论雨、污水管道合槽施工中的应用及质量控制_论文_百度文库
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论雨、污水管道合槽施工中的应用及质量控制
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&&市政雨、污水钢筋混凝土管道的施工周期较长,其中成槽效果是施工的关键,尤其是新建雨污水管道、道路及综合管线工程,施工工期紧,各种管线多,并且主线与支线交叉,故施工难度较大,通过合理选择合槽施工方式解决工程施工中遇到的问题,供同行参考。
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市政工程建设中合槽施工技术在污水管道工程中的应用
发布时间： 10:37所属分类：浏览：1次
污水管道,合槽施工技术,施工,市政
　　摘要:本文介绍市政雨、污水管道合槽施工技术在工程实践中的应用。　　关键词:污水管道;合槽施工技术；施工；市政　　市政雨、污水夹砂玻璃钢管道的施工周期较长,其中成槽效果是施工的关键,尤其是新建雨污水管道、道路及综合管线工程,施工工期紧,各种管线多,并且主线与支线交叉,故施工难度较大,通过合理选择合槽施工方式可以解决以上问题。　　新建雨、污水管道工程的传统施工方法是先做污水管道、后做雨水管道。污水管线埋深大,成槽困难,要求尽快施工、及时回填以避免塌方等质量事故发生。当污水回填到一定高程后再进行雨水沟槽开挖。其优点是便于控制质量和现场操作,缺点是需二次开槽,施工进度慢,另外雨水管基位于污水肥槽上时需进行基础处理,这增大了工程量和质量隐患。在福建省泉州市某雨污水管道、道路及综合管线工程中采用了雨、污水管道合槽施工技术。　　1工程概况　　泉州市某雨污水管道、道路及综合管线工程是泉州市重点工程。污水管线埋深为7～8m,管径为800mm,采用夹砂玻璃钢管,水泥砂浆抹带。雨水管线埋深为3～5m,管径为400～1400mm,管材及做法与污水管相同,标准断面雨水结构宽度为900mm。雨、污水管中间距为4.5m。具体见图1。　　
　　施工工序包括沟槽开挖、平基混凝土、凿毛、下管、安管、井室砌筑、管座混凝土、钢丝网水泥砂浆抹带、闭水试验、回填土。　　2合槽施工技术与传统施工方法的比较　　雨、污水管道合槽施工中应重点控制成槽质量,槽下口宽度及开槽坡度依据施工规范并结合现场实际来选择。在该工程的施工中借鉴二步槽理论适当调整了二步槽边坡系数,减少了土方开挖量,二步槽边坡坡度变陡。因工期紧,降水时间短,未能保证完全干槽施工,在槽底分别设置了排水沟排水。雨水管成槽同时起到了二步槽作用。根据现场实际,在污水管一侧地下4m流砂层位置设置了二步槽台,码草袋装粘土临时挡水。为确保施工安全,一步槽边坡放缓至1∶1。另外,最初将降水井布置在雨水管一侧(因右侧为施工路位置),实际上布置在雨、污水管道之间的二步槽台处更合理。该雨污水管线的降水布置即汲取了之前的教训,将降水井布置在雨、污水管道之间的二步槽台上,且降水周期满足要求,基本做到了干槽施工。与传统分别开槽施工方法相比,合槽施工具有如下优势:　　①施工进度　　施工中两条管线同时开挖,施工机械得以充分利用。成槽后作业人员可以在各自的工作面上同时进行雨水和污水管道施工。混凝土浇筑可同时进行,减少了罐车移动次数。钢模、木方等周转材料可以在雨水和污水管线二步槽底与槽台之间直接周转,减少了搬运步骤。　　②施工质量　　施工中通过调整二步槽边坡,使雨水干线管基落在原状土上,避免了雨水管基的肥槽处理和不均匀沉降。雨、污水管道同时施工便于质量监督检查。　　③施工成本　　首先有效控制了施工进度,减少了固定成本支出,另外减少了土方开挖量,同时减少了肥槽处理量,施工中机械、人工、周转料的使用效率提高,从而降低了施工成本。　　在这次施工中,共有六家单位共同施工,九公司施工的两个项目均采用了雨、污水管道合槽施工技术,与其他单位的分别开槽做法相比,施工进度、质量和成本控制均占有明显优势,因此在整个园区后期施工中得到了推广。　　3合槽施工技术的应用条件　　主要需考虑雨、污水管的中线距离是否具备合槽开挖的可能。通过图示和计算确定开挖断面,以保证雨、污水管能够同时成槽且不加大土方量。如果二者中线距离过大则合槽开挖会造成二步槽台雨水管槽底过宽,从而加大土方量;如果二者中线距离过小则雨水槽底宽度不能满足合槽施工要求。　　4施工难点及处理措施　　4.1井室部位沟槽断面处理　　雨、污水检查井的井室可根据设计图纸适当调整位置,以保证雨水井室位置与污水井室位置错开。遇到污水井室扩大基础处,应调整沟槽断面,加大二步槽底宽度,保证污水井室的施工,同时局部支护以加大二步槽边坡,尽量保证二步槽台宽度满足雨水管线的施工需要。另外,应合理排管以避免雨水管线最不利点接口。遇到雨水井室扩大基础处也采取同样的措施。　　4.2主线与支线交叉部位的处理　　①污水支线与雨水主线交叉　　雨、污水支线井室位置为确定位置,首先核实设计是否合理,是否存在支线与井室交叉的现象,如有则通知做设计变更。若污水支线高程低于雨水管线,可采取先进行雨水干管施工再进行污水支线施工的做法。采用砌砖支护已施工的雨水主线,从下面掏土穿管安装污水管,污水管线采用180°混凝土管座。在沟槽内砌砖支护的同时,待污水管线施工完毕后采用混凝土回填到雨水管道基底以下50mm　　处,然后铺一层砂,处理长度为雨水管道基础宽加300mm。具体做法见图2。　　
　　②雨水支线与污水主线交叉　　因污水主线高程低,施工难度大,故一般需先施工,待回填至雨水管基高程后再进行雨水支线施工,肥槽部分采用灰土处理以防止雨水支线管基沉降。　　4.3槽底高程的控制　　施工中的测量工作极为重要,雨水与污水管道往往坡向不同且管段直径有变化,故要求技术人员及测量人员提前计算各代表性断面高程,画出不同桩号处断面图,提前确定断面变化部位并计算控制高程。重点控制井室位置高程,开挖中留出人工清槽面,做好中心桩及边坡桩。　　4.4施工顺序安排　　合槽施工要安排好施工顺序。其原则为先主线后支线、先污水后雨水,一般的施工顺序为:污水主线→雨水主线→污水支线→雨水支线。施工中应提前安排井室砌筑工作,因污水管线要做闭水试验且埋深较大,故应尽快达到回填条件,晾槽时间过长不利于边坡稳定(尤其是雨季)。污水沟槽部分回填后有利于对雨水干线的施工,可避免二步槽台施工中发生坠落。　　4.5降水井的布置　　原则上应将降水井布置在深槽一侧,但还要结合现场实际的施工道路、堆土位置等综合考虑。如果条件允许最好布置在雨、污水管线中间及二步槽台位置,这样可以尽量减小降水井深度,保证干槽施工。具体情况下是否能够布置,还要通过计算确定。如果布置在二步台位置,则施工中应注意保护降水管井,污水管线回填后及时封堵降水井,封堵前要有明显标识,以确保施工安全。　　5结论　　在适当条件下,雨、污水管道合槽施工更具合理性,但要注意解决施工中的难点问题。另外不同地质条件、不同降水设计也对开槽断面有影响,施工中应综合考虑。　　参考文献:　　[1]黄建国.市政排水管道的施工技术与管理[J].建材技术与应用,-28.　　
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现施工阶段请教问题。
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现场槽板、穿线管的安装注意事项及现场接线盒、接线箱的安装注意事项？
1、槽板的施工质量检查。英注意什么事项。
2、槽板的支架怎么规定的，槽盒宽度对应间距多少才合理。
3、穿线管的安装注意什么问题。
4、接线盒的安装油什么要求。
5、接线箱的安装什么要求。
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1、槽盒应该按图纸所标位置施工，遇到工艺管线应避让并保持合理间距（因为工艺关系绝大多数要保温或保冷），并注意与电气槽盒保持合理间距净高要大于300MM，施工后期要加封头和限位。
2、穿线管走向应方便合理并便于打卡子固定，一般2米之内就需要有卡子，但尽量多打固定卡子少打抱卡子。
3、接线盒应合理选用左右后开盖的形式方便穿电缆。
4、接线箱中心距地1.2~1.5米，尽量沿柱梁墙安装，并背上支架，即方便焊接又留出将来柱梁需要涂防火涂料间距。
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请按GB 《自动化仪表安装工程施工及验收规范〉施工。
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仪表信号线与电力电缆平行敷设的最小距离
& & 电力电缆& && && && && && && && && && && && &&&最小距离(毫米)
电压& && &&&负荷& & 信号线敷设在钢管或带盖的金属汇线槽内& &&&信号线或补偿导线电缆敷设在钢制的托架上
125伏& && &&&10安& && && && && && &300& && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && &&&600
250伏& && &&&50安& && && && && && &450& && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && &&&750
440伏& && &&&200安& && && && && &&&400& && && && && && && && && && && && && && && && && && && && && & 900
5000伏& && &&&800安& && && && &&&1200& && && && && && && && && && && && && && && && && && && && &&&1500
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支架制作及安装
1．按设计规格的型钢规格进行支架制作，严禁盲目施工；
2．支架制作完成后要刷上防锈底漆和面漆，现场焊接安装的支架在焊接后应补刷焊接部位；
3．在现场安装支架时，支架间距离应均匀，支架间水平距离以1~1.5米为宜，支架间垂直距离以1.5~2米为宜，支架不能直接焊接在工艺管道上，支架焊接应牢固，可靠；
4．在不允许焊接支架的地方应采用U型螺栓、抱箍或卡子固定。
汇线桥桥架组对、安装
1．汇线桥架的结构形式、规格尺寸应符合图纸要求，合格证、附件应齐全；
2．汇线桥架现场组对宜采用螺栓连接，在制作特殊弯通或三通时可采用焊接，焊接时应用防变形措施，汇线槽内的隔板按到货隔板组对，隔板边缘应打磨光滑。固定桥架的工字钢、支架间间距应均匀，焊接应可靠，托臂固定应牢固；
3．能提前预制的要尽量在地面上预制好，减少高空作业；
<font color="#．桥架安装时，应先安装主干线，后安装分支干线；先将三通，变径固定好后再进行直线段安装；
<font color="#．连接桥架、汇线槽的螺栓安装时平头应在内侧，螺帽在外侧，衔接处接口应对应平齐，螺栓应安装牢固；
6．汇线槽安装直线超过50米时，应采用在支架（或托臂）上焊接滑动导向板的方法进行固定，并使桥架、汇线槽在导向板内滑动自如，槽板接口处应预留适当的膨胀间隙，且接口处的连接螺栓不宜过紧；
<font color="#．汇线桥架安装应横平竖直，底部接口应平整**刺，多层桥架安装时，弯曲部分弧度应一致，汇线桥架底部变标高时，侧板、底板不应出现锐角和毛刺；
<font color="#．汇线槽安装完毕后应开好保护管引出孔和隔板缺口。保护管开孔的位置应处于汇线槽高度的2/3以上，并采用液压开孔机或其它机械开孔，不得用电气焊切割。开孔后，边缘应打磨光滑，及时修补油漆；
9．桥架的盖板在安装过程中应妥善保管，防止变形、丢失，在电缆敷设完备后应及时盖好、盖牢，并要便于拆卸；
10．桥架安装时不能离蒸汽太近，避免烫坏电缆。
接线箱安装
1．接线箱在安装时安装位置应合适，到各测量点的距离要适当，进线口不允许朝上，且不影响通行，便于维护，震动小，不受汽水或雨水浸蚀；接线箱安装应采用螺栓固定，便于维护；安装高度、方式应统一。
2．与接线箱连接的挠性管密封接头应连接牢固，电缆进出接接线箱处应按设计要求妥善处理。
3．安装接线箱时还要根据主、分电缆的大小、多少来考虑穿线管布局，以免造成不必要的返工；
4．接线箱安装后应挂上正确的位号标识。
盘、台、箱、柜基础型钢制作安装
1．进行基础型钢制作时应按盘、箱、柜和操作台的实际尺寸制作，型钢宜选用10#槽钢或按设计要求进行制作，其直线度偏差每米不大于1mm ，当型钢底座总长超过5米时，全长最大直线度偏差不应大于5mm；
2．型钢底座应在二次抹面前安装，其上表面应高出地面，但不宜超出20mm；
3．型钢底座应固定牢固，其倾斜度不得大于0.1%，其最大水平高差不应大于3mm。
仪表盘、箱、柜和操作台安装
1．仪表盘、台、箱、柜安装应在控制室墙壁、顶棚粉刷及空调设备具备后进行；搬运时应小心，不得损坏盘内(上)仪表和表面油漆，安装时应采取减震措施，连接盘面与盘面，盘与底座用的紧固件应采用镀锌部件；
2．盘内不应进行电、气焊工作，以免烧坏油漆及内部布线；
3．仪表盘、台、箱、柜安装应牢固、垂直、平整，安装尺寸误差应符合相关的规范要求。
4．仪表盘、台、箱、柜应按设计和规范要求进行可靠接地。
1．电缆在敷设前应妥善放置和保管，及时收集合格证；电缆应原包装运至现场，敷设前方可打开包装，搬运及打开电缆包装时要注意不要损伤电缆；
2．敷设前应先用500V直流摇表对每盘电缆进行绝缘和通断试验，并做好记录，对测试时存在问题的电缆拒绝敷设；
3．由预先安排好的顺序由集中处向分散处敷设，敷设时施工人员间配合应协调，防止拉坏电缆或发生安全事故。控制电缆，计算机电缆应分层放置在不同层次的槽内，并尽量避免交叉，切断电缆时应在两端留有足够余量，切断后应拴上相应的电缆编号。应集中在短时间内将电缆敷设完毕，并及时将盖板盖好，盖牢，以免其它专业在施工过程中损伤电缆和防止杂物进入槽内，同时，对现场的电缆头应妥善保护；
4．电缆在控制室地板下应摆放整齐，避免交叉，**牢固，至各处的电缆甩头应正确；
5．在接线箱及一次表处电缆应敷设整齐，电缆编号应拴挂清晰；
穿线管敷设
1．保护管之间及保护管与连接件之间，应采用螺纹连接，管端螺纹的有效长度应大于管接头长度的1/2，并保持管路的电气连续性；保护管的直线长度超过30m或弯曲角度的总和超过270°时，中间应加穿线盒；
2．保护管与检测元件或就地仪表之间采用挠性管连接时，管口应低于进线口约250mm，以防止积水进入仪表内；
3．保护管应排列整齐，横平竖直，支架的间距不宜大于2m，且在拐弯、伸缩缝两侧、管端300mm处均应安装支架，固定卡宜用U型螺栓或管卡；
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接线箱进线口不允许朝上，若一定有，在下进线口中留一个做排水口用。穿线官必须从汇线桥架的侧面出，以防仪表进水。穿线官与绕性管连接处最好加一个三通接线盒以利排水。以上是实际经验，欢迎交流。
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1、UPS及EPS连线及出线的线间、线对地间绝缘电阻值不应小于（
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