12v电控。 自动。 摁一下摁钮,液压油缸草原上升起不落的太阳。 电机正转(随便哪个位置

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感应电机与普通电机的区别
感应电机与普通电机的区别
1、普通的单相电容电机,主绕组和副绕组是不一样的:副绕组线圈圈数较多、漆包线线径较细,运行时需要对调副绕组(或者主绕组)的头、尾才能改变转向。 2、感应电机,其主绕组与副绕组的圈数、漆包线线径都是相同的,主、副绕组对调就可以改变转向,相当方便,这是两者的主要区别。请看洗衣机电机正、反转的示意图:
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一款有输入脉冲与电机轴转成比例的特征的步进电机及其驱动电路图
一款有输入脉冲与电机轴转成比例的特征的步进电机及其驱动电路图
步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度,称为“步距角”,它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。
&它是工业控制及仪表中最常用的控制元件之一,它有输入脉冲与电机轴转成比例的特征,在智能机器人、软盘驱动器、数据机床中广泛运用,微电脑控制步进电机最适宜系统中设计使用20BY-0型号步进电机,它实用+5V直流电源,步距角为18度,电机线圈由四相组成。
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基于单片机的电动机正反转控制
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松下洗衣机洗涤电动机正反转失控故障检修
松下洗衣机洗涤电动机正反转失控故障检修
为了使电机能正、反向对称运转,洗涤电机中两个绕组Ll 、L2 的参数完全相同。如果Ll 作主绕组, L2 与电容器串联作副绕组时,电机作正向运转;L2 作主绕组, Ll 与电容器串联作副绕组时,电机作反向运转;而这一自动控制的功能便是由中洗或弱洗凸轮触点组来实现的。每一组洗涤方式控制凸轮触点组在电路中都等效于一个单刀三位开关,其控制电路原理如图所示。 当凸轮带动中间簧片的触点与触点1 闭合,电机中的绕组L1 为主绕组, L2为副绕组,电机正转,中间触点与1 、2 两触点都不接触时,电机两绕组均不得电,电机停歇;中间触点与触点2 闭合肘, L2 为主绕组、Ll为副绕组,电机反向运转。 检查与分析:根据现象分析,该故障可能发生在处理器控制电路等相关部位。由原理可知,微处理器IC 1(14021 WFCS )的控制端(3)(6)端输出的信号,分别通过电阻R1-R4,R13-R16、晶体管V1-V4和双向晶闸管VS1-VS4控制排水阀、电动机和进水阀的工作。根据上述原理分析,检修时,打开机盖,逐步检查上述相关元件,发现电阻R14的电阻值为500kΩ左右(正常应为150Ω),说明R14变质失效,故引起双向晶闸管触发电路工作失常,致使双向晶闸管VS2失去控制作用。 检修结果:更换R14后,故障排除。
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船舶电机拖动(下)技巧.doc 93页
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船舶电机及拖动(下)武汉船舶职业技术学院宋谦编写目录第章第一节第二节第节思考题与习题思考题与习题交流电动起货机-------------------------------------------------41第五节电动液压起货机-------------------------------------------------48思考题与习题第章第一节思考题与习题第章思考题与习题第章第一节第二节      (9.1)式中:μ0=4π×9-7H/m。当S为常数时,F与B2成正比。B为气隙磁感应强度。对于具有电压线圈的直流电磁机构,因外加电压和线圈电阻不变,则流过线圈的电流为常数,与磁路的气隙大小无关。根据磁路定律             (9.2)则
        (9.3)吸力F与Rm2成反比,亦即与气隙δ2成反比,故吸力特性为二次曲线形状,如图9-2所示。它表明衔铁闭合前后吸力变化很大。 对于具有电压线圈的交流电磁机构,其吸力特性与直流电磁机构有所不同。设外加电压不变,交流吸引线圈的阻抗主要决定于线圈的电抗,电阻可忽略,则(9.4)(9.5)图9-2直流电磁机构吸力特性图9-3交流电磁机构吸力特性当频率?、匝数N和电压U均为常数时,φ为常数,由式(9.3)知F亦为常数,说明F与δ大小无关。实际上考虑到漏磁的作用,F随δ的减小略有增加。当气隙δ变化时,I与δ呈线性关系,图9-3示出了F=?(δ)与I=?(δ)的关系曲线。从上述结论还可看出:于一般U形交流电磁机构,在线圈通电而衔铁尚未吸合瞬间,电流将达到吸合后额定电流的5~6倍,E形电磁机构将达到10~15倍。如果衔铁卡住不能吸合或者频繁动作,就可能烧毁线圈。这就对于可靠性高或频繁动作的控制系统采用直流电磁机构,而不采用交流电磁机构的原因。 反力特性与吸力特性之间的配合关系,如图9-4所示。欲使接触器衔铁吸合,在整个吸合过程中,吸力需大于反力,这样触点才能闭合接通电路。反力特性曲线如图9-4中曲线3所示,直流与交流接触器的吸力特性分别如曲线1和2所示.在δ1~δ2的区域内,反力随气隙减小略有增大。到达δ2位置时,动触点开始与静触点接触,这时触点上的初压力作用到衔铁上,反力骤增,曲线突变。其后在δ2到0的区域内,气隙越小,触点压得越紧,反力越大,线段较δ1~δ2段陡。 为了保证吸合过程中衔铁能正常闭合,吸力在各个位置上必须大于反力,但也不能过大,否则会影响电器的机械寿命。反映在图9-4上就是要保证吸力特性高于反力特性。上述特性对于继电器同样适用。在使用中常常调整反力弹簧或触点初压力以改变反力特性,就是为了使之与吸合特性良好配合。图9-4吸力特性和反力特性图图9-5加短路环后的磁通和电磁吸力图1-直流接触器吸力特性;2-交流接触器吸力特性;3-反力特性曲 对于单相交流电磁机构,由于磁通是交变的,当磁通过零时吸力也为零,吸合后的衔铁在反力弹簧的作用下将被拉开。磁通过零后吸力增大,当吸力大于反力时,衔铁又吸合。由于交流电源频率的变化,衔铁的吸力随之每个周波二次过零,因而衔铁产生强烈振动与噪声,甚至使铁心松散。因此交流接触器铁心端面上都安装一个铜制的分磁环(或称短路环),使铁心通过2个在时间上不相同的磁通,矛盾就解决了。 图9-5中电磁机构的交变磁通穿过短路环所包围的截面S2,在环中产生涡流,根据电磁感应定律,此涡流产生的磁通φ2在相位上落后于截面S1中的磁通φ1,由φ1、φ2产生吸力?1,?2,如图9-5(b)所示。作用在衔铁上的力是?1+?2,只要此合力始终超过其反力,衔铁的振动现象就消失了。二、执行机构低压电器的执行机构一般由主触点及其灭弧装置组成。图9-6触点的三种接触形式(一)、触点触点用来接通或断开被控制的电路。它的结构形式很多,按其接触形式可分为3种,即点接触、线接触和面接触,如图9-6所示。图9-6(a)所示为点接触,它由两个半球形触点或一个半球形与一个平面形触点构成。它常用于小电流的电器中,如接触器的辅助触点或继电器触点。图9-6(b)所示为线接触,它的接触区域是一条直线。触点在通断过程中是滚动接触,如图9-7所示。开始接触时,静、动触点在A点接触,靠弹簧压力经B点滚动到C点。断开时作相反运动。这样,可以自动清除触点表面的氧化膜,同时长期工作的位置不是在易烧灼的A点而是在C点,保证了触点的良好接触。这种滚动线接触多用于中等容量的触点,如接触器的主触点。图9-6(c)所示为面接触,它可允许通过较大的电流。这种触点一般在接触面上镶有合金,以减小触点接触电阻和提高耐磨性,多用作较大容量接触器或断路器的主触点。由于触点表面的不平与氧化层的存在,两个触点的接触处有一定的电阻。为了减小此接触电阻,需在触点间加一定压力。未受激时的位置如图9-8(a)所示。当动触点刚与静触点接触
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