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什么时候该使用热流道呢
核心提示：热流道技术在90年代才逐步进入中国市场，但目前应用比例总体不足10%，而国外热流道已占模具的一半以上。随着国产热流道的高速发展，国内的市场需求是非常巨大的。通过简要介绍的使用时机，作者归纳了在三板式中使用热流道，可为用户带来的优点：料头容易取出、注塑工艺可控性更佳，以及节约原料和人工费用。
所谓热流道模具，是指将传统的模具或三板式模具的流道替换成恒温加热状态的流道，使得每次成型时不需要取出流道料的一种崭新构造。那么，热流道一般在什么场合使用呢？对此，本文将从几个方面进行探讨。
一、模具结构的差异性
在成型超大件的制品时，只有采用热流道才能使塑料流动均衡。例如在生产汽车内衬板、家电外壳等部件时，需要较多处同时进胶或按时间顺序进胶，此时便需要热流道才能成功完成这一步骤。另外，在偏离注塑成型机的中心进行侧向进胶时，采用热流道进胶的方式可使模具的构造简单，同时使成型更加容易，加快了成型速度、减少了成型时间且无料头产生。
一般来说，采用三板方式进行注射时，沉重的母模板需在导柱上滑动，即使新模具也难以长期承受这种滑动所导致的重负，因此模具寿命不长。此外，在这种方式下，每次顶出时，从模具中取出流道料的模板移动量会大于从模具中取出成型品所需要的模板移动量。
因此，通常在遇到如下状况时，需使用热流道：
1.需要使用较长的竖流道进行顶出侧进胶。
2.为了避免由太长的料头所带来的问题。
3.成型一些大型或是允许偏心进胶的产品。
4.在三板模的使用方式中，需移动母模板来取出料头。若采用热流道成型法，开模运动可缩短卸下料头所需要的移动距离。因此，三板模方式采用冷流道时需要用大成型机才能生产，而使用热流道之后可以改用小成型机。
5.对于具有诸如高黏度、低黏性或高成型温度等特点的材料，采用热流道系统可解决其较难成型等问题。例如在金属粉末、陶瓷粉末、塑料磁铁、塑料轴承和热塑性橡胶的注塑成型等加工方面。
二、节省塑料
1. 使用传统的冷流道，会有冷料头产生，从而导致额外的成本。举个简单的例子，倘若冷料头占废料率的68%(在制造时，1kg的材料只能生产320g的产品，而其余的680g为冷料头)，尽管冷料头尚可回收，不过由于人力因素和回收料的混合比例等因素的影响，要维持正常的运转，必须积存一些冷料头，因而造成资金的滞留。
2. 可将热流道应用在高速注塑成型领域。高速注塑成型不仅可以提高成型的效率，对于用来控制如杯子、容器等产品的壁厚也是必需的。
3. 应用于叠层模中。对于壁薄且数量大的产品，例如CD外壳，只需增加15%的锁模力，那么在相同的注射时间内，即可增加80%的产量。
三、热流道的环保与效率
由于热流道不产生&垃圾&，因此就不存在处理&垃圾&的问题。&垃圾&即意味着资源的浪费，而热流道系统属于低碳产品，它不会产生对环境有害的影响因素。
由于塑料种类繁多，且往往色泽不一，因此在注塑过程中积存的料头必须要进行分类除湿、干燥和封箱存储。同时，由粉碎所产生的噪音还会对环境产生不良影响。
综上所述，将热流道应用在三板模中有以下优点：
1.料头容易取出，并且可减少料头取出的行程；
2.在注射时，塑料流动较为平均，还可分别控制各射出点的操作条件，使塑料注射更加容易；
3.节省了塑料材料的费用和人工费用。
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开放式热流道系统的优缺点各是什么？
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开放式热流道系统的优缺点各是什么？
提问者：陈乐怡|
浏览：594|
时间： 11:24:45
已有3条答案
回答数：26166|被采纳数：128
徐州艺境坊建筑装饰工程有限公司
所有回答：&26166
优点：Ａ、节省原料，提高生产效率．
Ｂ、减少不良问题的产生，产品品质提高．由于注塑压力可直接传达给型腔，可防止因产品缩水和接合线而导致内部应力引起的问题点的改善．
Ｃ、注塑，保压，冷却和成形时间的缩短，增大成型效率．
Ｄ、模具寿命延长；由于可以减少注塑压力，可以减少模具内部压力而延长模具寿命．
Ａ、模具前期单价上升一点．
Ｂ、模具要定期维护和专业人员．
Ｃ、模具设计要充分检验和加工尺寸要保证
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所有回答：&4964
热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。开放式大水口热流道系统，进胶量大，结构简单，安装方便，针对于一些产品外观件要求不是很高，侧近胶的产品和模具，热恒生产设计的大水口系统，水口料短，冲胶量大，防拉丝，可以为客户带来更方便，更有效的生产。
回答数：469|被采纳数：0
所有回答：&469
热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。 &&　　热流道技术的优、缺点 &&　　热流道技术与常规的冷流道相比有以下的好处： &&　　1、节约原材料，降低成。 &&　　2、缩短成型周期，提高机器效率 &&　　3、改善制品表面质量和力学性能。 &&　　4、不必用三板式模具即可以使用点浇口。 &&　　5、可经济地以侧浇口成型单个制品。 &&　　6、提高自动化程度。 &&　　7、可用针阀式浇口控制浇口封冻。 &&　　8、多模腔模具的注塑件质量一致。 &&　　9、提高注塑制品表面美观度。 &&　　但是，每一项技术都会有自身的缺点存在，热流道技术也不例外： &&　　1、模具结构复杂，造价高，维护费用高。 &&　　2、开机需要一段时间工艺才会稳定，造成开价废品较多。 &&　　3、出现熔体泄露、加热元件故障时，对产品质量和生产进度影响较大。 &&　　上面第三项缺点，通过采购质量上等的加热元件、热流道板以及喷嘴并且使用时精心维护，可以减少这些不利情况的出现。　　热流道系统的结构　　热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。分流板在一模多腔或者多点进料、单点进料但料位偏置时采用。材料通常采用P20或H13。分流板一般分为标准和非标准两大类，其结构形式主要由型腔在模具上的分布情况、喷嘴排列及浇口位置来决定。温控箱包括主机、电缆、连接器和接线公母插座等。热流道附件通常包括：加热器和热电偶、流道密封圈、接插件及接线盒等。
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东莞市热恒注塑科技有限公司简称热恒热流道。
热恒热流道成立于2005年，是一家专业生产注塑模具热流道系统的民营科技术企业。热恒公司拥有百人专业热流道制造团队，拥有国内最强热流道技术团队；四十多台大型高端机密设备，五项热流道专利技术，是中国独家拥有热流道发明专利的热流道企业！
热恒热流道引进欧洲及加拿大的先进技术并运用现代化的生产管理，分别获得了：广东省科学技术厅授予广东省民营科技企业、深圳市机械行业协会模具专业委员会授予会员企业、以及广东省模具工业协会授予理事单位；并在2012年顺利通过了南德TUVISO质理管理体系认证，被评选为是中国第一品牌专业热流道制造商！
热恒专注于热流道技术研发与产品开发制造，以技术领先为核心竞争力，所生产的热流道系统已广泛应用于电子电器、汽车、医疗、包装、日用品等行业；并均在广东、山东、浙江、江苏、武汉、重庆、香港、新加坡、加拿大等地均设有分公司，为客户提供更便利的售前售后服务；并以&专业、专注、价值、创新&热恒经营理念致力于为客户每套热流道系统提供最完善的解决方案和品质保障，是中国热流道解决方案第一站！
热恒贯彻落实&热情、勤奋、重承诺&的热恒精神；以&热情微笑&精神为客户提供一对一专师、专导、专业优质服务；以&兢兢业业&勤奋精神全天候24小时响应热恒售后工程师，快速反应，准确及时的解决困扰客户的一切问题；以&重承诺&精神为客户提供保质保修热流道服务保障。
热恒全程24小时支持与协助客户，携手与NOKIA、比亚迪汽车、丰田汽车、普耐光电、富士康科技等名牌企业建立合作伙伴。
联系电话：&&& 2& 解决困扰客户的一切热流道问题是热恒不懈的动力，让客户满意是热恒永恒的追求，热恒热流道，专人一等！
2014年的展会，东莞热恒热流道公司选择了上海，那里人员集中，更能促成和方便中国行业人士对热流道的认识和寻访，提高热流道的知名度，让更多的人知道热流道在国内的存在以及热流道技术的优势，具调查，热流道对于整个国内来说，特别是外行人士，知名度不足30%，对于行业使用来说应用率不足10%，而国外普遍应用率50%，高的国家已达80%，国内国外数据相差甚大。
为了热流道行业
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&中国广东东莞东莞市虎门镇路东社区信义路5号}