问:聚丙烯再生颗粒颗粒有毒吗

  塑料是一类高分子化合物,塑料制品以合成树脂为主要原料,添加适量的增塑料、稳定剂、抗氧剂等助剂,在一定的塑化条件下加工而成。目前我国容许使用的食品容器、包装材料及以及于制造食品用工具、设备的热塑料塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、偏氯乙烯、聚碳 酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇脂、尼龙、不饱和聚酯树脂、丙烯腈-苯乙烯共聚树脂、再烯腈 -苯乙烯共聚树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂等;热固性塑料有三聚氰胺甲醛树脂等。
  根据聚合时压力大小,聚乙烯塑料又分为高压聚乙烯或称低密度聚乙烯(LDPE)和低压聚乙烯或称高密......
  塑料是一类高分子化合物,塑料制品以合成树脂为主要原料,添加适量的增塑料、稳定剂、抗氧剂等助剂,在一定的塑化条件下加工而成。目前我国容许使用的食品容器、包装材料及以及于制造食品用工具、设备的热塑料塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、偏氯乙烯、聚碳 酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇脂、尼龙、不饱和聚酯树脂、丙烯腈-苯乙烯共聚树脂、再烯腈 -苯乙烯共聚树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂等;热固性塑料有三聚氰胺甲醛树脂等。
  根据聚合时压力大小,聚乙烯塑料又分为高压聚乙烯或称低密度聚乙烯(LDPE)和低压聚乙烯或称高密度聚乙烯(HDPE)。高压聚乙烯主要用于制造食品塑料袋、保鲜膜等;低压聚乙烯主要用于制造食品塑料容器、管、砧板等。聚丙烯塑料薄膜可经纵向和横向拉伸而使其机械性能发生改变,强度和透明度增加,根据拉伸方向聚丙烯塑料薄膜主要用于制造食品塑料袋,尤其是复合塑料袋;聚丙烯还可以加工成既耐低温又耐高温的食品容器,如保鲜盒和供微波 炉使用的容器等。
  主要的卫生问题:聚乙烯和聚丙烯树脂本身毒性极低。由于具有超长饱和直链烷烃,所以相关信息稳定性较高,生物学活性较低,经口的亚急性和慢性试验、致畸和致癌试验均未见明显毒性作用。聚乙烯和聚丙烯树脂中乙烯和丙烯单体含量极微,而且乙烯和丙烯本身的毒性也较低。在生产聚乙烯和聚丙烯树脂和成型品时一般很少使用剂。因此,聚乙烯和聚丙烯塑是较为安全的塑料,可广泛用作食品容器、包装材料,但低分子量聚乙烯易溶于油脂,所以聚乙烯制的食具不宜常期盛装食用油,以免油脂变味。
其他答案(共1个回答)
聚氯乙烯也是经常使用的一种塑料,它是由聚氯乙烯树脂、增塑剂和防老剂组成的树脂,本身并无毒性。但所添加的增塑剂、防老剂等主要辅料有毒性,日用聚氯乙烯塑料中的增塑剂...
塑料有很多种,是高分子聚合物的总称。含有甲醛的塑料一般在名字里面都有“醛”字,或直接有“甲醛”字样。最常见的含有甲醛的塑料有以下几种:
1)聚甲醛塑料(POM)...
聚氯乙烯高分子本身是没有毒的,所有高分子本身都是无毒的。但是聚氯乙烯有一个特点,那就是在加工中必须加入各式各样的助剂,特别是稳定剂,因为纯聚氯乙烯在熔融温度下就...
你好,第一个比较好哦。
  非微波炉专用塑料微波炉不能用,忌将普通塑料容器放入微波炉加热:一是热的食物会使容器变形,二是普通塑料会放出有毒物质,污染食物,危害人体健康。 即使是微波炉专...
答: 天然乳脂是怎么形成的?主要成分有哪些?
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哪个来说下聚丙烯水杯有毒吗
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哪个来说下聚丙烯水杯有毒吗
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A:最好不要用丙纶的,毕近是化工材料。正常使用时无毒的,但是他也属于一种有机化学物质,所以是有毒的丙纶是聚丙烯纤维的商品名称,它是由丙烯作原料经聚合、熔体纺丝制得的纤维。丙纶毕竟属于化学用品在长时间使用的时候对于健康可能会造成影响,避免接触高温。希望我的回答对你有所帮助。
A:曼陀罗花是属于绿色开花植物,绿色开花植物应该对室内空气是有好的影响的,但是,事实并非如此,在家中种植曼陀罗还是比较少的,因为曼陀罗花对家中环境的影响可以说是不太好的,虽然它很美丽妖娆,也可以净化空气,但是,曼陀罗是有毒植物,而且是剧毒植物,还可致癌,而且曼陀罗花香有致幻的效果,我国三国时著名的医学家华佗发明的麻沸散的主要有效成分就是曼陀罗。所以,种植在室内不合适。即使是种植在室外也要注意,以防人们误食中毒。
A:亚克力受热后有毒
闻时间长头痛
容易使人导致不孕不育
聚甲基丙烯酸甲酯通常称做有机玻璃又叫压克力,英文缩写PMMA,具有高透明度,低价格,易于机械加工等优点,是平常经常使用的玻璃替代材料。
压克力性能
透明度优良,有突出的耐老化性;它的比重不到普通玻璃的一半,抗碎裂能力却高出几倍;它有良好的绝缘性和机械强度;对酸、碱、盐有较强的耐腐蚀性能;且又易加工;可进行粘接、锯、刨、钻、刻、磨、丝网印刷、喷砂等手工和机械加工,加热后可弯曲压模成各种压克力制品。
A:你好,聚氨酯清漆对人体肯定有危害啊,而且危害还比较严重。长时间接触这些物质在身体内部积累,轻则引起过敏,重则引起中毒和其它病变。建议使用的时候做好必要的防护,不要直接接触。
希望能帮到你!
A:有毒,丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂,通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂
A:喝水杯首选应该是玻璃杯。别以为玻璃杯只是通透好看,在所有材质的杯子里,玻璃杯可是最健康的。塑料中常添加有增塑剂,其中含有一些有毒的化学物质,用塑料杯装热水或开水的时候,有毒的化学物质就很容易稀释到水中,并且塑料的内部微观构造有很多的孔隙,其中隐藏着污物,清洗不净就会容易孳生细菌。
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  有人问吗?聚丙烯颗粒,其实就是聚丙烯粒料,只是一个统称而已。
  PP就是聚丙烯。聚丙烯分为聚丙烯粉料和聚丙烯粒料,俗称PP粉和PP粒。都是生产的。聚丙烯粉料和聚丙烯粒料都有很多型号的,按照溶指来划分,溶指就是指在一定温度下的熔体流动速率。溶指越高,说明需要溶化它的温度越高。
  聚丙烯无论粒料还是粉料都是无味的。
  一般新杯子都会热水泡泡散散味道再用。(而且,从来就不是特别建议用塑料杯子接烫水啊!再好的杯子毕竟是塑料的,在高温环境下没有玻璃和瓷稳定。现在有很多瓷杯子都很漂亮很可爱,尤其是骨瓷的,很美~瓷杯子用起来又放心~比如马克杯,咖啡杯的昵称。
  聚丙烯生产危险、有害因素分析
  1.主要危险物质的火灾爆炸危险
  聚丙烯生产中的主要危险物质有丙烯、乙烯、氢气、一氧化碳、三乙基铝及聚丙烯粉末等,这些物质的存在使聚丙烯生产具有较大的火灾爆炸危险。
  a) 丙烯的体积质量大于空气, 爆炸下限低, 仅为2% ,一旦发生泄漏, 丙烯气体很容易聚集在低洼处, 形成具有爆炸危险的混合物。
  b) 三乙基铝是无色透明的液体, 对微量的氧和水分反应极其灵敏, 易引起燃烧爆炸。与酸、卤素、醇、胺类接触发生剧烈反应。遇水强烈分解,
放出易燃的烷烃气体, 燃烧产物是一氧化碳、二氧化碳、氧化铝。
  c) 氢气是无色无味气体, 具有很宽的燃烧范围和很低的爆炸下限( 4.1%) , 氢气- 空气混合物燃烧只需很小的能量(0.02 mJ),
氢气的使用及存储需要特别注意。
  d) 聚丙烯粉末可以燃烧, 而且燃烧发热量大, 不完全燃烧时会产生烟和有毒气体。聚丙烯、运输和储存过程中发生的爆炸,
通常是因为存在高浓度的聚丙烯粉末和挥发性气体, 另外聚丙烯颗粒输送过程中产生的聚合物细粉具有爆炸性。聚合物细粉(&74
&m)的最小爆炸浓度大约为0.10~0.20 kg/m3。同时聚丙烯粉末也是作业环境中粉尘的来源。
  e) 放射性物质铯137 是装置浆料体积质量和聚合物粉料料位测量计所用到的, 半衰期为33 年, 经常接触放射性物质会对人体组织器官有损伤。
  2 主要危险物质的毒性分析
  a) 丙烯是一种窒息剂和麻醉剂, 具有轻微麻醉作用,人吸入丙烯可引起意识丧失, 高浓度下会对生理造成显著影响。高浓度的丙烯会稀释空气中的氧气,
而且有致命危险。长期接触可引起头昏、乏力、全身不适、思维不集中, 个别人胃肠道功能发生紊乱。压力下液化丙烯如果与皮肤直接接触, 液体丙烯将迅速气化, 产生低温,
导致身体的局部冻伤。
  b) 三乙基铝与空气接触即着火, 遇水强烈燃烧, 会生成一种带刺激性气味的氧化物, 此气体对人的气管和肺部均有不良影响, 高浓度吸入可引起肺水肿,
吸入其烟雾可致烟雾热, 皮肤接触可致灼伤, 引起充血、水肿和起水疱。
  c) 催化剂是固体粉末, 由TiC14、活性MgC12 载体和内部改性剂组成, 当催化剂暴露于空气当中时, 催化剂会与空气中的水反应而放出氯化氢,
当它们与人体皮肤接触后, 会造成化学烧伤。
  3 装置内静电危险分析
  3.1 流动带电
  聚合物颗粒在流动过程中, 颗粒与管壁、颗粒与颗粒之间发生碰撞或摩擦,
使聚合物带上静电。在置换不合格的聚合物粉末中含有超标的烃类或输送过程中产生的细粉较多时, 这种颗粒静电具有很大的危险性, 往往容易产生火灾或爆炸。
  聚合物在反应器内流动或液体丙烯在管线内流动过程中, 易形成液体与固体接触、分离的现象而产生静电, 但是由于正常工况下不存在氧化剂,
所以危险性不大。
  3.2 喷出带电
  粉料、液体和气体从直径很小的开口处喷出时, 流体与喷口剧烈摩擦, 同时流体本身分子之间互相碰撞, 会产生大量静电,
这是聚丙烯装置中最危险的、最容易产生静电的方式。生产过程中易燃易爆的物料或粉料一旦喷出发生静电放电, 就会引起火灾或者爆炸;
粉料在放料包装时,也有喷出带电的倾向, 有发生事故的危险。因此静电是导致聚丙烯颗粒料仓着火或爆炸最主要的原因。特别在拆卸丙烯洗涤塔底部出料线时,
应格外注意。
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pp塑料是什么 聚丙烯有毒吗
[导读] pp塑料指的是聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。通常为半透明无色固体,无臭无毒。pp塑料是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物,具有优良的综合性能。 PP有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。聚甲醛有着很高的硬度和钢性,具有高度抗蠕变和应力松驰能力,优良的耐磨性,自润滑性,而疲劳性,是其它工程塑料不能相比的。
  pp塑料是什么
  pp塑料指的是聚丙烯,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotactic polyprolene)、无规聚丙烯(atactic polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三种。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小,是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。
  pp塑料是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物,具有优良的综合性能。 PP有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。聚甲醛有着很高的硬度和钢性,具有高度抗蠕变和应力松驰能力,优良的耐磨性,自润滑性,而疲劳性,是其它工程塑料不能相比的。
  pp塑料的特点
  无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,但低温时变脆,不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。
  聚丙烯具有许多优良特性:
  1、相对密度小,仅为0.89-0.91,是塑料中最轻的品种之一。
  2、良好的力学性能,除耐冲击性外,其他力学性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
  3、具有较高的耐热性,连续使用温度可达110-120℃。
  4、化学性能好,几乎不吸水,与绝大多数化学药品不反应。
  5、质地纯净,无毒性。
  6、电绝缘性好。
  7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
  它有很多优点但也有缺点:
  1、制品耐寒性差,低温冲击强度低。
  2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
  3、着色性不好。
  4、易燃烧。
  5、韧性不好,静电度高,染色性、印刷性和黏合性差。
  pp塑料有毒吗?
  PP塑料本身是无毒的,PP塑料一般用于塑料瓶 塑料袋 塑料膜等等加工,但PP塑料在经过加工时会添加塑料颜料、塑料填料,增塑剂等各种化学成分,这些化学添加剂是有毒的。
  平时喝水最好用不锈钢保温杯、玻璃杯或陶瓷杯,这样更有利于健康饮水。但强烈反对用塑料杯装沸水或泡茶,像双酚A,在100摄氏度以上高温中才会释放出来。不过,如果是用PP塑料制作的杯子那是无毒的,因为PP塑料在制造时的加工温度(℃)180~240,所以沸水不会把它分解。如果是用于高温的话最好不要用塑料的,因为如果高温的话会把塑料制品里面的塑料颜料、塑料填料、增塑剂等化学添加剂挥发出来这样的话就有毒了。
  pp塑料的应用领域
近几年我国家用电器产业发展迅速,品种多,产量大。2003年我国电冰箱产量为1850万台,空调器4200万台,洗衣机1700万台,微波炉3500万台。据&年中国城市家庭影院市场研究咨询报告&显示,预计未来3年内我国家庭影院系统市场规模将达到690万台。另外,各种小家电也拥有巨大的潜在市场,这对改性PP来说,是一个极好的商机。我国一些塑料原料厂商已经开发出洗衣机专用料如PP 1947系列、K7726系列等,受到了洗衣机制造厂商的欢迎。因此,在未来几年内应加大开发家用电器PP专用料的力度,以适应市场变化的需求。
改性pp塑料
2003年全国塑料管材总产量突破180万t,同比增长23%。早期,PP管材主要用作农用输水管,但是由于早期产品性能还存在一些问题(抗冲击强度、耐老化性能较差),市场未能打开。随着上海塑料建材厂首家引进国外先进技术,采用进口PP-R料生产的输送冷、热水用的管材得到市场认可后,已有不少厂家建设PP-R管材生产线,价格也由投产初期的2万~3万元/t不断回落,但PP-R管材在塑料管材市场上的占有率仍然很低。据反映,国产PP-R料与进口料比较还有一定差距,质量有待改进和提高。据报道,韩国开发出一种耐高压给水管用无规共聚聚丙烯PP-R 112新牌号,使用该牌号生产的管材可在20℃和11.2MPa的超高压状态下使用50年。
塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一,建设部曾于2001年发出&关于加强共聚聚丙烯(PP-R、PP-B)管材生产管理和推广应用工作的通知&,要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装等工作,要严格把好PP管材质量关,以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作。
随着人们生活水平不断提高,必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高,市场中很多物品越来越多地使用透明材料。因此,开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势,尤其需要透明性高、流动性好,成型快的PP专用料,以便设计加工成人们喜爱的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色,有更多优点和开发前景。
近几年,国外透明PP市场增长很快,如韩国LG将透明PP作为PET替代品推向市场;德国某些公司用透明PP替代PVC;美国透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7%~9%;日本近几年PP成核透明剂的年用量约为2000t,若以添加量0.25%推算,日本透明PP料的年产量可达80万t以上。据日本理化株式会社介绍,日本透明PP专用料用于微波炊具及家具两方面的消费量最大。预计,2005年国外市场对透明PP专用料需求量约为500万~550万t。目前国内透明PP专用料与国外差距较大,透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。
1.单向拉伸PP膜
工艺流程为:配料&塑化&T型机头挤出流延&冷却&电晕处理&牵引&卷取&时效处理&分切&成品。
螺杆转数60转/分、温度180、220、240、250℃,牵引速度80米/分、冷却辊温度30℃,膜表面张力为42达因/厘米。
热封温度根据用途而定:普通级,即非蒸煮级,采用均聚物PP,融点高,因此热封温度140-170℃。而蒸煮级用共聚物PP,热封温度125-150℃即可。
2.双向拉伸PP膜
双向拉伸PP膜简写BOPP或OPP,其生产工艺路线大致有以下三种:
(1)平膜同时双向拉伸法:PP粒料经挤出机塑化后,从T型机单挤出厚片,厚度约0.8-1毫米,纵、横向拉伸同时在拉幅机上进行,难度较大,用该法较少。
(2)平膜逐步双向拉伸法:挤出厚片后,先经辊筒纵向拉伸,然后再经拉幅机横向拉伸,拉伸40-50倍,膜厚约为15一50微米。该法较常用。
(3)泡管法同时双向拉伸法:先制造厚管、厚度0.7-0.8毫米,然后用压缩空气吹胀,即横向拉伸的同时,用牵伸辊进行纵向拉伸。
该膜可用于包装材料及电容器薄膜。
对于食品包装行业来说,要求双向拉伸PP膜的气体渗透率更低。要降低渗透性,一是降低PP材料本身的渗透率,可通过填充改性来达到,但效果不太明显,二是通过阻隔PP薄膜与气体的接触来降低渗透率,还较容易实现,有下面2种方法:
BOPP可采用喷涂的方法阻隔气体,如将聚偏二氯乙烯或乙烯基乙醉的悬浮液喷涂至膜表面,厚度约0.0075毫米。
另一种方法是真空镀铝,厚度约0.0002毫米来阻隔氧气等。
3.PP针刺网膜
该膜是撕裂膜的升级换代产品,除作捆扎绳等外,还可用于缝纫线、地毯编织、海洋捕捞等行业。
工艺流程为:
投料&挤出&膜片冷却&切割分丝&三辊牵引&加热&拉伸&针刺成纤&热处理&冷却定型&收卷。
机身温度:220、230、260、255℃,机头温度250℃,模头250℃,PP料熔融指数1.5-4克/10分均可。膜片冷却、水温38℃,热拉伸温度150-165℃,拉伸倍数5-6倍,冷却辊速度比热处理辊速度低2-5%,拉伸速度240米/分。
4.PP隔离膜
PP隔离膜可作为电线电缆中,导体与橡胶绝缘之间的隔离层。能防止金属导体与橡套的粘连现象。
工艺流程为:
配料&捏合&挤出&吹胀冷却&牵引&切割&卷绕&分切&检验成品。
PP料熔融指数在3.5克/10分以下,挤出机温度:180、190-200、200-210℃,模头温度190-200℃。
5.PP撕裂膜
与上述膜工艺相似,此处不再叙述。
二、改性PP编织袋
PP编织袋所用原料,除用粒料PP外,还可用粉料PP,即本体法生产的PP粉料,经添加LDPE粒料进行改性而成。
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