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山西三元炭素有限责任公司立式内串法年产4万吨超高功率石墨电极项目环境影响报告书简本
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山西三元炭素有限责任公司立式内串法年产4万吨超高功率石墨电极项目环境影响报告书简本
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山西福源新能源有限公司8万吨Φ750mm～Φ1400mm超高功率石墨电极扩建项目
一、建设项目情况简介
山西福源新能源有限公司位于晋中市介休市义安镇田岳堡村东北，其《年产2.5万吨超高功率石墨电极项目环境影响报告书》已经山西省环境保护厅晋环函[号文审查通过。企业现已建设2×18室环式焙烧炉，并于2011年完成该项目焙烧系统的阶段性竣工环境保护验收工作。
山西福源新能源有限公司在长期市场调查的基础上，结合当地资源优势，以市场为导向，在现有厂区内扩建超高功率石墨电极生产线。目前，该项目已由介休市发展和改革局以介发改备案［2013］243号文备案。
二、建设项目对环境可能造成的影响
本工程可能引发的环境问题主要表现为以下几方面的污染：
1.对环境空气的影响
施工期大气污染物主要有：土地平整、土方挖掘、机械运输、现场搅拌等活动产生的扬尘以及柴油机等施工机械排放的CO、NOx等。
运营期大气污染物主要来自：锅炉烟气、导热油炉烟气、预碎粉尘、煅烧废气、中碎粉尘、磨粉粉尘、焙烧废气、焙烧炉出炉焦粉、浸渍废气、预热炉废气、石墨化炉废气、机械加工粉尘等。
2.对水环境的影响
施工期废水主要分两部分，一部分为砂浆配制过程中产生的浆液溢流物，这部分废水含固态物较多，随着水分的自然蒸发，排放不久即凝结成为固状物；另一部分为施工人员生活污水，排放表现为随地漫延，自然渗漏。
运营期水污染物主要来自：煅烧冷却水、成型浸渍冷却水、软水站废水、锅炉废水、设备冷却水等生产废水以及生活污水等。
3.对声环境的影响
施工期噪声主要来源于施工现场机械设备、物料运输车辆以及施工人员活动。
运营期噪声主要来源于球磨机、破碎机、振动筛、空压机、风机、油泵、水泵、冷却塔等机械动力设备。
4.固体废物的影响
施工期间固体废物主要为碎砖块、灰浆、钢筋等建筑材料以及生活垃圾等。
运营期固体废物主要包括废耐火材料、除尘器回收粉尘、废品、废填充料、机加工车间产生的少量废机油、固定床废焦粉、污水处理装置污泥以及职工生活垃圾等。
三、预防或减轻不良环境影响的对策和措施要点
1.废气治理
施工期采取对施工场地不定时洒水、设施工围挡、对易产生扬尘的建筑材料等进行遮盖等措施来减少施工扬尘。
运营期间，针对各主要大气污染物产生环节及排放性质，本工程分别配套了相应的环保设备和措施。如：采用双齿辊破碎机对石油焦进行预碎筛分，筛分过程中会产生粉尘，在其产尘部位设集尘罩，收集的粉尘经布袋除尘器处理后，尾气经15m高排气筒排放，设计集尘率为90%，除尘效率为99%；煅烧烟气与助燃冷空气进行热交换后，经旋风除尘器处理后从35m高烟囱排放；煅后焦磨粉工段产生的粉尘采用雷磨蒙自带旋风除尘器+袋式除尘器处理，处理效率为99%，回收粉尘返回原料系统；焙烧炉产生的挥发份烟气与燃料产生的废气一并经高压静电捕集设备治理后，由60m高烟囱排放，除尘效率为99%，沥青烟和BaP去除率为90%。
2.废水治理
施工期产生的废水较少，随地漫延，自然渗漏或蒸发，对环境的影响较小。
本工程对运营期产生的各废水均采取了相应的治理措施。如：煅烧冷却水经冷却降温后循环使用，定期排放的少量污水中污染物以盐类为主，不含其它特征污染成分，可作为石墨化系统冷却用水；锅炉及软水站定期排出一定量的污水，以盐类为主，不含其它特征污染成分，可作为石墨化系统冷却用水；雷蒙磨风机、石墨化炉炉头和硅整流器元件在运行过程中，温度会逐渐升高，因此须对其进行冷却，冷却水经冷却后循环使用，少量外排废水回用于石墨化系统；生活污水主要污染物为SS、COD、氨氮等，工程设一地埋式污水处理装置，生活污水经处理后，由总排口排放。
3.噪声污染及其防治
施工期间，合理安排施工时间、施工场地合理布局、选用低噪声设备并对设备进行定期维修、养护，降低人为噪声并建立临时声障。
运营期对噪声污染的防治，主要从产噪设备的选取、布置和安装等方面进行，并给主要受影响人群（职工）发放必要的防护用品。
4.固体废物治理
施工期间产生的碎砖块、灰浆、钢筋等固体废物由施工队清运处理，生活垃圾送当地指定垃圾堆场。
本工程对运营期产生的各固体废物均进行了综合利用和合理处置。如：废耐火材料可外售水泥厂或砖厂综合利用，在综合利用不畅时送备用渣场堆存；除尘器回收粉尘包括石油焦预碎、煅后石油焦中碎筛分、原料磨粉、返回料处理、石墨化出炉焦粉、填充料输送转运筛分以及机加工各工序除尘器回收的粉尘，均可回用于原料系统；本项目在生产过程中产生的生碎、焙烧碎、石墨碎等废品，在经过破碎筛分处理后，全部回用于原料系统；沥青熔化、沥青贮槽、混捏工段等沥青烟净化装置产生的废焦粉，回收后出售用于阴极生产材料；生活垃圾定期运往当地环卫部门指定垃圾场统一处理。
四、环境影响评价结论要点
本项目符合国家和山西省相关产业政策的要求，厂址选择符合当地发展规划要求，生产工艺和各项指标均符合清洁生产要求。本次项目投产后，主要污染物在采取环评提出的各项环保措施后可以做到达标排放，满足区域总量控制和环境质量要求。因此，从环保角度来看，本次项目的建设是可行的。
五、征求公众意见的具体形式
征求公众意见的具体形式：本次评价的公众参与主要采取免费发放问卷调查表的方式征求公众意见，此外还采用在易受影响的田岳堡村、孟王堡村等附近区域和村庄公开栏张贴项目环境影响评价公众参与公告及网上公示等方式。
六、公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限
公众可于2013年12月26日前，即从公示之日起10个工作日内，到山西省化工设计院环境影响评价中心查阅环境影响报告书的简本。
七、征求公众意见起止时间
2013年12月13日～2013年12月26日
八、联系方式
建设单位名称：山西福源新能源有限公司
联系电话：
环境影响评价机构：山西省化工设计院
联系方式：电话：
传真：0351-6179995
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&山西福源新能源有限公司
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省市区政府网站河南省人民政府湖南省人民政府山西省人民政府
山西省地市政府网站介休市人民政府晋中市人民政府大同市人民政府太原市人民政府
山西省环境保护网站省环保产业协会忻州市环保局朔州市环保局晋城市环保局阳泉市环保局临汾市环保局长治市环保局大同市环保局太原市环保局
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建设年产2.2万吨石墨电极项目可行性研究报告
XXX碳素有限公司建设年产2.2万吨超高功率石墨电极项目节能分析专项报告二〇〇八年八月建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/20082目录第一章项目基本情况1.1项目名称1.2项目建设地点及厂址1.3项目建设规模及建设内容1.4工艺技术方案、设备方案和工程方案1.5主要原材料、燃料及动力1.6环境保护1.7劳动定员及劳动力来源1.8投资与资金筹措及效益分析第二章节能分析2.1设计依据2.2项目能源消耗种类和数量分析2.3项目所在地能源供应状况分析2.4节能措施2.5建筑节能2.6能源管理第三章节能效果分析结论与建议建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/20083第一章项目基本情况1.1项目名称XXX碳素有限公司建设年产2.2万吨超高功率石墨电极项目1.2项目建设地点及厂址1.2.1建设地点项目选址在S212省XXX工业区，茶临线路西。项目西北为农田，东临公路，厂址距107国道和京深高速公路不足20公里，距京广铁路较近，交通十分方便。水、电供应有保障，项目区四周无文物景观和敏感点，离居民区生活区较远，该区域地岩性较为均匀，无不良地质现象。工程地质条件尚属简单，地基承载力为100110kpa，是较理想地段。1.2.2厂址条件1、地形地貌成安县城位于河北省南部，东经114°31′～114°53′，北纬36°18′～36°40′。东与魏县、广平县相连，南与临漳县交界，西与磁县毗连，北与邯郸县、肥乡县接壤。全县总面积482平方公里，距邯郸市30公里。成安县全县属于冲积平原，地形平坦开阔，西南稍高，东北稍低，海拔高度在5156米之间。平均坡度为1/2000。受历史上漳河数次迁移的影响，在县城内从西北至东南留下四条宽约500米的沙带。建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/20084成安县境内无较大天然河流，但人工渠道发达。民有渠在磁县境内从岳城水库引水，流经临漳后又从成安县穿越。县内的主要沟渠为民有北干渠、团结东干渠和团结西干渠，以及它们配套的支渠。上述各干渠向北穿过肥乡县，于永年县境内的滏阳河交汇。上述渠道平时基本上无水，农灌时通过岳城水库下泄的水。灌溉面积12万亩。暴雨时将过多的积水排入滏阳河及其支流支漳河。2、气象资料成安县地处暖温带，属温带大陆性季风气候。该区域春秋干旱少雨，夏季炎热多雨，冬季寒冷少雪，主导风向冬季为北风，夏季为南风。年平均气温13.1℃，一月平均气温1.7℃，7月平均气温26.1℃，年平均无霜期为203.1天，多年平均相对湿润度为66，多年平均降水量465mm，最大积雪厚度100mm，最大冻土深度42cm。3、地震烈度该地区地震烈度为7度。4、水文地质及工程地质成安县所在的位置属于新华夏构造体系的新生代坳陷区。基岩下限极深，期上覆盖巨厚的第三系、第四系覆盖层。露出地面的均匀第四系地层。第四系覆盖层从下往上为下更新统、中更新统、上更新统、全新统地层。它们是由地址史上的黄河、漳河、滏阳河交叉泛滥沉积而形成的，是华北平原的一部分。按成因细分可将本地规划太行山山前冲积洪积扇到冲积湖积平原的过渡带。第四系松散岩层中的地下水有潜水各深浅不一的若干层承压水。建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/20085浅部的潜水含水层的岩性为细砂和粉砂，古河道局部中砂。含水层底板埋深20m60m不等。接受大气降雨、侧向泾流及河渠的渗漏补给。以人工开采、侧向出流、蒸发、越流等形式排泄。深层含水层的岩性以中、细砂为主。深度150350m，厚度30m左右。受侧向补给和其它含水层的越流补给。以人工开采和侧向出流为其排泄方式。目前县城以开采深层地下水为主。第四系冲积层地下水是本地区工农业和居民生活的主要用水水源。1.3项目建设规模及建设内容1.3.1建设规模该项目规模选择是根据对国内所有碳素设备生产厂进行考查，决定引进吉林碳素生产设备制造厂产的，具有国内先进水平的碳素生产线一条，该生产线设计能力为年产2.2万吨石墨电极。1.3.2建设内容1、土建工程该项目总建筑面积15350平方米，其中厂房、仓库11210平方米，宿舍、办公等配套用房1530平方米，道路硬化1800平方米，围墙810米（详见下表）。建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/200862、设备购置该项目购置振动成型机、混捏机、破碎机、给料机、焙烧炉等75台套，总装机容量400kw.h，总投资1944万元。3、建设内容序号工程名称结构形式工程量单位工程量费用（万元）单位合计一征地亩30390二建筑工程1焙烧车间钢筋砼m成型车间钢筋砼排价m浸渍车间钢筋砼排价m中碎车间钢筋砼排价m煅烧车间钢筋砼排价m原料仓库砖混m机加工车间砖混m成品仓库砖混m办公室砖混m职工宿舍砖混m除尘室等砖混m维修车间砖混m泵房砖混m配电室砖混m冷却室钢筋砼m废水处理设施钢筋砼三室外工程28.81大门围墙m81816.42厂区道路硬化m室外给排水管道m24000.8合计建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/20087附助设施供水现有水井一眼，无需投资，即可满足，排水需铺设排水管道600米，供电需增设500KVA变压器一台。1.4工艺技术方案、设备和工程方案1.4.1工艺技术方案1、工艺流程图该项目生产工艺流程图为破碎〉配料〉搅拌〉成型〉焙烧〉浸渍〉焙烧〉石墨化〉加工定型〉成品2、工艺流程说明1煅烧。石油焦都要进行煅烧，煅烧温度应达到1300℃以上，充分去除原料中挥发分，提高焦碳的真密度，机械强度和导电性，石油焦在进厂后经破碎（用鄂式破碎机）进入煅烧炉（碳素专用设备），煅烧后冷却进入原料库。2破碎筛分及配料。将煅烧过的原料破碎（双辊破碎机）及筛分（振动筛）成指定尺寸的骨料颗粒，一部分原料磨成细粉（用雷蒙磨）。按照配方称量后集聚组成各种颗粒的干混合料。3混捏。在加热状态下将定量的各种颗粒的干混合料与定量的粘结剂混合（煤沥青），搅拌成（用混捏锅）可塑性糊料。4成型。在外部压力作用下，（用振动成型机和挤压成型机）将糊料压制成具有一定形状及高密度的生电极（生坯）。5焙烧。将生电极置于专门的高温炉（碳素焙烧炉）中，用填充料（焦粉）覆盖，逐步加热至850℃1000℃，使粘结剂炭化，从而获得焙烧半成品。建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/200886浸渍。为了提高产品的密度和机械强度，焙烧半成品装入高压釜内，将液体浸渍剂压入焙烧半成品的产品空隙中，浸渍后再次焙烧，为了得到高密度及高强度的产品，浸渍及再次焙烧需反复进行23次。7石墨化。将焙烧半成品装入石墨化炉内，用直接通电的加热方法，使焙烧半成品转化为石墨晶质结构，从而获得人造石墨电极具有的物理化学性能。8机械加工。按照要求，对石墨化后的半成品进行表面车削，端面及连接用螺纹的加工。然后经检验包装发给用户。1.4.2设备方案根据选用的生产工艺、生产规模及配套条件的需求，本项目选用节能高效的新型设备，坚决淘汰不使用国家产业政策目录中规定的淘汰的落后设备。购置设备清单如下表单位万元序号设备名称规格数量单价金额备注建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/200891振动成型机1802混捏机PHN3锤式破碎机.54四层振动筛子转磨机Φ.613.66搅拌磨3221887斗式提升机D.57.58单梁天车H.58.59门式天车H2510电磁振动给料机DE21211贮料室1183612糊料斗013沥青熔化槽Φ1014沥青泵221.252.515糊料加料平台Φ616浸渍罐Φ.516.517真空罐Φ.22.218Φ9空气压缩机2kg181820真空泵W3131321预热焙烧炉1383822沥青计量熔Φ223冷却熔Φ4浸渍吊框Φ5抓斗0.516626电极夹具破带输送机B400L清水泵210.360.3629烟囱Φ630烟囱Φ0建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/屯气控制框2142832油热锅炉80大卡1262633管道设备44.8434变压器200KVA焙烧炉8组3室144036运输车辆2265237办公用具67.538照明239数控机床除尘器空气过滤器6530合计.3工程方案本工程建筑面积15350平方米，其中厂房、仓库、生产车间用房11210平方米，宿舍办公等配套用房1530平方米，场区硬化1800平方米。1、给排水本项目主要用水为生产、生活、绿化，年用水量10000吨，其中生产用水9000吨/年，生活及其它用水1000吨/年（含绿化用水）。1）给水本项目用水水源来自县城供水网，能力富裕，可满足本工程的生产、生活和消防用水。本项目年用水量10000吨。2）消防给水根据消防规范及市消防部门的有关规定，室外消防用水量按20L/S设计，室内消防用水按15L/S设计，在厂区按消防要求设地面消火栓，主要建筑物内设环形管网消防系统，配电室内不设消防栓，另配化学灭火器，保证消防需求。建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/2008113）排水本项目工厂雨水排水系统依靠重力自流。污水经处理后部分用于厂区绿化，部分可循环使用，污水基本不外排。2、供电本项目所用电源引自厂址附近的11万伏变电站，需增1台500KVA变压器（原有1台30KVA变压器），可保证供应。在厂区内设置配电室以满足用电需求。厂区内新建配电室，厂内动力、照明干线采用铜芯橡胶护套电线或电力电缆沿桥架向各配电箱配电，由配电箱至用电采用穿管敷设，车间照明采用高效节能灯具。各建筑物均按国家现行规范设置相应地防雷设施，低压配电接地系统采用TINCS系统。防雷电设专用接地极，接地电阻均应达到规范标准，所有电气设备的外露可导电部分及装置外导电部分均做等电位联结。3、供热本项目选用1台0.5t热水锅炉，以保证正常生产和员工冬季采暖需要。1.5主要原材料、燃料及动力本项目所需原材料为针状焦、沥青、煤及其它辅助原材料。原辅材料、燃料及动力年用量表序号名称单位数量备注一原材料1针状焦吨264002沥青吨3000建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/2008123柴油吨1804其它辅料吨45二燃料动力1电千瓦时煤吨3873水吨90004燃油吨65汽吨1.6环境保护该项目建成运行时对环境造成一定影响有以下几方面因素1、粉尘2、烟尘3、废水4生产炉渣与生活垃圾。拟采取治理办法1、粉尘治理公司成型车间内破碎、筛分、配料、混捏和机械加工车间，各产尘点均设有通风收尘系统，所产生的炭粉尘和石墨粉经旋风除尘器和高效袋式过滤收尘器二级收尘、除尘效率可达99以上，收集粉尘全部回收重新投入原料中，这样既改善了员工的工作环境，而且还可以使生产成本低。2、烟尘治理方法烟尘主要是焙烧沥青烟气。碳素制品的焙烧是含有1622的沥青粘结剂的生制品在隔绝空气的条件下通过1000℃左右的高温进行炭化的过程中产生的大量尾气，除燃料的燃烧产物和填充料的粉尘外，还含有大量的（每吨焙烧品约50公斤）粘结建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/200813剂（煤沥青）热解产物，主要成分大致为烃类气体，冷凝焦油微粒，烟炱粒子等。公司拟使用的焙烧炉子是敞开式4组双向加热焙烧炉和湿式高效陶瓷多管脱硫除尘器，W6型全套设备，对烟尘、黑度、二氧化硫进行过滤，使其烟尘排放浓度为135.8Mg/m3，烟气黑度小于1级，各项指标达到工业炉窑污染物排放标准所规定的非金属加热炉二类区相关标准。3、废水治理生产排出的废水主要是煅烧炉冷却水套排出的水，基本是无毒无味，建一个回水池，日生产生活用水量30t，日排水量2t，沉淀后反复使用，既节约水又保护环境。4、生产炉渣与生活垃圾废渣主要是废糊料、炉渣，为了减少污染应加强管理，对产生出的废渣集中堆放，作为新型建筑材料用。生活垃圾定点堆放，定期运往成安县垃圾填埋厂处理。1.7劳动定员及劳动力来源工程制度生产车间每天三班。每班8个小时，根据工作性质的不同，有效生产日300天，员工每周工作时间不得超过40小时。劳动定员根据本项目工作制度，设备配置情况及管理体制，本着精简高效的原则，项目总定员240人。劳动力来源为了保证本项目产品质量，提高产品市场占有率，公司员工从社会上招聘，公开选拔，竞争上岗。建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/200814进厂员工必须进行入场培训，学习公司规章制度，熟悉各岗位应知应会。对相关专业人员必须经过培训后方可上岗。1.8投资与资金筹措及效益分析1.8.1项目总投资本项目总投资为2837万元，其中固定资产投资2637万元（主要用于征地30亩、投资90万元，土建15350平方米，需投资603万元，购置设备75台套需投资1944万元）铺底流动资金200万元。1.8.2资金筹措本项目总投资为2837万元，全部由XXX碳素有限公司自筹解决。1.8.3效益分析项目建成后正常年销售收入7.48亿元，总成本为7.1亿元，年利润总额3800万元。投资利润率133，年均税后利润2850万元，项目具有较好的财务盈利能力。第二章节能分析2.1设计依据2.1.1设计依据及用能标准中华人民共和国节约能源法中华人民共和国清洁生产促进法关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/号）节能中长期专项规划（发改环资号）产业结构调整指导目录（2007年本）（国家发改委令第40号）中国节能技术政策大纲（国家发改委。科技部2006年12月）国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发改委2005年65号）工业企业能源管理导则GB/T采暖通风与空气调节设计规范GB工业设备及管道绝热工程设计规范GB工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB评价企业合理用电技术导则GB/T评价企业合理用热技术导则GB/T节电措施经济效益计算与评价GB/T中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值GB/T三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB/T公共建筑节能设计标准GB/T绿色建筑评价标准GB/T建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/200816外墙外保温工程技术规范JFJ1442004建筑照明设计标准GB建筑采光设计标准GB/T河北省介于能源条例（日河北省第十届人民代表大会常务委员会第二十一次会议通过）关于转发的通知（冀发改投资2007152号）河北省主要工业产品单位产品能耗限额（第一批）（冀经贸资2002391号）河北省用水定额（试行）（冀水资20023号）2.1.2项目节能背景分析节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务。目前，我国已成为世界第二大能源生产国和第二能源消费国。特别是近两年来，在国民经济快速增长的拉动下，我国能源需求增长较快，能源紧张业已成为制约经济持续稳定发展的重要问题。我省由于高耗能产业比重偏大，致使能源消耗增长过快，能源自给率不断降低，对外依存度加大，单位国内生产总值综合能耗、工业企业单位产品综合能耗、建筑业单位建筑面积采暖能耗等指标高位运行。2005年全省能耗总量比2000年增加76.4，高于GDP增幅6个百分点，单位GDP能耗、工业增加值能耗为1.96和4.41吨标准煤，分别高于建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/200817全国0.74和1.82吨标准煤，全省一次能源自给率不足50。加强节能工作已成为我省当前的一项紧迫任务。为进一步推动全社会开展节能降耗，缓解能源瓶颈制约，建设节能型社会，促进经济社会可持续发展，实现全面建设小康社会的宏伟目标，国家和省相继出台了多项节能政策、法规。其中国家十一五节能中长期专项规划提出，到2010年每万元GDP（1990年不变价，下同）能耗由2002年的2.68吨标准煤下降到2.25吨标准煤，年年均节能率为2.2，到2020年每万元GDP能耗下降到1.54吨标准煤，年年均节能率3，主要产品（工作量）单位能耗指标2010年总体达到或接近20世纪90年代初期国际先进水平，其中大中型企业达到本世纪初国际先进水平2020年达到或接近国际先进水平。河北省人民政府关于加强节能工作的决定也提出十一五期末万元GDP能耗下降到1.56吨标准煤，比十五期末总体节能降低20左右，工业节能达到25以上。初步建立起与社会主义市场经济体制相适应的比较完善的节能法规和标准体系、政策保障体系、技术支撑体系和监督管理体系，形成政府引导下市场主体自觉节能的新机制。本项目选用先进水平的生产设备，采用成熟的生产工艺、技术，生产石墨电极。通过项目的实施将创造多个新的就业岗位，带动当地经济的进一步繁荣和社会和谐发展，为成安县工业的发展注入一份新的活力，具有较好的经济效益和社会效益。建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/项目能源消耗种类和数量分析2.2.1能耗种类和数量1、本项目主要能源消耗种类电力生产设备用电、辅助生产设备用电、办公生活设备用电、照明用电煤冬季采暖锅炉用煤和焙烧部分用煤水生产、生活用水柴油生产运输及生产设备用柴油2、能耗数量用电量全年耗电173kWh用煤全年用煤387t用水生产用水量9000t柴油年用柴油180t燃汽油6t本项目主要能源和含耗能工质的品种及年需要量见下表项目组要能源和含耗能工质的品种及年需要量表序号能源名称年需要量折算系数折标煤（t）备注单位实物单位系数1电万kWh173t/万kWh1.新水万t0.9t/万t0.860.8建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/2008193煤t387t/t0.柴油t180t/t1.燃料油t6t/t1.42868.6全部能源消耗折合标准煤年用量761.2本项目全部能源消耗折合标准煤年用量为761.2吨/年。2.2.2项目能耗指标的计算1、最终产品计算准确核实项目工序产量及最终产品产量是正确各项能耗指标的前提，为此，利用质量平衡的原理，根据项目设计规模和产品方案确定产品最终的产量见项目最终产品产量表。项目最终产品年产量表序号产品名称单位产量备注1石墨电极t220002、项目工业总产值及工业增加值根据项目经济评价确定本项目工业总产值为71000万元，工业增加值工业增加值工业总产值工业中间投入应交增值税（生产法）1.27亿元。3、项目能耗指标的计算能耗指标比较表序号类别项目单位本设计指标行业规定指标1产品能耗指标单位产品综合能耗（标煤）kg/t34.62产品能耗指标单位产品综合水耗t/t0.363产品能耗指标万元产值综合能耗（标煤）t/万元0.0112.1（邯郸十一五末）4增加值能耗指标万元增加值综合能耗（标煤）t/万元0.05995.5（邯郸十一五末）建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/项目所在地能源供应状况分析电力供应邯郸地区是河北省南部电网的主要电源地之一，至2003年底，邯郸地区电网直调机组装机总容量已达2997MW，其中邯峰发电厂的660MW机组是华北电网单机容量最大的机组。邯郸地区最大负荷仅为1600MW左右，外送电力可达1400MW，若计及话华中、山东向华北网送电1500MW。邯郸地区外送电力将达2900MW.十一五期间省电力公司将对邯郸电网建设投资78.2亿元，是十五期间投资的2.36倍。因此本项目所在区域用电有保障。煤炭供应邯郸拥有丰富的煤资源，煤种齐全，煤质较好，是全国著名的煤产区，煤炭储量达到40亿吨，被誉为现代煤都。故本项目用煤完全可以依靠当地供应，供应来源可靠。水资源邯郸市水资源总量仅为全国平均水平的9，属于严重缺水地区，每年，邯郸市有超过六亿立方的地下水被超采。2007年，邯郸市启动了生态水网工程，根据东部平原，中部城市和西部山区的不同特点，确定了东蓄、中调、西治的生态水网建设方案，筹集了1.09亿元资金，从岳城水库、东武仕水库和境内的几条河里，赶在汛期前调水4亿立方，输送到农田水里工程中。本项目年用水量较小，供水有保障。2.4节能措施2.4.1工艺技术的节能措施及其节能效果建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/2008211、选用先进成熟的工艺生产设备，保障设备较高的运转率，在科学的管理和调配使用下，将充分体现高效、节能的特性。2、车间除尘系统采用新型除尘设备，风阻力小，除尘效率高，消耗电能少，节能效果显著，可节约电能24。3、选用节能型锅炉，使其热效率达到80以上。2.4.2焙烧炉的效率提高措施焙烧炉采用国际上先进的宽火道、窄料箱节能炉型，装炉量及能源利用效率大幅提升，节能减排效果显著，年产能可提高20，吨消耗可降低17，填充料消耗量可降低15。2.4.3供、变电系统的节约措施，泵类、风机等通用机械设备的节约措施1、为了降低低压电气线路过长造成的电能消耗，在各主要用电车间就近设车间变电所，以减小低压电气线路长度。2、在高压开关柜和低压开关柜内采用节能高效分断能力高的断路器，保证电力的正常运行，减少停电事故。3、风机、设备主机均采用变频闭换控制技术，使其实际功率与负荷相适应，达到降低耗能，提高工作品质的作用。在输配电、用电系统，应用节电产品和节电技术。采用低耗新型变压器，优化变压器运行方式，应用高效电机，采用变频调速、稀土永磁电机调速等节能技术提高用电效率采用动态无功检测技术，提高系统功率因数，抑制谐波。2.4.5其它节能措施等建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/2008221、所有用水器具都应选用节水型产品，严格控制各用水点的水压和水量，安装计量仪表，以免管网跑、冒、滴、漏和流速过大或静压过高而造成水资源浪费。2、加强废水回收利用，污水处理后达标的部分用于厂区环境绿化。3、加大雨水利用。雨水通过雨水管网收集到消防水池，用于平时浇洒道路及绿化用，节约清水用量。4、建立健全节能管理制度，加强节能管理。2.5建筑节能2.5.1建筑节能标准要求国家要求,十一五期间新建建筑严格执行节能65的设计标准。采用高效保温材料复合的外墙和屋面等一系列技术措施，以达到节能降耗的目的。生产车间热指标为110W/m2办公楼和宿舍楼热指标为70W/m2。照明照度标准为300LX。建筑围护结构隔热水平围护结构传热系数屋顶0.6外墙0.55地板0.5。门窗密封性指标不低于国家建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法（GB7107）规定的Ⅲ级水平,相当于窗户每米缝长的空气渗透量QL≤2.5m3/mh。2.5.2建筑节能措施建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/2008231、厂房、构筑物等所用的建筑材料均采用相应的节能材料，以取得节能效果。主体厂房墙体及屋面采用节能型建筑材料，屋面保温厚度达到避免结露措施。办公楼窗户采用中空LOWE玻璃保温窗，降低取暖能耗。2、在灯具选择中，采用节能型光源。照明要充分利用自然光并选用高效节能照明光源，车间照明采用光纤节能灯，利用自然光反射照明，节约电能，宿舍楼及办公楼室内照明选用紧凑型荧光灯，走廊及楼梯间照明采用定时供电、声控、光控、红外等智能化的自动控制系统，以达到节约照明用电和延长照明产品寿命的目的。厂区照明尽量选用太阳能LED光源。2.6能源管理2.6.1管理组织和制度在能源管理制度建设方面，设置节能管理机构，制定从能源采购、计量、统计、生产过程管理和定额考核等一系列的能源管理制度，并以经济责任制的方式严格考核，促进了企业各项节能工作的有效展开，把能耗指标细化到了各种产品、工序，车间，为企业取得好的节能降耗效果，做好组织和制度准备。2.6.2能源计算建立能源计量系统，实行企业、车间、重点工序设备三级计量的管理，配备相应的仪表和设备，建立能源计量器具台帐，计量器具档案。建立能源统计工作制度，对设计能源购入贮存、加工转换、建设年产2.2万吨石墨电极项目8/17/200824输送分配和最终使用四个环节设置分类统计报，细化到主要生产、辅助生产、采暖（制冷）、照明灯工序（艺）。第三章节能效益分析结论与建议本项目为XXX碳素有限公司建设年产2.2万吨石墨电极项目，项目采用先进的生产工艺和设备，没有使用国家规定淘汰的落后设备，项目不属于国家产业政策目录中限制类项目。经过分析、比较，企业针对本项目的具体情况，制定合理利用能源及节能的技术措施，有效的降低了各类能源的消耗。项目生产选用了目前国内先进的工艺流程和设备，最终产品的万元产值能耗指标为0.011吨标准煤/万元，低于河北省规定指标和全国同行业水平，远远低于河北省和邯郸市十一五末单位产值能耗指标，达到了同行业先进水平。项目使用的主要能源种类合理，能源供应有保障，从能源利用和节能角度考虑，项目是可以接受的。建议项目单位要建立专门的能源管理机构，负责执行上级节能方针、政策、标准、强化节能意识，决策节能的重大问题，使节能工作落到实处。
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