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公司成立于2012年10月，现有员工10几人，主要业务是摩托车、沙滩车齿轮的精车、铣加工，以及非标产品零部件的加工。
该公司全部职位
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　　时光荏苒，岁月如梭，2015年已在不经意间悄然逝去。回首2015，既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。2015年是公司大 发展的一年，动态试验机市场良好，开发四部的工作是繁重和艰巨的，我在车工和毛工的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的氛围中，较好地完成了各项任务， 自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了更多的自信。 过去的一年，我参与了较多的产品设计，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对动态产品有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械工程师所应该具备 的基本素质。同时，我坚持自学，学习了当前机械行业新的工具软件和专业书籍，提高了理论水平。现将具体工作总结如下：
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调试工作总结
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【调试】关于 timken（成都）航空及精密产品有限公 司废水站调试接领导安排与八月十六日正式负责接管对 timken（成都） 航空及精密产品有限公司废水处理项目进行现场技术调试， 至今已试 运行两个月时间。试运行期间在公司领导大力支持下，同事无间合作 基础上， 通过克服现场各种软硬件设施限制及其业主各方面的外部压 力，调试工作艰难的走到了今天。为了更好的开展后续的调试及验收 工作，特在此认真的总结下两月来废水站调试相关情况，及目前废水 站运行状况。自八月十六日向 UASB 及曝气调节池投泥开始，timken 废水处 理项目正式进入技术调试阶，污泥驯化及培养的相关工作正式展 开。为保障后续生化培养，因此在接领导批准的条件下第一批向曝气 调节池和 USAB 分别投加 2T 左右的活性污泥，但由于安装公司相关 人员提早的撤离了现场，导致向 UASB 投放污泥的工作开展的举步维 艰。为了尽快的完成 UASB 污泥的投放，因此现场决定从 UASB 进水 口投泥，通过水解酸化池提升泵将污泥泵入厌氧塔。然由于污泥里面 含有部分头发等悬浮物，在水泵运行过程中导致叶轮被阻。虽通过我 们调试人员的努力成功清通，但因担心叶轮再次被阻烧坏水泵，故未 再采取此法投泥。因此第一批厌氧池污泥投放量未达到既定量。八月十六日 17 点左右， 开启鼓风曝气机， 同时向曝气池和 UASB 投加尿素，碳铵，复合肥，面粉等相关营养物质。微生物驯化闷爆阶段开始，但由于当时电气自控装置仍未完工，因此不能通过电控来调 节曝气的自动曝气频率。通过一周时间的闷爆以及每天污泥沉降比的 测定，颜色观测，营养物质投放同时加上第一批污泥投放量，发现厌 氧塔的厌氧污泥数量和曝气池活性污泥量均太少。应业主要求，公司 领导安排与八月二十三日第二批向曝气池，水解酸化池，厌氧塔投加 污泥，但由于厌氧塔投泥条件的限制，厌氧塔的投泥量依然不足。八月二十七日在业主极力催促及公司领导同意的条件下正式开 始进水，物化调试阶段开始。进水前通过大量试验证明，将破乳剂投 在 PAM,PAC 之前水中悬浮物及油的去除效果优于投放在 PAM,PAC 之 后。因此决定将破乳剂投入调节池并通过鼓风曝气作用将其混合均 匀，充分达到破乳效果。从初沉池出水情况来看的确达到设计效果。然而因废水本身悬浮物含量高， 在投加处理药剂以后初沉池产泥量相 当高并且污泥容易絮凝沉块， 可能是因为排泥管道的设计管径太小从 而导致初沉池排泥水泵经常被阻。初沉池的排泥是目前亟待解决的问 题之一。运行之初因各电机未能正确按照接线要求连接，从而导致水 泵的运转方向错误，在业主方厂务协助下通过改变接线位点，使水泵 正常运行保证了物化调试前期准备工作的顺利进行。气浮装置系统， 因为是第一次接触相关操作， 调试之前就通过上网查阅了相关资料并 向专业人员请教过这方面经验同时加上自己的摸索， 最终能够保证气 浮的进出水 COD 去除率稳定在 70%，油类去除率稳定在 90%。虽然 出水略带浑浊， 后来在金工的帮助下， 目前气浮的出水效果比较理想。27 日中午 12 点左右，将稀释进 5 倍的废水泵入物化系统在通过水解酸化池提升泵后进入生化系统，生化阶段微生物驯化调试正式开始。在进水两小时后停止进水。本打算 28 日通过对各个环节微生物生长 状况是否影响的情况进行下在决定是否继续进水，可是 29 号被检查 出曝气风机出现故障，表现为曝气量无法控制，气压过高，同时电机 发热厉害,风机漏油等。我们发现情况及时上报领导以及安装公司， 安装公司安排维修人员与 9 月 6 日到达现场， 就风机的维修及后续的 整改工作进行施工！施工期间曝气池处于无曝气状态。9 月 13 号，通过更换电机，轮轴等等，鼓风机维护完成并同时 开启曝气池的曝气，因为有大约一周的时候处于厌氧状态，给曝气池 微生物的生长状况带来很大影响。也给生化培养调试带来了很大的影 响。因此为保证微生物生活环境的稳定，故暂时决定停止污水进入生 化系统。每天按时投加微生物所需营养物质。可是，由于现场未配备 必要的测定仪器和化验手段， 因此不能准确的定位废水中常见污染因 子的含量，导致 9 月份环保局的水样测定氨氮的超标。接李强通知，因未拿到排污许可证，故目前所有处理废水均不 能通过总排口排入市政管网，但他又要求每天必须开启处理系统，故 无奈只能将处理过的废水再次循环到调节池进行二次处理。如此循 环，导致系统各种指标持续攀高，其中包括氨氮，pH，无机物等等。介于目前各种情况而且安装的调试人员在现场。同时天气 持续转低，后面微生物的生长环境更加恶劣，因此，提议在短时间内 安排组织相关的验收为妙。后续将继续在领导的带领下， 协同公司安排做好自身本职工作，同时加强自身能力锻炼，丰富自身阅历，努力完成公司安排的任务， 争取尽快完成 timken（成都）航空及精密产品废水项目的早日验收！现场人员：刘蔚汛
【调试工作总结】调试工作汇报内蒙古国电能源投资有限公司，在二连浩特开发建设了 33 台单机容量为 1500KW 的风机，装机容量为 49.5MW。在本公司项 目部的积极努力下，风场顺利进入调试阶段。人员配备到位，调试工作得到了公司的高度重视。调试人 员进行了明确的分工，责任到位，做好危险点分析和作业中可能 出现的严重危及到人生，设备的预防控制措施，确保调试工 作安全稳步进行。现将调试工作以来的情况如下； 1. 目前主变常规试验、35KV 开关及 PT，CT 试验、35KV 系 统耐压,20KV 侧 PT、CT 试验、开关试验，箱变常规试验 及电缆内压已全部完成 2.据厂家说明书和设计院图纸进行装置校验，然后进行开 关远方及就地分合（及回路传动） ，及二次校线工作。将全场所有保护信号上传到主控室。3.本站所有远传信号上传到中调、区调和对侧玉龙站做对 调传动试验已全部完成。调试工作已全部完成，且所有设备已投入运行。部 门：调试 日 期：
【调试工作总结】从今年年初来到公司，到现在不知不觉已经到了年末，细细品味，发觉自己在不轻易间 成熟了许多，对待工作的态度和为人处世的方式也有所改变，也许这就是成长。非常感谢公 司能给我这样一个平台， 让我在工作中不断学习， 不断进步， 慢慢的提升自身的素质和才能。回首过去一年，公司陪伴我走过重要的一个阶段，使我实现的自己的梦想，翻开了自己人生 崭新的一页， 在此我向公司尊敬的领导和亲爱的同事们表示衷心的感谢， 正是有了你们的帮 助和关心才能使我在公司的发展上一个台阶。虽然 2012 年是我收获最大的一年，但是自身的不足之处也暴露无疑1. 虽然年轻充满干劲，但是缺乏经验，在工作中容易走“弯路” ，处理一些新问题上存在 着一些的欠缺。2. 工作中不够细致，不够用心，在装置调试的过程中，不该出现的小错误经常见到。3. 有很多东西都是第一次着手，在上唯唯诺诺，不敢大胆放手去做，总是考虑半天不 动手，浪费了不少时间。虽然来调试组时间不长，能力和工作经验也有待提高，在工作中欠缺工作经验，但 是有个良好的工作态度，必定可以积极的处理遇到的问题，虚心的请教别人，来弥补经验的 不足。有的时候工作怕麻烦，不肯静下心来认真的认真的去学习调试方法，致使在调试的过 程中感觉比较累，无从下手，容易犯一些小错误，这个是日后工作中一定要解决的问题，做 事再细致点，方便别人，严格。随着时间的推移，调试过的装置也渐渐的多了，也对它 们有了一定的认识，以后再遇到就不会存在心理负担。因此在今后的工作和生活中，除了积 极改正自身缺点克服弱点，还需要注重知识的积累，和经验的总结，并以高标准要求自己， 不断学习，才能使自己更快的成为一名经验丰富的技术人员。2013 年是充满期待的一年。作为中的一员有义务、有责任、有目标、有理想的去 做好工作，做好自己工作范围内的事情。加强学习和实践，继续提高个人水平。针对自己的 岗位，重点是把高压系列和通信系列的装置做熟悉，要做到什么样的装置该怎么调试，那些 事容易出错都心中有数，对未涉及过的问题多请教，多实践。其次在工作中多用心，调试完 的装置，都要细心检查，这是工作态度的转变，更是对自己的负责。再次，多注重知识的积 累，没事多看书，多充实自己，多参与调试，争取对部门内的装置都有所接触、调试。最后， 不管在哪里工作，做什么工作，态度和心态很重要，遇事把心放宽，才能更好的处理和解决 面对的问题，从容的面对挑战，不断的去丰富充实自己，客观的面对自己的不足，才能更好 的去改进和提高自己。在这一年里，虽然辛苦，但是过的充实，虽然休息的少，可是学到的知识就多。我现 在了解自己的个人能力和经验水平，也希望多得到锻炼，当然这期间自己也有很多不足，我 也深刻认识到了这些缺点和弱点， 我会在今后的工作中努力的去改正和克服它们， 让自己进 入佳境，为部门抗起一片小天地，也能为自己的将来有更好的发展而奋斗。
【调试工作总结】电气设备安装调试工作总结自 1987 年参加工作以来，我一直在建筑行业从事水电方面工 作，至今已经有 26 年了。在这 20 多年的工作中，自己在政治思想、 职业道德、专业技术水平等方面都取得了一定的成绩，个人综合素 质得到很大的提高。在政治思想上，要求积极上进，坚决拥护中国共产党的领导， 拥护国家的各项方针政策，严格地遵守国家的各项法律和法规,遵 守公司的各项；有很强的上进心，勇于批评与自我批评， 树立了正确的人生观和价值观。在工作态度和职业道德方面，从参加工作以来，我就喜欢上电 气方面的工作，工作态度端正，对工作认真负责、有始有终，敬业 爱岗，有强烈的责任感和事业心，有良好的职业道德。在专业能力方面， 从参加工作当学徒至今， 我都能坚持不怕苦、 不怕累、不怕脏的精神，努力学习各方面的技能及知识，并始终坚 持理论与实践相结合，努力提高自己的岗位劳动技能，主动吸收老 师傅们的工作经验，虚心向他们请教工作中的技术问题，并通过自 己的努力，掌握了丰富的实践经验。从开始的电工学徒，知之甚少； 到一名普通电工，再到后来的电气负责人，我参与了公司建设大小 工程施工，完成了上千项电气工程的安装、调试、系统启动和维护 等工作，个人动手能力和专业技术水平都有了长足的进步。为了更 好地提高自己的综合知识，于 2009 年参加了宁波广播电视大学的建筑施工专业大专学习，并顺利地拿到了毕业证书，进一步提高了 我的综合素质与能力。经过自己的努力学习，我很快适应了所从事的工种，并得到了 师傅及公司的赏识， 很快担任电气班班长、 电气负责人等职务至今。先后从事了杨浦印刷厂、 上海漕泾发电厂、 龙吴路文新集团印刷厂、 宝钢钢带厂、四方新苑、江南新苑、绿洲新苑、张江变电站、宝山 供电局、上海数据中心等项目的机电安装及调试工作，在这些 工作过程中，自己的动手能力及解决问题的能力不断得到了提高， 成为了公司的电气行家里手。同时，因工作认真负责，工程质量优 良，工程进度快，也多次得到了业主的表扬，为公司赢得了荣誉， 给公司后续的项目承接打下了良好的基础。多年来，我还对公司的多名电工及大中专毕业生进行专业 和指导， 把我多年来的一些经验与传授给他们， 以便他们更快、 更好的做好自己的工作提升自己的技术水平，从而也提高班组的整 体专业水平进而促进公司的竞争水平。在今后的工作中，我将更加 严格要求自己，更努力地学习各种专业技术知识，提高专业技能水 平，提升个人综合素质，更好地在工作中发挥自己的技术专长，为 公司、为国家做出更大的贡献。2012 年 11 月 19 日
【调试工作总结】国电黄金埠发电有限公司 2×600MW 机组 ＃ 1 机组启动调试工作总结江苏方天电力技术 有限公司 江苏 方天电力技术有限公司 方天电力技术 年 4 月＃1 机组启动调试工作总结编写：审核：审批：＃1 机组启动调试工作总结目录1 工程概述 .................................................. 4 2 主要设备概述 .............................................. 5 3 机组启动调试 .............................................. 9 4 质量验评情况 ............................................. 12 5 #1 机组调试中出现的主要问题和处理情况 .................... 13 6 综合评价 ................................................. 14 7 环境、职业健康、安全控制 ................................. 15 8 附录 ..................................................... 16＃1 机组启动调试工作总结1工程概述国电黄金埠发电有限公司 2×600MW 新建工程位于江西省余干县黄金埠镇，从 2003 年 11 月 19 日提出建设黄金埠电厂的设想，2004 年 7 月 21 日项目建议书即通过国务院审批， 2005 年 3 月 21 日可研报告又通过国家核准，项目前期工作进展速度可以说史无前例。工 程建设规模为 2 台 600MW 超临界燃煤机组，动态总投资为 490840 万元人民币，由中国国 电集团公司、龙源电力集团公司分别以 98%、2%的比例出资建设，2006 年 4 月 6 日经工商 部门注册设立项目公司--国电黄金埠发电有限公司。本工程的建设填补了上饶市无大型电 厂的空白，可以缓解江西东部和南昌地区的用电紧张局面，对促进区域经济的健康发展具 有十分重要的意义。项目设计单位为：华东电力设计院/江西省电力设计院； 项目监理单位为：江西诚达监理公司； 项目土建单位为：江西省水电工程局负责主厂房； 中建二局二公司负责冷却水塔； 江西省第二建筑工程公司负责输煤系统； 北京电力建设公司负责烟囱； 项目安装单位为：天津电力建设公司负责#1 机组及附属公用系统； 江西省火电建设公司负责#2 机组； 湖南省火电建设公司负责公用系统； 项目调试单位为：江苏方天电力技术公司/江西科晨公司； 脱硫岛：北京龙源环保公司 EPC 总承包； 进厂铁路：南昌铁路勘测设计院 EPC 总承包； 三大主机供货厂家均为上海电气集团股份有限公司，即上海锅炉厂、上海汽轮机厂、 上海电机厂。主要工程进度如下2005 年 04 月 12 日---锅炉房浇第一罐混凝土 2005 年 08 月 01 日---主厂房基础出零米 2006 年 04 月 28 日---主厂房封闭 2006 年 04 月 08 日---集控楼交安 2006 年 01 月 03 日---烟囱结顶 2006 年 05 月 13 日---#1 冷却塔到顶 2005 年 06 月 16 日---#1 炉钢架开始吊装 2005 年 11 月 19 日---#1 炉大板梁验收完成 2006 年 07 月 16 日---#1 炉水压一次成功 2006 年 07 月 28 日---汽机台板安装就位 2006 年 11 月 26 日---汽机扣盖 2006 年 07 月 30 日--- DCS 上电； 2006 年 09 月 03 日---厂用电系统采用临时电源受电4＃1 机组启动调试工作总结2006 年 12 月 30 日---500kV 升压站通过外送线路正式受电 2006 年 08 月 05 日---发电机定子就位 2006 年 09 月 26 日---锅炉风压试验结束 2006 年 12 月 16 日---锅炉酸洗结束 2007 年 01 月 17 日---点火吹管结束 2007 年 01 月 19 日---主变局放试验结束 2007 年 01 月 21 日---发电机耐压试验完毕 2007 年 1 月 27 日---机炉电大联锁试验结束 2007 年 1 月 30 日---汽机首次冲转 2007 年 1 月 31 日---机组首次并网成功 2007 年 3 月 15 日---机组 168 小时满负荷试运行 2 2.1 主要设备 锅炉部分#1 锅 炉 为 超 临 界 参 数 变 压 运 行 螺 旋 管 圈 直 流 炉 ， 单 炉 膛 、 一 次 中 间 再 热 、 采 用 中 速 磨 直 吹 式 制 粉 系 统 、四 角 切 圆 燃 烧 方 式 、平 衡 通 风 、固 态 排 渣 、全 钢 悬 吊 结 构 π 型 露 天 布 置 燃 煤 锅 炉 ，型 号 为 SG--M966。设 计 煤 种 ：陕 西 黄 陵 煤 和 河 南 平 顶 山 的 混 煤 ； 校 核 煤 种 1江 西 乐 平 煤 ； 校 核 煤 种 2淮 南 煤 。另 外 A 和 B 层主燃烧器配有八套等离子点火装置。2.1.1 锅炉主要参数 名称 主蒸汽流量 主蒸汽温度 主蒸汽压力 再热器进口压力/温度 再热器出口压力/温度 再热蒸汽流量 给水温度 计算热效率（按低位发热量） 保证热效率（按低位发热量） 燃料消耗量 炉膛容积热负荷 炉膛截面热负荷 燃烧器区域壁面热负荷 单位 t/hoBMCR .40 4.35/ 312 4.16/ 569 .08 / 264.8 82.38 BRL .29 4.15/ 308 3.97/ 569 .11 93.08 254.3 / / /CMPa(g) MPa(g)/ oC MPa(g)/ oC t/hoC% % t/h kW/m3 kW/m kW/m2 2＃1 机组启动调试工作总结空气预热器入口冷一次风温度 空气预热器入口冷二次风温度 空气预热器出口一次风温度 空气预热器出口二次风温度 炉膛出口过剩空气系数αfo 空气预热器出口烟气修正前温度 空气预热器出口烟气修正后温度 2.1.2 汽水系统流程给水 省煤器 炉膛前、后墙 入口集箱 折焰角出口集 箱启动分离器 汽水分离器 水平烟道侧包 墙出口集箱℃ ℃ ℃ ℃ / ℃ ℃冷灰斗、螺 旋水冷壁 折焰角 入口集箱 水平烟道侧包 墙入口集箱27 23 329 342 1.20 134
334 1.20 131 126中间混合集箱垂直水冷壁折焰角入口 汇集集箱 尾部烟道 前墙炉膛出口集箱（前 、后墙，两侧墙）（蒸汽）炉膛 顶棚入口集箱炉膛顶棚尾部烟道 入口集箱尾部烟道 顶棚管 尾部烟道 两侧墙 汽机高压缸尾部烟道 后墙 尾部烟道环 形集箱一级过热器一级过热器 入口集箱中间隔墙中间隔墙 入口集箱一级过热器 出口集箱屏式过热器末级过热器主蒸汽 高旁 汽机中压缸低温再热器高温再热器 凝汽器 低旁2.2汽轮机部分本工程汽轮机为上海汽轮机厂生产的超临界、一次中间再热、冲动式、三缸四排汽、 单轴、双背压、凝汽式汽轮发电机组。回热系统包括三级高压加热器，一级除氧器和四级 低压加热器共八级，各级加热器疏水逐级自流。汽机两个低压缸排汽排入双背压凝汽器。第四级抽汽用于除氧器加热、驱动给水泵汽轮机及厂用辅助蒸汽系统。型号N600-24.2/566/566 2.2.1 序号 1 2 3 4 主要参数项 目 单 位 TRL T-MCR 24.2 566 566 600.404 645.198 672.264 600.255 VWO THA主蒸汽压力 主蒸汽温度 再热蒸汽温度 功率MPa(a) ℃ ℃ MW6＃1 机组启动调试工作总结序号项目单位TRL
5.385 4.251 308 0.3 3.0 278.6T-MCR
3.109 4.367 310.9 0.4 0.0 280.3 23.3 91.7 88.1 93.9 92.3VWO
3.937 4.567 315.3 0.7 0.0 283.4THA
7.213 4.038 303.2 0. 0.0 274.8热耗率 再热蒸汽压力 主蒸汽流量 再热蒸汽流量 高压缸排汽压力 高压缸排汽温度 低压缸排汽压力 低压缸排汽流量 补给水率 末级高加出口给水温度 5 设计冷却水温度 汽轮机总内效率 高压缸效率 7 中压缸效率 低压缸效率 8 9 启动方式 变压运行负荷范围定压、 变压运行负荷变化率kJ/kwh MPa(a) t/h t/h MPa(a) ℃ MPa(a) t/h % ℃ ℃ % % % %定-滑-定 % %/min mm mm MPa(a) ℃ t/h r/min 20%~100%（3 阀变压） ；20%~78%（2 阀变压） 5%~20% 0.06 0.15 0..96 2.3810轴颈振动两个方向最大值 临界转速时轴振动最大值11最高允许背压值 最高允许排汽温度12 13汽机喷水流量 盘车转速7＃1 机组启动调试工作总结序号 14项目单位 ℃TRLT-MCR 150VWOTHA允许盘车停止时 汽缸最高温度低压缸不喷水 15 最低连续负荷 16 不破坏真空惰走时间 破坏真空惰走时间 17 给水回热级数（高加+ 除氧+低加） 机组持续稳定运行频率 变化范围 临界转速 高中压转子（轴系） 低压转子Ⅰ（轴系） 低压转子Ⅱ（轴系） 发电机转子（轴系） 2.3 电气部分 发电机 THDF118/56 600MW 20kV 4938A YY SFP-720MVA/500 525/20kV ≤0.25％ YN,d11 型号 额定电压 SFF9-/6.3-6.3kV8kW min min 级9 3+1+418 22HZ 一阶 r/min r/min r/min r/min48.5~51.5 二阶 ＞4000 ＞4000 ＞（（1640） ） ） 763（820）2.3.1型号 额定功率 额定电压 满载励磁电流 接线 2.3.2 主变 型号 额定电压 空载励磁电流 接线 2.3.3 厂 变 厂变容量 功率因数 额定电流 满载励磁电压 制造厂 额定容量 额定电流 阻抗电压 制造厂 额定容量 额定电流667MVA 0.9 1V 上海电机厂 720MVA 792/20785A 6％ 瑞士 ABB 公司 50MVA 57A＃1 机组启动调试工作总结1A 厂 变 1B 2.3.4空载励磁电流 接线 型号 额定电压 空载励磁电流 接线 励磁变 型号：干式变压器, 额定电压：20/0.88kV≤0.12％ D,yn1- yn1 SF9- 20/6.3kV ≤0.14％ D,yn1阻抗电压 制造厂 额定容量 额定电流 阻抗电压 制造厂 容量：6600kVA 额定电流：190/％ 新疆特变电工 31MVA 894.89/.73％ 新疆特变电工2.3.5 2.3.6 2.4励磁调节器 保护装置ABB Switzerland Ltd生产的UNITROL 5000系列Q5S-O/U541-S6000型励磁调节器。GE生产的G60、T60、T35型发电机变压器组保护装置。热控 工程采用炉、机、电及主要辅助系统（车间）分类集中控制方式，在主厂房集控 楼设置两台单元机组的集中控制室（“两机一控”），采用美国西屋公司提供的ovation 系统由国电智深公司组态；在化学水处理控制室设置水网的集中监控点；在脱硫电控 楼设置脱硫系统和灰网集中监控点;在输煤综合楼设置输煤集中监控点 3 3.1 机组启动调试 前期准备本工程＃1 机组的分系统调试和整套启动调试工作由江苏方天电力技术公司和江西科 晨高新技术发展有限公司组成联合体共同承担，江苏方天电力技术公司是牵头组织单位并 负责主体工程的调试，江西科晨高新技术发展有限公司主要承担 500kV 升压站和外围工程 的调试。（1）调试初期，我们编制出版了《＃1 机组调试大纲》 ，对调试工作进行了总体策划，明 确了调试目标、调试项目、调试流程和调试方法、调试质量验评划分，编制了有针对性的 安全措施和反事故预案。各专业 06 年 7 月开始进驻现场，熟悉设备和系统，消化和吸收 相关技术重点、难点，并结合以往调试工程的经验，编制出版了详细的分系统和整套启动 调试方案或措施，并经各方审核通过，重要措施还经启动试运总指挥批准。本工程已编写、 出版、提交 67 份调试方案（清单见附录一） 。（2）按照《火电工程调整试运质量检验及评定标准》并结合工程的实际情况逐项进行了 修改和充实，最终编制了《试运质量验评表》 ，作为质量验收文件。（3）我们在对工程的供货、安装进度等情况进行实事求是的评估基础上，提出了调试网 络进度图，并经有关单位讨论通过，明确了目标，为调试工作有条不紊的进行打下了坚实 的基础。3.2 分系统调试 调试工作人员于 2006 年 7 月进入现场，9 月 3 日＃1 机组采用临时电一次厂用电受电 成功，2006 年 9 月中旬开始进行分系统试运，至 2007 年 1 月 27 日完成了所有分系统调试9＃1 机组启动调试工作总结工作。各专业完成的主要调试工作如下表序号 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 4 4.1 4.2 4.3 4.4 锅炉专业 空预器试转及系统调试 送风机及系统调试 引风机及系统调试 一次风机及系统调试 空气动力场试验 制粉系统调试 锅炉启动系统调试 输煤系统调试 除灰渣系统调试 首次点火 蒸汽冲管 汽机专业 闭式冷却水系统调试 开式冷却水系统调试 凝结水系统调试 循环水系统调试 电动给水泵试转 小汽机试转、汽动给水泵试转 主机投盘车 电气专业 倒送电 500kV 线路投运及厂用电正式倒送电 柴油发电机组调试 发-变组继电保护静态调试 励磁系统静态试验 厂用电快切静态调试 同期系统静态调试 500kV 线路保护调试 化学专业 加药系统调试 取样仪表系统调试 凝结水精处理系统调试 循环水加氯系统调试10调试项目调试时间 06.11.4－11.15 06.11.19 06.11.14－11.19 06.9.23－9.24 06.11.25.－11.27 07.1.3－3.15 06.10.1-07.01.30 06.11.1-07.3.15 06.12.1-07.3.15 07.1.7 07.1.6－1.17 06.9.21-9.23 06.12.5～12.6 06.11.8～11.17 06.12.5～12.6 06.12.20 07.1.28-07.2.4 07.1.4 06.9.3 06.12.30 06.9.20-11.20 06.10.1-07.1.15 06.12.1-07.12.20 06.11.1-07.1.5 06.10.1-06.11.15 06.9.1-06.11.30 06.12.21-06.12.25 07.1.6-07.1.17 06.12.20-07.1.20 07.1.15＃1 机组启动调试工作总结序号 4.5 4.6 4.7 4.8 5 炉本体化学清洗 炉前系统化学清洗 供氢站调试 废水处理系统调试 热控专业调试项目调试时间 06.12.15-12.16 06.12.10-12.14 07.1.26 06.12.1－07.1.26热控各分系统调试与机务各专业同步完成，试运中，全部实现 DCS 控制，联锁 保护、DAS、SOE、FSSS 等全部投用。3.3 整套启动调试 国电黄金埠电厂新建工程#1 机组于 2007 年 1 月 24 日－26 日通过了省质检中心站组 织的整套启动前质量监督检查，紧接着 1 月 26 日顺利召开了启动验收委员会第一次会议， 在完成所有整改项目后，#1 机组于 2007 年 1 月 30 日锅炉点火进入整套启动试运阶段。整套试运期间， 我们严格执行原部颁 《火力发电厂基本建设启动及竣工验收规程 （1996 年版）、 》《火电工程启动调试工作规定》 、国电集团公司《火力发电厂基本建设工程启动及 竣工验收管理办法（2006 年版）、 》《火电工程启动调试工作管理办法（2006 年版）、 》《火 电工程调整试运质量检验和评定标准（2006 年版）、 》《火电机组达标投产考核办法（2006 年版》 ，认真履行启动试运指挥的职责，履行试运组组长的职责，制订了整套启动各阶段 的启动程序和调试计划，主持每天的调试协调会，安排具体的调试工作，协调好各方关系， 精心组织、精心指挥、精心调试，使#1 机组安全、质量始终处于受控状态。各阶段试运情况如下第一阶段：空负荷试运 2007 年 1 月 30 日至 2 月 2 日，机组进行整套启动空负荷试运。完成的主要调试项目 有序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 调试内容 机组启动前冷态冲洗 整套启动锅炉首次点火 汽机首次冲转 汽机一次定速 3000r/min 汽机充油试验 汽机 OPC 试验 厂高变 A/B 短路试验 发变组短路试验 发电机空载特性试验 励磁调节器试验 5013 开关假同期试验 机组首次并网 厂用电切换试验和线路、机组带负荷试验 汽机低加投用11完成时间 07.1.28-1.29 07.1.30 07.1.30 07.1.30 07.1.30 07.1.30 07.1.30 07.1.30 07.1.30 07.1.30 07.1.31 07.1.31 07.1.31 07.1.31＃1 机组启动调试工作总结序号 15 16 17调试内容 汽机汽门严密性试验 汽机超速试验 锅炉再热器安全门校验完成时间 07.1.31 07.1.31 07.2.2第二阶段：带负荷试运 2007 年 2 月 3 日至 2 月 10 日，机组进行带负荷试运。完成的主要调试项目有序号 1 2 3 4 5 6 7 调试内容 5012 开关假同期试验 高加投用 汽泵投用 电除尘投用 热控 TF 和 CCS 投用 50%甩负荷试验 完成时间 07.2.3 07.2.3 07.2.3 07.2.4 07.2.9 07.2.9 备注：因临近春节， 试运指挥部同意在 168 小时后进行后续 甩负荷试验。分离器和过热器安全门校验 07.2.88 9 10燃烧调整 机组首次带满负荷 吹灰器投用07.2.3-2.10 07.2.10 07.2.10第三阶段：168 小时满负荷试运 2007 年 2 月 10 日，机组带至满负荷 600MW 后，机组运行状况良好。试运指挥部决定， 2 月 10 日 8:58 开始进入 168 小时满负荷试运， 月 15 日 22:32 因 B 厂高变压力释放回路 2 接线盒进水，导致发电机保护动作，机组跳闸。期间，机组还完成了真空严密性试验、低 负荷稳燃试验、燃烧调整。由于正值春节， 机组于 3 月 3 日才开始重新启动， 3 月 4 日 0:16 机组带负荷至 600MW 于 重新进入 168 小时满负荷试运，但 3 月 5 日 12:50 因汽机手动打闸手柄误动，造成跳机， 机组消缺。3 月 8 日机组再次启动，于 9:36 机组带负荷至 600MW 重新进入 168 小时满负荷试运， 并于 3 月 15 日 9:36 完成，机组热态移交生产，转入性能考核期。机组在完成 PSS 试验、AGC 试验、进相试验、一次调频试验、最大出力试验等相关并 网运行安全性评价试验后，于 3 月 20 日进行 50％甩负荷试验成功，3 月 21 日进行 100％ 甩负荷试验成功。4 质量验评情况 根据《＃1 机组调试质量验评划分表》 ，＃1 机组锅炉、汽机、电气、热控、化学、综 合六个专业分系统、空负荷、带负荷、满负荷阶段应验评的调试项目为 148 项，其中锅炉 33 项，汽机 38 项，热控 31 项，电气 15 项，化学 11 项，综合 20 项。已全部验评完毕， 分项合格率 100％，分项优良率 99.3％，各专业优良率 100％，各阶段优良率 100％。具 体如下表：12＃1 机组启动调试工作总结检查项目 锅炉 分系 统调 试 汽机 电气 热控 化学 试运现 场条件 试运组 织、 人员 配备和 技术文 件条件 锅炉 汽机 电气 热控 化学 整套 带负 荷调 试 锅炉 汽机 电气 热控 化学 整套 168 小时 满负 荷试 运 锅炉 汽机 电气 热控 化学 综合质 量指标分项总数 （个） 20 25 5 13 8 11质量评定 合格率（％） 100 100 100 100 100 100 优良率（％） 100 100 100 100 100 100专业质 量等级 优良 优良 优良 优良 优良 优良阶段质 量等级优良整套 启动 试运 条件优良 8 100 100 优良整套 空负 荷调 试4 5 4 11 1 8 7 5 6 1 1 1 1 1 1
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
100 100 100 100 85.7 100 100 100 100 100 100 100 100 100优良 优良 优良 优良 优良 优良 合格 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良5 #1 机组调试中出现的主要问题和处理情况 1） 小机 A 前置泵出现窜轴现象，非驱动端轴承松动，停泵后更换现同型号轴承。2） 大机 9 瓦振动大，加平衡块处理。并应注意对发电机密封油温和主机润滑油温的控 制和调整。循泵出水管道钢管与水泥管连接处渗漏，采用增加支墩，调整开关蝶阀时间，现运 3） 行正常。13＃1 机组启动调试工作总结4） 5）6） 7）8） 9） 10）11）12） 6主机＃2 瓦温偏高，待停机后翻瓦处理。高压缸上下温差大。锅炉校再热器安全门期间，由于汽机本体疏水和主汽再热器疏 水管布置不合理，造成疏水倒入汽缸，造成高压缸上下温差大。建议停机后修改疏 水布置或停机后应对疏水方式进行调整。给水旁路调门由于厂家质量原因在试运过程中发生实际开度经常与指令不一致，有 时甚至突然关闭；后来通过更换＃2 机组的调门，再经过厂家调整后投运正常。省煤器振动问题。由于整套试运期间在满负荷时投用省煤器吹灰器吹灰出现省煤器 管道振动比较大，现建议在低负荷再投用省煤器吹灰器，同时要求锅炉厂需对省煤 器烟道进行改造，尽早实现高负荷时能投用省煤器吹灰器。磨煤机加载连杆密封装置运行一段时间后漏粉，处理后运行一段时间又出现漏粉现 象， 建议磨煤机厂家提供更可靠的加载连杆密封装置， 以保证磨煤机长期安全运行。两台一次风机运行时，如其中一台一次风机跳掉后会出现倒转，建议电厂跟设计院 和风机厂家协商解决一次风机的倒转问题。磨煤机的磨辊在停磨检查时发现部分有漏油现象，在磨煤机运行时，应加强监视磨 辊温度，建议在磨辊温度异常升高时停磨检查磨辊的油位，定期为磨辊加油，必要 时请厂家到场处理，以保证磨煤机的安全运行。电气快切装置的工作分支和备用分支电压在变频情况下的采样精度不够， 但在 50Hz 情况下采样精度是满足要求的，母线电压采样精度在各种频率下均满足要求。考虑 到其虽不对切换功能产生不利影响，但影响显示，故仍建议厂家对相关硬件做技术 上改进。励磁调节器就地显示屏数据在试运中出现跳动现象，经检查是显示屏的数据传输问 题，要求联系厂家停机时处理。综合评价国电黄金埠电厂＃1 机组整套试运期间，锅炉点火 10 次、汽机冲转 11 次、发电机并 网 11 次。小时满负荷试运期间， 168 汽轮发电机负荷 600MW 运行正常， 符合预定负荷曲线， 全断油、投煤粉，高压加热器正常投运，电除尘器正常投运，厂用电切换正常，汽水品质 符合标准，热控自动投入率 100％，保护装置投入率 100％，主要仪表投入率 100％，连续 平均负荷率 97.87％，连续满负荷时间 100 小时，首次冲转至完成 168 小时满负荷试运 45 天，首次冲管至结束 168 小时满负荷试运燃油消耗量 0 吨,实现了无油点火。＃1 机组经过启动调试后的动态考核，各项指标均符合原部颁《火力发电厂基本建设 工程启动及竣工验收规程》和《火电工程调整试运质量检验及评定标准》以及各制造厂的 设计要求（1）锅炉专业：锅炉能够按照启动程序和启动曲线以及机组运行工况的要求稳定运行， 锅炉蒸汽参数和蒸发量能够达到设计值，满足机组带满负荷的需要，锅炉热膨胀系统膨胀 均匀良好， 各受热面进出口烟温和蒸汽温度符合设计要求。制粉系统和燃油系统运行正常， 系统严密不漏，符合设计要求。燃烧系统调整正常，燃烧器管理系统全部功能投用，动作 正确可靠。燃烧自动调节准确可靠。吹灰程控投用。锅炉各辅机及系统运行正常，各项运 行指标基本符合要求。（2）汽机专业：汽机启、停及满负荷运行正常。油净化装置投用正常。盘车装置运行正 常。油系统、凝水系统、给水除氧系统、循环水系统等运行正常。加热器投用正常。汽机 各项安全检测保护装置投用正常。汽缸温度、各监视段压力以及停机惰走时间等均在正常 范围内。主油泵切换时各部分油压正常。调节系统运行正常，汽缸膨胀畅通。汽机轴振、14＃1 机组启动调试工作总结瓦温等参数均在允许范围内。（3）电气专业：发电机组各项运行参数和出力均能达到设计要求。发电机升速过程中转 子线圈绝缘电阻、轴电压测量均符合制造厂要求。发变组系统、励磁系统符合制造厂要求， 自动同期装置动作正常。各主要电气仪表指示正确， 发电机变压器保护装置均能全部投入， 动作正确，运行良好。厂用电切换动作正确，性能良好。（4） 热控专业：不停电电源切换良好，供电可靠。炉膛安全保护系统功能完善，动作可 靠。DEH、MEH 系统功能完善、设备工作稳定，整体性能水平优良。机组保护和辅机保护全 部投入，动作正确，主要仪表全部投入，指示正确、可靠，109 套自动调节系统全部投入， 调节品质达到要求，化水分析仪表全部投用，指示正确。数据采集系统运行符合设计要求， 事故顺序记录仪符合设计要求。（5）化学专业：补给水系统、凝水精处理系统、加药系统、汽水取样系统、废水系统能 正常投运，各项指标及汽水品质符合正常运行指标。7 环境、职业健康、 环境、职业健康、安全控制 健康 5.1 本项目可能造成不良环境因素识别及控制 5.1.1 对于泄露污染因素的控制5.1.1.3 在制粉系统投运期间，由于在制粉系统投运前进行了制粉系统严密性试验，投用 此系统后是未发生制粉系统泄露事件，没有因制粉系统泄露而造成环境污染。5.1.1.4 在灰渣系统投运期间，由于投运前准备工作较为充分，未发生重大泄露事件，在 轻微泄露发生时进行了及时消缺，消缺过程中，工作人员均穿戴防尘工作服和防尘面具、 口罩。5.1.1.5 在加药系统投运前进行了细致的严密性检查工作，在加药系统投运后未发生泄露 事件。5.1.2 对于噪音污染因素的控制5.1.2.1 对于可能产生较大噪音的转动机械，均采取了降低噪音措施，如风机进口安装了 消音器，同时在控制室安装了隔音设备，以上措施的采取有效的控制了噪音污染； 5.1.2.2 在蒸汽冲管及安全门校验期间产生的噪音，我们采取了以下措施5.1.2.2.1 安排在白天进行工作，不影响居民晚间休息；并张贴安民告示。5.1.2.2.2 对排汽口及蒸汽排放口均安装采用了消音器，并加装隔音墙，降低噪音分贝值； 5.1.2.2.3 工作人员远离噪音区，必须在附近工作时佩戴防护耳塞进行防护。5.1.2.3 在调试期间，噪音污染对于人员的伤害和环境的污染破坏均被控制在合理的范围 以内。5.2 本项目可能出现的危险源的识别及控制 5.2.1 高空坠物伤害和空中障碍物碰头伤害，针对性控制措施5.2.1.1 加强安全教育和考核； 5.2.1.2 配备足量安全帽，进入现场必须正确配戴安全帽。5.2.2 调试现场沟、孔、洞盖板多处不全，楼梯、照明不完好，针对性措施5.2.2.1 加强安全教育和考核工作人员在进入工作场所时均按照规定着装； 5.2.2.2 进入现场时，注意警戒标志，禁止进入明显危及人生安全的场所和照明不良的场 所。15＃1 机组启动调试工作总结5.2.3 生产现场未按照规定着装，针对性措施5.2.3.1 加强安全教育和考核； 5.2.3.2 要求进入现场按规定着装。5.2.4 高温、高压介质伤害，针对性措施5.2.4.1 加强安全教育和考核； 5.2.4.2 远离危险点，特别是可能的高温、高压介质的泄露点，按技术措施和安全规程要 求开展工作； 5.2.4.3 为防止高温介质，参加操作的工作人员，应该穿好防护服，配戴手套。5.2.5 冲管时产生噪音伤害、蒸汽造成的人身伤害和汽机进汽造成的设备损害，针对性措 施5.2.5.1 加强安全教育和考核； 5.2.5.2 工作人员远离噪音区，必须在附近工作时配戴防护耳罩进行防护，不得在强度无 保障的可能泄露点附近工作； 5.2.5.3 要求生产设备组按照系统对阀门挂牌，对管道名称和介质流向进行标识，防止误 操作； 5.2.5.4 吹扫系统管道安装结束，静态检查验收，符合规范要求，管道保温验收合格； 5.2.5.5 编制详细的系统隔离措施并组织实施，与汽轮机本体疏水扩容器连接的疏水应断 开，并挂好警告牌，防止汽水进入凝汽器和汽轮机本体； 5.2.5.6 排放口的警戒标志等安全措施按照措施完成，并有保卫人员 24 小时值班； 5.2.5.7 吹扫结束后，拆除各领时管道，在恢复个管道焊口时做氩弧打底后焊接。5.2.6 调试工作开始之前，进行了安全规范教育并进行了考试，所有调试人员在调试过程 中均遵守“安规” ，并按照“按规”进行操作，确保了在调试过程中无人受到伤害，无设 备受到损害。8 附录 附表一：国电黄金埠电厂＃1 号机组调试措施一览表 附表二：国电黄金埠电厂＃1 号机组 168 小时满负荷试运曲线 附表三：国电黄金埠电厂＃1 号机组 168 小时满负荷试运阶段技术经济指标记录表 附表四：国电黄金埠电厂＃1 号机组 168 小时满负荷主要运行指标记录表 附表五：国电黄金埠电厂＃1 号机组整套启动试运过程记录表 附表六：国电黄金埠电厂＃1 号机组整套启动汽机振动情况记录表 附表七：国电黄金埠电厂＃1 号机组 168 小时满负荷保护投用情况统计表 附表八：国电黄金埠电厂＃1 号机组 168 小时满负荷自动控制系统投用情况统计表 附表九：国电黄金埠电厂＃1 号机组 168 小时满负荷汽水品质记录表 附表十：国电黄金埠电厂＃1 号机组阶段调整试运质量评定表 附表十一：国电黄金埠电厂＃1 号机组整套试运质量指标考核表 附表十二：国电黄金埠电厂＃1 号机组安全文明生产检查评分标准 附表十三：国电黄金埠电厂＃1 号机组机组建设质量总评表16＃1 机组启动调试工作总结附录一：调试措施一览表序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 措施名称 #1 机组空预器及系统调试措施 #1 机组送风机及其系统调试措施 #1 机组引风机及其系统调试措施 #1 机组一次风机及其系统调试措施 #1 机组锅炉冷态通风及冷态空气动力场试 验调试措施 #1 机组锅炉吹灰系统调试措施 #1 机组锅炉首次点火调试措施 #1 机组锅炉蒸汽冲管调试措施 #1 机组锅炉制粉系统调试措施 #1 机组锅炉蒸汽严密性试验调试措施 #1 机组锅炉安全门整定调试措施 #1 机组锅炉燃烧调整及低负荷断油稳燃调 试措施 #1 机组锅炉整套启动调试措施 #1 机组厂用辅助蒸汽及轴封管道吹扫调试 措施 #1 机组开式冷却水系统调试措施 #1 机组闭式冷却水系统调试措施 #1 机组电动给水泵调试措施 #1 机组 A、B 汽动给水泵组调试措施 #1 机组高、低压加热器及除氧器调试措施 #1 机组循泵及循环水系统调试措施 #1 机组凝泵、凝结水及补水系统调试措施 #1 机组汽机真空系统调试措施 #1 机组汽机润滑油顶轴油、油净化系统及 盘车调试措施 #1 机组高压抗燃油系统调试措施17措施编号 GL-FA- GL-FA- GL-FA- GL-FA- GL-FA- GL-FA- GL-FA- GL-FA- GL-FA- GL-FA- GL-FA- GL-FA- GL-FA- QJ-FA- QJ-FA- QJ-FA- QJ-FA- QJ-FA- QJ-FA- QJ-FA- QJ-FA- QJ-FA- QJ-FA- QJ-FA-专业 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机编制单位 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天＃1 机组启动调试工作总结 序号 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 措施名称 #1 机组发电机密封油系统调试措施 #1 机组发电机氢气系统调试措施 #1 机组发电机水冷系统调试措施 #1 机组汽机整套启动调试措施 #1 机组机组甩负荷调试措施 #1 机组分散控制系统受电及软件恢复调试 措施 #1 机组模拟量控制系统调试措施 #1 机组锅炉炉膛安全监控系统调试措施 #1 机组汽机安全监测系统调试措施 #1 机组顺序控制系统调试措施 #1 机组汽机电液控制系统调试措施 #1 机组计算机监视系统调试措施 #1 机组小汽机电液控制系统调试措施 #1 机组汽机旁路系统调试措施 #1 机组 110kV 系统临时倒送电调试措施 #1 机组励磁系统调试措施 #1 机组发变组保护调试措施 #1 机组同期系统调试措施 #1 机组厂用电快速切换系统调试措施 #1 机组电气整套启动调试措施 #1 机组保安电源调试措施 #1 机组 UPS 调试措施 #1 机组炉内加药处理系统调试措施 #1 机组凝结水精处理系统调试措施 #1 机组炉前及锅炉本体化学清洗措施 #1 机组水汽取样架及在线化学仪表调试措 施 措施编号 QJ-FA- QJ-FA- QJ-FA- QJ-FA- QJ-FA- RK-FA- RK-FA- RK-FA- RK-FA- RK-FA- RK-FA- RK-FA- RK-FA- RK-FA- DQ-FA- DQ-FA- DQ-FA- DQ-FA- DQ-FA- DQ-FA- DQ-FA- DQ-FA- HH-FA- HH-FA- HH-FA- HH-FA- 专业 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 热控 热控 热控 热控 热控 热控 热控 热控 热控 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 电气 化学 化学 化学 化学 编制单位 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江苏方天18＃1 机组启动调试工作总结 序号 51. 52. 53. 54 措施名称 #1 机组水汽品质化学监督措施 #1 机组整套启动调试大纲 #1 机组调试大纲 空压机调试方案 措施编号 HH-FA- GT-FA- GT-FA- JDY/JH014-发电所/锅 炉－2006 JKC/JH011- 汽 机 － 2006 JKC/JH012- 化 学 － 2006 JKC/JH013- 化 学 － 2006 JKC/JH014- 化 学 － 2006 JKC/JH015- 化 学 － 2006 JKC/JH013- 电 气 － 2006 JKC/JH012- 电 气 － 2006 JKC/JH011- 电 气 － 2006 JDY/JH011-发电所/锅 炉－2006 JDY/JH013-发电所/锅 炉－2006 JDY/JH012-发电所/锅 炉－2006 JKC/JK012- 热 控 － 2006 专业 化学 综合 综合 锅炉 编制单位 江苏方天 江苏方天 江苏方天 江西科晨55补给水系统调试方案汽机江西科晨56原水预处理系统调试方案化学江西科晨57补给水处理系统调试方案化学江西科晨58工业废水处理系统调试方案化学江西科晨59制氢系统调试方案化学江西科晨60500kV 保护调试方案电气江西科晨61500kV 监控系统调试方案电气江西科晨62输煤程控系统调试方案电气江西科晨63启动锅炉系统调试方案锅炉江西科晨64输煤系统调试方案锅炉江西科晨65燃油系统调试措施锅炉江西科晨66除灰除渣程控系统调试方案热控江西科晨19＃1 机组启动调试工作总结 序号 67 措施名称 化水程控系统调试方案 措施编号 JKC/JK011- 热 控 － 2006 专业 热控 编制单位 江西科晨20}