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混凝土结构钢筋保护层在施工中存在的问题及控制措施.doc
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混凝土结构钢筋保护层在施工中存在的问题及控制措施　　摘要：当前现浇板结构工程施工，钢筋保护层厚度超标或者厚度不足一直是钢筋工程施工中出现的一个主要问题，并且因为在建筑混凝土浇筑之后，这一问题被一定限度的掩盖，后期工程验收容易忽视。加之合适的钢筋现浇板一方面能够使整个工程建筑结构构件截面的高度得到保证，另一方面还能够大大延长工程结构构件的耐用度，并减少后期工程维护费用，使得工程社会效益与经济效益能够实现最大。本文主要阐述了混凝土结构钢筋保护层在施工中存在的问题及控制措施。　　关键词：钢筋保护层；马镫；负弯矩；　　1前言　　钢筋保护层厚度的存在一是在结构上要保证混凝土与钢筋共同工作，也就是要满足受力钢筋粘结锚固要求；二是要保证混凝土中钢筋的耐久性。混凝土保护层厚度无论过厚或过薄，都会对构件产生影响。保护层厚度过簿，混凝土保护层很快会被完全碳化，这样会减少钢筋表面钝化时间，使得钢筋提前开始锈蚀并加快钢筋失去力学性能，这样会导致降低构件的耐久年限，从这方面来看，加大钢筋保护层厚度，可以保证建筑物的使用寿命。钢筋保护层厚度过厚将会降低构件的有效截面面积，削弱构件的承载能力。无论是板、墙还是梁，受拉钢筋总是靠近受拉一侧混凝土构件的边缘。如挑梁的受力筋设在构件上部受拉区，如果上部受拉区混凝土保护层过大，构件抗弯能力降低，就会降低梁的承载能力。对于楼板支座负筋，钢筋保护层偏厚，会使得支座承受负弯矩的能力减小，这样很可能会引起板上部产生裂缝。所以，混凝土钢筋保护层在工程质量中占有很重要的地位，在设计、施工、检测过程中加强对混凝土钢筋保护层控制是很重要的。　　2混凝土结构钢筋保护层在施工中存在的问题　　在施工过程中由于钢筋混凝土工程属于隐蔽工程，一般情况下钢筋的位置和钢筋保护层厚度的偏差在混凝土浇筑后很难被发现，事后也不容易补救。在通过钢筋位置检测仪检测过程中，枪测结果发现在实际工程中混凝土保护层厚度偏差的严重性明显大于构件尺寸偏差的严重性，楼板负弯矩钢筋保护层偏大及现浇框架结构中主次梁交界处主梁的上部负弯矩钢筋保护层偏大的问题尤为突出。在许多工程中浇筑混凝土后不久都会出现密密麻麻的小裂缝，特别是大跨度的楼板，由于板的跨度较大，板的保护层加厚就会导致板的有效高度降低，从而降低板的承载能力，进而引起楼板上表面四周墙根处出现许多裂缝。目前，楼板开裂原因大部分是由钢筋保护层位置不正确引起的。造成这一问题的原因是多方面的，主要有以下几点。　　（1）在施工过程中，施工人员不注意对钢筋的保护，随意踩踏钢筋、施工工具和材料随意堆放在钢筋上，这样会使得支撑钢筋的支架被踩倒，混凝土上层钢筋弯曲变形或下沉，钢筋保护层的厚度得不到保证。浇筑混凝土时，拖泵的泵管震动和拖压钢筋，使得钢筋下沉和垫块移位，造成钢筋保护层发生偏差。工人在振捣混凝土时，振捣器的碰撞使垫块受到损坏或移位，造成钢筋下沉和移位。　　（2）楼面标高控制不准，造成楼板厚度偏差过大，进而影响钢筋保护层的厚度。　　（3）使用垫块的问题。垫块的规格不一，梁柱垫块和板垫块不一致，混淆使用后就会导致钢筋保护层厚度达不到设计和规范要求。对于板面负筋一般采用钢筋弯钩和钢筋马凳或在主筋上焊接短钢筋支撑等，由于焊接点和支撑脚少，再加上使用的是直径细、刚度小的钢筋，较容易踩弯，这样的做法会使保护层厚度不容易保证。采用塑料马凳时，由于使用的是劣质塑料马凳，在施工时很容易踩碎，造成钢筋下沉，保护层偏厚。有时候施工人员把塑料马凳的规格搞错，也容易造成钢筋保护层偏差过大。　　（4）施工现场钢筋绑扎时，存在跳扎的现象，造成钢筋整体稳定性差，特别是上层钢筋间距大时，一出现跳扎，就会造成钢筋受压下沉，保护层厚度偏差加大。　　（5）施工时由于计算和制作的差错，造成加工出来的钢筋骨架尺寸不符合要求，导致受力钢筋偏离正确位置，造成钢筋移位等情况出现。　　（6）设计上的不合理，梁柱节点处主次梁钢筋直径大而且钢筋密，纵横向钢筋相互影响，这样钢筋保护层厚度很难准确控制。在板的负弯矩筋处，由于设计中采用刚度小、直径小的钢筋，在施工中很容易踩弯。　　3混凝土结构钢筋保护层施工技术控制措施　　在工程实际中，由于钢筋保护层厚度不符合规范要求而导致的质量问题不胜枚举，钢筋保护层厚度的控制显得尤为重要。因此，必须在施工前技术交底、施工过程管理这两个环节进行严格控制。　　（1）在图纸会审时，发现设计上有不合理的情况，要主动跟设计方沟通，更改不合理的地方。例如，负弯矩钢筋可改为大直径、刚度大的钢筋，最好纵向拉通，这样稳　　定性好。在施工前进行技术交底时，应针对不同的施工部位，根据设计图纸及施工验收规范，确定正确的钢筋保护层厚度。　　（2）严格控制垫块尺寸，保证垫块厚度均匀，控制绑扎密度，要切实保证垫块扎牢。改变传统的施工工艺，推广和使用塑料卡子和塑料垫块，可以有效地
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浅议混凝土钢筋保护层厚度的控制提要：严格控制垫块厚度，保证厚度均匀；控制绑扎密度；切实保证垫块扎牢。改变传统的工艺，和使用塑料垫块和塑料卡子
　　浅议混凝土钢筋保护层厚度的控制
　　搞工程的人都知道，混凝土结构钢筋保护偏差一直是目前较难克服的质量通病之一一直接影响到混凝土工程结构安全。GB5《混凝土结构工程施工质量验收》对结构实体钢筋保护层厚度检验作了详细说明。
　　钢筋的混凝土保护层厚度是指受力钢筋的外边缘到混凝土外边缘的距离。在梁、柱、板中，保护层越大则截面有效高度越小，所能承受荷截越小，故保护层厚度不宜过大；而保护层过小则影响钢筋与混凝土的粘结力及构件的耐久性和耐火性。所以规范对受力钢筋的保护层有严格的要求，对允许偏差值设了上限，且合格率必须达到90％以上。保护层还具有给钢筋骨架限位、固定的作用。
　　目前在施工中大量使用的是砂浆垫块和塑料垫块，根据不同使用部位、按不同厚度的垫块，预制砂浆垫块上面要预埋铁丝，以方便固定。其强度不得小于结构混凝土的设计要求。若强度过低则易被钢筋压碎，且削弱构件强度。
　　一、钢筋混凝土施工中保护层常见质量问题
　　对于钢筋混凝土梁、柱、墙构件来说，由保护层厚度不当引起的质量问题有漏筋或截面有效高度不够。原因是当垫块太小或漏放时，保护层太小或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋移位外露（混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构的表面），这会导使钢筋锈蚀，承载力和耐久性均会降低。保护层厚度过大时，梁的有效高度降低，截面承载力会降低、柱、墙的核心面积减小，也会降低受压承载力，而且过厚的保护层容易在表面出现较大的收缩及温度裂缝,在受外力碰撞后容易破碎缺损,对结构耐久性也有不利影响。
　　混凝土板中的钢筋起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。但是，楼面上层钢筋网的保护层很难控制，常见问题就是上部负弯矩钢筋因踩踏而下沉,造成有效高度不足,从而降低抗弯承载力及裂缝控制性能及刚度。
　　造成保护厚度不当的施工原因有：
　　⒈许多施工人员对混凝土保护层存在着错误的理解，对梁箍筋的肢高通常是取梁高减去两个设计或施工规范规定的保护层的厚度，认为梁柱的混凝土保护层是针对箍筋而言；有时施工为防止露筋，认为混凝土保护层越厚越好，箍筋内径的尺寸偏小，无形中增大了混凝土保护层厚度，减小了构件有效高度。
　　⒉绑扎钢筋时常将板、次梁、主梁、框架梁的负筋一层层地往上叠,使保护层最小厚度不能保证。
　　3.采用垫块形式及摆放随意性大。施工现场采用的垫块形式不规范，有选用砂浆垫块、石子垫块、钢筋垫块，还有选用碎砖垫块，甚至还有用混凝土碎块或石子或碎钢筋头，规格和强度根本没有质量保证。
　　二、钢筋混凝土保护层施工控制措施
　　一、梁、板保护层控制措施
　　工程施工中，梁内钢筋的保护层（底部和侧面）比较容易正确控制，常用水泥砂浆垫块或塑料卡控制保护层厚度，垫块均匀分布，且其位置固定，避免漏放、错放。板底钢筋也比较容易控制，其垫块一般呈梅花形设置，间距不宜大于1m，因为当间距过大时，局部楼板底筋的保护层厚度就无法得到保障。
　　楼板面层钢筋的保护层一直是施工中的一大难题，这是因为施工过程中，各工种交叉作业，施工人员行走频繁，钢筋难免被大量踩踏，而板筋一般较细，容易弯曲、变形；再就是上层钢筋网的钢筋马凳设置间距过大，甚至不设(仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑)。这些问题可采取下列措施加以解决：
　　1．合理、科学地安排好各工种交叉作业时间，板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板封镶、收头应及时穿插进行，以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量；同时对施工人员加强教育和管理，使他们重视保护板面上层负筋的正确位置，尽量沿钢筋小马撑支撑点通行。
　　2．严格控制垫块厚度，保证厚度均匀；控制绑扎密度；切实保证垫块扎牢。改变传统的施工工艺，和使用塑料垫块和塑料卡子，有效地保证混凝土保护层厚度和钢筋的位置。
　　3．混凝土浇筑时对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性施工活动跳板，尽量避免上层钢筋受到重新踩踏变形。混凝土浇筑时安排足够数量的钢筋工进行护筋，确保钢筋位置正确。
　　4．楼面双层双向钢筋必须设置钢筋小马凳，其纵横向间距不应大于700mm(即每平方米不得少于2只)，特别是对于Ф8一类细小钢筋，马凳的纵横向间距不应大于600mm(即每平方米不得少于3只)，以确定钢筋位置的正确。
　　5．在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设(或铺设)临时的简易通道，以供必要的施工人员通行。
　　二、墙、柱保护层控制措施
　　墙柱保护层一般比较容易控制，主要措施：
　　1．模板要求：墙的内外模板之间用螺栓紧固，加外模支撑，防止模板外倾或变形；柱的模板要保证其位置、垂直度符合规范要求，且支撑固定。
　　2．钢筋要求：墙、柱的水平钢筋、箍筋、拉钩的加工尺寸一定要准确，加工尺寸准确，且连接牢靠。
　　3．垫块要求：墙柱保护层纵横向间距一般控制在1米左右(且不少于2列)，切忌数量太少；尽量采用新工艺、新产品，如采用塑料垫块或使用卡撑式定位件等。
　　三、结论和
　　保护层的厚度的不当会引起混凝土表面露筋或截面有效高度降低，这直接影响承载力和耐久性，所以必须从设计和施工两个方面严格控制保护层的厚度：依据规范要求，综合考虑耐久性、截面有效高度等因素，严格按照设计使用年限、环境类别、构件类型、混凝土强度等确定混凝土保护层厚度的设计值；并且在施工中模板牢固，钢筋尺寸准确；垫块、马凳等选材得当、布置合理，严禁错放、漏放；各工种穿插有序，严格隐蔽验收，确保保护层厚度的准确。
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