配有风机和除尘系统的梳理机
各种化纤棉花弹花机
配有风机和除尘系统的梳理机
各种化纤棉花弹花机
自动化程度：全自动
作用对象：织物
驱动形式：电动
线数：其他
机头数：多头机
加工定制：是
针数：多针
品牌：精梭机械
型号：jsw-260
针间距：可调节（mm）
压脚提升：可调节（mm）
针速：可调节
衍缝厚度：都可以（mm）
机针：可调节
最大包被尺寸：可定制（mm）
外形尺寸：可定制（mm）
重量：498（kg）
jsw-9：jsw-260
专业生产弹棉机
，精细棉花梳理机 棉花梳理机使用方法精梭客服QQ； 电话；简介：把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器。由于纤维的种类和工艺要求不同，梳理机也有各种不同的结构，如梳棉机、梳毛机、梳麻机等。经过梳理后的纤维条，许多杂质和疵点已被排除，不同品质和色泽的纤维得到较充分的混和，纤维初步伸直，且具有方向性。这些都是生产品质优良纱线的重要条件。但纤维大多仍带有弯钩，有待后续工序理直。梳理机的工作效率随着分梳元件和梳理工艺的改进而不断提高。20世纪50年代研究高速强分梳工艺，更提高了梳理机的生产能力。为适应广泛使用金属针布和高速的要求，梳理机已普遍配备了道夫变速（快慢速）装置，方便了运转操作；采用自调匀整装置(见牵伸自调匀整)，改善纤维条长短片段重量的不匀状况；采用自动换筒和各种安全、工艺自停装置，以降低工人劳动强度，增加了吸除落棉、飞花和粉尘的设备，改善了劳动环境，减少了纱疵。现代的梳理机继续向优质、高产、低耗的方向发展。由于梳理机针面间隔距很小，运转速度越来越高，人们对提高机件加工精度、提高针布质量、确保分梳作用的稳定性和可靠性更加重视。在高速度运转条件下，针布防轧安全、吸棉除尘等装置还有待进一步完善。梳棉机上附加分梳件、双联机组、清梳、梳并联接等措施也逐渐得到采用。有些国家把机幅加宽，增强主梳部分的分梳能力，改善分梳机件，提高清除草杂能力等，列为探索中的课题。作为集合多款梳理机和梳棉机的优点于一身而设计出的梳棉梳理机。它具有：加工范围广、一次成型、耗电低、操作简单方便等众多特点。传统的梳理机只能梳理羊毛、化纤等纤维纺织品，对于棉花的加工效果不是很好，如果要生产的产品种类比较多，就需要在另行购买一些专业加工棉花的设备，这样就会给客户带来很多的不便。　　介于以上问题，本厂经多次试验与研究，生产出了一款既可以加工羊毛和纤维又可以加工新旧棉花的一款梳棉梳理机。可以加工：新旧棉花、各种羊毛、化纤棉、新旧毛线、等等。方便快捷一次成型。机器环保：有吸尘装置，保证工人的健康；快捷：一次成型省去繁琐的人工铺叙；安全：机器防护罩保证了工人的安全省去顾虑，为客户提供了更完美的生产设备。总功率（kw）380V
4 380v 2.2kw-4 0.75kw-4（220v 3kw-4 0.75-1.1kw-4）电力（V）380机器产量（kg/小时）50机器有效门幅（mm)电机转速（转／分）1420电机型号Y112M-4斩刀箱电机转速180-200斩刀箱电机型号Y905-0.75锡林(mm)Φ520道夫(mm)Φ273开毛辊(mm)Φ219工作辊(mm)Φ159剥毛辊(mm)Φ89机器尺寸(m)&长×宽×高&2.6*2.45*2.2整机重量（kg）1500左右本机可对各种化纤，毛线等原料等开松梳理，是生产毛线被，丝绵被的最佳机械，可
一次性加工成被胎，装入被套即可绗缝。其中对各类化纤原料的加工效果最佳，比如毛线，丝棉，是生产毛线被，丝绵被的最佳机械。精细弹花机的结构:　
精细弹花机(大型弹花机)主要由墙架、进料帘、进料罗拉、刺辊、锡林、工作辊、转移辊、道夫、剥棉罗拉机或斩刀剥棉机构、除尘刀、尘斗和卷棉筒、配电柜及安全护罩等组成。刺辊、道夫、锡林、工作辊、转移辊、是校过动平衡的；刺辊的刺条与槽是紧配合，锡林、工作辊、转移辊和道夫的两侧有边条紧靠，它们的两端用焊锡焊牢不会脱落，运转安全、可靠。 精细弹花机的工作程序:　 将加工的纤维清理干净，去除其中的金属、硬杂等物，均匀地（不可过厚）铺在自动进料帘上,可实现自动进料；帘子将纤维送到罗拉口，由罗拉将纤维挤紧送到刺辊前，纤维即被刺辊钩拉着松开。其中杂质受刺辊离心力的作用，将沿刺辊的切线方向抛出。纤维通过锡林、工作辊、转移辊多次反复转移、梳理、混合均匀，再由道夫经剥棉机构剥离后输出一层一像纸一样薄的纤维；用细竹杆理上卷棉筒即可实现自动卷棉。成形棉卷在运转的卷棉筒上用双手一拉（或竹杆一卷剥或用剪刀剪断）即可随卷棉筒输出（160型机无需抖动，出棉宽度可控制），输出的棉卷放在铺棉板上轻轻的抖一抖，就能达到我们需要的长度和宽度。精细弹花机的特点:
作为集合多款弹花机和梳棉机优点于一身的精细弹花机(大型弹花机)。它具有：一次成型，开松梳理棉花，耗电低，占地小等特点。精细弹花机梳理成型的棉被柔软，疏松，贴身等特点。在市场上此类棉被的档次高，竞争力强。注明：不包含运费与上门维修费梳理机的维护和保养：
本机器转速高、工作量大，为了使机器正常运转，延长使用寿命，必须按如下要求润滑和维护：
1、刺辊轴承和风机轴承：每月加注一次3#或4#合成钙基润滑脂（ZG-3H或ZG-4H)，注入量为滚动轴承滚道空间的四分之一。
2、吃花杆方布司：每班加注机油两次。
3、滑动轴承及张紧链轮：每天加注HJ5机械油数滴。
4、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。
5、链条每班滴油数滴，保持有油膜。
6、新弹花机第一次使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗耳恭听减速机并换油。
吸尘弹花机常见故障现象与处理办法 一、出棉不成片或棉片有结块 产生原因： 1、排杂板和刺辊间堵花；2、尘笼盖板内部不光滑有夹花； 3、喂棉不均匀 处理办法： 1、用细竹杆或细树枝掏出；2、停机、拆卸盖板并用砂纸打磨；3、注意喂棉厚度和速度。 二、棉花两端不整齐 产生原因： 1、尘笼盖板内部的弧形橡皮距尘笼太远或太近 2、弧形橡皮和压棉辊之间折叠不严或折叠不正确 处理办法：1、停机后检查或另装； 2、停机检查、重新捭叠(z弧形橡皮的上端向内弯曲）。 三、排杂板挂花 产生的原因：1.排杂板风口处不光滑或生锈；2.刺辊下方的弧形风板偏低，未进排杂板内； 3.棉花潮湿。 处理方法： 1.拆卸后用砂纸打磨；2.停车调整风板与排杂板的高度，让小风板的气流顺其排杂板进入；3.需要日晒。 四、上下吃花杆齿合处向人怀中喷风吐棉 产生的原因：1.喂棉厚薄、分布不匀； 2.局部有结块疙瘩棉花喂入； 3.上下方布司之间有油泥和棉花堆积 处理方法 ：1.保持喂棉厚薄均匀，左右全面分布；2.用木棒鞭打棉花和手工开松棉花，防止和杜绝大棉块喂入； 3.用铁丝勾掏出或拆卸上吃花杆后清除
。 五、吃花杆两端缠花 产生原因：1、压在吃花杆上的橡皮封闭不严，两端部位的橡皮与吃花杆之间有间隙 解决办法：用铁丝勾将棉花勾除，严重时可在两端利用压橡皮的小螺母加设小铁皮压块将橡皮和吃花杆压紧、消除间隙。(未完待续···) 六、出花质量不好 产生原因：1、刺辊与吃花杆间隙太大；2、吃花杆两端的弹簧无压力，未将上吃花杆压紧；3、排杂板风口过大；4、排杂板风口处堵花；5、原料品级不好。 解决办法：1、按安装与调试方法调整间隙；2、吃花杆顶盖螺栓往下旋，调紧弹簧压力，但不可将弹簧升降幅度调得太死；3、调节排杂板高度，将风口适当调上；4、用细竹杆将棉花拨开。 七、吃花杆与刺辊四周绕花 产生原因：1.吃花杆与刺辊的间隙太大； 2.上下吃花杆之间至机架平面的高度与刺辊轴承座的中心高度不一致。 解决办法：1.按安装与调试方法调整间隙； 2.松开吃花杆座的底板螺栓，用增垫和去垫的办法调整两吃花杆的中心高度然后再拧紧螺栓。 八、成卷时棉片断裂或棉卷松弛 产生原因：1、竹帘和尘笼不同步运行，其中一件打滑想象严重 解决办法：1检查打滑原因。排除打滑现象。 九、机器振动有嗡嗡声 产生原因：1.刺辊轴承或锁套损坏；2.刺辊轴承座螺栓松动；3.刺辊内的平衡块移动、手转动有响声； 4.风机轴或轴承损坏； 5.风机叶轮或叶片有裂痕。 处理方法：1.更换轴承或锁套；2.拧紧轴承座螺栓；3.送厂家修理；4.更换轴或轴承；5.送厂家修理或更换。 十、链条跳齿 产生原因：1、链条太松。 处理方法：1、将链条适当调紧。
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各种化纤棉花弹花机”由山东精梭纺织机械设备有限公司所提供。该公司介绍、产品等相关信息均由山东精梭纺织机械设备有限公司自行负责，商品内容真实性、准确性、合法性由山东精梭纺织机械设备有限公司完全承担，中国黄页对此不承担任何保证责任。
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弹花机设备
弹花机设备是一种弹棉花的机器，它可以使棉纤维重新排列，达到蓬松的效果，做成所需的产品，满足生活的需求，也可以去除棉花中的杂质。
弹花机设备弹花机工作过程与使用方法
首先将原料上的拉链、纽扣等金属东西清理干净，以防喂入机器后损坏刺条。将清理干净的原料平铺在进料板上，先将档位放置在空挡，开动电机。待运转正常后，缓慢拨动手柄杆，将其推进进档位置，待101吸尘弹花机运转无异常后，将原料推往吃花杆处（勿将手指喂入，切忌不可推得过快，原料千万不能过厚，厚度不超过1.5mm），吃花杆便将原料自动喂入机器，如果卡机或感觉动力不足（转速下降），可用倒档退出。
原料受到刺辊高速回转和打击后，使杂质和纤维得到分离，杂质排入渣斗，被开梳提净的棉纤维顺排杂板随刺辊产生的气流集结于尘笼，此时风机所生产的吸风气流将清弹中产生的尘土飞绒吸走，通过集风筒排入集尘袋内，被提净的棉花由竹帘卷成棉卷，便可得到疏松的棉絮。
弹花机设备弹花机的安装与调试
1、 本系列机器板金制件很多，如果新机不及时运转使用，铁皮表面会有锈蚀现象，特别是刺辊盖板、尘笼盖板，以及排杂板等制件，在安装开机前，应拆卸将锈蚀打磨除净方可开机生产。
2、 安装时要保证机架呈水平状态，四脚垫稳，防止倾斜和轴承座之间扭曲，以便减少运转时的负荷。管道安装形式可根据厂房地形而定。
3、 传动三角带一般由用户自行安装，为了正确和迅速地装带 请先确定电机位置，使刺辊带松紧适宜，再根据电机位置调整、移动其它部分。
4、 链条和齿轮呲合的松紧是机器平稳运转的关键，若松紧不适，会出现跳链和跳齿现象，严重还会出现其它零件被拉坏的可能，所以，要认真调整链条的松紧、齿轮呲合的松紧。
5、 调试刺辊与吃花杆的间距，可用厚度0.6~mm,厚度不低于50mm的铁片作隔片，将铁片夹于两者中间，推紧刺辊，拧紧轴承座螺栓，并取出铁片；然后用手转动刺辊观察有无冲撞声，尽量把两者之间的间距调整到最小限度且无冲撞声为止。
6、 生产中应将排杂板调整到排净杂质的最佳距离：距刺辊20-35mm之间（排杂板与刺辊之间的距离可根据棉花等级和排杂情况调整）。
7、 安装弹花机档位连杆时，要将连杆上的连接块调到正确位置，拔转减速机上的大皮带轮，检查档位，保证档位正确。
8、 安装弹花机压花辊时，保证压花辊尘笼表面间隙为3-8毫米。
弹花机设备弹棉花的目的
使棉纤维重新排列，达到蓬松的效果，做成所需的产品，满足生活的需求，也可以去除中的杂质。
弹花机设备弹花机的维护和保养
转速高、工作量大，为了使机器正常运转，延长使用寿命，必须按如下要求润滑和维护：
1、吃花杆方布司：每班加注机油两次。
2、滑动轴承及张紧链轮：每天加注HJ5机械油数滴。
3、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。
4、链条每班滴油数滴，保持有油膜。
5、新弹花机第一次使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗减速机并换油。
二：弹花机竹帘（输送带）严重扭曲
故障原因：1.卷棉被动辊与主动辊不平行
2.卷棉帘子的线绳一端松一端紧
处理方法：1.调整被动辊，使之与主动辊平行
2.将帘子接头拆开一部份，按原状重新编制，使帘子两端尺寸一致
故障现象：减速箱轴孔处漏油
故障原因：有太多
处理方法：加油适量
故障现象：档位不灵活
故障原因：1.拉杆上的连接块位置不当
2.下吃花杆上的键松动
处理方法：1.调整连接块的位置（80-97B型）
2.将下吃花杆的键敲紧您好，[] []
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弹花机常见问题及解决方法汇总
促销时间：&至&&&&&&&标签：特价打折&&&&&&关注度：
吸尘弹花机成卷时棉片断裂或棉卷松弛怎么解决？分析可能生产的原因：竹帘和尘笼不同步运行，其中一件打滑现象严重。处理方法：检查打滑原因，排除打滑现象。&关于吸尘弹花机风机管道的清理有什么注意事项关于吸尘弹花机风机管道清理建议每季度清理一次，若未购买除尘器，可自行在风机管道出口处加设集尘袋，集尘袋容积不得低于2立方米，且透风性要好。&吸尘弹花机珠帘严重扭曲怎么办产生原因：1.卷棉光辊与卷棉辊不平行。&&&&&&&&& 2.卷棉帘子的线绳一端松一端紧。解决办法：1.松开螺栓，调整光辊两端的小搭勾，使之与卷棉辊平行。&&&&&&&&& 2.将帘子接头拆开一部分，按原状重新编制，使帘子两端的尺寸一致。&气流回收机下风道堵花如何解决？1.排杂板与刺辊间隙小。处理方法：请将间隙调整为2-3公分（前3，后2）即可解决。2.挡风板生锈。处理方法：用100号砂布擦光挡风板就可以解决。&大型弹花机罗拉及刺辊园周绕花如何解决?产生原因1：大型弹花机罗拉与刺辊间隙太大。处理方法：调整罗拉与刺辊间的间隙。产生原因2：上下罗拉之间至机架平面的高度与刺辊瓦座的中心高度（71mm）不一致。处理方法：松开罗拉架底板罗丝，用增垫和去垫的方法调整两罗拉的中心高度，然后再拧紧罗拉丝。注意：大型弹花机的下罗拉缠绕棉花可以减少弹花时刺辊对棉纤维的破坏力，延长刺条寿命。可允许下罗拉缠绕棉花。&弹花机遇到长离合手柄离合不灵活如何解决?弹花机遇到长离合手柄离合不灵活,是由于离合器滑套与轴之间缺润滑油造成的,滴入少量机油,使之润滑即可.&回收机机器振动如果有嗡嗡声怎么办?回收机机器振动如果有嗡嗡声可以从以下三个方面来分析解决:1.看看机器的刺辊瓦座螺丝是否松动.处理方法:拧紧螺丝.2.刺辊内平衡块移动,手转有响声.处理方法:送厂家修理.3.机器齿轮轴承损坏及索套松动.处理方法:更换轴承索套.&弹花机链条跳齿如何解决?弹花机如果出现链条跳齿的现象,通常是因为链条太紧或太松,将链条适当调整一下就可以解决.&如果弹花机出花质量不好含杂率大如何处理？产生原因(一)：检查弹花机罗拉与刺辊间隙是否太大。 处理方法：调整弹花机罗拉与刺辊的间隙。产生原因(二)：罗拉两端的弹簧压力太小未将上罗拉压紧。 处理方法：罗拉架顶盖螺杆往下旋，调紧弹簧压力，但不可将弹簧升降幅度调的太死。产生原因(三)：排杂板进口太大。 处理方法：松开排杂板两端的小螺丝，将进口适当调小。产生原因(四)：排杂板进口处堵花。 处理方法：用细竹杆将棉花拨开。产生原因(五)：原料品级不好。&大型弹花机换向盒空档时位置不正如何解决？大型弹花机换向盒空档时位置不正是因为外侧定位器角度不正，可以将大螺母松开，将手柄扶到空档的最佳位置，使定位器的尖端拨至定位孔内，拧紧大螺母即可。&吸尘弹花机振动有嗡嗡声如何处理产生原因及处理方法:1.检查弹花机刺辊瓦座内的轴承或锁套是否损坏；处理方法：更换轴承或锁套。2.刺辊瓦座螺丝松动；处理方法：拧紧瓦座螺栓。3.刺辊内的平衡快移位、手转有声响；处理方法：送厂家修理。4.风机轴或轴承损坏；处理方法：更换轴或轴承。5.查看弹花机的风机叶轮或叶片有没有裂痕；处理方法：送厂家修理或更换。&弹花机刺辊瓦座烫手是怎么办？产生原因1：轴承缺润滑油。解决办法：加上润滑油。产生原因2：瓦座安装不正，轴和瓦盖内孔接触并摩擦。解决办法：松开瓦座螺栓重新调整瓦座。&&& 产生原因3：轴承损坏。解决办法：更换轴承。&&&&&&& &弹花机竹帘严重扭曲如何解决？弹花机竹帘严重扭曲的产生原因有二：1.卷棉光辊与棉辊不平行，解决办法：松开螺栓，调整光辊两段的小搭勾，使之与卷棉辊平行；2.卷棉帘子的线绳一端松一端紧，解决办法：将帘子接头拆开一部分，按原状重新编制，使帘子两端的尺寸一致。&吸尘弹花机离合器遇到脱档困难是什么原因?吸尘弹花机遇到脱档困难不属于故障现象,在脱档时用手击脱档手柄,不可缓推手柄.&可调式宽幅弹花机罗拉两端缠花的解决办法产生原因：压在上罗拉的橡皮封闭不严，两端部位的橡皮与罗拉之间有缝隙。处理方法：用带勾的铁丝将棉花勾除，严重时可在两端处利用压橡皮的小螺丝加设小铁皮压块将橡皮和罗拉压紧、消除缝隙。&弹花机上下罗拉咬合处向人怀中吐棉怎么办？弹花机遇到上下罗拉咬合处向人怀中吐棉一般可以从以下三个方面排查解决：产生原因一：喂棉薄厚分布不匀，无棉区或薄棉区使罗拉间形成间隙导致喷风吐棉，解决办法：喂棉薄厚均匀，左右全面分布。 产生原因二：局部有结块疙瘩棉花喂入使其他部位的上罗拉撑高，形成间隙后喷棉，解决办法：用木棒打击棉花或手工开松棉花，防止和杜绝大棉块喂入。产生原因三：罗拉两端的上下方块之间有油泥和棉花堆积，使上罗拉架空。&弹花机离合器合档困难的解决办法产生原因：因为离合器设计转速较慢，此现象不属故障处理方法：用手轻推手柄待两个离合体的凸凹处重合后便会自动咬合&吸尘弹花机遇到离合器自动脱档如何解决？产生原因：两个离合体的齿部接触处被磨损处理方法：拆卸后用板锉修锉&吸尘弹花机减速箱轴孔处漏油如何解决吸尘弹花机减速箱轴孔处漏油可能是因为橡胶油封损坏造成的,处理方法:更换新油封.&宽幅弹花机遇到不出棉或棉片有结块如何解决？产生原因1：排杂板和刺辊间堵花。&& 解决办法：用细竹竿或细树枝掏出。产生原因2：尘笼盖板内部不光滑有夹花。&& 解决办法：停机拆卸盖板用砂纸打磨。产生原因3：喂棉不均匀。& 解决办法：注意喂棉厚度和速度。产生原因4：新机排杂盖板和尘笼有油污。& 解决办法：停机拆卸擦净。&吸尘弹花机遇到排杂板挂花怎么办？吸尘弹花机遇到排杂板挂花主要从三个方面来检查解决：1.检查排杂板封口处不光滑或生锈，拆卸后砂纸打磨；2.检查是否是刺辊下方的弧形风板偏低，未进排杂板内，停车调整风板与排杂板的高度，让小风板的气流顺其排杂板进入；3.检查棉花是不是潮湿，进行日晒。&刺辊下面漏花如何解决如果遇到刺辊下面漏花,分析造成原因:排杂板橡皮太短不靠尘笼,解决办法:调整好排杂橡皮.
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数据加载中…弹花机是有什么构成的你知道吗-机械
弹花机是有什么构成的你知道吗
发布时间： 1:30
弹花机现在是社会中非常的常见的，但是它的结构是什么样子的呢？今天小编就来简单的描述一下。
以“精细弹花机”为例，精细弹花机主要由墙架、进料帘、进料罗拉、刺辊、锡林、工作辊、转移辊、道夫、剥棉罗拉机或斩刀剥棉机构、除尘刀、尘斗和卷棉筒、配电柜及安全护罩等组成。刺辊、道夫、锡林、工作辊、转移辊、是校过动平衡的；刺辊的刺条与槽是紧配合，锡林、工作辊、转移辊和道夫的两侧有边条紧靠，它们的两端用焊锡焊牢不会脱落，运转安全、可靠。
使棉纤维重新排列，达到蓬松的效果，做成所需的产品，满足生活的需求，也可以去除棉花中的杂质。
&弹花机的起源：明代是盛种棉花时期，农村的棉花加工器具为弹花椎弓，一直到中华民国初期才改用木制箱式弹花弓，沿用到建国初期。1960年以后中国在日本引进了第一批弹花机！用弹花机取代了以人力、畜力弹花的景象。下面就让小编为大家详细讲解弹花机的组成结构。 & & 弹花机的组成结构，弹棉机是由进料板、机架、传动系统、进倒档系统、吃花杆（罗拉）系统、风机、尘笼、集风筒，刺辊、锡林，转移辊、工作辊、道夫、斩刀、排杂系统、收棉系统等组成。其原理是由刺辊高速旋转达到开松的目的。适宜加工皮棉、古棉、化纤（布）、纱头、旧衣裤等纤维及其制品。以“精细弹花机”为例，精细弹花机主要由墙架、进料帘、进料罗拉、刺辊、锡林、工作辊、转移辊、道夫、剥棉罗拉机或斩刀剥棉机构、除尘刀、尘斗和卷棉筒、配电柜及安全护罩等组成。刺辊、道夫、锡林、工作辊、转移辊、是校过动平衡的；刺辊的刺条与槽是紧配合，锡林、工作辊、转移辊和道夫的两侧有边条紧靠，它们的两端用焊锡焊牢不会脱落，运转安全、可靠。
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