江苏高压电力电缆常见十种故障及制造原因-电工
江苏高压电力电缆常见十种故障及制造原因
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发布时间： 14:32
（1）电力电缆常见的是漏油、接地和短路、内部断线等故障。针对这些故障应采取有力的措施，是缺陷得到及时的处理或至少不会继续恶化。（2）过负荷引起的漏油。电缆过负荷运行，温度过高而使电缆内部油压上升很多，一般如电缆无中间接头，或电缆质量较好，电缆油就会从电缆端头冲破密封而渗出来。漏油产生的原因及处理。 由于这种情况，造成的漏油首先应监视电缆运行中是否是超负荷运行，正常情况下，电缆严禁超负荷运行。对于已经发生漏油的电缆应消除导致漏油的缺陷。 ①在线鼻子处渗油时，可将该处绝缘剥去，重新包扎。 ②若漏油严重时，则应将电缆端头重新制作。 ③对于干包终端头，在三芯分叉处漏油时，一般应重新制作。
（3）电缆端头高低差过大引起的漏油。电缆端头高低差过大的原因是由于敷设电缆时考虑不周，或是特殊环境条件迫不得已。要想妥善解决，应视具体情况和条件采取不同的方法，一般应首先考虑两端头的密封要采取特殊的手段予以加强，以克服静压造成的漏油。（4）电缆中间接头或终端头的绝缘包扎不紧，端头的密封盖不严，或铅封不好而造成漏油，应该提高中间接头和缆头的制作工艺，检查所有使用材料的质量。（5）接地和短路的产生的原因及处理。（6）负荷过大或变化大，造成绝缘迅速老化，是绝缘抗电强度降低以致绝缘损坏，为防止这种现象的发生，应加强运行中的监视，是电缆工作在允许负荷范围内。（7）电缆终端头或中间接头，由于密封不好而使水分进入，这样不但会降低绝缘的抗电强度，而且还会因电缆绝缘的损耗增大而发热，长期下去会导致绝缘的损坏。为了防止水分进入电缆端头或中间接头，应提高端头和中间接头的制作工艺，同时对敷设在缆沟的电缆应保证缆沟不漏水，是电缆工作在干燥的环境之中。（8）铅包上小孔或裂缝，或受化学腐蚀。电腐蚀而穿孔，或铅包被外物刺穿，都会时潮气或水分进入电缆内部，造成的后果严重，则应考虑更换新电缆，改善电缆工作环境。（9）外力造成机械损伤，或敷设不符合要求，弯曲过大，对于这种情况应执行和贯彻有关规程。（10）断线产生的原因及处理。电缆因敷设处地基沉降等原因而是其承受很大拉力，或施工过程不注意而挖断和损坏电缆，这样常常造成电缆断线。为了解决这个问题应该执行电缆敷设的规定和安全维护的有关规定。
电缆本体制造原因：
一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。 电缆接头制造原因： 高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。 电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。 电缆接地系统： 电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱(带护层保护器)、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致多点接地，引起金属护层感应电流过大。另外护层保护器参数选取不合理或质量不好氧化锌晶体不稳定也容易引发护层保护器损坏。江苏电力电缆原因处理及故障了解-电工
江苏电力电缆原因处理及故障了解
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电力电缆常见的是漏油、接地和短路、内部断线等故障。针对这些故障应采取有力的措施，是缺陷得到及时的处理或至少不会继续恶化。 一、漏油产生的原因及处理。 （1）过负荷引起的漏油。电缆过负荷运行，温度过高而使电缆内部油压上升很多，一般如电缆无中间接头，或电缆质量较好，电缆油就会从电缆端头冲破密封而渗出来。 由于这种情况，造成的漏油首先应监视电缆运行中是否是超负荷运行，正常情况下，电缆严禁超负荷运行。对于已经发生漏油的电缆应消除导致漏油的缺陷。 ①在线鼻子处渗油时，可将该处绝缘剥去，重新包扎。 ②若漏油严重时，则应将电缆端头重新制作。
③对于干包终端头，在三芯分叉处漏油时，一般应重新制作。
（2）电缆端头高低差过大引起的漏油。电缆端头高低差过大的原因是由于敷设电缆时考虑不周，或是特殊环境条件迫不得已。要想妥善解决，应视具体情况和条件采取不同的方法，一般应首先考虑两端头的密封要采取特殊的手段予以加强，以克服静压造成的漏油。
（3）电缆中间接头或终端头的绝缘包扎不紧，端头的密封盖不严，或铅封不好而造成漏油，应该提高中间接头和缆头的制作工艺，检查所有使用材料的质量。 二、接地和短路的产生的原因及处理。 （1）负荷过大或变化大，造成绝缘迅速老化，是绝缘抗电强度降低以致绝缘损坏，为防止这种现象的发生，应加强运行中的监视，是电缆工作在允许负荷范围内。 （2）电缆终端头或中间接头，由于密封不好而使水分进入，这样不但会降低绝缘的抗电强度，而且还会因电缆绝缘的损耗增大而发热，长期下去会导致绝缘的损坏。为了防止水分进入电缆端头或中间接头，应提高端头和中间接头的制作工艺，同时对敷设在缆沟的电缆应保证缆沟不漏水，是电缆工作在干燥的环境之中。 （3）铅包上小孔或裂缝，或受化学腐蚀。电腐蚀而穿孔，或铅包被外物刺穿，都会时潮气或水分进入电缆内部，造成的后果严重，则应考虑更换新电缆，改善电缆工作环境。 （4）外力造成机械损伤，或敷设不符合要求，弯曲过大，对于这种情况应执行和贯彻有关规程。 三、断线产生的原因及处理。 电缆因敷设处地基沉降等原因而是其承受很大拉力，或施工过程不注意而挖断和损坏电缆，这样常常造成电缆断线。为了解决这个问题应该执行电缆敷设的规定和安全维护的有关规定。供应优质环保低压（0.6/1KV）电缆分叉终端处理头
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