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Honeywell 罐区自动化整体解决方案(正文)
Honeywell 罐区自动化整体解决方案
    霍尼韦尔公司是世界石油天然气行业控制系统的领先者。基于石油天然气行业领先优势和创新的精神，霍尼韦尔公司开发的Experion?-TAS系统解决方案可以应用在各种形式的罐区：原油、成品油、液化石油气（LPG）、液化天然气（LNG）、其它液体石化和化工产品罐区。　　每一滴油品都是潜在的能源，同时每一滴油品都代表了企业成本和安全。这就是为什么霍尼韦尔公司特别强调在所有罐区提供保障安全和提高产能的解决方案。　　相对于全手动操作的罐区，Experion?-TAS提供了涵盖罐区“全部”和集成化的全自动化系统：　　采用全自动化系统的巨大好处：·提高95％的人员和设备的安全性·减少95％的产品损失·提供精确计量（精度达到0.1至0.3）·减少50％的人员成本·提高95％的生产能力·保证罐区的安全·减少50％的能耗和维修成本　　当霍尼韦尔公司进入罐区自动化领域时就不是仅仅提供控制系统。我们是一个自动化总体解决方案的供货商，基于霍尼韦尔公司的专长和与合作伙伴的实力，我们将提供一套集方案设计、自动化设备供货和现场安装调试直至投运的“交钥匙”工程。　　这将为客户带来巨大的好处－我们是您在罐区自动化系统的唯一的供货商，您可以全部投入到罐区经营中，以获得最大的经济效益。　　罐区整体解决方案概述　　增加安全性　　Experion?-TAS可以在人员和设备方面提供有效的安全保障：·通过火气探头探测可燃气体和火灾，并立刻切断相关的操作·储罐和罐车防溢保护·罐车接地和装车鹤管的位置检测·通过在装车过程中回收闪蒸汽保证环境整洁/环保·防止机泵产生喘振和过载现象·使用安全阀、提供标定口设计保证在线标定·在罐区重要部分安装紧急停车按钮　　减少产品进出罐区的损耗霍尼韦尔公司非常了解罐区不仅是收发、存储产品自动化，同时还有与上下游用户的贸易交接计量操作。Experion?-TAS通过提供精确的计量来减少产品进出罐区的损耗：·在产品接收过程中提高液位计量精度·确认每一次操作都在控制系统中有记录·每小时在线比对现有库存和已接收、发送的油品数量·提供高精度的计量和在线标定的设备　　增加罐区的快速周转能力Experion?-TAS能够实现“完全自动化”操作，可以大幅提高生产效率，节约生产设备资源和操作时间：·全自动的装车控制（无操作人员/仅罐车司机操作）·在装车过程中自动添加添加剂和调和·系统集成罐区仪表和汽车衡以减少产品损耗·采用电动执行机构的阀门，自动控制阀门开关·系统集成财务系统（如SAP）用于订单/装运/发票信息管理·自动生成日、月报表并通过网络上传到上级管理部门　　提供罐区全套安全管理防范设施对于任何一个罐区，安全防范设施是必不可少的，Experion?-TAS系统集成并提供如下安全设备：·在罐区进出口提供智能读卡器门禁系统，保证只有通过授权的卡车和司机可以通过·在装车台同时提供智能读卡器用于装车流程信息确认·记录并追踪每一个进出罐区的人员和罐车在装车区域的活动·数字式闭路电视系统，监控罐区、装车台、罐区进出口等重要区域·自动检验司机的身份和驾驶证有效期·罐车的铅封系统　　降低人员成本和能耗尽管罐区相对于其它工艺装置不是主要耗能用户，但是霍尼韦尔公司在最大限度地为客户考虑降低能耗。同时罐区地全自动化操作可以很大降低操作人员成本。　　霍尼韦尔公司具有并可提供如下工程设计服务：·罐区工艺操作流程设计（卸车/船、罐区存储、装车/船、机泵逻辑控制、火气系统等）·流量计量撬座设计（过滤器、消气器、流量计、控制阀、标定系统、添加剂系统、调和系统等）·罐上仪表和电动阀门系统设计·各种装车台设计，包括顶部装车台和底部装车台·管理层计算机系统、门禁系统、数字式闭路电视、工作流程和设备管理系统的设计·装车系统的优化配置设计　　霍尼韦尔公司具有的软件优势·规模可缩放的配置全面的软件系统·远程网络服务器功能：通过因特网可以实现远程订单管理、上级管理办公室在线获取罐区相关管理信息等功能·灵活的被装车辆信息管理系统：可灵活定义被装设备如卡车罐车、油船、火车罐车、桶·系统支持在同一罐区的产品具有不同所有者，便于罐区的商业出租管理。·操作界面和报表支持多种语言和当地语言，例如：英语、汉语、蒙古语、法语、越南语等等。·操作等级可以根据罐区操作区域和操作人员等级分类·用户可以自定义软件功能　　Experion?-TAS主要应用－包括所有类型的液体产品罐区和如下应用：　　按运输设备类别：·汽车装卸车·装卸船·装卸火车罐车·装桶　　按产品应用类别：·所有油品和石化产品（汽柴油、燃料油、煤油、航空煤油、各种液体石化、化工产品）·液化石油气·液化天然气?
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　　自从苹果把指纹识别功能成功引入到智能手机的应用生态后，电容式指纹识别模组获得了迅猛的发展。而苹果引领的盖板封装指纹识别模组工艺，凭借高颜值、高强度等特性，成为指纹模组业内的最佳用户体验方案，受到各大终端品牌的追捧，市场需求量急剧膨胀。
　　在电容式指纹识别模组生产工艺中，由于盖板方案的工艺难度大于Coating方案，或者说Coating方案仅是半成品方案。在业界没有完全掌握盖板方案的生产工艺之前，很多的手机品牌厂商不得不退而其次的采用了工艺简单、成本较低的Coating方案来应对市场的需求，可见指纹识别模组厂商也在盖板工艺中面临的具体化难题所困扰。
　　“劲拓自动化在接到客户的需求后，针对指纹识别模组的产品特点，结合劲拓在电子行业多年的技术积累与经验沉淀，把产业面相同工艺的作业模块进行重新开发与优化，以最快的速度研发设计出了行业急需解决的盖板工艺生产设备。”项目经理陈东对《》表示，从2016年4月份开始，劲拓股份开始批量给客户提供贴合机，是国内第一家给生物识别行业批量提供贴合设备的生产商。
　　“劲拓自动化贴合设备与组环设备的成功上市，让中国指纹识别模组厂商快速组织盖板工艺指纹识别模组产能不再是难题，为中国手机品牌和终端用户用上先进、稳定的指纹识别模组，扫清了工艺与设备上的障碍。”陈东表示，盖板方案指纹识别的工艺难点在于，除了要解决Coating方案所有的技术要素外，还要解决盖板方案中新增的各种材料间工艺匹配与稳定性，并不仅仅只是解决简单的物理结构件组装的运动控制。
　　“当然，对于自动化设备来说，运动控制依然十分重要，解决各零组件组装过程中的对位精度，防止各构件在加工过程中被污染和损伤，同样需要对指纹识别模组的行业特点有着深刻的认识。“陈东认为机器装备的研发和生产，一定要取得与应用行业类似的设备管理理念。”劲拓自动化所有研发的设备在设计方面，完全按照电子行业的电学管理要求进行，在生产方面也是采取与客户车间同等的净化管理条例，在净化车间里进行严格管控与施工。这种与客户行业管理同步的理念，保证了劲拓自动化的设备，从设计开始就完全融入到了客户的产线管理中，最大限度降低了客户使用、维护设备方面的成本。“
　　在指纹识别的盖板贴合过程中，劲拓自动化把整个工艺分成三个部分来解决：热固胶的预贴、盖板贴合、组环。工艺控制方面，重点主要解以下这些行业痛点：气泡控制，贴合后不允许有气泡的产生；贴合平整度，保证指纹识别结果的局部深浅效果；贴合的厚度控制，匹配不同厚度的IC和不同IC对胶的厚度要求；表面粗糙度的控制，避免不平整的胶表面造成指纹识别结果的不清晰；还有对位精度的控制和低的返修率等等。
　　在热固胶的预贴过程中，劲拓自动化主要针对气泡和胶缩，对设备的加热温度参数、预贴压力、胶取放模式等进行优化，把预贴和撕保护膜两个动作同时在一个工位上完成，为下一工序作好准备。
　　其中控制热固胶的厚度和平整度方面，劲拓自动化采用监控压力方式进行；取料则把受力点集中在保护膜上，防止热固胶本身受力被拉扯；平整度控制则采用了固定机构来控制平台间隙，避免热固胶受力变形。
　　而盖板贴合过程中，除了跟热固胶预贴一样，对设备的加热温度参数、贴合压力、等进行优化外，劲拓自动化利用公司强大的机器视觉实力，通过高像素相机两次抓取图像，在实时检测热固胶预贴良率的同时，并对采集图像数据进行软件算法优化对比后，利用像素对位技术来保证盖板和芯片的对中精准度控制在10微米以内，还能实时监控显示本压过程中的位置变化以控制品质。
　　盖板方案的指纹识别模组盖板材质一般是玻璃、陶瓷、蓝宝石等脆性材料，因此组金属环时的良率更为重要。如何保证组环时不损伤到盖板和芯片，并能提供一定的返修机会来降低生产成本，是行业最关心的问题。
　　劲拓自动化在组金属环工艺环节，对银胶和黑胶涂覆都采用了压电喷胶技术，并加入了胶线高度适时监控装置自动控制胶量，来保证胶线的均匀性、连续性。另外劲拓自动化在设备上配置两个独立的胶线生产子系统来让银胶和黑胶涂覆同时进行，防止两种胶体随时间产生不同步的形变。
　　贴金属环环节劲拓自动化同样发挥了公司强大的的机器视觉实力，也是通过高像素相机两次抓取图像，在线实时检测胶线品质，进行点胶半成品进行品质挑选的同时，对采集图像数据进行软件算法优化对比，利用像素对位技术来保证金属环和盖板的对中精准度控制在10微米以内，避免压伤盖板及芯片，保证了整个盖板工艺生产过程中的良率及效率。
　　陈东并且强调，劲拓自动化生产的指纹行业设备除了很好解决了各个生产环节的工艺难点外，其完美的产能组织能力与生产线布线能力也达到了行业顶尖水平。其中劲拓在每个工艺部分都采用了双工位或多工位自由组合的模式来自由组线，并且每个工位之间独立拥有自己的控制体系，彼此之间实时联线共享数据。有条件的客户还能实现生产线全线任意组合，加工过程中整个生产线可以无人值守，生产数据和品质数据等，均可以数据自动上传、品质实时反馈、参数主动修正。也就是说，所有采用劲拓自动化的设备和组成的全自动生产线，全部都完全符合最先进的工业4.0规范，有着强大的设备与生产升组能力，是指纹识别行业组织产能的最佳选择。
　　为深度解析前置指纹模组盖板工艺制程工艺难题，手机报于日“第二届生物识别博览会”展会现场，将联合相关设备厂商展示指纹模组盖板工艺设备生产线，与行业同仁现场探讨工艺难题。
　　参与请联系：余先生 唐先生
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