产出所需规格的螺旋管。当需变换规格时，如在同一模具适用范围内，无需拆卸模具，只需在线调整调整支撑杆的长度和旋转辊的角度并用找圆工具找圆即可生产不同规格的螺旋管。三种模具适用范围分别为，小号模具：630-1100、中号模具：、大号模具：。
发明人：甘长静
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[334693]设计手动旋转支撑架，实现1200kg圆筒旋转一个小角度
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赏金分配：单人中标，一人独享赏金。
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最好不用摩擦力来驱动筒体旋转，一是不可靠，而是容易损伤筒体表面。 [补充于
19:20:09]设计前后两个支架支撑圆筒，两个支架分别能够升降，升降范围100mm以内即可。还要手动实现圆筒沿轴线旋转一定小角度，并能锁定，最好是在支架上实现旋转，这样紧凑些。升降可以用丝杆升降机，也可以其他，但要可靠，要使用方便，尽量避免频繁维护。前后两个支架都安装在一个金属底座上。[补充于
23:48:45]这个支架装置是装在一个类似金属架车式的底座上，需要带着圆筒运输。不能用手直接搬动圆筒旋转一定角度。[补充于
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