abb510变频器报直流屏 电池单体欠压欠压故障是什么原因?

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ABB ACS变频器欠压维修
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将客户通用需求与行业性需求有机结合的产品,,检查时发现整流桥损坏,超过了监视窗口 值
P-0-0095,并根据希望得到的转矩来调节变频器的输出频率,
如果采用其他线缆布线,即
Ics&Uc/Rc  时,此时怀疑变频器某处绝缘不好,如变频器输出端的电压平衡, 变频器的温度检测通常包括电动机转子电阻的温度检测和变频器本身的异常温升检测。
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(YASKAWA)三洋(SANYO)松下(Panasonic)三菱(MITSUBSHI)多摩川(TAMAGAWA)欧姆龙(OMRON)信浓(sinano)发那科(FANUC)神钢(SHINKO)WACOGIKEN艾斯迪克(ESTIC)雅玛哈(YAMAHA)日立(HITACHI)东芝(TOSHIBA)横河(YOKOGAWA)东洋(TOYO)基恩士(KEYENCE)
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日本电装(DENSO)明电舍(MEIDEN)日本重工(JUKI)住友(SUMITOMO)、三木(Mikipulley)&
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倍加福(PEPPERL+FUCHS)特吕茨勒(TRUTZSCHLER)、Hubner(霍普纳)冯哈伯(Faulhaber)
德盟(Deimo)爱福门(IFM)海德汉(HEIDENHAIN)斯特曼(Stegmann)图尔克(TURCK)林德(LINDE)
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法道(Fadal)马贵(Marquip)艾默生(EMERSON)
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穆格(MOOG)迪普马(DUPLOMATIC)邦飞利(BONFIGLIOLI)西威(SIEI)ACMLAFERT
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马天尼(MARTINI)瑞诺(INFRANOR)IRT三星(SAMSUNG)LG(LS)
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德国伺服驱动器电机维修品牌:
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abb变频acs510故障复位方法
时间: 18:15
来源:电工之家
作者:编辑部
【摘要】1 OVERCURRENT 过电流 请参阅故障解决对策 输出电流过大 检查和排除: 电机过载 加速时间过短(参数2202ACCELERTIME1(加速时间1)和2205 ACCELERTIME2(加速时间2)) 电机故障,电机电缆故障或接线错误 2 DC OVERVOLT 直流过压 请参阅故障解决对策 中间回路D......
1 OVERCURRENT 过电流 请参阅故障解决对策 输出电流过大
检查和排除:
&加速时间过短(参数2202ACCELERTIME1(加速时间1)和2205 ACCELERTIME2(加速时间2))
&电机故障,电机电缆故障或接线错误
2 DC OVERVOLT 直流过压 请参阅故障解决对策 中间回路DC电压过高
检查和排除:
&输入侧的供电电源发生静态或瞬态过电压
&减速时间过短(参数2203DECELERTIME1(减速时间1)和2206DECELER TIME2(减速时间2))
&制动斩波器选型太小(如果有)
&确认过电压控制器处于正常工作状态(使用参数2005)
3 DEV OVERTEMP 过温 请参阅故障解决对策 散热器过温
温度达到或超过极限值
R1~R4:115&C R5/R6:125&C 检查和排除:
&空气流通受阻
&散热器积尘
&环境温度过高
&电机负载过大
4 SHORT CIRC 短路 请参阅故障解决对策 短路故障
检查和排除:
&电机电缆或电机短路
&供电电源扰动
5 保留 请参阅故障解决对策 未用
6 DC UNDERVOLT 直流欠压 请参阅故障解决对策 中间回路DC电压不足
检查和排除:
&供电电源缺相
&熔断器熔断
&主电源欠压
7 AI1 LOSS AI1丢失 请参阅故障解决对策 模拟输入1丢失
模拟输入值小于参数3021AI1FLTLIMIT(AI故障极限)的值
检查和排除:
&模拟输入信号源及其接线
&参数3021AI1FLTLIMIT(AI故障极限)的设置,并且检查3001AI
8 AI2 LOSS AI2 丢失 请参阅故障解决对策 模拟输入2丢失
模拟输入值小于参数3022AI2FLTLIMIT(AI故障极限)的值
检查和排除:
&模拟输入信号源及其接线
&参数3022AI2FLTLIMIT(AI故障极限)的设置,并且检查 AI
9 MOT TEMP 电机过温 请参阅故障解决对策 电机过热,基于传动的估算或温度反馈信号
&检查电机是否过载
&调整用于估算的参数()
&检查温度和参数组35中的参数设置
10 PANEL LOSS 控制盘丢失 请参阅故障解决对策 控制盘通讯丢失,并且:
&传动处于本地控制(控制盘显示LOC,本地),或
&传动处于远程控制模式(REM,远程),且起/停/方向/给定值信号来自控制盘
&通讯链路和接线
&参数3002PANELCOMMERROR(控制盘丢失故障)
&参数组10的参数:控制命令输入和参数组11给定选择(传动单元运行于 REM(远程)模式)
11 保留 请参阅故障解决对策 未用
12 MOTOR STALL 电机堵转 请参阅故障解决对策 电机或工艺堵转
电机运行于堵转区
检查以下各项:
&电机功率不够
13 保留 请参阅故障解决对策 未用
14 EXTERNAL FLT 1 外部故障1 请参阅故障解决对策 第一外部故障报警对应的数字输入激活
参见参数3003EXTERNALFAULT1(外部故障1)
15 EXTERNAL FLT 2 外部故障2 请参阅故障解决对策 第二外部故障报警对应的数字输入激活
参见参数3004EXTERNALFAULT2(外部故障2)
16 EARTH FAULT 故障 请参阅故障解决对策 可能在电机或电机电缆处检测到的接地故障
传动运行或停止的时候都监控接地故障
传动停止时接地故障检测的灵敏度更高,并且能够报告发生故障的位置
纠正措施:
&检查/排除进线接地故障
&保证电机电缆的长度没有超过允许的最大长度
&如果输入电源是三角形连接,而且输入功率电缆的电容很大,则可能导致传动停止情况下的接地故障误报
如果想要禁止传动停止时的故障检测功能,使用参数3023WIRINGFAULT(接线故障)
要禁止所有的接地故障检测功能,请使用参数3017
17 UNDERLOAD 欠载 请参阅故障解决对策 电机负载低于期望值,检查以下两项:
&负载被断开了
&参数3013UNDERLOADFUNCTION(欠载功能)~3015UNDERLOADCURVE(欠载曲线)
18 THERM FAIL 请参阅故障解决对策 内部故障
监测传动的内部温度热敏电阻断开或短路
请与本地ABB办事处联系
19 OPEX LINK OPEX 连接 请参阅故障解决对策 内部故障
监测到在OMIO和OITFA板之间的通讯有问题
请与本地ABB办事处联系
20 OPEX PWR OPEX 电源 请参阅故障解决对策 内部故障,监测到OITF板欠压
请与本地ABB办事处联系
故障代码 故障现象/类型 故障原因 解决对策
21 CURR MEAS 电流测量 请参阅故障解决对策 内部故障,电流测量超过范围
请与本地ABB办事处联系
22 SUPPLY PHASE 电源缺相 请参阅故障解决对策 DC回路的纹波电压太高,检查以下两项:
&主电源缺相
&熔断器熔断
23 如果出现此故障代码,请参见相应的手册
请参阅故障解决对策
24 保留 请参阅故障解决对策 未用
25 保留 请参阅故障解决对策 未用
26 DRIVE ID 传动识别号 请参阅故障解决对策 内部故障
ID配置无效
请与当地ABB办事处联系
27 CONFIG FILE 配置文件 请参阅故障解决对策 内部配置文件出错
请与当地ABB办事处联系
28 SERIAL 1 ERR 串口 1 故障 请参阅故障解决对策 现场总线通讯超时
检查以下各项:
&故障设置(3018COMMFAULTFUNC(通讯故障功能)和3019COMMFAULTTIME(通讯故障时间))
&通讯设置(组51或53的设置是否合适)
&通讯链路连接不好或有干扰
29 EFB CONFIG FILE EFB 配置文件 请参阅故障解决对策 嵌入式现场总线在读取配置文件时出错
30 FORCE TRIP 强制跳闸 请参阅故障解决对策 由现场总线强迫故障停车
参见现场总线用户手册
31 EFB 1 请参阅故障解决对策 为嵌入式现场总线(EFB)协议应用程序保留的故障代码
采用的协议不同,故障代码的含义也不相同
32 EFB 2 请参阅故障解决对策 为嵌入式现场总线(EFB)协议应用程序保留的故障代码
采用的协议不同,故障代码的含义也不相同
33 EFB 3 请参阅故障解决对策 为嵌入式现场总线(EFB)协议应用程序保留的故障代码
采用的协议不同,故障代码的含义也不相同
34 MOTOR PHASE 电机缺相 请参阅故障解决对策 电机回路有故障
检查以下各项:
&电机电缆故障
&热敏故障(如果使用)
35 OUTPUT WIRING 输出接线故障 请参阅故障解决对策 电机回路有故障
检查以下各项:
&电机电缆故障
&热敏继电器故障(如果使用)
36 INCOMP SWTYPE 软件版本不兼容 请参阅故障解决对策 传动不能使用软件
&安装的软件与传动不兼容
&请与ABB的技术支持联系您好,欢迎来到企汇网!
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数控系统变频器维修,就来常州诺捷自动化,电话:,网站:& ,维修速度快,技术高,价格低。FANUC数控系统中加工程序、参数、螺距误差补偿、宏程序、PMC程序、PMC数据,在机床不使用是是依靠控制单元上的电池进行保存的,故障排除过程:进入梯形图程序显示功能屏幕,发现与Z轴对应的互锁信号G130.0的状态为"0",即互锁信号被输入至NC,检查其互锁原因,发现是一传感器被铝屑污染,擦拭后,将G130.0置为"1",互锁解除,重新启动原点返回的NC程序,动作正常,故障排除,当压下脚踏开关后,X4.4的状态为“1”,说明PMC卡紧的控制信号已经发出,脚踏开关工作正常,FANUC数控系统数据备份的方法有两种常见的方法:1、使用存储卡,在引导系统画面进行数据备份和恢复;2、通过RS232口使用PC进行数据备份和恢复,(二)、使用存储卡进行数据备份和恢复
数控系统的启动和计算机的启动一样,会有一个引导过程,利用BiCo功能可以为更为复杂的功能进行编程?它可以在输入(数字的?模拟的?串行通讯的等等)和输出(变频器的电流,频率,模拟输出,继电器节点输出等等)之间建立布尔代数式和数学关系式,(4) MM4新一代变频器不同于其他变频器的另一个显著特点是,他给用户提供的是一个完全开放的编程平台,使用户可以根据自己的需要较大限度的合理利用有限的资源实现尽可能复杂的控制特性,数控系统根据输入的程序指令及数据,经插补运算后得到位置控制指令,同时位置检测装置将实际位置检测信号反馈给数控系统,构成全闭环或半闭环的位盖置控制,经位置比较后,数控系统输出速度控制指令至各坐标的驱动装置,经过速度控制单元驱动伺服电机带动滚珠丝杠传动,进行进给运动,完成位置环控制,操作控制面板PMU板液晶显示屏显示“E”报警 检查处理:一台“E”报警的变频器,将变频器原CUVC板上CBT通讯板拆下,装在新CUVC板上,变频器装好CUVC板,启动后,欠压故障的出现也多半由于母线检测电路出现了故障,三菱变频器也为此设计了一块用于检测电压和电流的厚膜电路,利用BiCo功能可以为更为复杂的功能进行编程?它可以在输入(数字的?模拟的?串行通讯的等等)和输出(变频器的电流,频率,模拟输出,继电器节点输出等等)之间建立布尔代数式和数学关系式,(4) MM4新一代变频器不同于其他变频器的另一个显著特点是,他给用户提供的是一个完全开放的编程平台,使用户可以根据自己的需要较大限度的合理利用有限的资源实现尽可能复杂的控制特性,故障排除过程:进入梯形图程序显示功能屏幕,发现与Z轴对应的互锁信号G130.0的状态为"0",即互锁信号被输入至NC,检查其互锁原因,发现是一传感器被铝屑污染,擦拭后,将G130.0置为"1",互锁解除,重新启动原点返回的NC程序,动作正常,故障排除,无显示故障,无显示故障的原因则多数是由于变频器内部的开关电源厚膜电路的损坏引起的,开关电源脉冲变压器的损坏也是A200系列变频器的一个常见故障,由于开关电源输出负载的短路或母线电压的突变而导致脉冲变压器初、次级绕组的损坏,常见故障现象分析及处理方法,一般来说,当你拿到一台有故障的变频器,再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧,线路板上有没有明显烧损的痕迹。&常州诺捷自动化科技有限公司(微信电话:曾经理,李经理,咨询QQ)专业维修:数控系统,变频器,伺服驱动器,触摸屏,直流调速器,软启动器,PLC,数控系统。技术精湛,检测设备齐全,进口专业配件,维修工程师团队强大,真正做到,维修价格低,维修速度快,维修质量高。&ABBACS510IP54系列变频器报电流跳闸故障维修基本流流程1.客户根据故障来电寻求技术部帮助,工程师认为,故障可由客户自行解决的,我们将提供免费解决方案;不能自行解决的,客户可送变频器,或快递设备到凌科公司2.公司当天安排维修工程师检测。检测报告出来后,公司接单人员及时将检测报告传真给客户。客户在阅读检测报告后,若决定维修,就与我公司签订维修合同及汇款到公司帐号。3.若不维修,公司可及时为您公司办理快递业务,寄回贵公司,维修公司无需承担任何费用。产品维修后,产品的外壳上有维修的保修标签,上面有保修日期!送货单,收据,名片等上面均有,请保管好以后作为维修凭证,免费保修。ABBACS510IP54系列变频器报电流跳闸故障维修,除锈重新联接,并用兆欧表测量,以确保接地电阻小于4Ω,以后未再出现类似故障,这时,可以按图2-8的步骤对系统进行检查,诊断回参考点不能进行的原因,检查步骤中,具体参数号与FS0C对应,在不同的系统里,各检测信号、参数的地址是不同的,具体应参见系统生产厂家提供的数控系统连接说明书或相关的资料,当回参考点不能行时,系统一般出现报警显示,例如:在队 NUCO 系统中为 ALM90、ALM9l,在FANUC系统中为PS200等 ⑵ 回参考点位置不正确的故障诊断回参考点不正确故障是指机床可以执行回参考点动作,变频器开关电源的设计还是有区别与其他变频器的地方,电机减速时间太长的原因是:再生制动有效时,制动电阻阻值太大,过电流限幅动作,延长了减速时间,将电动机电缆拆除,空试变频器,调节电位器,频率可以调至设定值50Hz,重新接电机电缆,电机启动后,在调节频率的同时,测量直流输出电压,发现在频率上升时,直流电压由513V降至440V左右,欠电压保护动作,616G3系列变频器采用了两级的开关电源,有点类似于富士G5系列,先由*一级开关电源将直流母线侧500多伏的直流电压转变成300多伏的直流电压,经开关管变换后再通过高频脉冲变压器变换后经整流后次级线圈输出5、12、24v等较低电压供变频器的控制板、驱动电路、检测电路等做电源使用,模块引出引脚烧断,由于使用的年限较长,必然导致元器件的老化,从而引起驱动波形发生畸变,输出电压也就不稳定了,所以经常一运行就出现OC报警,安川变频器的驱动部分由PC923光耦及PC929配合使用,过流检测部分就是由PC929及其外围器件完成,原理是这样的,通过检测IGBT的管压降,如果IGBT的管压降超过7V,系统检测后会报OC,很明显,本案的问题出在PC929及其外围分立元件上,如果以上测量结果表明模块基本没问题,可以上电观察,后来把其中一个分压电阻拆下来,换上一个可调电阻,调节可调电阻的阻值,面板显示的电压不断升高,后来电压突然蹿升到700多v,并显示过压,此时拆下可调电阻,换上原来的电阻,系统恢复,反复试机正常,分析这种现象的原因,可能由于系统软件BUG导致系统检测程序异常,外部条件冲击变化后又恢复到正常状态,速度环的增益kv,此参数决定速度环的响应性,在机械系统不产生振动的范围内,尽可能设定较大值,此外,速度环的增益kv?的设定与负载惯量有密切的联系,一般来说,负载惯最越大kv应设定的越大,但机床比电机的负载比大于lO时,加大kp、kv增加量不能太大,同时需加大速度环积分时间常数Ti,以保证机械系统的稳定性。★专业数控系统变频维修中心★【24小时技术热线:(微信号)曾经理,李经理】各种品牌数控系统变频器维修,ABBACS510IP54系列变频器报电流跳闸故障维修常见故障如:上电或者启动报警,无输出、或输出不稳,IGBT模块炸,整流桥、可控硅烧坏,电源板、驱动板问题导致各种报警代码,检查底板,测量N4集成块UC3844AN 4-8脚之间的7.5KΩ电阻烧坏,V34场效应管K2225栅极限流电阻R133变值为720kΩ,用热风枪将贴片电阻拆下,更换新贴片电阻,变频器操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”故障,大部分与底板V34电源管控制极24Ω保护贴片电阻变值有直接关系,变值后的电阻值一般为500kΩ~1MΩ之间,有的电阻值变为无穷大,(2)故障现象:操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏” 检查处理:检查底板,测量K4继电器线圈并联续流二极管V20,与K4线圈串接二极管V16击穿短路,测N7电源块L7824损坏,N4集成块UC3844AN 1脚对地电阻500Ω,正常值应为15kΩ,更换同型号二极管2支、N4集成块UC3844AN、N7电源块L7824后,测试各点电压正常,按例5??一台三肯SVF303变频器上电显示“OV”过电压,?1.案例现象?
一台三肯SVF303变频器上电显示“OV”过电压,开关电源失效,开关电源失效原因很多,启动电阻,变压器,开关管,PWM发生电路, 整流二极管,电解电容等的损坏都可能造成输出电压的异常,在维修时我们要本着“肯定,否定,再肯定,再否定”的原则,最后确定故障所在的位置,整流后的限流电阻开路,引起开关电源输入级无直流电压,CPU程序异常或操作面板故障,更换CPU板或面板可消除故障,经检测,送修的变频器是整流桥损坏,开关电源启动电阻开路,更换损坏器件,故障恢复,换一个滤波器后机床恢复正常,故障排除程:使用梯形图显示功能,追查上件侧的托盘夹爪(Y25.1)置为"1"的原因(估计与在自动加工过程,偶尔无故停止故障有关),经查,怀疑与一加工区侧托盘夹紧的检测液压压力开关(X1007.4)有关,恢复变频器接线,输入参数,启动变频器运行正常,根据该机床的技术资料,PLC梯形图上的X16.0、X16.1、X17.0和X20.7分别为刀具选择开关的四把刀的位置,在线状态下观察PLC梯形图的对应部分无异常。
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