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泵轴的直线度大家一般是怎么检查的
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本帖最后由 happyhefei 于
08:42 编辑
大家谈下都是怎么检查轴的直线度的
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用V型铁支撑轴承位置，架上表旋转轴，多打几个点包括两端
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& & 可以再具体一点吗？
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用两块V型铁把轴架起来，支撑点为安装轴承位置，把表针垂直向下对准最高点，旋转轴读数找最大最小算直线度；
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用两个三角铁焊个槽钢上，然后放在你泵轴的两端！然后打上百分表，转动泵轴，多打几个点看看是不是弯！两头加中间必须打！
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夹到车床上，表座在导轨上打表
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1、在平板上，用V型铁把轴架上（轴上装轴承处),然后用磁力表架和百分表，把表打在轴表面上，表的触头垂直于轴表面调零（留出表的正负活动量），把轴圆周分为四分，转动轴每90度记录表数。
2、轴测量位置：主要是轴上装叶轮处、轴套处和对轮处。
3、每个测量点的零点位置必须在同一轴线上。
4、把每一个位置测量出的数据进行比较计算（或用作图法）得出轴的最大弯曲值。依此判断轴的直线度是否合格。
同意你的观点
很详细，谢谢！
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就是检查泵轴的跳动值，打两块表就行了
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一般单级离心泵的轴不用测
多级泵的转子需测直线度
轴两端的轴承档放在元宝铁或V字铁上，在磁力表架上装百分表测，轴套档，叶轮档，对轮档，平衡盘档。新的光轴一般在0或0.01mm就可以
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检查轴的直线度，也就是检查轴的弯曲度，应用车床来完成。车床的卡盘夹顶针，将轴装在车床上，两端中心孔分别架在卡盘顶针和尾座顶针上，夹紧，车床低速旋转，用百分表沿轴长度方向，测跳动值，一般应在5道以下。
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德国普卢福LEVALIGN Ultra几何对中系统，通过使用旋转激光系统，平面度和直线度可以非常便捷地进行测量，而且精度高。
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离心泵常见故障诊断及分析方法
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离心泵常见故障诊断及分析方法
官方公共微信离心泵在运转中检讨泵轴有哪些方式
离心泵在运转中检讨泵轴有哪些方式
1。离心泵在运转中，假如涌现振动、撞击或扭矩忽然加大，将会使管道式离心泵轴形成曲折或断裂景象。对泵轴上的某些尺寸（如与叶轮、滚动轴承、联轴器配合处的轴颈尺寸），应当用千分尺进行尺寸精度的测量。
　　2。对离心泵的泵轴还要进行直线度偏向的测量，以便控制泵轴直线度偏向的准确数据。首先，将泵轴搁置在车床的两顶尖之间，在泵轴上的适外中央设置两块千分表，将轴颈的外圆周分红四等分，并分手作上标志，即1、2、3、4四个分点。用手迟缓盘转泵轴，将千分表在四个分点处的读数分手记载在表格中，而后盘算出泵轴的直线度偏向。
　　3。直线度偏向值的盘算方式是：直径方向上两个绝对测点千分表读数差的一半。如I测点的0°和180°方向上的直线度偏向为（0。36－0。20）&2=0。08mm。90°和270°方向上的直线偏向度为（0。28－0。27）&2=0。05mm。用这些数值在图上选取肯定的比例，可用图解法近似地看出泵轴上最大曲折点的曲折量和曲折方向。
　　4。键衔接的检讨。泵轴的两端分手与叶轮和联轴器相配合，平键的两个正面应当与栗轴上键槽的正面完成大批的过盈配合，而与叶轮孔键槽以及联轴器孔键槽两侧为过渡配合。检査时，可运用游标卡尺或千分尺进行尺寸测量，假如平键的宽度与轴上键槽的宽度之间存在间隙，无论其间隙值大小，都能够认定平键已经失去了运用价值。故应依据键槽的实践宽度，遵照配合公差从新锉配平键。键槽的两个正面应当与键槽的底面相垂直。假如有倾斜或不平的景象，应及时进行修理。
（1）金属耐侵蚀泵装置前的预备任务
　　①查阅装备图纸，理解杲的重要尺寸、衔接件和地脚螺栓的地位等。
　　②在装置前必需预备必要的工用具，须要时装备适宜的起吊装备并维持短缺的光芒，对大的组件必需供给传送到拆卸地位上的适宜空间和通道，以不便泵的装置调剂。
　　③抉择合理的装置地位，保障泵运转颠簸，防止共振，以延伸泵的运用寿命。
　　也在管路装置以前，为了掩护泵，不得将泵法兰及螺纹孔上的孔堵拆掉免得掉入杂物。
　　在装置时期，泵必需盖好。
　　⑤泵的基本及相干土建工程竣工后，混凝土到达有效养护期、强度到达规则规范且经复查验收后，泵方可就位装置。
　　⑥关于轴封、泵体出口、冷却体系等的走漏必需供给一个无压排漏条件，免得净化环境。
　　金属耐侵蚀泵底座的装置注重点：
　　①将带有泵和电机的底座放在基本上，将地脚螺栓插人底座的地脚螺栓孔内，旋人垫圈及螺母，用不同厚度和不同情势的钢制垫板将泵调至程度地位。
　　②消除地脚螺栓预留孔内的积水和杂物，用混凝土灌注地脚螺栓。
　　③混凝土凝结后，拧紧地脚螺栓螺母。再复查泵的程度度，如泵的地位发作变化必需再次校对。
　　④校对后用混凝土进行二次灌浆，混凝土应灌满底座下的全部空间，即要浇注到与顶板、集液槽和全部增强筋相接触。对焊接底座要灌注到槽钢底座基本的上外表。&&
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离心泵正确操作方法
    离心泵正确操作方法
①操作者必须掌握泵操作规程通用部分。
&& ②开泵前准备工作：检查各连接螺栓有无松动；检查油杯位置是否正确，轴承的润滑是否充足；检查填料压盖的松紧是否合适，机械密封是否处于良好状态；转动泵轴是否灵活，有无卡死现象；根据输油品种和作业方案，按油料流动方向将吸人和排出管路上的阀打开，严防错开阀门造成混油、跑油事故；关闭离心泵排出口的闸阀，、以减少启动负荷，关严与本次作业无关的门，特别是暗杆阀门，尤其应逐一检查，以防关闭不严和放空不净而造成混油事故。同时在准备阶段应与配电间(或发电间)联系，及时供电，并打开门窗充分利用自然风。
&&& ③灌泵与开泵：小型离心泵可直接灌泵，固定泵站一般用真空泵吸引油罐车的油来使吸入管内和泵内充满油料，有条件时还可以利用高差自流灌泵；离心泵启动后，使之正常运转，待压力表指示正常读数时再慢慢打开排出阀门。开阀后如果压力表读数降到0，必须关闭排出阀门重新灌泵后再启动；离心泵关阀运转时间不宜过长，一般以1～3min为限，如时间过长，将引起液体过热，出现汽蚀或其他不良后果。
&&& ④运转中的维护：泵在运转中，必须认真观察和检查各部位的状态，发现问题立即查明原因；随时注意听泵和电动机运转声音是否正常；经常注意看压力表和真空表的读数是否常；观察电流表的读数是否正常，轴封机构的泄漏量是否合适；用手摸轴承、填料筒和电动机的温度是否过高(泵轴承温度不高于65℃，电动机轴承温度不超过80℃)。
&&& ⑤停泵：离心泵必须关闭排出阀门后再停泵。这样操作，液体速度是逐渐减慢的，如果突然停泵，会造成管内液流脱节，在液体再相遇时会发生水击，能损坏管路。如果排出口没有安装单向阀，不关排出阀就停泵，会造成液体流。
收录时间:日 02:49:01 来源:互联网 作者:匿名
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