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固溶处理对超高强铝合金7A04力学性能的影响.pdf58页
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固溶处理对超高强铝合金7A04力学性能的影响
作为室温力学性能最高的一类变形铝合金，超高强铝合金被广泛应用
于民用，国防和航空工业等领域。本文着重研究了在相同的时效工艺下，
固溶处理对超高强铝合金7A04力学性能的影响：首先对该合金进行不同条
件参数下的单级固溶或双级固溶处理，接着进行120℃／24h／空冷时效处理，
然后测试其抗拉强度％、屈服强度oo．2、伸长率6和冲击吸收功等力学性能
数据，最后利用扫描电镜对样品的显微组织结构和拉伸断口形貌进行观察
和分析，并借助能谱分析仪对感兴趣区域进行成分分析。主要结论如下：
1 对于单级固溶处理的样品，60min的固溶时间可以取得较好的力
学性能。若固溶时间不足，过饱和度低，抗拉强度和屈服强度差；而固溶
时间过长，会使晶粒变大，降低合金的韧性和塑性。
2 通过双级固溶处理可以提高低熔点的金属间化合物和多元共晶相
的溶解度，从而增加时效阶段强化相的析出数量，进而提高7A04合金的综
合性能。利用正交实验法得到优化的双级固溶参数为：一级温度450。C，一
级时间30min，二级温度505℃，二级时间60min。
3 原始铸态样品的拉伸断口形貌呈韧窝状，韧性和塑性好，但强度
低；固溶处理时间较长的样品，其拉伸断口呈河流花样，样品比较脆，韧
性和塑性差，但强度高；而单级固溶处理时间为60min的样品和较优水平
双级固溶处理的样品，同时具有韧窝和河流状花样，且分布均匀，其韧性、
塑性和强度比较平衡。
4 较优水平双级固溶处理的样品，吼为658．430
MPa，60．2为582．13
获得较单级固溶处理稍高的强度、
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铝合金固溶处理方面的问题
可固溶时效的铝合金如、7075等，他们的铸态、挤压态、轧制态和T6态的固溶处理条件一样吗？
比如说，通常铸造态的6061的固溶处理条件为530℃+3小时，而先对6061固溶+时效后，里面有大量的β两撇相，再对该合金进行固溶处理，那么他的固溶条件也是530℃+3小时吗？
很感谢您的回复，我想表达的意思是同一种合金，比如6061的挤压态和T6态的固溶处理条件一样吗？ 或者说6061挤压态的固溶处理条件能否充分溶解β两撇或β（Mg2Si）相? 查不到Mg2Si的分解温度，很头痛。
至少对于6系铝合金我觉得是一样的，因为有时候我把取样时间搞错重新做的时候我仍然还是拿这个样品去固溶，而且我们都是这么做的，应该那些析出相在固溶时能够回溶，而且固溶处理也不需要三个小时吧，一般半个小时就OK了，我个人认为！
应该是一样的，初始条件差异的作用在于影响了固溶过程析出的动力学过程
至于楼主说的有个错误，β两撇相是6xxx合金的主要强化相，在350degc以下就溶解，转化成后续的稳定相了
至于具体温度，文献一般用530 至550degC不等吧
求交流，我也在做6061
我想问一下，mm厚的板材折弯后出现分层是什么原因？就是在折弯角处，在板材厚度方向中心部位发现的裂纹，向内延伸超过10mm.
按照理论计算，该板材的延伸率能够满足设计的折弯角度
如果是挤压型材的话，我觉得你应该做一个碱蚀试验，看一看型材是不是焊合不良及缩尾等缺陷。
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