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YGT-12液压切断，主要用于调直定尺切断建筑用冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋，也可调直热轧盘圆圆钢。本机自动化程度高，设备使用故障率低，牵引速度高，为连续工作制方式。本机耗能低、不损肋、无连切、噪音小、震动轻、并设有安全装置，自动计数停车装置，具有高、工作安全可靠、设备故障率低、产品维护维修简单等显著特点。 二、
主要技术参数1、调直直径范围
Ф5——Ф12mm。2、线材牵引速度
45 m/min。3、线材定尺长度
300——9000mm（可增加）4、线材切断长度误差±5mm。5、线材调直度±5 mm/m。6、调直配套动力7.5Kw。7、主机外形尺寸（长×宽×高）×1200 mm。8、整机重量约 900Kg。 郑州鑫诚建筑机械
YGT5-12液压切断的构造及概述 本机主要有调直机构、牵引机构、液压切断机构、自动计米装置，受料架与电器控制装置部分组成。1 、放线部分线材应该安装于前端约6-8米以外，以确保钢筋调直过程中有足够的张力和长度富余量。2、调直筒部分该部分主要靠6套曲线调直轮加调直筒的旋转供线材在的作用下较完全的消除应力并推进线材运行。利用调直轮支架左右丝的前进后退可随意调整线材的平直度，从而完成线材的调直工作。主要有调直筒支架、轴、调直轮支架。3、牵引送料部分该部分主要由7.5kw电机为动力传递给送料箱带轮，并带动蜗轮轴齿轮与啮合的活动支架齿轮及轴。从而带动两轴端装配的一对送料轮来完成送料。4.计长计数装置
在数控计长仪器上设置所需长度，计米轮随着线材前进转动，通过感应器完成计长工作到达设定长度时信号传到液压剪切系统进行切断。复位后进行下一次工作循环。5、切断部分
该部分主要由电机带动液压泵站产生液加动力，通过控制。使活塞杆上装配的活动刀片往复行程与油缸座上装配的固定圆柱体刀行程交错移动，从而把经过圆底刀的线材切断。活塞杆在弹簧的反作用下复位，等待下一次工作。6．承受架部分通过圆柱刀的线材沿着承受架前进，达到设定长度时，动刀切断线材，线材自动滑落。等待下一次工作循环。 郑州鑫诚建筑机械
YGT5-12液压调直机的安装调试及操作规范（一）、YGT5-12液压调直机的安装YGT5-12液压调直机安装前应做到：1、检查整机部件是否齐全，位置是否可靠。2、如靠墙或其它建筑物安装应留有一米左右较宽松的设备维修保养空间。3、留有宽广的原材料空间。4、留有方便堆放运输成品的场地、5、设备安装应注意保证从进料、调直、压辊内槽中心，小车固定圆柱刀中心的钢筋调直走线在一条水平线上。落料架应在同一条中心线，低于中心线至5cm左右。落料承受架靠紧机体，用膨胀螺栓固定。6、电器控制柜安装于主机对面1.5米左右的地面。7、线材距离的直线距离必须在6米以上，以确保钢筋有足够的伸张空间满足生产需要。8、钢筋调直切断机应该单独使用一块不小于60安培的漏电保护功能的空气自动开关，应使用不低于6平方的国标电缆线接入电控箱。应该按照设备标识位置安装合格的保护地线。（二）、YGT5-12液压调直机的调整1、严格按电器接线图检查接线是否正确无误。点动及停止控制手动控制是否正确可靠。检查主电机运转方向是否正确。2、牵引轮减速箱应加L-AN68。油位保持在蜗杆上平面位置。液压油箱加用L-HM46抗磨液压油加至油位线上。3、根据液压工作原理接好各油管。在确认各部件系统无阻碍等反常现象后方可启动电机空运转试车。5、液压系统的工作原理及其调整方法：液压系统是由电机带动齿轮泵驱动往复工作。本机采用单油管工作方式，依靠重力弹簧回位，使用油量更少，动作更迅速，所以能切30cm的短料。YGT5-12液压调直机调整压力的方法1、选定调直钢筋进行压力测定，在Φ8-Φ12㎜时，拧紧进行升压，一般系统压力应在9-10Mp为安全工作压力。2、调整上下刀间隙。间隙应为0.1-0.2mm，调整时旋松固定圆柱刀的螺丝。调整圆柱刀至间隙合适为止，调整合适后随即压紧固定螺丝。TGT5-12液压调直机的操作规范1，空机运行检查机器运行是否平稳，测试动刀出刀是否正常。2、将线材盘料拉出一头，用人工预调直1米左右穿入调直筒，穿过牵引轮，穿过圆柱刀。
3.调整调直筒内调直轮的偏心量到合适的位置。
4、将控制柜合闸，将显示屏上计长器设置所需的长度，计数器设置上所需数量。按一下复位按扭。
5，操作工需经培训学习熟练掌握操作规范后即可正常工作。
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YGT5-12数控液压调直机的故障和排除1，机器不能正常启动。机器只能点动，而不能正常启动。出现此种故障，应检查控制显示屏计数器设置。调直机在一批次钢筋设定数量工作完成后自动停机，在计数器复位清零之前不能正常启动。将计数器复位清零后机器即可正常启动。2，不切钢筋。应详细熟练掌握调直机的操作规范。如应切断长度为150cm，而设置长度1500cm，此时到应切长度时就不会切断，而是到设置长度时才切断。如出刀时间设置的是00也是不会出刀的。3，切不断钢筋。检查液压是否足够，如果不够需要添加足够的液压油。检查液压油管接头是否松动，如果松动请紧固。检查圆柱刀直径与线材直径的配合，如果不合适请更换圆柱刀。检查出刀时间的设定是否合适，检查压力设置是否合适，如果不合适请调整到合适数据。4，回刀不到位。检查回刀设置是否没有调整到位。5，连续切短料。应详细熟练掌握调直机的操作规范。如应切断长度为150cm，而设置长度15cm，此时不到应切长度而是到设定长度就切断了。6，钢筋有误差。如果切出来的基本一致，而与设定长度有一定的误差，可按照控制的操作说明进行误差补偿即可。如果切出来的钢筋长度不一致，检查编码器的联轴器设定老化，,如老化及时更换，检查编码器是否损坏，如损坏及时更换。 郑州鑫诚建筑机械
5-12液压调直机液压油箱进水的危害 液压油箱内部如果进水，会加速液压油的变质。使得系统压力不稳定，无力。还可以加速泵的磨损，在阀内部容易产生，降低液压元气件的使用寿命。液压油进水后降低了液压系统的，使得液压发热量过高 ,，从而影响调直机的正常工作。郑州鑫诚建筑机械
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为了响应国家节能降耗的号召。我的调直机是一个电机的，其他调直机要不是两个电机或者是三个电机的。所以我的液压调直机的线路控制和其他厂家的不一样，可能不适合你用。
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邢台市润联机械设备有限公司
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所在地区：河北省邢台市
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[导读]小型钢筋调直机 详细参数该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键本直丝机具有结构合理，操作方便安全可靠等特点，适用于鸡笼、兔笼、建筑网片、各种焊丝、舒乐板插丝截断和异形网片用丝的调直。钢筋调直机的工作原理：首先由电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。
钢管调直机丝杠调直机相关产品SYT4-10/12型数控液压钢筋调直切断机 库号：RL0850981、校直切断钢筋直径：4kw电机切断范围（4-10圆钢，4-8螺纹），5.5kw电机切断范围（4-12圆钢 4-10螺纹）7.5kw电机切断范围（4-12圆钢4-10螺纹）2、切断钢筋长度:0.3m-99m3、出铁速度：40m分4、每班产量(以8小时计)：6 (4-5吨)；8(6-8吨)10 (10吨)5、同时输入批次：1-20批6、单批切断条数：1-99997、正常误差10MM8、停电记忆功能9、电源：380V/50HZ三相电10、电机功率：4.0/5.5/7.5KW11、电脑小型钢筋调直机 库号：RL085099该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键本直丝机具有结构合理，操作方便安全可靠等特点，适用于鸡笼、兔笼、建筑网片、各种焊丝、舒乐板插丝截断和异形网片用丝的调直。钢筋调直机的工作原理：首先由电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；由电动机全自动数控液压钢筋调直切断机 库号：RL085114主要技术参数：调直直径: 圆钢￠4-￠10mm圆钢￠4-￠12mm切断长度: 0.4m-99m调直速度： 50-60m/分8小时产量：￠6(3-5吨)￠8(4-7吨)￠10（8-12吨）每次批次：1-20批,插入批次:1-10批切断数量：1-9999条 /批次长度误差：圆钢10mm罗纹钢15mm配用电源: 380V配用电机：铜线4KW铜线7.5kw数控箱功率：15W主机尺寸: 146cmX57cmX74cm150cmx57mmx86mm整机重量: 210KSYT4-10/12型数控液压钢筋调直切断机 库号：RL0851151、校直切断钢筋直径：4kw电机切断范围（4-10圆钢，4-8螺纹），5.5kw电机切断范围（4-12圆钢 4-10螺纹）7.5kw电机切断范围（4-12圆钢4-10螺纹）2、切断钢筋长度:0.3m-99m3、出铁速度：40m分4、每班产量(以8小时计)：6 (4-5吨)；8(6-8吨)10 (10吨)5、同时输入批次：1-20批6、单批切断条数：1-99997、正常误差10MM8、停电记忆功能9、电源：380V/50HZ三相电10、电机功率：4.0/5.5/7.5KW11、电脑小型钢筋调直机 库号：RL085116该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键本直丝机具有结构合理，操作方便安全可靠等特点，适用于鸡笼、兔笼、建筑网片、各种焊丝、舒乐板插丝截断和异形网片用丝的调直。钢筋调直机的工作原理：首先由电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；由电动机SYT4-10/12型数控液压钢筋调直切断机 库号：RL0851101、校直切断钢筋直径：4kw电机切断范围（4-10圆钢，4-8螺纹），5.5kw电机切断范围（4-12圆钢 4-10螺纹）7.5kw电机切断范围（4-12圆钢4-10螺纹）2、切断钢筋长度:0.3m-99m3、出铁速度：40m分4、每班产量(以8小时计)：6 (4-5吨)；8(6-8吨)10 (10吨)5、同时输入批次：1-20批6、单批切断条数：1-99997、正常误差10MM8、停电记忆功能9、电源：380V/50HZ三相电10、电机功率：4.0/5.5/7.5KW11、电脑小型调直机鸡笼调直机 详细参数主要技术数据:调直范围 Ф2-4mm调直产量 25米/分钟调直长度 2-8米切断长度 0.12-8米切断误差 1mm切断方式 自动切断电机功率 1.5kw 0.75kw 380V设备重量 150公斤外型尺寸 长 1米 宽 0.6米 高 0.7米 ,托丝杆长两米,可加长到10米最大调直直径为7#至15#丝,参见下表,冷拔丝效果最好,退火铁丝效果差些,其它特殊材质请寄样品.调直电机转速 1400转/分,1.5 切断电机转速 960转/分,750w.本机特点:1.本机可广泛用于五金制品.工艺品.日用品生产的各个领域。如：自行车车篮.幅条.伞架.鸟笼.冰箱搁架.电扇罩.建筑用丝.丝网筛网等各种金属线材的调直切断。2.生产效率高,正常运行后基本不上用人照看.3.加工速度快,每分钟可调直25-30米.4.精度高,实际切断误差小于2mm, 1米断丝以内误差更是低于0.5mm5.耗电量低,每小时仅用2.25度电.调直断丝机简介:1.本机可调直径2-4mm，切断长度可根据客户要求调整，标准2米内随意调节;最长可加到8-10米,可调直切断不锈钢丝，铝丝，冷拔丝，包塑料皮钢丝等，调直丝经误差小，性能好。2.调直机可分多种型号。可根据钢筋直径大小来加工。3.调直机调直后基本无划伤,直线度好,纵径不扭,强度损失小;具有操作简便,调整方便,落料简单,出料快等特点，产效率高。4.调直机可以与弯箍机，延伸机组合成箍筋生产线，可以在建筑生产中发挥更大的作用。5.特点及使用范围：本直丝机具有结构合理，操作方便安全可靠等特点，适用于鸡笼、兔笼、建筑网片、各种焊丝、舒乐板插丝截断和异形网片用丝的调直。6.该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。一般故障处理:1.弯丝: 调整调直块角度,看调直器与压滚槽,切刀是否在一条直线上.2.出现断丝: 检查部位--调直块角度过大,切断总成上压簧变软,刀退不回,送丝滚上的压簧过松,材质不好.3.跑丝:压滚簧过紧，滑道拉簧过松，滑道下边拖丝钢棍不到位，滑道不滑动。4.出现短节:检查滑道与产机安装是否顺畅,拉簧过松,调整拉簧.5.机器出现振动:调整调直快的平衡度.操作原理：电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。该机器由进线部分、调直部分、切断部分等组成，其直线可自动定尺切断线材并自动落料。上料以后机器进行自动化操作。该机器结构合理，稳定可靠，操作简洁，自动化程度高，操作人员可同时管理多台机器，极大地提高了生产效率，是五金、网线等生产厂家必备的专用设备。安装调试:本机应安装在较平坦地基上，地基可放一些软垫，防止机器高速与地面振动；主机与滑道连接在同一条直线上，最滑为止；把冲头压头用手转下，看是否与切断总成咬合，如不咬合，可调正滑道支架滑轮高度；紧固固滑道限位锁片； 连接滑道连簧；上面电机与切断行轮尖头一致； 调正，慢弯，加大中间三块角度，出现豆粒弯，就缩小角度；定尺寸把滑道里面滑块调到你所需要的尺寸，（从切断总称下面测量），用螺丝紧固滑块。
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