控制材料消耗降低煤矿企业成本_中华文本库
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工业技术ＳＣ旺ＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬｏｏＹ
控制材料消耗，降低煤矿企业成本
（淮南矿业集团潘北项目部安徽淮南２３２０８７）
摘要：煤矿企业控制材料消耗，降低企业成本，有利于企业将成本的降低建立在科学管理上，只有在做好煤炭成本控制的基础上，才能谋求最佳经济效益，提高煤矿企业的竞争能力。
关键词：煤矿企业成本控制可持续发展
中图分类号：Ｃ９３文献标识码：Ａ文章编号：１６７２—３７９ｌ（２００７）１２（ａ）一００１５—０１
近年来，为了适应市场经济体制改革的需
要，煤矿企业在控制材料消耗和降低成本方面
进行多方面的努力，取得了一定的成效，但从
总体上来看，煤矿企业相对于其它行业相比在
成本控制方面还存在一定的差距，主要表现
在：（１）成本控制目标的确定和成本控制最优水
平的决策仍然停留在依靠经验决策的倒扣法
上，缺乏足够的科学性，（２）成本控制的动态信
息反馈速度慢，时效性差，仍局限于传统的事
后控制；（３）成本控制与其相关的环节相互脱
节，缺乏应有的系统性，分析不能为预测提供
准确的信息，预测不能为决策、控制提供可
靠的依据；（４）成本控制方式比较单一，仍主要
依赖于会计控制，营运控制相对薄弱，基础工
作尚待加强；（５）成本控制面较为狭窄，注重生
产过程，忽视供、销费用的控制等。因此，
要提高煤矿企业成本控制水平，必须实现成本
控制由事后、被动、滞后向事前、主动、
超前控制转变。
１树立“源流”控制思想。强化设计成本
众所周知，煤矿企业区别于其他企业的一
个显著特点是煤炭产品天然形成，不存在产品
设计阶段，其工艺设计水平却先天性地决定生
产过程中制造成本的高低。无论是大到矿区
设计、企业开拓布局，还是小到采区巷道设
计、工作面布置等，无不先天地决定了煤炭
生产过程中制造成本的高低。例如：综采分
层开采工艺与综采放顶煤一次采全高新工艺，
同样可实现开采某煤层的目的，但前者所掘进
的巷道及所使用的材料、人工、电力等费用
都是后者的一倍、二倍乃至三四倍。由此可
见，不同的工艺设计，煤矿企业的成本显著不
同，强化设计成本控制可以有效地降低生产过
程中的制造成本。然而，从目前的现实情况
来看，煤矿企业对制造成本控制较为重视，但
对设计成本控制则重视不够，主要表现在：在
企业开拓布局方案技术作业规程之中，安全性
考虑过分，经济性考虑不足，工程技术人员对
设计方案和技术措施，只负技术责任，不负经
济责任，技术与经济分家的状况还比较严重；
成本核算之中只有生产、销售成本的核算，
缺乏设计成本核算。因而，树立“源流”控
制的思想，强化设计成本控制，对于煤矿成本
控制具有重要的现实意义。为此，广大工程
技术人员应积极参与成本管理，财务成本管理
人员也应积极参与生产技术问题的论证与决
策，使成本管理真正渗透到技术领域和生产管
理中，以挖掘技术与经济结合的巨大效益潜
力。设计部门应把设计成本看作同技术设计
万　方数据一样重要，从过去单纯的技术设计转向适应市决策层通过投资决策和制定企业的经营目标场经济条件下的技术、成本设计，来提高设来对成本实施超前控制，管理层通过制定经营计质量和设计精度，并把单项工程设计中的设决策、目标成本、规章制度、激励措施及改进计成本所获得的效益同支付的设计费、设计生产技术工艺来对成本实施超前控制，执行层人员的工资紧密挂钩，把设计单位与项目单位是在主产过程中通过提高操作技术、作业方捆在一起，承担相应风险，从机制上促使企业式、加强设备维修保、强化物资回收复用、提管理人员重视设计成本的控制。与此同时，高劳动生产率等来降低消耗。在实施成本的财务部门也应改进工作方法，加强调查研究和控制中，各个层次各负其责，各司其职，逐级把成本分析，改变目前重事后算账，轻事前调查关，才能确保决策水平科学、落实得力。三是研究的现状，在工作时间和内容上应进行较大健全科学决策的激励与约束机制。四是采取调整，可将时间分为四段，即一段时间搞核算，动态跟踪预测决策的方法。通过成本的跟踪一段时间搞调查研究，一段时间搞成本分析，预测、决策，对期初决策的方案进行调整和完一段时间搞业务学习。搞好成本调查分析，善，使决策的方案和采取的措施适应外部条件为领导决策和管理提供依据，将是成本管理人的变化，从而掌握经营的主动权。员最主要的工作职责。４加大原材料消耗奖罚和回收复用力度２控制材料消耗，降低原煤成本控制增强材料节俭意识从材料验收入库登记，材料消耗是降低原煤成本的又一个主攻到材料发放、使用、信息反馈，责任落实到方向，从目前看，降低材料消耗方法有：一是建人，奖罚到各责任人，杜绝了人为浪费现象。立健全材料消耗的管理制度，真正做到材料费回采工作面可改进软底、软顶的支护控制方指标横向到边，纵向到底，并辅以严格的奖罚式，减少材料投入，掘进巷道除锚喷巷道使用对策。如在对采煤区队承包时，将工资与材金属网外，其它巷道的两帮原则上，一律用塑料消耗捆在一起包给采煤区队，促使采煤区队料网，并采用旧皮带、钢管、钢丝绳等锚带在抓好生产的同时，必需控制材料消耗，对回护帮。大力开展回收复用、修旧利废等“双采使用的设备和材料进行验收，清点入册，并节”活动。矿建区队要制定支护材料的复用按规定的丢失率认真考核，奖罚分明，这种做率不低于２０％的规定，使用旧料，按新料的百法可以收到很好的节支效果。二是大力开展分比计算材料费，未达到复用率部分按原值处回收复用和修旧利废工作，原煤生产中所消耗罚。严格井下回收物料的验收入库，并分品的材料约有６０％以上可以直接回收使用或经种、规格进行建帐，随时掌握井上、下备用过修复后重新使用，这些材料回收复用率如果料情况，做到有旧料不投新料；对采区上下巷达到９０％，则比全部使用新品降低材料消耗物料回撤，根据支护形式和每月推进度制定出５５％以上，如果复用率为７５％，则比全部投入回收计划，月底按实际推进度进行考核结算。新品节约材料支出４５％以上。并且制定出全年回收价值指标及复用价值指标。充分发挥井下维修站作用，工字钢、铁３科学决策和跟踪预测。降低决策成本管、道轨等尽量在井下修复，减少升井运输要有效地控制决策成本，首先，必须强化费用，对回收升井的物资，机电制修公司、多企业领导与管理人员的“决策成本”观，因为经公司要积极组织好修旧利废工作，使回收物只有在决策之中有决策成本观的指导，才会促资能尽快修复，投入使用，同时要加快开拓自使决策者更多地考虑各种方案的可行性和风制加工新品种，减少外委、外购费用。险性，从而有利于减少决策失误和决策执行过程中的成本，促使企业成本的降低。其次，提参考文献高决策者的科学化水平。这对于目前煤矿企【ｌ】贾树森．企业成本控制理论与实践【Ｍ】．北业实际决策主要是依靠决策者经验和直觉，决京：企业管理出版社，２００６．策的科学化水平有待提高，决策的效果如何缺乏相应的制约，在实际中因决策失误而造成的经济损失时有发生。提高煤矿企业决策科学化水平的途径有：一是加强煤矿企业决策者与管理者的培训，全面提高领导者的道德素养、综合分析能力、决断能力、创新能力、知识结构等因素，是提高煤矿企业决策水平的重要途径之一。二是各负其责，各司其职，逐级把关。禾斗技资讯ｓｃＩＥＮｃＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹｌＮＦＯＲＭＡＴｌＯＮ
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& &主管单位：内蒙古煤炭工业局 CN刊号：15-1115/F ISSN刊号：
浅析如何控制材料消耗降低煤矿企业成本
作者：李志学摘 要：现在煤矿业不断的发展，竞争也十分的激烈，各企业为了降低成本增加利润，都会进行不同程度的改善，来增强自己企业的利润，而归根结底对于煤矿企业来说，只有不断进行材料成本的管理，做好煤炭的成本控制，降低材料再生产中的消耗，才能不断的降低成本的投入，这样才有利于企业的健康有效的发展，才能够形成一套科学合理的管理机制，谋求在利益上的最大化，同时也能够增强企业在同行业中的竞争，能够取得优势，使企业能够稳步的快速发展，能够不断地创造出更大的利润。 关键词：煤矿；企业成本；控制材料 　　1 前言 　　随着我国经济的不断发展，对于企业的要求越来越严格，这就导致煤矿产业也面临很大的改革，这就需要煤炭产业不断地与时俱进，开阔创新，促进企业的改革与优化。同时，企业本身也要符合国家提出的可持续发展的道路，将企业的发展与国家联系在一起，这样能够不断的符合国家的需要，能够与时俱进，这就需要煤炭企业从不同的需求出发，进行多方面的调整。现在材料成本管理在煤矿企业中是一个非常重要的内容，能够对企业的成本起到一个很好的降低作用，材料成本管理在整个企业中占有着非常特殊的位置。煤炭企业的生产大多数的材料都是用于原煤的生产，这也是煤矿企业的基础型产业，这种原煤生产所需要的材料很大，投入的十分多，采掘区队和井下员工是使用这种材料的最主要的地方，同时，如果没有管理措施或者管理不当，会造成很大的浪费。为此，对于企业成本的控制管理就要从基层开始做起，就要对于基层材料成本进行控制，还要注重材料员的配备，这样才能够从最基础抓起，能够很好地控制材料的消耗和不断的调整成本控制管理。其中在控制材料消耗和降低成本方面的调整，逐渐有了很大的效果，但是煤矿行业整体在成本控制方面所存在的缺陷较多，本身在控制材料消耗上起步也比较晚，所以难以取得立竿见影的效益。主要表现在：（1）依靠旧的决策方法，主要由领导阶层通过以往的经验来决定成本如何控制，忽略了客观的发展规律，使得成本控制上难以取得较大的成就。（2）因为成本控制本身只能够在消耗过后通过统计分析才能够得出结果，但是已经形成的消耗难以改变。（3）成本控制方式单一，营运控制比之会计控制相对薄弱，忽视了供、销费用等的控制。因此，实现成本控制事前、主动、提前控制能够顺利提高煤矿企业成本控制。 　　2 材料成本管理在煤炭企业管理中的重要性 　　我国煤炭产业不断的发展，煤炭企业随着国家政策的改变也在不断的改变发展着。这些煤炭企业在形成产品的过程中，需要投入很多的基础材料，成本在这其中也是非常重要的组成部分，这里面的消耗很多，像是工人的工资费用，这个费用要符合国家的政策法规，不能够对工人进行克扣，还有设备的损耗和维修成本，由于设备的老化或者是施工人员使用不当都会对设备造成很大的影响，为了企业能够正常发展，就需要对设备进行维修，这就需要投入很多的资金，同时还有很多的时间，一旦维修不好还要抓紧时间购买新的设备进行补充，这都是非常大的消耗，在生产过程中很有可能会因为操作不当或者别的原因发生意外，这就需要对发生意外的人员进行以外赔偿和损失赔偿，这是一笔非常不少的数目。而在生产的整个产业中，生产过程是一个耗资最为巨大的一个环节，生产需要很多环节，这些环节都会对材料进行消耗，这就说明了在生产的过程中，材料的成本控制所具有的作用和他所散发出来的潜力。根据资料，目前我国煤炭企业普遍状况是材料消耗一般占到生产成本的四分之一左右，这个比例十分不理想。如果我们采取措施改进目前的成本管理方法，优化材料成本的消耗数量，对于一个每年生产量是500万吨的煤炭企业来说，每年至少可以节约一千到两千万元的材料消耗成本，数据十分可观。 　　3 通过控制材料消耗降低煤炭生产成本 　　3.1 从材料购买的时候通过管理办法降低材料成本。①如何对材料供应商进行有效的沟通合作是其中的一个重要方面。②相对的，材料成本的外部条件控制完成之后就要对企业内部的材料购买制度进行优化和改进。③制定符合实际生产情况的材料购进计划。 　　3.2 对材料消耗制度进行改革。材料在使用过程中会出现一系列的不可控制的浪费现象。员工的素质也会对材料的消耗产生影响。 　　4 使用先进技术降低材料消耗成本 　　由于煤炭资源属是天然形成的，所以煤炭企业在生产过程中不会经历产品研发、包装设计以及售后等一些零散复杂的生产步骤。但是先进的生产技术也需要煤矿企业的领导阶层进行重视。 　　5 建立完善的奖惩和废旧材料回收利用制度 　　在煤炭企业的生产过程中，尤其是在早期的时候，大部分消耗材料被一个环节所剩下之后就会被闲置，这就造成了很大的浪费，现在随着科技的发展，循环经济的出现，很多的消耗材料已经不断地被开发被循环利用，很多的废旧材料通过加工修复之后再投入到生产之中，减少了材料的浪费，降低了生产成本的投入，对于成本进行了节约，对于环境起到了保护的作用，这是一举两得的事情。因此，制定明确的相关回收制度进行废旧材料的在回收再利用的工作就十分的有必要。还要进行完善的奖惩制度，这样能够对于员工进行约束，同时也能够增强员工节约成本意识，能够在生产中不断的让废旧的材料能够循环使用，减少自身造成的浪费，同时能够在整个企业中形成一种勤俭节约的好风尚，能够减少材料的成本。　　6 提升基层材料员“主人翁”意识，加强对基层材料员的管理 　　在材料成本管理上，煤炭企业要重视基层材料员的工作，对于基层材料员要不断的进行培训，增加他们的节约意识，将成本的节约从最底层开始做起。现在的企业重视度很低，特别是在分析材料成本过高时，常常没有找到真正的原因，只是从采购上和生产消耗上找原因，对于其他方面没有进行很好的检查核对，这就会造成在生产过程中出现管理方面的问题，造成很严重的消耗。尤其是对于区队材料核算的管理方面重视很少，甚至对于核算员都没有具备相应的专业知识或者是没有足够的人员进行核算，这就在很大程度上降低了基层材料人员的作用，他们的任务只是在领材料和发材料的范围内了，而不能真正发挥他们的优势。因此，要提升基层材料员“主人翁”意识，加强对基层材料员的管理。 　　6.1 强化基层材料员成本意识教育。增强基层材料员自觉参与材料管理的主动性，杜绝材料人情化，使他们的自觉性进一步提高，增强材料管理水平，增强抓好材料管理的自觉性。摒除过去那些只注重产量进尺，注重个人工作量，从不合计材料的消耗。 　　6.2 明确职责，建好台账。材料员要确保材料台账能够反映当天情况，便于分析于核实计算，以便班组及时准确了解当天材料的消耗，从而便于及时发现、解决管理中存在的弊端，并且进一步相关统计材料的基础工作。 　　7 结束语 　　总之，煤炭产业随着经济的发展也在迅速的发展着，同时竞争也不断的加大，这就使很多的企业在发展经济的同时不断的减少成本，控制材料消耗成本能够很有效的降低投入，同时控制成本消耗的方法有很多，需要企业根据自己的实际的情况来进行控制选择。现在控制材料成本具有很大的发展潜力，很多的企业都从中取得了较大的改进，不断的适应了企业的发展，从而使企业能够在不断的激烈的竞争中提高竞争力，树立出企业的形象，让企业具有更大的信誉，这样才能取得更大的经济效益。 　　参考文献 　　[1]王松芹.企业加强成本管理之我见[J].煤炭经济研究. 　　[2]贾树森.企业成本控制理论与实践[M].北京：企业管理出版社，2006.
13:56:11 | 133 |
[ 8:55:16]?
[ 8:42:01]?
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[ 14:12:31]
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浅谈煤矿企业成本控制
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