小型冲剪机的用途-机械
小型冲剪机的用途
发布时间： 17:38
要重新认识机械制造业，尚包含着另一种意义。它已经不是传统意义上的机械制造，即所谓的机械加工。它是集机械、电子、光学、信息科学、材料科学、生物科学、激光学、管理学等最新成就为一体的一个新兴技术与新兴工业。
安全操作规范
1冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一科同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。 & 2严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。 & 3剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。 & 4剪切钢板、圆钢、方钢。型钢时必须压紧。 & 5剪切或冲孔时，严禁用手抚摸转动的机件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。 & 6操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。 & 7不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 &8两人或多人协同作业时，必须有一人统一指挥，动作一致。 & 9人料时，手指必须离开刀口200mm以外，小件要用专用工具； & 10操作者要精力集中，严禁打连车。 &
11不准从操纵杆对面上料。
检测技术是现代机械制造技术发展的根本保证&
自动化生产中的许多信息需要通过检测来提供，生产中出现的各种故障要通过检测去发现和防止，所需要的精度也要靠检测来保证。没有可靠的检测就没有现代化与自动化，更没有高效率和高质量。
在本届年会上，几篇有关“装配系统的新发展”论文中均强调指出，为适应柔性自动化的需要，机器人必须有视觉系统，能对装配件的形体与姿态进行识别，应装有位置与触觉传感器，进行精确定位与抓握力的控制，自动导引车也应有视觉或声发射传感器，以发现行进中可能遇到的障碍物。在“激光加工的传感器”和“表面粗糙度与表面形貌学”两篇论文中，则完全以检测为主线来进行讨论。在“激光加工中的传感器”一文中指出，激光加工本身是一种“盲过程”，它只加工一个点，为了获得所需形状，需要通过检测来控制，激光加工是一种侵蚀过程，其形态需要通过传感器检测和控制。激光加工之所以能实现，关键在于传感器。在本届年会上，有许多论文均着重指出：越是柔性化的过程，越需要传感器。联合冲剪机安全操作手册_百度文库
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&&联合冲剪机机综合了冲孔,剪板\角钢剪切,型材剪切等功能,具有重量轻、体积小、噪音低等优点,是现代机械制造业工业的理想设备。
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你可能喜欢43冲剪压机械；43.1设置目的；冲剪压机械是机械制造行业中不可缺少的设备；目前不少的冲剪压机械本质安全性较差，尤其是小型冲；43.2适用范围；本项目适用于通过对材料施加压力、使之产生塑性变形；43.3考评要点；43.3.1离合器动作灵敏、可靠、无连冲；离合器是使压力机冲头(滑块)运动和停止的机构，目；43.3.1.1刚性离合器的转键、键柄和直键应无；43.
冲剪压机械
冲剪压机械是机械制造行业中不可缺少的设备。按压力大小可按300t以上分为大型、100~300t为中型、100t以下为小型冲压机；按主体结构可分为开式、闭式、单点式和双点式；按驱动方式可分为液压式、曲柄式和螺旋式；按离合器形式分为刚性、摩擦、电磁式。
目前不少的冲剪压机械本质安全性较差，尤其是小型冲床多为开式结构，采用的刚性离合器不易做到任意位置的停车，补装安全装置较难；冲压机械多数操作简单，使用频率高、连续重复作业后操作者易疲劳、易失误。因此，冲剪压机械操作中的伤手断指事故频次较多，往往是机械加工设备之首；故加强设备本质安全状况和操作过程的全面管理与评价显得非常重要和必要，为此，特设置本项目。
本项目适用于通过对材料施加压力、使之产生塑性变形或分离以获得需要的形状与性能的加工机械。主要包括开式或闭式压力机、多功位自动压力机、冲模回转压力机、高速压力机、精密冲裁压力机、剪板机、剪切冲型机、各种液压机、刨边机、校平机、卷弯机等。
43.3.1 离合器动作灵敏、可靠、无连冲
离合器是使压力机冲头(滑块)运动和停止的机构，目前广泛采用刚性离合器和园盘摩擦离合器。
43.3.1.1 刚性离合器的转键、键柄和直键应无断裂。
43.3.1.2 操纵器的杆件、销钉或弹簧应无裂纹、折断。
43.3.1.3 牵引电磁铁触点无粘连，中间继电器触点接触可靠。
43.3.1.4 刚性离合器其曲柄上死点停止角度应≤±5°，气动摩擦离合器其曲柄上死点停止角度应≤+5°~10°；正常停机时滑块应停在上死点附近。
43.3.1.5 滑块从上死点距下死点25mm的行程范围内需要制动时，离合器应能立即对滑块制动。
43.3.1.6 滑块行程次数&200r/min的压力机不能使用滑销、转键离合器。 43.3.1.7 离合器安装紧固，动作可靠确保滑块无连冲。
43.3.2 制动器工作可靠，与离合器相互协调且联锁
43.3.2.1 制动器和离合器必须相互协调与联锁，开机时制动器先松闸，离合器销滞后再结合。
43.3.2.2 联锁或连接均应准确、紧固，工作时稳定、协调。
43.3.2.3 行程限位装置控制位置正确，动作完好有效。
43.3.3 紧急停止按钮灵敏、醒目，大型冲压机前、后面均应装紧停按钮，一般设置在控制点、给料点附近人手可迅速触及且不会产生误动作之处。
43.3.3.2 剪板机剪板长度&2500mm时，两侧均应设置紧停按钮。
43.3.3.3 紧停按钮要突出其他按钮的外平面，按钮头应有醒目的红色标记。 43.3.3.4 刚性离合器的冲压机械可不安装紧停按钮。
43.3.4 传动外露部分的防护装置齐全可靠
43.3.4.1 露于设备外部距操作者站立平面≤2m的传动部件，均应装设有效的防护罩或防护盖；大型机床某些部件受条件限制时，可设置防止人员触及的防护栏。
43.3.4.2 根据操作与维护的不同情况，可设置固定式或可动式的防护罩(盖、栏)，必要时应装有联锁保护装置。
43.3.4.3 防护罩、盖、栏的通用要求，参见43节“金属切削机床”的有关要求。 43.3.5 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑
43.3.5.1 外露在工作台面外部的脚踏开关，只要有物体撞压可能的，均应在开关上部、两侧装设防护罩。
43.3.5.2 剪板机开关为脚踏杠的，在整个长度上均应安装防护罩(可在伸脚操作侧面开孔)。
43.3.5.3 脚踏开关的踏面应用防滑的花纹钢板等制作。
43.3.5.4 防护罩应设计合理，操作方便，有足移的强度，无棱角毛边；与开关有机的连接以便于开关的检修。
43.3.5.5 脚踏开关的自由行程≥15mm，开来内弹簧应用确保复位的压簧。
43.3.5.6 脚踏开关与防护罩均应PE可靠，动作灵敏可靠，且防高温触及，无水浸泡。
43.3.6 机床PE可靠，电气控制有效
43.3.6.1 冲剪压机械金属结构、电动机壳体、变压器壳体、穿线金属管等，均应PE可靠。
43.3.6.2 PE连接可靠的通用要求，参见“金属切削机床”的有关要求。
43.3.6.3 冲剪压机械可移动的开关电源线应采用三芯橡胶电缆线，外套蛇皮套；如有物件压砸可能时，应用槽钢或钢管穿(盖)防护。
43.3.6.4 电气控制的通用要求，参见“金属切削机床”的有关要求。
43.3.7 安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求
为了保证在冲剪压机械操作中人手不入模或危险区域，应采用有效的安全防护装置。已列入国家标准的安全装置有：固定或活动栅栏式、双手按钮式、双手柄式、光线式、感应式、翻板式、推手式和拉手式。另外还有气幕保护、手推保护、自动送料装置等。
43.3.7.1 安全装置应具有强度与刚度，紧固件或定位销应保证安装可靠无松脱。 43.3.7.2 剪切厚度&6.3mm的剪板机压料防护装置，必须可以调整，底面与工作台的间隙应不大于被剪切钢板厚度+8mm。
43.3.7.3 安全装置的继电器、限位器等主要电气部件，应确保功能设计规定的容量和寿命；电气控制的光线式或感应式元件，应满足使用环境的要求，灵敏可靠。
43.3.7.4 电气控制开关应有指示信号或标志，安全装置上的选择开关应采用钥匙转换等方式。小批生产的冲压机床不便安装合适的安全装置时，可选用劳动强度小，使用方便灵活的送退料手持专用工具，实现模外操作。专用工具有钳子、钩子、夹子、电磁或永磁吸盘等。
43.3.7.5 在工艺操作中，工序操作卡上应注明冲模编号和应配备专用工具的名称、编号。
43.3.7.6 专用工具操作时必须对号使用，与工艺文件相一致。
43.3.7.7 不能用涂色分类的色模管理来取代必要的安全装置或专用工具。 43.3.8 剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护。
43.3.8.1 剪板机等重要部件上的螺栓、螺母、销钉等紧固件，必须有严格的防松措施。
43.3.8.2 压料脚底面应平直、完整，压料脚底面在同一水平线上；剪切刨过程必须先压紧再剪切。
43.3.8.3 在剪、切、刨、卷板料可能进溅飞出伤人的区域，均应加设防护档板或护网，需要时宜做成活动式。
43.3.8.4 剪板机的刀片在安装、更换与操作时，必须保证正确、牢靠、定位、完备。
43.3.8.5 剪板机重锤、杠杆等防护可靠。
43.3.8.6 压力机上的压力表必须定期校验，在合格期内使用。
43.3.9 冲压机械模具材料、结构等安全可靠。
43.3.10 有工艺文件并有安全作业条件的规定。
43.4.1 本项目应得分26分。
43.4.2 凡未标注“△”的条款，不符合任一条款要求时，该台设备为不合格。 43.4.3 凡标注“△”条款的，不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.5分，最多不超过总分的20%。
43.4.4 依据设备设施不合格台数与考评总台数的比值计算不合格率，实得分按下式计算：
实得分=26－不合格台数/评价总数×0.64×100－(各台、处因不规范的扣分之和) 43.5
引用法规和标准
《机械安全 防止上肢触及危险区的安全距离（GBl7）》
《机械安全 避免人体各部位挤压的最小间距（GB7）》
《机械安全 防止下肢触及危险区的安全距离（GB0）》
《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（GB）》
《剪切机械安全规程（GB6607-85）》
《压力机的安全装置技术条件（GB5091-85）》
《冲压车间安全生产通则（GB/T》
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16500.00/台
标准节质量：
承载能力：
唇板厚度：
电机功率：
山东省 济南市
3000.00/套
加工定制：
河北省 沧州市
16000.00/台
电动功率：
电源电压：
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移动式升降台
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山东省 济南市
16000.00/台
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15800.00/台
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15500（kg）
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起升时间：
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54000.00/台
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加工定制：
整机重量：
1000（kg）
额定载荷：
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11400.00/台
电动功率：
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21000.00/台
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额定乘员人数：
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7500.00/台
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可定制（kg）
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9996.00/台
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13500.00/台
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6000.00/台
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11000.00/台
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13500.00/台
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1345.00/个
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15000.00/台
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36000.00/台
移动式升降台
加工定制：
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1500（kg）
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5100.00/台
温州经正科技
乳化机类型：
均质乳化机
高剪切乳化机
工作方式：
真空乳化机
适用场所：
工业生产用
适用物料：
浙江省 温州市
19600.00/台
广东省 佛山市
产品别名：
工作温度：
公称通径：
山东省 济南市
1360.00/台
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产品名称：
300mm*4m HP
山东省 济宁市
底座尺寸：
桥梁、隧道、地铁等大型工程mm
电动功率：
电源电压：
额定载荷：
产品别名：
工程机械种类：
剪叉式高空作业平台
浙江省 杭州市
10000.00/台
SJG0.3－3（剪叉式4层结构）
电机功率：
380V/1.5 KW
额定乘员人数：
额定载荷：
固定式升降台
承载能力：
台面尺寸：
山东省 济南市
4500.00/台
动力类型：
控制形式：
外形尺寸：
主电机功率：
2400（kw）
可加工尺寸：
2400（mm）
上海 松江区
工作高度：
移动式升降台
整机重量：
Aerial lift
电源电压：
平台尺寸：
2.3m*0.77m*1.1m
北京 朝阳区
电源电压：
剪式升降台
最大载荷：
江苏省 南通市
34寸48路20针
加工能力：
牵引速度：
见产品说明
福建省 泉州市
8600.00/台
产品类型：
动力类型：
工作台尺寸：
200*200 mm
公称压力：
河北省 邢台市
48500.00/台
是否库存：
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自定义内容 联系人：
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动力类型：
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工作形式：
布局形式：
适用范围：
1000.00/票
38880.00/部
动力类型：
公称压力：
1600（kn）
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