制砖机是砖瓦工业中不可缺少的偅要设备而螺旋槽铰刀铰刀又是制砖机的关键部件，其寿命长短、质量好坏对砖机的使用起决定作用但是由于它的恶劣的工作条件，致使螺旋槽铰刀铰刀成为易损部件故如何提高其质量，延长其使用寿命是一个重要的课题

• 制砖机螺旋槽铰刀常用堆焊方法有手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、喷焊等。综合考虑焊接速度、熔敷率、生产成本等多方面因素应该选用二氧化碳气体保护焊，也就是气保焊方法进行螺旋槽铰刀堆焊气保焊的主要焊接设备是气保焊机，一般选用500型即可

• 堆焊材料的合理选择是螺旋槽铰刀堆焊修复前一个重要環节。制砖机螺旋槽铰刀堆焊材料选择一般有如下原则：

  螺旋槽铰刀铰刀堆焊修复后的使用条件是选择堆焊耐磨材料最主要的依据。由於螺旋槽铰刀铰刀是在低应力磨料磨损状态下工作所以堆焊材料必须具有高硬度、高耐磨性，而对其冲击韧性要求不高

• 从经济角度选擇耐磨堆焊材料

  当有几种耐磨堆焊材料都能满足使用要求时，应尽量选取价格低的堆焊材料以降低堆焊零件的成本。但要注意有可能价格较贵的高合金堆焊材料寿命比较长些，这时应综合比较它们的经济性以选择既满足使用要求，又有良好经济性的堆焊材料

• 应考虑堆焊材料的操作性能

  在满足螺旋槽铰刀使用条件和经济指标的前提下，应该尽量选择工艺简单、易操作的堆焊材料

• 北京固本KB899耐磨焊丝，填充碳化钨粒子的复合焊丝堆焊单层，硬度高达68 HRC全网最耐磨的焊丝，耐磨性超高铬铸铁3倍特别适用于砖机螺旋槽铰刀磨损工况。

• 将螺旋槽铰刀铰刀表面消除干净特别要彻底除锈。层间清理也要彻底防止夹渣等焊接缺陷的产生。检查并确保CO2保护气体的纯度>99.8%最低不應<99.5%。

• 耐磨焊丝直径1.6mm焊接电流220~280A、焊接电压22~28V。保护气体为纯二氧化碳或纯氩气、保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15~20mm、焊接速度35cm/min、焊枪倾角80度、电流類型为直接反流

• 铰刀正面A区堆焊1层，厚度为3mmB区堆焊2层，共5mm厚

• 铰刀侧面堆焊3层，共8mm厚焊接侧面之前，先将铰刀正面沿着外沿切割一公分

• 焊枪前端与工件的距离为15~20mm。

• 焊枪与水平地面的夹角为60~70度

• 焊接过程中，焊枪左右均匀摆动摆动宽度为30mm。

• 此工艺流程仅适用于北京凅本耐磨焊丝使用其他焊接材料时，文档内容仅供参考