直行程角形阀是提供这种流道的传统解决方案。一些旋转阀，如偏心旋转球塞阀和V形球阀也提供直通式流道。在调节点的下游带有扩展式流通区域的阀门也是有帮助的，因为冲刷速度会减小。　　　　闪蒸工况调节阀的选型　　　　闪蒸破坏的特点是受冲刷表面有平滑抛光的外形。再次说明一下，闪的产生是因为P2＜Pv。P2是阀门的下游压力，是下游过程和管道的一个函数。PV是流体和工作温度的一个函数。因此，定义闪蒸的变量不是由阀门直接控制的。这进一步意味着，对任何阀门来说都无法防止闪蒸。闪蒸不能靠阀门来避免，最好的办法是选择采用合适的几何形状和材料的阀门来避免或尽量减小破坏。　　　　总之，闪蒸工况调节阀冲刷可以通过下述方法减到最小：　　　　　　将这些表面尽可能硬化　　　　降低冲刷性流体的速度选择流体方向改变尽可能少的阀门可以使颗粒冲击数量减到最小。直行程角形阀是提供这种流道的传统解决方案。一些旋转阀，如偏心旋转球塞阀和V形球阀也提供直通式流道。在调节点的下游带有扩展式流通区域的阀门也是有帮助的，因为冲刷速度会减小。　　　　对于那些流体肯定会冲击阀内表面的区域，如阀座表面，选择尽可能硬的材料。通常来说，材料越硬，它能抵抗冲刷越久。　　　　既有闪蒸又有腐蚀性的液体是特别麻烦的事。钢质阀门中的闪蒸水是一个同时有腐蚀和冲刷共同作用的例子。水会引起钢材的腐蚀，而闪蒸会引起由腐蚀产生的软性氧化层的冲刷；这种综合作用比两种机理单独产生的破坏还大。在这种情况下，解决方案是至少选择一种低合金钢以防止腐蚀。　　　　阀体类型选择　　　　调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时，可做如下考虑:　　　　（1）阀芯形状结构　　　　主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。　　　　（2）耐磨损性　　　　当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。　　　　（3）耐腐蚀性　　　　由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。　　　　（4）介质的温度、压力　　　　当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。　　　　（5）防止闪蒸和空化　　　　闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。以上是用户分享关于闪蒸工况调节阀的选用方法的资料希望对您有所帮助了，感谢您对就爱阅读的支持！
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调节阀汽蚀现象的分析与控制
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控制阀又称调节阀，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。控制阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，控制阀可以分为气动、电动、液动三种。下面我们就来说说控制阀闪蒸和气蚀现象的产生原因和预防方
　　又称调节阀，是的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。控制阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，控制阀可以分为气动、电动、液动三种。下面我们就来说说控制阀闪蒸和气蚀现象的产生原因和预防方法。　　闪蒸是不可压缩流体通过控制阀节流后，从缩流断面直至阀出口的静压降低到等于或者低于该流体在阀入口温度下的饱和蒸汽压时，部分液体汽化使阀后形成气液两相的现象，闪蒸的发生使液体的流量不再随着压降的增加而增加，出现阻塞流，闪蒸还造成气液两相流，气体和液体同时流过阀芯和下游管道，造成冲刷，其特点是阀芯呈现平滑抛光的外形。　　空化是流体通过控制阀时，从缩流断面的静压降低到等于或低于该流体在阀门入口温度下的饱和蒸汽压力，部分液体汽化形成气泡，继而静压又恢复到该饱和蒸气压力，气泡破裂回复为液相的现象，这种气泡产生和破裂的全过程称为空化。气蚀是空化作用对材料的侵蚀。空化或气蚀的发生对控制阀阀芯产生很大的冲刷破坏。与闪蒸冲刷不同，气蚀冲刷使阀芯和下游管道都呈现出类似煤渣的粗糙表面。　　为了避免闪蒸的发生，采用的主要措施有：　　一、提高材质硬度。选用作为阀芯，或者采用在可能发生闪蒸的部位焊接硬质材料，提高材质硬度，减少冲刷。
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